CN214146306U - 一种轴承座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座结构，涉及轴承座技术领域。本实用新型包括两结构相同且相互配合的固定外框，固定外框内部通过螺栓固定有半圆形轴承安装套圈，半圆形轴承安装套圈两端面通过螺钉固定有半圆形轴承密封盖板；半圆形轴承安装套圈外圆面靠近半圆形轴承安装套圈两端的位置均固定有连接板，连接板一表面上固定有与螺钉配合的内螺纹螺钉槽。本实用新型在需要更换轴承座或轴时，不仅能够简单快捷的拆卸，而且当需要安装不同型号的轴承或轴时，不需要更换轴承座本体，只需要更换对应的半圆形轴承安装套圈和半圆形轴承密封盖板即可，不需要大范围的拆卸和调试，提高维修效率，降低维修成本，保证生产设备能够快速的投入使用。

Description

一种轴承座结构

技术领域

本实用新型属于轴承座技术领域，特别是涉及一种轴承座结构。

背景技术

有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。轴承座是用来安装、固定轴承，并能够承受一定支撑力的座体，其可分为分体式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。

现有的轴承座大都是一体铸造而成或者是能够两个拆分的部件组成，轴承座内部轴承孔的大小是固定的，当需要调整轴承的大小换用不同型号的轴承或轴时，原有的轴承座大多也需要跟随更换，不仅需要繁琐的进行拆卸，而且更换新的轴承座时通常由于内部轴承孔大小的变化，轴承座大小也随之变换，带来一系列安装调试上的问题，费时费力，影响生产效率，增加设备维护成本。

因此，提供一种通过多级可拆分更换的轴承座结构，来适配规格不同的轴承是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承座结构，通过多级可拆分更换的轴承座，解决了现有的轴承座大小随轴承孔大小变换而变化，适用性差，不利于外修和更换，安装调试复杂，影响生产的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种轴承座结构，包括两结构相同且相互配合的固定外框，所述固定外框内部通过螺栓固定有半圆形轴承安装套圈，所述半圆形轴承安装套圈两端面通过螺钉固定有半圆形轴承密封盖板；

所述半圆形轴承安装套圈外圆面靠近半圆形轴承安装套圈两端的位置均固定有连接板，所述连接板一表面上固定有与螺钉配合的内螺纹螺钉槽；

两所述固定外框内部的两相互配合的半圆形轴承安装套圈之间通过一体连接件固定连接。

进一步地，两所述固定外框相互接触的外表面上固定有固定螺栓座，所述固定外框内表面靠近固定外框两端面的位置固定有与连接板配合的连接座。

进一步地，所述固定外框一底部端面上固定有限位柱，所述固定外框另一底部端面上开设有与限位柱配合的限位孔。

进一步地，所述连接板远离半圆形轴承安装套圈外表面的一端、连接座远离固定外框内表面的一端均开设有与螺栓配合的螺栓孔。

进一步地，所述半圆形轴承密封盖板外圆面上固定有与内螺纹螺钉槽对应的凸缘，所述凸缘上开设有与螺钉配合的内螺纹通孔。

进一步地，所述一体连接件包括固定板，所述固定板上固定有两贯穿连接板的固定柱，所述固定柱远离固定板的一端套设有挡板，所述固定柱上且位于挡板外表面的位置螺纹连接有紧固螺母。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在每个固定外框的内壁螺栓连接有半圆形轴承安装套圈，并且两个固定外框可以通过螺栓连接的方式拼接成一个轴承座，能够实现对轴承径向的固定。

2、通过在半圆形安装套圈的轴向的两端螺栓连接有两个半圆形轴承密封盖板，能够实现对轴承的轴向的固定。

3、半圆形轴承安装套圈和半圆形轴承密封盖板都通过螺栓固定连接，因此在适配多种规格的轴承时，仅需要更换与轴承适配的半圆形轴承安装套圈和半圆形轴承密封盖板，提高了轴承座的适用性，能够降低轴承座的生产成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型轴承座结构的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2中A-A处的剖面结构示意图；

图4为图1的左视图；

图5为图4中C-C处的剖面结构示意图；

图6为固定外框的结构示意图；

图7为半圆形轴承安装套圈的结构示意图；

图8为半圆形轴承密封盖板的结构示意图；

图9为一体连接件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定外框，101-固定螺栓座，102-连接座，103-限位柱，104-限位孔，2-螺栓，3-半圆形轴承安装套圈，301-连接板，302-内螺纹螺钉槽，4-螺钉，5-半圆形轴承密封盖板，501-凸缘，502-内螺纹通孔，6-一体连接件，601-固定板，602-固定柱，603-挡板，604-紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9所示，本实用新型为一种轴承座结构，包括两结构相同且相互配合的固定外框1，固定外框1内部通过螺栓2固定有半圆形轴承安装套圈3，半圆形轴承安装套圈3两端面通过螺钉4固定有半圆形轴承密封盖板5，简言之，通过在每个固定外框1的内壁螺栓连接有半圆形轴承安装套圈3，并且两个固定外框可以通过螺栓连接的方式拼接成一个轴承座，能够实现对轴承径向的固定；通过在半圆形安装套圈3的轴向的两端螺栓连接有两个半圆形轴承密封盖板5，能够实现对轴承的轴向的固定；进一步的，半圆形轴承安装套圈3和半圆形轴承密封盖板5都通过螺栓连接的方式固定，因此在适配多种规格的轴承时，仅需要更换与轴承适配的半圆形轴承安装套圈3和半圆形轴承密封盖板5，提高了轴承座的适用性，能够降低轴承座的生产成本，进一步的能够有效减少外界灰尘进入半圆形轴承安装套圈3，提高对轴承的密封效果，并且保障安装的轴承运行时不错位；

半圆形轴承安装套圈3外圆面靠近半圆形轴承安装套圈3两端的位置均固定有连接板301，连接板301一表面上固定有与螺钉4配合的内螺纹螺钉槽302；简言之，通过螺钉4和内螺纹螺钉槽302配合，便于对半圆形轴承密封盖板5和半圆形轴承安装套圈3进行快速拆卸，提高实用的便利性。

两固定外框1内部的两相互配合的半圆形轴承安装套圈3之间通过一体连接件6固定连接；简言之，通过一体连接件6能够快速拆卸两个固定外框1，提高实用的便利性，降低了安装时间。

其中，两固定外框1相互接触的外表面上固定有固定螺栓座101，固定外框1内表面靠近固定外框1两端面的位置固定有与连接板301配合的连接座102；简言之，通过连接板301和连接座102的配合，能够实现快速安装半圆形轴承安装套圈3与固定外框1，提高了安装的便利性。

其中，固定外框1一底部端面上固定有限位柱103，固定外框1另一底部端面上开设有与限位柱103配合的限位孔104。

其中，连接板301远离半圆形轴承安装套圈3外表面的一端、连接座102远离固定外框1内表面的一端均开设有与螺栓2配合的螺栓孔。

其中，半圆形轴承密封盖板5外圆面上固定有与内螺纹螺钉槽302对应的凸缘501，凸缘501上开设有与螺钉4配合的内螺纹通孔502。

其中，一体连接件6包括固定板601，固定板601上固定有两贯穿连接板301的固定柱602，固定柱602远离固定板601的一端套设有挡板603，固定柱602上且位于挡板603外表面的位置螺纹连接有紧固螺母604，能够将固定外框1的半圆形轴承安装套圈3牢固的与固定外框1固定形成一整体结构，不会出现跑偏或错位的情况，保证安装替换后的轴承座能够正常的工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种轴承座结构，其特征在于：包括两结构相同且相互配合的固定外框（1），所述固定外框（1）内部通过螺栓（2）固定有半圆形轴承安装套圈（3），所述半圆形轴承安装套圈（3）两端面通过螺钉（4）固定有半圆形轴承密封盖板（5）；

所述半圆形轴承安装套圈（3）外圆面靠近半圆形轴承安装套圈（3）两端的位置均固定有连接板（301），所述连接板（301）一表面上固定有与螺钉（4）配合的内螺纹螺钉槽（302）；

两所述固定外框（1）内部的两相互配合的半圆形轴承安装套圈（3）之间通过一体连接件（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座结构，其特征在于，两所述固定外框（1）相互接触的外表面上固定有固定螺栓座（101），所述固定外框（1）内表面靠近固定外框（1）两端面的位置固定有与连接板（301）配合的连接座（102）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承座结构，其特征在于，所述固定外框（1）一底部端面上固定有限位柱（103），所述固定外框（1）另一底部端面上开设有与限位柱（103）配合的限位孔（104）。

4.根据权利要求2所述的一种轴承座结构，其特征在于，所述连接板（301）远离半圆形轴承安装套圈（3）外表面的一端、连接座（102）远离固定外框（1）内表面的一端均开设有与螺栓（2）配合的螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的一种轴承座结构，其特征在于，所述半圆形轴承密封盖板（5）外圆面上固定有与内螺纹螺钉槽（302）对应的凸缘（501），所述凸缘（501）上开设有与螺钉（4）配合的内螺纹通孔（502）。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座结构，其特征在于，所述一体连接件（6）包括固定板（601），所述固定板（601）上固定有两贯穿连接板（301）的固定柱（602），所述固定柱（602）远离固定板（601）的一端套设有挡板（603），所述固定柱（602）上且位于挡板（603）外表面的位置螺纹连接有紧固螺母（604）。

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