CN210255142U - 一种定位元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位元件，包括锥度推杆、定位柱盖、定位柱座以及若干顶紧装置；每个顶紧装置均包括顶紧头、滑柱和压缩弹簧；定位柱盖与定位柱座顶端连接，锥度推杆的一端穿出定位柱盖上开设的第一通孔，位于定位柱座上开设的第二通孔内；锥度推杆与第一通孔螺纹连接；定位柱座上还开设若干与第二通孔连通的顶紧装置安装孔，滑柱一端与锥度推杆位于第二通孔内的一端连接，另一端穿出顶紧装置安装孔与顶紧头连接；滑柱能在顶紧装置安装孔内轴向移动；压缩弹簧套设在滑柱上。利用锥度推杆的轴向运动，进而推动滑柱运动，从而改变顶紧头的悬长，顶紧头与零件的定位毛坯孔内壁接触定位，定位毛坯孔内壁铸造质量较好，定位精度高。

Description

一种定位元件

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种定位元件。

背景技术

目前壳体类零件第一道工序的加工，多以工件上的两个定位毛坯孔定位，采用此种定位方式的夹具，其定位元件的设计，目前普遍应用的是锥销式定位销。

但是，锥销式定位销在使用和性能方面存在不足。具体为，参见图1，锥销式定位销的圆柱销、菱形销采用锥销结构，销底部加装弹簧，利用弹簧的压缩拉伸而运动，使定位销带角度的侧壁与工件上定位毛坯孔内壁和孔底面相交处的棱边贴合，从而起到定位作用，而工件上定位毛坯孔内壁和孔底面相交处的毛坯质量在铸造时难以控制，给定位精度带来不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种定位元件。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种定位元件，包括锥度推杆、定位柱盖、定位柱座以及若干顶紧装置；每个顶紧装置均包括顶紧头、滑柱和压缩弹簧；

定位柱盖与定位柱座顶端连接，锥度推杆的一端穿出定位柱盖上开设的第一通孔，位于定位柱座上开设的第二通孔内；锥度推杆与第一通孔螺纹连接；

定位柱座上还开设若干与第二通孔连通的顶紧装置安装孔，滑柱一端与锥度推杆位于第二通孔内的一端连接，另一端穿出顶紧装置安装孔与顶紧头连接；滑柱能在顶紧装置安装孔内轴向移动；

压缩弹簧套设在滑柱上，压缩弹簧一端与滑柱靠近锥度推杆一端上设置的第一弹簧限位凸起连接，另一端与第二通孔内壁上设置的第二弹簧限位凸起连接。

本实用新型进一步的改进在于：

滑柱与锥度推杆连接的一端的端部上设置滑柱锥面；且S₁＝S₂，其中：S₁为滑柱锥面锥度，S₂为锥度推杆与滑柱连接的一端端部的锥面锥度。

顶紧装置还包括套设在滑柱上的衬套；衬套一端与压缩弹簧连接，另一端与第二通孔内壁上设置的第二弹簧限位凸起连接。

顶紧装置还包括套设在顶紧头上的垫片；垫片一端连接滑柱，另一端连接顶紧头。

顶紧头与滑柱螺纹连接。

顶紧装置有三个，三个顶紧装置沿锥度推杆外圆周均匀分布。

还包括若干用于连接定位柱盖与定位柱座顶端的螺钉。

锥度推杆位于第二通孔内的一端上还设置导向块，导向块与第二通孔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过锥度推杆与滑柱接触配合，利用锥度推杆的轴向运动，进而推动滑柱运动，从而改变顶紧头的悬长，顶紧头与定位毛坯孔内壁接触定位，定位毛坯孔内壁铸造质量较好，定位精度高。相较于现有的锥销式定位销只起到定位的作用，本实用新型除起到定位作用外，通过顶紧装置还对零件施加以较大的径向力，对零件起到了夹紧的作用，能够更加稳定的对零件起到定心作用。现有的锥销式定位销调节好锥销的位置后，要旋紧锥销侧边的压紧螺钉固定锥销，而定位毛坯孔多在零件的较中心位置，调节压紧螺钉操作不便；本实用新型从定位元件上方调节锥度推杆，从而调节顶紧头的位置进行零件的夹紧定位，操作方便。

进一步的，滑柱与锥度推杆连接的一端的端部上设置滑柱锥面，使得锥度推杆驱动滑柱变得更加稳定，提高定位元件的定位精度。

进一步的，设置衬套和垫片，包括压缩弹簧、滑柱以及顶紧头，延长定位元件的使用寿命。

进一步的，顶紧头与滑柱螺纹连接，方便更换不同规格的顶紧头，实现不同零件的定位。

进一步的，定位柱盖与定位柱座顶端螺钉连接，便于定位元件的拆卸维修。

进一步的，锥度推杆位于第二通孔内的一端上还设置导向块，导向块与第二通孔滑动连接，保证锥度推杆的轴向移动平稳，提高定位元件的定位精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图；

图3为现有的锥销式定位销使用状态示意图。

其中：1-锥度推杆；2-定位柱盖；3-螺钉；4-衬套；5-垫片；6-顶紧头；7-滑柱；8-压缩弹簧；9-定位柱座；10-零件；11-定位毛坯孔；12-定位毛坯孔棱边；13-锥销；14-压紧螺钉；15-锥销弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

首先介绍现有锥销式定位销的结构：

参见图3，锥销式定位销包括锥销13、压紧螺钉14、锥销弹簧15以及底座；锥销13一端与零件10的定位毛坯孔棱边12接触，另一端位于底座内部；锥销弹簧15一端连接锥销13位于底座内部的一端，另一端与底座底面连接；压紧螺钉14穿过底座侧壁上开设的螺纹通孔与锥销13侧壁上开设的限位凹槽连接。利用锥销弹簧15的压缩拉伸而运动，使锥销13带角度的侧壁与零件10上定位毛坯孔11内壁和定位毛坯孔11底面相交处的定位毛坯孔棱边12贴合，从而起到定位作用。

但是，在大量实际实践中发现，零件10的定位毛坯孔11内壁和定位毛坯孔11底面相交处的毛坯质量在铸造时难以控制，给定位精度带来不良影响。同时，锥销式定位销调节好锥销13的位置后，要旋紧锥销13侧边的压紧螺钉14固定锥销13，而定位毛坯孔11多在零件10较中心位置，调节压紧螺钉14操作不便。

下面介绍本实用新型：

参见图1和2，本实用新型定位元件，包括锥度推杆1、定位柱盖2、螺钉3、定位柱座9以及若干顶紧装置；每个顶紧装置均包括衬套4、垫片5、顶紧头6、滑柱7和压缩弹簧8。

定位柱盖2与定位柱座9顶端通过两个螺钉3连接，锥度推杆1的一端穿出定位柱盖2上开设的第一通孔，位于定位柱座9上开设的第二通孔内，锥度推杆1与第一通孔螺纹连接，保证锥度推杆1既能与第一通孔保持相对固定，又能在在第一通孔内轴向移动，进而驱动顶紧装置移动。本实施例中，顶紧装置有三个，三个顶紧装置沿锥度推杆1的外圆周均匀分布，保证定位精度的同时，成本低。

定位柱座9上还开设若干与第二通孔连通的顶紧装置安装孔，滑柱7一端与锥度推杆1位于第二通孔内的一端连接，另一端穿出顶紧装置安装孔与顶紧头6连接；滑柱7能在顶紧装置安装孔内轴向移动；通过滑柱7的轴向移动，驱动顶紧头6轴向移动，进而顶紧待定位的零件10的定位毛坯孔11内壁，实现零件10的定位。滑柱7与锥度推杆1连接的一端的端部上设置滑柱锥面；且S₁＝S₂，其中：S₁为滑柱锥面锥度，S₂为锥度推杆1与滑柱7连接的一端端部的锥面锥度，使得锥度推杆1驱动滑柱7变得更为稳定，定位精度高。顶紧头6与滑柱7螺纹连接，便于更换不同规格的顶紧头6，应用范围更广。

锥度推杆1位于第二通孔内的一端上还设置导向块，导向块与第二通孔滑动连接；通过设置导向块使得锥度推杆1的轴向移动变得更加平稳，进一步提高定位元件的定位精度。

压缩弹簧8套设在滑柱7上，压缩弹簧8一端与滑柱7靠近锥度推杆1一端上设置的第一弹簧限位凸起连接，另一端与第二通孔内壁上设置的第二弹簧限位凸起连接。通过第一弹簧限位凸起和第二弹簧限位凸起限制压缩弹簧8的可移动空间，同时，通过压缩弹簧8的弹力作用使得滑杆7快速复位，便于零件10的安装；并在零件10加工完成后，便于零件10的拆卸。还可以在滑柱7上设置衬套4，衬套4一端与压缩弹簧8连接，另一端与第二通孔内壁上设置的第二弹簧限位凸起连接，通过衬套4来保护压缩弹簧8。垫片5套设在顶紧头6上，垫片5一端连接滑柱7，另一端连接顶紧头6；通过垫片5保护顶紧头6和滑柱7的连接面，延长定位元件使用寿命。

本实用新型的工作过程：

首先，将本实用新型顶端放置在零件10的定位毛坯孔11内，底端与工装夹具连接，进行零件10的定位；然后将方头套筒扳手套于锥度推杆1头部，转动方头套筒扳手使锥度推杆1做轴向运动，滑柱7在锥度推杆1的驱动下，沿顶紧装置安装孔的轴向移动，进而驱动顶紧头6移动，调节顶紧头6的悬伸长度，使顶紧头6与待定位的零件10的定位毛坯孔11的内壁接触，取下方头套筒扳手，完成零件10的定位。待零件10加工完成后，再次将方头套筒扳手套于锥度推杆1头部，再次转动方头套筒扳手，松开顶紧头6，取下零件10。

本实用新型与现有的锥销式定位销相比，本实用新型以锥度推杆1与滑柱7锥面接触配合，利用锥度推杆1的轴向运动，进而推动滑柱7运动，从而改变顶紧头6的悬长，顶紧头6与定位毛坯孔11内壁接触定位，定位毛坯孔11内壁铸造质量较好，定位精度高。相较于现有的锥销式定位销只起到定位的作用，本实用新型除起到定位作用外，通过顶紧装置还对零件10施加以较大的径向力，对零件10起到了夹紧的作用，能够更加稳定的对零件10起到定心作用。现有的锥销式定位销调节好锥销13的位置后，要旋紧锥销13侧边的压紧螺钉14固定锥销13，而定位毛坯孔11多在零件10的较中心位置，调节压紧螺钉14操作不便；本实用新型利用方头套筒扳手从定位元件上方调节锥度推杆1，从而调节顶紧头6的位置，操作方便。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定位元件，其特征在于，包括锥度推杆(1)、定位柱盖(2)、定位柱座(9)以及若干顶紧装置；每个顶紧装置均包括顶紧头(6)、滑柱(7)和压缩弹簧(8)；

定位柱盖(2)与定位柱座(9)顶端连接，锥度推杆(1)的一端穿出定位柱盖(2)上开设的第一通孔，位于定位柱座(9)上开设的第二通孔内；锥度推杆(1)与第一通孔螺纹连接；

定位柱座(9)上还开设若干与第二通孔连通的顶紧装置安装孔，滑柱(7)一端与锥度推杆(1)位于第二通孔内的一端连接，另一端穿出顶紧装置安装孔与顶紧头(6)连接；滑柱(7)能在顶紧装置安装孔内轴向移动；

压缩弹簧(8)套设在滑柱(7)上，压缩弹簧(8)一端与滑柱(7)靠近锥度推杆(1)一端上设置的第一弹簧限位凸起连接，另一端与第二通孔内壁上设置的第二弹簧限位凸起连接。

2.根据权利要求1所述的定位元件，其特征在于，所述滑柱(7)与锥度推杆(1)连接的一端的端部上设置滑柱锥面；且S₁＝S₂，其中：S₁为滑柱锥面锥度，S₂为锥度推杆(1)与滑柱(7)连接的一端端部的锥面锥度。

3.根据权利要求1所述的定位元件，其特征在于，所述顶紧装置还包括套设在滑柱(7)上的衬套(4)；衬套(4)一端与压缩弹簧(8)连接，另一端与第二通孔内壁上设置的第二弹簧限位凸起连接。

4.根据权利要求1所述的定位元件，其特征在于，所述顶紧装置还包括套设在顶紧头(6)上的垫片(5)；垫片(5)一端连接滑柱(7)，另一端连接顶紧头(6)。

5.根据权利要求1所述的定位元件，其特征在于，所述顶紧头(6)与滑柱(7)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的定位元件，其特征在于，所述顶紧装置有三个，三个顶紧装置沿锥度推杆(1)外圆周均匀分布。

7.根据权利要求1所述的定位元件，其特征在于，还包括若干用于连接定位柱盖(2)与定位柱座(9)顶端的螺钉(3)。

8.根据权利要求1所述的定位元件，其特征在于，所述锥度推杆(1)位于第二通孔内的一端上还设置导向块，导向块与第二通孔滑动连接。

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