CN208662292U - 一种具有限位功能的导管扩口夹模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位功能的导管扩口夹模，与扩孔装置配合使用而对导管端部进行扩孔操作，所述导管扩口夹模包括设置有A通孔的夹模座、以及位于夹模座与扩孔装置之间的限位装置，所述夹模座靠近限位装置的端面为参考面，所述限位装置包括限位板、固定销钉、支撑座，一端铰接在固定销钉上的限位板以固定销钉为转轴旋转后跨越A通孔的开口而搭靠在支撑座上，此时限位板面对参考面的平面为限位面，参考面与限位面之间的距离与限制导管扩口时伸出的长度对应；解决现有技术中导管扩口加工一致性差的问题；有效的对导管伸出夹模的长度进行限位，保证导管扩口加工的一致性，无需工人根据经验调整导管在夹持模具中的位置，可以显著提高生产效率。

Description

一种具有限位功能的导管扩口夹模

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体的说，是一种具有限位功能的导管扩口夹模。

背景技术

导管扩口加工是扩口导管制造过程中的重要工序。目前的扩口夹模座在导管扩口加工过程中仅起到夹持、紧固的作用，无法对导管扩口长度进行控制，全凭工人的经验进行操作，致使导管扩口加工的一致性差，严重影响扩口导管的制造质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有限位功能的导管扩口夹模，用于解决导管扩口加工一致性差的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种具有限位功能的导管扩口夹模，与扩孔装置配合使用而对导管端部进行扩孔操作，所述导管扩口夹模包括设置有A通孔的夹模座、以及位于夹模座与扩孔装置之间的限位装置，所述夹模座靠近限位装置的端面为参考面，所述限位装置包括限位板、固定销钉、支撑座，一端铰接在固定销钉上的限位板以固定销钉为转轴旋转后跨越A通孔的开口而搭靠在支撑座上，此时限位板面对参考面的平面为限位面，参考面与限位面之间的距离与限制导管扩口时伸出的长度对应。

优选地，所述限位板呈方形且对角线的尺寸大于A通孔的直径；所述限位板上设置有与支撑座配合使用的卡槽。

优选地，所述支撑座的侧面上设置有与卡槽配合使用的环形槽。

优选地，所述夹模座上还设置有限位销钉，所述限位销钉设置在限位板远离卡槽的一侧。

优选地，所述夹模座包括结构相同且对称设置的半夹模座，两个所述的半夹模座分别设有半圆形孔，两个半圆形孔形成用于夹持导管的A通孔；所述固定销钉、限位板、限位销钉设置在同一个半夹模座上，所述支撑座设置在另外一个半夹模座上。

优选地，所述半夹模座包括A半圆柱体和B半圆柱体，所述A半圆柱体沿B半圆柱体的轴心线一体成型在B半圆柱体上，所述A半圆柱体的直径小于或等于B半圆柱体的直径，所述A半圆柱体与A通孔同轴。

一种具有限位功能的导管扩口夹模，包括夹模座，所述夹模座上设置有A通孔，设置A通孔的所述夹模座的面上设置有限位装置，所述限位装置与通孔的延伸端相交，所述限位装置包括限位板、固定销钉以及支撑限位板一端的支撑座，所述限位板另一端与固定销钉远离夹模座端转动连接。

本实用新型为一种新型的导管扩口夹模座，其中通孔设置在夹模座一端，导管穿过通孔与设置在通孔延伸方向端的限位装置接触，限位装置设置在通孔的上方且与通孔保持一定距离，从而对导管伸出通孔的长度进行限定使导管伸出长度保持一致，从而使每根被扩口的导管扩口长度保持一致性，夹模座可为方形体、圆柱体以及多边形体具体形状根据扩口机的夹持部而设定，通孔可在夹模座端中心或边缘，具体位置根据实际生产情况而确定，而限位装置则必须设置在通孔上方且与通孔保持一定距离，设置在通孔上方是为限位伸出通孔导管的长度而设计，而与通孔的距离则是根据导管实际需扩口的长度而确定，限位板一端可绕固定销钉旋转，另一端与支撑座接触，实现工作状态时对导管限位而非工作状态时导管取出夹模座，限位板一端与支撑座接触档在通孔上方时为限位装置的工作状态。

优选地，所述固定销钉与支撑座沿A通孔的轴心线对称。其中固定销钉与支撑座样A通孔的轴心线对称为本实用新型的优选方案，如此设计既能多导管进行限位使限位装置在工作状态时受力均匀。

优选地，所述限位板为长方形板且长边上设置有卡槽，所述支撑座卡在卡槽内，所述限位板远离夹模座的面上设有B通孔，所述B通孔与固定销钉转动连接。其中长边上设置卡槽使限位板卡入支撑座更牢固。

优选地，所述夹模座包括两个对称的半夹模座。其中两个对称的半夹模座组成完整夹模座主要是利于夹紧导管且结构简单夹持方便，省去了夹模座上的夹紧装置。

优选地，所述半夹模座包括A半圆柱体和B半圆柱体，所述A半圆柱体沿B半圆柱体的轴心线一体成型在B半圆柱体上，所述A半圆柱体的直径小于B半圆柱体的直径，所述A半圆柱体与A通孔同轴心线。其中将夹模座设置为圆柱体不仅制造方便而且圆柱体的受力更加均匀，因为物体受力变形趋向变形形成能最大限度反抗这种力的形状，而圆形比方形多了径向张力，圆壁受力更均匀。

优选地，所述限位装置设置在B半圆柱体远离A半圆柱体一端。值得说明的是：结合扩口机的结构将夹模座设置为阶梯状，而为了实现限位功能，故限位装置设置在B半圆柱体远离A半圆柱体一端。

优选地，所述固定销钉包括C圆柱体和D圆柱体，所述C圆柱体一体成型在B半圆柱体远离A半圆柱体一端，所述D圆柱体沿C圆柱体的轴心线一体成型在C圆柱体上，所述D圆柱体侧壁上设有全螺纹，所述D圆柱体的直径小于C圆柱体的直径。其中固定销钉设置为阶梯状圆柱体保证限位板既能快速安装又能使限位板与通孔保持一定距离。

值得说明的是：先将D圆柱体穿过限位板的B通孔，然后使用螺母配合D圆柱体外壁螺纹将限位板位置固定，限位板即可对导管伸出通孔长度进行限定，如需增加导管扩口长度，只需在D圆柱体穿过限位板的B通孔前在D圆柱体上安装相应厚度的垫片后，再如前所述安装限位板即可。

优选地，所述夹模座的限位装置所在面设置有限位销钉。其中限位销钉则是在限位装置非工作状态下对限位装置的限位而设计。

优选地，所述限位销钉与限位板接触面设置有B凹槽，所述支撑座与限位板接触面设置有环形槽。其中环形槽是为限位装置工作时更牢的固定限位板，B凹槽是为限位装置非工作时更牢的固定限位板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过设置限位装置，解决了现有技术中导管扩口加工一致性差的问题。

（2）本实用新型通过固定销钉的优化，解决了限位装置高度不可调节的问题。

（3）本实用新型具有限位功能，可以对导管伸出夹模的长度进行限位，保证导管扩口加工的一致性，且结构简单，安装方便，易于实现。

（4）本实用新型能快速对导管进行定位和夹紧，无需工人根据经验调整导管在夹持模具中的位置，可以显著提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中1-限位装置；11-限位板；12-固定销钉；13-支撑座；2-限位销钉；3-半夹模座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1所示，一种具有限位功能的导管扩口夹模，与扩孔装置配合使用而对导管端部进行扩孔操作，所述导管扩口夹模包括设置有A通孔的夹模座、以及位于夹模座与扩孔装置之间的限位装置1，所述夹模座靠近限位装置1的端面为参考面，所述限位装置1包括限位板11、固定销钉12、支撑座13，一端铰接在固定销钉12上的限位板11以固定销钉12为转轴旋转后跨越A通孔的开口而搭靠在支撑座13上，此时限位板11面对参考面的平面为限位面，参考面与限位面之间的距离与限制导管扩口时伸出的长度对应。

一种具有限位功能的导管扩口夹模，包括夹模座，所述夹模座上设置有A通孔，设置A通孔的所述夹模座的面上设置有限位装置1，所述限位装置1与通孔的延伸端相交，所述限位装置1包括限位板11、固定销钉12以及支撑限位板11一端的支撑座13，所述限位板11另一端与固定销钉12远离夹模座端转动连接。

本实用新型为一种新型的导管扩口夹模座，其中通孔设置在夹模座一端，导管穿过通孔与设置在通孔延伸方向端的限位装置1接触，限位装置1设置在通孔的上方且与通孔保持一定距离，从而对导管伸出通孔的长度进行限定使导管伸出长度保持一致，从而使每根被扩口的导管扩口长度保持一致性，夹模座可为方形体、圆柱体以及多边形体具体形状根据扩口机的夹持部而设定，A通孔可在夹模座端中心或边缘，具体位置根据实际生产情况而确定，而限位装置1则必须设置在A通孔上方且与A通孔保持一定距离，设置在A通孔上方是为限位伸出通孔导管的长度而设计，而与A通孔的距离则是根据导管实际需扩口的长度而确定，其中限位板11一端可绕固定销钉12旋转，另一端与支撑座13接触，实现工作状态时对导管限位而非工作状态时导管取出夹模座，限位板11一端与支撑座13接触档在A通孔上方时为限位装置1的工作状态。

限位板11通过固定销钉12安装在半夹模上，可固定销钉12绕着销钉旋转，在工作位和收上位之间进行切换，工作位由限位销钉2进行限位，收上位由限位销钉2进行限位。扩口之前，限位装置处于工作位，对导管伸出夹模的长度进行限位，保证导管扩口加工的一致性。扩口过程中，限位装置处于收上位，避免与扩口器发生干涉。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例2：

在实施例1的基础上，结合附图1所示，优选地，所述固定销钉12与支撑座13沿A通孔的轴心线对称。其中固定销钉12与支撑座13样A通孔的轴心线对称为本实用新型的优选方案，如此设计既能多导管进行限位使限位装置1在工作状态时受力均匀。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例3：

在实施例2的基础上，结合附图1所示，优选地，所述限位板11呈方形且对角线的尺寸大于A通孔的直径；所述限位板上设置有与支撑座13配合使用的卡槽。

优选地，所述限位板11为长方形板且长边上设置有卡槽，所述支撑座13卡入卡槽，所述限位板11远离夹模座的面上设有B通孔，所述B通孔与固定销钉12转动连接。其中长边上设置卡槽使限位板11卡入支撑座13更牢固。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例4：

在实施例3的基础上，结合附图1所示，所述夹模座包括结构相同且对称设置的半夹模座3，两个所述的半夹模座3分别设有半圆形孔，两个半圆形孔形成用于夹持导管的A通孔；所述固定销钉12、限位板11、限位销钉2设置在同一个半夹模座3上，所述支撑座13设置在另外一个半夹模座3上。

优选地，所述夹模座包括两个对称的半夹模座3。其中两个对称的半夹模座3组成完整夹模座主要是利于夹紧导管且结构简单夹持方便，省去了夹模座上的夹紧装置。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例5：

在实施例4的基础上，结合附图1所示，优选地，所述半夹模座3包括A半圆柱体和B半圆柱体，所述A半圆柱体沿B半圆柱体的轴心线一体成型在B半圆柱体上，所述A半圆柱体的直径小于B半圆柱体的直径，所述A半圆柱体与A通孔同轴心线。其中将夹模座设置为圆柱体不仅制造方便而且圆柱体的受力更加均匀，因为物体受力变形趋向变形形成能最大限度反抗这种力的形状，而圆形比方形多了径向张力，圆壁受力更均匀。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例6：

在实施例5的基础上，结合附图1所示，优选地，所述限位装置1设置在B半圆柱体远离A半圆柱体一端。值得说明的是：结合扩口机的结构将夹模座设置为阶梯状，而为了实现限位功能，故限位装置1设置在B半圆柱体远离A半圆柱体一端。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例7：

在实施例6的基础上，结合附图1所示，优选地，所述固定销钉12包括C圆柱体和D圆柱体，所述C圆柱体一体成型在B半圆柱体远离A半圆柱体一端，所述D圆柱体沿C圆柱体的轴心线一体成型在C圆柱体上，所述D圆柱体侧壁上设有全螺纹，所述D圆柱体的直径小于C圆柱体的直径。其中固定销钉12设置为阶梯状圆柱体保证限位板11既能快速安装又能使限位板11与通孔保持一定距离。

值得说明的是：先将C圆柱体穿过限位板11的通孔，然后使用螺母配合C圆柱体外壁螺纹将限位板11位置固定，限位板11即可对导管伸出通孔长度进行限定，如需增加导管扩口长度，只需在C圆柱体穿过限位板11的通孔前在C圆柱体上安装相应厚度的垫片后，再如前所述安装限位板11即可。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例8：

在实施例7的基础上，结合附图1所示，优选地，所述夹模座的限位装置1所在面上设置有限位销钉2。其中限位销钉2则是在限位装置1非工作状态下对限位装置1的限位而设计。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例9：

在实施例8的基础上，结合附图1所示，所述限位板上设置有与支撑座13配合使用的卡槽。所述支撑座13的侧面上设置有与卡槽配合使用的环形槽。

优选地，所述支撑座与限位板接触面设置有环形槽，所述限位销钉2与限位板11接触面上设置有B凹槽。其中环形槽是为限位装置工作时更牢的固定限位板11，B凹槽是为限位装置1非工作时更牢的固定限位板11。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有限位功能的导管扩口夹模，与扩孔装置配合使用而对导管端部进行扩孔操作，其特征在于：所述导管扩口夹模包括设置有A通孔的夹模座、以及位于夹模座与扩孔装置之间的限位装置（1），所述夹模座靠近限位装置（1）的端面为参考面，所述限位装置（1）包括限位板（11）、固定销钉（12）、支撑座（13），一端铰接在固定销钉（12）上的限位板（11）以固定销钉（12）为转轴旋转后跨越A通孔的开口而搭靠在支撑座（13）上，此时限位板（11）面对参考面的平面为限位面，参考面与限位面之间的距离与限制导管扩口时伸出的长度对应。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的导管扩口夹模，其特征在于：所述限位板（11）呈方形且对角线的尺寸大于A通孔的直径；所述限位板（11）上设置有与支撑座（13）配合使用的卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的导管扩口夹模，其特征在于：所述支撑座（13）的侧面上设置有与卡槽配合使用的环形槽。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种具有限位功能的导管扩口夹模，其特征在于：所述夹模座上还设置有限位销钉（2），所述限位销钉（2）设置在限位板（11）远离卡槽的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有限位功能的导管扩口夹模，其特征在于：所述夹模座包括结构相同且对称设置的半夹模座（3），两个所述的半夹模座（3）分别设有半圆形孔，两个半圆形孔形成用于夹持导管的A通孔；所述固定销钉（12）、限位板（11）、限位销钉（2）设置在同一个半夹模座（3）上，所述支撑座（13）设置在另外一个半夹模座（3）上。

6.根据权利要求5所述的一种具有限位功能的导管扩口夹模，其特征在于：所述半夹模座（3）包括A半圆柱体和B半圆柱体，所述A半圆柱体沿B半圆柱体的轴心线一体成型在B半圆柱体上，所述A半圆柱体的直径小于或等于B半圆柱体的直径，所述A半圆柱体与A通孔同轴。