一种防偏移的高稳定磨边处理结构
技术领域
本实用新型涉及导电玻璃加工技术领域,具体为一种防偏移的高稳定磨边处理结构。
背景技术
普通玻璃是绝缘材料,通过在其表面镀上一层导电膜,即可使其具备导电性能,这就是导电玻璃,氧化铟锡透明导电膜玻璃,多通过ITO导电膜玻璃生产线,在高度净化的厂房环境中,利用平面磁控技术,在超薄玻璃上溅射氧化铟锡导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品,为了提高导电玻璃加工效率,需要用到一种磨边处理结构,但是现有磨边处理结构依然存在以下不足:
如申请号为202220857384.9的实用新型公开了一种导电玻璃用磨边装置,该实用新型具有如下的有益效果:能够对不同尺寸的玻璃进行磨边处理,且设置的电动旋转台、支撑滑台、移动丝杠,便于对玻璃的多个侧边进行磨边处理,不需要多次进行人工搬运,但类似于上述申请的对比文件,在磨边装置进行使用时,由于多数导电玻璃在磨边过程中会受到磨边轮的挤压,致使导电玻璃的稳定性下降同时不易快速拆装,造成导电玻璃加工用磨边处理装置实用性下降且整体使用效率降低的问题。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种防偏移的高稳定磨边处理结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防偏移的高稳定磨边处理结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防偏移的高稳定磨边处理结构,包括承接底座和稳定组件,所述承接底座上端左侧安装有支撑柱,且支撑柱顶部设置有顶板,所述承接底座上端右侧设置有稳定组件,且稳定组件包括伺服电机、磨边轮、安装座、活动轴、承载座、橡胶垫、液压杆和夹持块,所述伺服电机前端连接有磨边轮,所述承接底座上端右侧设置有安装座,且安装座上端连接有活动轴,并且活动轴上端安装有承载座,同时承载座外侧增设有橡胶垫,所述顶板下端右侧安装有液压杆,且液压杆前端安装有夹持块,所述顶板上端设置有吸尘组件。
进一步的,所述支撑柱与承接底座呈垂直状分布,且支撑柱与承接底座螺纹连接。
进一步的,所述磨边轮外侧与支撑柱外侧相齐平,且磨边轮通过伺服电机与支撑柱转动连接。
进一步的,所述承载座外侧与安装座外侧相齐平,且承载座通过活动轴与安装座转动连接。
进一步的,所述吸尘组件包括滤尘框、过滤网和风机,所述滤尘框内部设置有过滤网,且滤尘框右侧安装有风机。
进一步的,所述吸尘组件还包括导风管、吸尘软管和吸尘口,并且滤尘框左侧连接有导风管,同时导风管下端增设有吸尘软管,所述吸尘软管前端安装有吸尘口。
进一步的,所述过滤网外部尺寸与滤尘框内部尺寸相匹配,且过滤网与滤尘框呈嵌入式连接。
进一步的,所述吸尘口与吸尘软管呈嵌入式连接,且吸尘口与吸尘软管螺纹连接。
本实用新型提供了一种防偏移的高稳定磨边处理结构,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过稳定组件的设置,能够在防偏移的高稳定磨边处理结构使用时,利用承接底座上端设置的稳定组件避免现有多数导电玻璃在磨边过程中会受到磨边轮的挤压,致使导电玻璃稳定性下降,造成磨边处理结构使用效率降低的问题出现,伺服电机的输出轴通过联轴器连接有磨边轮,利用伺服电机作业带动磨边轮转动,经由紧固螺栓将安装座固定安装在承接底座上端右侧,安装座上端设置的活动轴使得承载座便于转动,从而便于导电玻璃打磨角度的调节,承载座上端增设的橡胶垫则增加导电玻璃放置后的稳定性,顶板下端安装的液压杆作业,使得夹持块向下配合承载座将导电玻璃进行固定,进而提高导电玻磨边过程中的稳定性,避免其打磨过程中发生位置偏移,提高设备使用效率。
2、本实用新型通过吸尘组件避免,能够在防偏移的高稳定磨边处理结构使用时,通过顶板上端设置的吸尘组件避免现有多数磨边处理结构在对导电玻璃进行打磨时碎屑扬起,致使加工环境受到影响,造成工作人员身心健康受到损坏的情况出现,将吸尘软管安装在磨边轮的上方,滤尘框右侧安装的风机作业,使得吸尘软管配合吸尘口将加工过程中生产的灰尘与碎屑通过导风管输送至滤尘框内部,通过滤尘框内部安装的过滤网将打磨过程中扬起的灰尘与碎屑进行过滤,从而避免导电玻璃打磨时的扬尘造成工作人员身心健康受损,提高加工车间的加工环境。
附图说明
图1为本实用新型一种防偏移的高稳定磨边处理结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种防偏移的高稳定磨边处理结构的承载座立体结构示意图;
图3为本实用新型一种防偏移的高稳定磨边处理结构的夹持块立体结构示意图。
图中:1、承接底座;2、支撑柱;3、顶板;4、稳定组件;401、伺服电机;402、磨边轮;403、安装座;404、活动轴;405、承载座;406、橡胶垫;407、液压杆;408、夹持块;5、吸尘组件;501、滤尘框;502、过滤网;503、风机;504、导风管;505、吸尘软管;506、吸尘口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,一种防偏移的高稳定磨边处理结构,包括承接底座1和稳定组件4,承接底座1上端左侧安装有支撑柱2,且支撑柱2顶部设置有顶板3,承接底座1上端右侧设置有稳定组件4,且稳定组件4包括伺服电机401、磨边轮402、安装座403、活动轴404、承载座405、橡胶垫406、液压杆407和夹持块408,伺服电机401前端连接有磨边轮402,承接底座1上端右侧设置有安装座403,且安装座403上端连接有活动轴404,并且活动轴404上端安装有承载座405,同时承载座405外侧增设有橡胶垫406,顶板3下端右侧安装有液压杆407,且液压杆407前端安装有夹持块408,支撑柱2与承接底座1呈垂直状分布,且支撑柱2与承接底座1螺纹连接,磨边轮402外侧与支撑柱2外侧相齐平,且磨边轮402通过伺服电机401与支撑柱2转动连接,承载座405外侧与安装座403外侧相齐平,且承载座405通过活动轴404与安装座403转动连接,伺服电机401的输出轴通过联轴器连接有磨边轮402,利用伺服电机401作业带动磨边轮402转动,经由紧固螺栓将安装座403固定安装在承接底座1上端右侧,安装座403上端设置的活动轴404使得承载座405便于转动,从而便于导电玻璃打磨角度的调节,承载座405上端增设的橡胶垫406则增加导电玻璃放置后的稳定性,顶板3下端安装的液压杆407作业,使得夹持块408向下配合承载座405将导电玻璃进行固定,进而提高导电玻磨边过程中的稳定性,避免其打磨过程中发生位置偏移,提高设备使用效率;
如图1所示,顶板3上端设置有吸尘组件5,吸尘组件5包括滤尘框501、过滤网502和风机503,滤尘框501内部设置有过滤网502,且滤尘框501右侧安装有风机503,吸尘组件5还包括导风管504、吸尘软管505和吸尘口506,并且滤尘框501左侧连接有导风管504,同时导风管504下端增设有吸尘软管505,吸尘软管505前端安装有吸尘口506,过滤网502外部尺寸与滤尘框501内部尺寸相匹配,且过滤网502与滤尘框501呈嵌入式连接,吸尘口506与吸尘软管505呈嵌入式连接,且吸尘口506与吸尘软管505螺纹连接,将吸尘软管505安装在磨边轮402的上方,滤尘框501右侧安装的风机503作业,使得吸尘软管505配合吸尘口506将加工过程中生产的灰尘与碎屑通过导风管504输送至滤尘框501内部,通过滤尘框501内部安装的过滤网502将打磨过程中扬起的灰尘与碎屑进行过滤,从而避免导电玻璃打磨时的扬尘造成工作人员身心健康受损,提高加工车间的加工环境。
综上,该防偏移的高稳定磨边处理结构,使用时首先,利用支撑柱2将顶板3通过紧固螺栓固定安装在承接底座1上端,支撑柱2内侧伺服电机401的输出轴通过联轴器连接有磨边轮402,利用伺服电机401作业带动磨边轮402转动,从而对需要加工的导电玻璃进行磨边处理,经由紧固螺栓将安装座403固定安装在承接底座1上端右侧,安装座403上端设置的活动轴404使得承载座405便于转动,从而便于导电玻璃打磨角度的调节,承载座405上端增设的橡胶垫406则增加导电玻璃放置后的稳定性,顶板3下端安装的液压杆407作业,使得夹持块408向下配合承载座405将导电玻璃进行固定,进而提高导电玻磨边过程中的稳定性,避免其打磨过程中发生位置偏移,接着,将吸尘软管505安装在磨边轮402的上方,滤尘框501右侧安装的风机503作业,使得吸尘软管505配合吸尘口506将加工过程中生产的灰尘与碎屑通过导风管504输送至滤尘框501内部,通过滤尘框501内部安装的过滤网502将打磨过程中扬起的灰尘与碎屑进行过滤,从而避免导电玻璃打磨时的扬尘造成工作人员身心健康受损,提高加工车间的加工环境。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。