CN220533550U - 一种三通法兰管件多孔钻夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三通法兰管件多孔钻夹具，涉及管件加工技术领域，其包括底座组件、支管夹具组件以及两个主管夹具组件，所述底座组件包括工作台和两个可调式固定支撑座，所述主管夹具组件包括主管钻模和主管固定座，所述主管固定座顶部固定连接有用于支撑主管管身的主管可调支撑架，所述主管钻模上设置有多个用于对主管管身定位的第一定位销柱，所述主管钻模固定连接在所述可调式固定支撑座顶部。本实用新型通过可调式固定支撑座顶部固定连接的主管钻模，主管固定座顶部固定连接的主管可调支撑架以及安装在工作台顶部支管夹具组件之间的配合，能够在管件加工时起到固位的效果，提高装卡效率和加工精度。

Description

一种三通法兰管件多孔钻夹具

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种三通法兰管件多孔钻夹具。

背景技术

三通法兰管件由主管和支管构成，管件法兰盘上用于栓接的通孔通常采用钻孔的方式加工，以获得较好的尺寸和定位精度，传统的钻孔工艺是使用摇臂钻床，逐个孔依次加工，这种方式加工效率低、精度不高。

为提高钻孔效率，可采用多孔钻设备，同时对管件的两面或三面法兰实施钻孔加工，这种钻孔加工方式可以大大提高加工效率，但是由于多孔钻设备在对管件进行加工的过程中，管件容易出现错位偏移的情况，因此工人通常手动对其进行固位，手动固位的效果较差导致管件定位精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三通法兰管件多孔钻夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通法兰管件多孔钻夹具，包括底座组件、支管夹具组件以及两个主管夹具组件，所述底座组件包括工作台和两个可调式固定支撑座，两个所述可调式固定支撑座均与工作台滑动连接；

所述主管夹具组件包括主管钻模和主管固定座，所述主管固定座顶部固定连接有用于支撑主管管身的主管可调支撑架，所述主管钻模上设置有多个用于对主管管身定位的第一定位销柱；

所述主管钻模放置在所述工作台顶部，所述主管钻模的两端固定连接在所述可调式固定支撑座顶部，所述支管夹具组件位于两个所述主管夹具组件之间且与所述工作台固定连接；

所述主管固定座与所述工作台滑动连接；

所述支管夹具组件用于支管管身。

优选的，所述支管夹具组件包括支管钻模和支管可调支撑架，所述支管钻模包括支撑底座，所述支撑底座一侧固定连接有第二钻模板、另一侧固定连接有底板，所述支管可调支撑架固定安装于所述支撑底座顶部，所述第二钻模板上设置有多个用于定位支管管身的第二定位销柱；

多个所述第一定位销柱绕着所述主管管身的轴线均匀分布，每个所述第一定位销柱的轴线到所述主管管身的轴线之间的距离相同且每个所述第一定位销柱均内切于所述主管管身内侧壁；

多个所述第二定位销柱绕着所述支管管身的轴线均匀分布，每个所述第二定位销柱的轴线到所述支管管身的轴线之间的距离相同且每个所述第二定位销柱均内切于所述支管管身内侧壁。

优选的，所述主管可调支撑架和所述支管可调支撑架结构相同，均包括方板，所述方板顶部对称固定连接有支撑臂，所述方板顶部对称开设有定位导向孔，所述方板顶部螺接有调节螺栓，所述调节螺栓位于两个所述支撑臂之间。

优选的，所述主管钻模包括第一钻模板，所述第一钻模板底部固定连接有固定板，所述第一钻模板上开设有多个用于安装第一定位销柱的主管定位孔，所述第一钻模板上设置有多个第一钻套，所述第一钻套到所述第一钻模板外侧面的距离小于所述第一定位销柱到所述第一钻模板外侧面的距离。

优选的，所述主管固定座包括凹型板，所述凹型板顶部对称固定连接有第一导向柱，所述主管固定座顶部开设有第一限位槽，所述凹型板的两侧对称螺接有固定锁紧螺母。

优选的，所述第二钻模板上呈环状均匀分布有多个第二钻套，所述第二钻套到所述第二钻模板外侧面的距离小于所述第二定位销柱到所述第二钻模板外侧面的距离；

所述支撑底座顶部对称固定连接有第二导向柱，所述支撑底座顶部开设有第二限位槽，所述底板顶部对称开设有安装孔。

优选的，所述工作台底部对称固定连接有固定柱、顶部对称开设有第一螺纹孔，所述工作台的两侧对称开设有固定槽，所述工作台的底部对称开设有导轨槽；

所述可调式固定支撑座包括支撑板，所述支撑板顶部对称固定连接有与导轨槽相适配的导轨块、底部对称固定连接有支撑腿，所述支撑板两侧均对称固定连接有固定螺纹孔，所述固定板两侧均对称开设有与所述固定螺纹孔相适配的定位固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种三通法兰管件多孔钻夹具，通过底座组件中的工作台和两个可调式固定支撑座，可调式固定支撑座顶部固定连接的主管钻模，主管固定座顶部固定连接的用于支撑主管管身的主管可调支撑架以及安装在工作台顶部设置的用于支撑三通法兰管件中支管管身的支管夹具组件之间的相互配合，代替人工固位，能够在三通法兰管件钻孔加工时起到较好的固位的效果，同时提高管件装卡效率和加工精度。

一种三通法兰管件多孔钻夹具，为分体式结构，两个主管夹具组件与支管夹具组件整体使用能够用于三通管件加工，也可以单独使用用于两通双法兰直管或单面法兰管件的加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座组件结构示意图；

图3为本实用新型的工作台结构示意图；

图4为本实用新型的可调式固定支撑座结构示意图；

图5为本实用新型的主管夹具组件结构示意图；

图6为本实用新型的主管钻模结构示意图；

图7为本实用新型的主管固定座结构示意图；

图8为本实用新型的主管可调支撑架结构示意图；

图9为本实用新型的支管夹具组件结构示意图；

图10为本实用新型的支管钻模结构示意图。

图中：1、底座组件；2、主管夹具组件；3、支管夹具组件；4、工作台；402、第一螺纹孔；403、固定柱；404、导轨槽；405、固定槽；5、可调式固定支撑座；501、支撑板；502、支撑腿；503、导轨块；504、固定螺纹孔；6、主管钻模；601、第一钻模板；602、固定板；603、第一钻套；604、主管定位孔；605、定位固定孔；7、主管固定座；701、第一导向柱；702、第一限位槽；703、固定锁紧螺母；8、主管可调支撑架；801、定位导向孔；802、调节螺栓；803、支撑臂；9、第一定位销柱；10、支管钻模；1001、底板；1002、第二钻模板；1003、支撑底座；1004、第二钻套；1005、支管限位孔；1006、第二导向柱；1007、第二限位槽；1008、安装孔；11、支管可调支撑架；12、第二定位销柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种三通法兰管件多孔钻夹具，包括底座组件1、支管夹具组件3以及两个主管夹具组件2，底座组件1包括工作台4和两个可调式固定支撑座5，两个可调式固定支撑座5均与工作台4滑动连接，主管固定座7与工作台4滑动连接。

如图5-图8所示，主管夹具组件2包括主管钻模6和主管固定座7，主管固定座7顶部固定连接有用于支撑主管管身的主管可调支撑架8，主管钻模6上设置有多个用于对主管管身定位的第一定位销柱9，主管钻模6放置在工作台4顶部，所述主管钻模6的两端固定连接在所述可调式固定支撑座5顶部，支管夹具组件3位于两个主管夹具组件2之间且与工作台4固定连接。

主管钻模6包括第一钻模板601，第一钻模板601底部固定连接有固定板602，第一钻模板601上开设有多个用于安装第一定位销柱9的主管定位孔604，第一钻模板601上设置有多个第一钻套603，第一钻套603到第一钻模板601外侧面的距离小于第一定位销柱9到第一钻模板601外侧面的距离。

如图3所示，工作台4底部对称固定连接有固定柱403，工作台4通过固定柱403安装到多孔钻设备上，工作台4顶部对称开设有第一螺纹孔402，工作台4的两侧对称开设有固定槽405，工作台4的底部对称开设有导轨槽404，导轨槽404的长度方向、固定槽405的长度方向均与工作台4的长度方向一致。

如图4所示，可调式固定支撑座5包括支撑板501，支撑板501顶部对称固定连接有与导轨槽404相适配的导轨块503、底部对称固定连接有支撑腿502，支撑板501两侧均对称固定连接有固定螺纹孔504，固定板602两侧均对称开设有与固定螺纹孔504相适配的定位固定孔605。需要知道的是，导轨块503滑动连接在导轨槽404内部。如图2所示，通过设置两个可调式固定支撑座5的相对位置，能够调节两个主管夹具组件2之间的间距，进而适应同规格下不同长度的管件加工。

具体的，固定板602设置在工作台4的顶部，且固定板602的两端凸出于工作台4，可调式固定支撑座5的两端同样凸出于工作台4，通过第一螺栓贯穿定位固定孔605螺接入支撑板501上开设的固定螺纹孔504内，进而使得可调式固定支撑座5沿着工作台4的长度方向移动时，带动固定板602移动，进而带动整个主管夹具组件2移动，继而调节两个主管夹具组件2之间的间距，使其能够与三通法兰管件中的主管的尺寸适配。

如图9-图10所示，支管夹具组件3用于支管管身，支管夹具组件3包括支管钻模10和支管可调支撑架11，支管钻模10包括支撑底座1003，支撑底座1003一侧固定连接有第二钻模板1002、另一侧固定连接有底板1001，支管可调支撑架11固定安装于支撑底座1003顶部，第二钻模板1002上设置有多个用于定位支管管身的第二定位销柱12。需要说明的是，第一钻模板601板面和第二钻模板1002板面相垂直。需要知道的是，多个第一定位销柱9绕着主管管身的轴线均匀分布且每个第一定位销柱9的轴线到主管管身的轴线之间的距离相同，多个第二定位销柱12绕着支管管身的轴线均匀分布且每个第二定位销柱12的轴线到支管管身的轴线之间的距离相同，这样使得多个第一定位销柱9和多个第二定位销柱12能够对主管管身和支管管身分别起到支撑作用(多个第一定位销柱9均内切于主管管身的内壁，多个第二定位销柱12均内切于支管管管身的内壁)。每个第一定位销柱9与第一钻模板601插拨连接，便于对第一定位销柱9进行拆卸安装，方便快捷，每个第二定位销柱12单独与第二钻模板1002插拔连接，安装便捷，便于拆卸。

如图8所示，主管可调支撑架8和支管可调支撑架11结构相同，均包括方板，方板顶部对称固定连接有支撑臂803，方板顶部对称开设有定位导向孔801，方板顶部螺接有调节螺栓802，调节螺栓802位于两个支撑臂803之间，主管固定座7包括凹型板，凹型板顶部对称固定连接有第一导向柱701，第一导向柱701的作用是对主管可调支撑架8进行限位，主管固定座7顶部开设有第一限位槽702，凹型板的两侧对称螺接有固定锁紧螺母703。需要说明的是，主管固定座7的长度方向与工作台4的宽度方向垂直，主管可调支撑架8的长度方向与主管固定座7的长度方向一致，主管可调支撑架8中的调节螺栓802的底部进入主管固定座7中的第一限位槽702内部，使用时，旋转调节螺栓802，使其探出更长的距离，由于调节螺栓802顶在了限位槽内，随着调节螺栓802探出部分逐渐变长，能够使得主管可调支撑架8与主管固定座7之间的距离增大(即主管可调支撑架8上升)，从而带动管件上升，进而实现了装卡时对于主管管身位置的上下调节(微调)，支管管身位置的上下微调通过调节支管可调支撑架11与支撑底座1003之间的距离即可实现(调节方式与主管可调支撑架8相对主管固定座7之间的调节方式一致)，通过拧紧主管固定座7两侧对称螺接的固定锁紧螺母703能够对主管固定座7进行固位。

作为一种具体的实施例，第二钻模板1002上呈环状均匀分布有多个第二钻套1004，第一钻套603和第二钻套1004均按照待加工管件所需钻孔尺寸分布，用于钻孔时对钻头进行限位，提高钻孔精度，第二钻套1004到第二钻模板1002外侧面的距离小于第二定位销柱12到第二钻模板1002外侧面的距离；

支撑底座1003顶部对称固定连接有第二导向柱1006，第二导向柱1006的作用是对支管可调支撑架11进行限位，支撑底座1003顶部开设有第二限位槽1007，底板1001顶部对称开设有安装孔1008，底板1001通过第二螺栓贯穿安装孔1008螺接入第一螺纹孔402内，对底板1001进行固位，从而对支管钻模10进行固位。

支管限位孔1005位于第二钻模板1002中间位置，与第二定位销柱12配套使用，对待加工管件进行限位，防止加工时管件横移。

在此实施例中，第一定位销柱9设置为八个，每个第一钻模板601上均设置四个，第二定位销柱12设置为两个，装卡管件的步骤为：

第一步：将管件预放置于夹具上，使用两个主管可调支撑架8支撑主管管身两端、使用支管可调支撑架11支撑支管管身。

第二步：在两个主管定位孔604中均安装第一定位销柱9，期间可以通过调整固定锁紧螺母703对主管可调支撑架8进行前后微调、调整调节螺栓802对主管可调支撑架8进行上下微调，将八个第一定位销柱9全部安装到位，并实现与待加工管件的内壁贴合限位。

第三步：通过调整支管可调支撑架11中的调节螺栓802，对支管可调支撑架11进行上下微调，从而实现调整待加工管件支管法兰端面垂直度的目的，最终将待加工管件支管法兰端面调整到与工作台4台面垂直。

第四步：将第二定位销柱12安装于支管钻模10的支管限位孔1005内，能够防止加工过程中因主管方向钻头的推力使待加工管件出现水平移位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种三通法兰管件多孔钻夹具，其特征在于：包括底座组件(1)、支管夹具组件(3)以及两个主管夹具组件(2)，所述底座组件(1)包括工作台(4)和两个可调式固定支撑座(5)，两个所述可调式固定支撑座(5)均与工作台(4)滑动连接；

所述主管夹具组件(2)包括主管钻模(6)和主管固定座(7)，所述主管固定座(7)顶部固定连接有用于支撑主管管身的主管可调支撑架(8)，所述主管钻模(6)上设置有多个用于对主管管身定位的第一定位销柱(9)；

所述主管钻模(6)放置在所述工作台(4)顶部，所述主管钻模(6)的两端固定连接在所述可调式固定支撑座(5)顶部，所述支管夹具组件(3)位于两个所述主管夹具组件(2)之间且与所述工作台(4)固定连接；

所述主管固定座(7)与所述工作台(4)滑动连接；

所述支管夹具组件(3)用于支管管身。

2.根据权利要求1所述的一种三通法兰管件多孔钻夹具，其特征在于：所述支管夹具组件(3)包括支管钻模(10)和支管可调支撑架(11)，所述支管钻模(10)包括支撑底座(1003)，所述支撑底座(1003)一侧固定连接有第二钻模板(1002)、另一侧固定连接有底板(1001)，所述支管可调支撑架(11)固定安装于所述支撑底座(1003)顶部，所述第二钻模板(1002)上设置有多个用于定位支管管身的第二定位销柱(12)；

多个所述第一定位销柱(9)绕着所述主管管身的轴线均匀分布，每个所述第一定位销柱(9)的轴线到所述主管管身的轴线之间的距离相同且每个所述第一定位销柱(9)均内切于所述主管管身内侧壁；

多个所述第二定位销柱(12)绕着所述支管管身的轴线均匀分布，每个所述第二定位销柱(12)的轴线到所述支管管身的轴线之间的距离相同每个所述第二定位销柱(12)均内切于所述支管管身内侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种三通法兰管件多孔钻夹具，其特征在于：所述主管可调支撑架(8)和所述支管可调支撑架(11)结构相同，均包括方板，所述方板顶部对称固定连接有支撑臂(803)，所述方板顶部对称开设有定位导向孔(801)，所述方板顶部螺接有调节螺栓(802)，所述调节螺栓(802)位于两个所述支撑臂(803)之间。

4.根据权利要求1所述的一种三通法兰管件多孔钻夹具，其特征在于：所述主管钻模(6)包括第一钻模板(601)，所述第一钻模板(601)底部固定连接有固定板(602)，所述第一钻模板(601)上开设有多个用于安装第一定位销柱(9)的主管定位孔(604)，所述第一钻模板(601)上设置有多个第一钻套(603)，所述第一钻套(603)到所述第一钻模板(601)外侧面的距离小于所述第一定位销柱(9)到所述第一钻模板(601)外侧面的距离。

5.根据权利要求1所述的一种三通法兰管件多孔钻夹具，其特征在于：所述主管固定座(7)包括凹型板，所述凹型板顶部对称固定连接有第一导向柱(701)，所述主管固定座(7)顶部开设有第一限位槽(702)，所述凹型板的两侧对称螺接有固定锁紧螺母(703)。

6.根据权利要求2所述的一种三通法兰管件多孔钻夹具，其特征在于：所述第二钻模板(1002)上呈环状均匀分布有多个第二钻套(1004)，所述第二钻套(1004)到所述第二钻模板(1002)外侧面的距离小于所述第二定位销柱(12)到所述第二钻模板(1002)外侧面的距离；

所述支撑底座(1003)顶部对称固定连接有第二导向柱(1006)，所述支撑底座(1003)顶部开设有第二限位槽(1007)，所述底板(1001)顶部对称开设有安装孔(1008)。

7.根据权利要求4所述的一种三通法兰管件多孔钻夹具，其特征在于：所述工作台(4)底部对称固定连接有固定柱(403)、顶部对称开设有第一螺纹孔(402)，所述工作台(4)的两侧对称开设有固定槽(405)，所述工作台(4)的底部对称开设有导轨槽(404)；

所述可调式固定支撑座(5)包括支撑板(501)，所述支撑板(501)顶部对称固定连接有与导轨槽(404)相适配的导轨块(503)、底部对称固定连接有支撑腿(502)，所述支撑板(501)两侧均对称固定连接有固定螺纹孔(504)，所述固定板(602)两侧均对称开设有与所述固定螺纹孔(504)相适配的定位固定孔(605)。