CN220533431U - 用于液压元件加工的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于液压元件加工的焊接工装，包括固定座，固定座顶端的一侧固定设置有安置座，安置座内侧的底端固定设置有转动环，转动环的内部转动设置有圆盘，本实用新型用于液压元件加工的焊接工装，通过限位柱和圆盘来对液压缸外壳进行初步限位，再通过第一电机驱动丝杆顺时针转动，带动套筒移动，带动立板和夹持盘移动，来对液压缸外壳进行进一步限位，通过两个限位座在两个伸缩杆和两个伸缩弹簧的作用下相向移动，再通过两个电动推杆推动两个连接杆移动，带动两个支杆移动，进而带动限位座移动，来对法兰套进行限位夹持，来将法兰套固定在液压缸外壳的端部，进而保证焊接操作的稳定进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压元件加工技术领域，具体为用于液压元件加工的焊接工装。
背景技术
液压缸通常为薄壁的圆管结构，为便于安装连接，通常在液压缸的底端焊接有法兰结构，而现有的焊接工装不便于将法兰套稳固设置在液压缸外壳端部的同时来对法兰套和液压缸外壳进行限位，导致在焊接过程中法兰套或者液压缸外壳发生松动造成焊接出现偏差进而影响焊接效果。
为解决上述问题，于是在此提出了一种用于液压元件加工的焊接工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于液压元件加工的焊接工装，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接工装不便于将法兰套稳固设置在液压缸外壳端部的同时来对法兰套和液压缸外壳进行限位，导致在焊接过程中法兰套或者液压缸外壳发生松动造成焊接出现偏差进而影响焊接效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于液压元件加工的焊接工装，包括固定座，所述固定座顶端的一侧固定设置有安置座，所述安置座内侧的底端固定设置有转动环，所述转动环的内部转动设置有圆盘，所述圆盘背面的两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆之间远离圆盘的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆靠近电动推杆一侧的两端均固定设置有支杆，两个所述支杆远离连接杆的一端均穿过圆盘滑动设置有限位座，两个所述限位座分别与两个支杆之间固定设置有伸缩杆和伸缩弹簧，所述安置座的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆远离第二电机的一端穿过连接杆与圆盘相连接，所述固定座的一端固定安装有第一电机。
通过限位柱和圆盘来对液压缸外壳进行初步限位，再通过第一电机驱动丝杆顺时针转动，带动套筒移动，带动立板和夹持盘移动，来对液压缸外壳进行进一步限位，通过两个限位座在两个伸缩杆和两个伸缩弹簧的作用下相向移动，再通过两个电动推杆推动两个连接杆移动，带动两个支杆移动，进而带动限位座移动，来对法兰套进行限位夹持，来将法兰套固定在液压缸外壳的端部，进而保证焊接操作的稳定进行，避免在焊接过程中法兰套或者液压缸外壳发生松动导致焊接出现偏差进而影响焊接效果。
优选的，所述第一电机的输出端延伸至固定座的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹设置有套筒，所述套筒的顶端固定连接有移动块，所述移动块的顶端延伸至外界固定连接有立板，所述立板的一侧转动设置有夹持盘，通过夹持盘的设置能够便于对液压缸外壳进行限位夹持。
优选的，所述固定座顶端远离安置座的一侧均开设有移动槽，两个所述移动槽分别与两个移动块滑动连接，来保证立板的稳定移动。
优选的，两个所述伸缩弹簧分别套设在两个伸缩杆的表面。
优选的，两个所述限位座分别与两个支杆的连接处开设有T型槽，两个所述T型槽的内部均滑动设置有T型块，两个所述T型块分别与两个支杆固定连接，来便于两个限位座进行移动。
优选的，所述圆盘与两个支杆的连接处均开设有通孔，通孔的设置便于支杆伸缩移动。
优选的，所述固定座正面的顶部固定安装有控制面板，所述第一电机、两个电动推杆和第二电机均与控制面板电性连接，通过控制面板来控制第一电机、两个电动推杆和第二电机均通电开始工作。
优选的，所述圆盘正面的中部卡合设置有限位柱，通过限位柱的设置来对液压缸外壳进行限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过限位柱和圆盘来对液压缸外壳进行初步限位，再通过第一电机驱动丝杆顺时针转动，带动套筒移动，带动立板和夹持盘移动，来对液压缸外壳进行进一步限位，通过两个限位座在两个伸缩杆和两个伸缩弹簧的作用下相向移动，再通过两个电动推杆推动两个连接杆移动，带动两个支杆移动，进而带动限位座移动，来对法兰套进行限位夹持，来将法兰套固定在液压缸外壳的端部，进而保证焊接操作的稳定进行，避免在焊接过程中法兰套或者液压缸外壳发生松动导致焊接出现偏差进而影响焊接效果；
2、通过第二电机驱动轴杆转动，来带动圆盘转动，进而带动法兰套和液压缸外壳同步转动，来便于焊接的进行。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正面剖视图；
图3为本实用新型局部A的放大图；
图4为本实用新型局部B的放大图。
图中：1、固定座；2、第一电机；3、丝杆；4、移动槽；5、立板；6、夹持盘；7、安置座；8、转动环；9、圆盘；10、电动推杆；11、连接杆；12、支杆；13、限位柱；14、第二电机；15、轴杆；16、通孔；17、T型块；18、T型槽；19、限位座；20、伸缩杆；21、伸缩弹簧；22、套筒；23、移动块；24、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了用于液压元件加工的焊接工装，包括固定座1，固定座1顶端的一侧固定设置有安置座7，安置座7内侧的底端固定设置有转动环8，转动环8的内部转动设置有圆盘9，圆盘9背面的两侧均固定安装有电动推杆10，两个电动推杆10之间远离圆盘9的一侧固定连接有连接杆11，连接杆11靠近电动推杆10一侧的两端均固定设置有支杆12，两个支杆12远离连接杆11的一端均穿过圆盘9滑动设置有限位座19，两个限位座19分别与两个支杆12之间固定设置有伸缩杆20和伸缩弹簧21，安置座7的一侧固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有轴杆15，轴杆15远离第二电机14的一端穿过连接杆11与圆盘9相连接，固定座1的一端固定安装有第一电机2，通过限位柱13和圆盘9来对液压缸外壳进行初步限位，再通过第一电机2驱动丝杆3顺时针转动，带动套筒22移动，带动立板5和夹持盘6移动，来对液压缸外壳进行进一步限位，通过两个限位座19在两个伸缩杆20和两个伸缩弹簧21的作用下相向移动，再通过两个电动推杆10推动两个连接杆11移动，带动两个支杆12移动，进而带动限位座19移动，来对法兰套进行限位夹持，来将法兰套固定在液压缸外壳的端部，进而保证焊接操作的稳定进行，避免在焊接过程中法兰套或者液压缸外壳发生松动导致焊接出现偏差进而影响焊接效果。
第一电机2的输出端延伸至固定座1的内部固定连接有丝杆3，丝杆3的表面螺纹设置有套筒22，套筒22的顶端固定连接有移动块23，移动块23的顶端延伸至外界固定连接有立板5，立板5的一侧转动设置有夹持盘6，通过夹持盘6的设置能够便于对液压缸外壳进行限位夹持，固定座1顶端远离安置座7的一侧均开设有移动槽4，两个移动槽4分别与两个移动块23滑动连接，来保证立板5的稳定移动，固定座1正面的顶部固定安装有控制面板24，第一电机2、两个电动推杆10和第二电机14均与控制面板24电性连接，通过控制面板24来控制第一电机2、两个电动推杆10和第二电机14均通电开始工作。
两个伸缩弹簧21分别套设在两个伸缩杆20的表面，两个限位座19分别与两个支杆12的连接处开设有T型槽18，两个T型槽18的内部均滑动设置有T型块17，两个T型块17分别与两个支杆12固定连接，来便于两个限位座19进行移动，圆盘9与两个支杆12的连接处均开设有通孔16，通孔16的设置便于支杆12伸缩移动，圆盘9正面的中部卡合设置有限位柱13，通过限位柱13的设置来对液压缸外壳进行限位。
本申请实施例在使用时：操作人员先将液压缸外壳套在限位柱13上，通过限位柱13和圆盘9来对液压缸外壳进行初步限位，再通过第一电机2驱动丝杆3顺时针转动，带动套筒22移动，带动立板5和夹持盘6移动，来对液压缸外壳进行进一步限位，再向两侧拉动两个限位座19，再将法兰套套在液压缸外壳上的端部，再松开两个限位座19，通过两个限位座19在两个伸缩杆20和两个伸缩弹簧21的作用下相向移动，再通过两个电动推杆10推动两个连接杆11移动，带动两个支杆12移动，进而带动限位座19移动，来对法兰套进行限位夹持，来将法兰套固定在液压缸外壳的端部，进而保证焊接操作的稳定进行，避免在焊接过程中法兰套或者液压缸外壳发生松动导致焊接出现偏差进而影响焊接效果，在焊接过程中，通过第二电机14驱动轴杆15转动，来带动圆盘9转动，进而带动法兰套和液压缸外壳同步转动，来便于焊接的进行。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.用于液压元件加工的焊接工装，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶端的一侧固定设置有安置座(7)，所述安置座(7)内侧的底端固定设置有转动环(8)，所述转动环(8)的内部转动设置有圆盘(9)，所述圆盘(9)背面的两侧均固定安装有电动推杆(10)，两个所述电动推杆(10)之间远离圆盘(9)的一侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)靠近电动推杆(10)一侧的两端均固定设置有支杆(12)，两个所述支杆(12)远离连接杆(11)的一端均穿过圆盘(9)滑动设置有限位座(19)，两个所述限位座(19)分别与两个支杆(12)之间固定设置有伸缩杆(20)和伸缩弹簧(21)，所述安置座(7)的一侧固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有轴杆(15)，所述轴杆(15)远离第二电机(14)的一端穿过连接杆(11)与圆盘(9)相连接，所述固定座(1)的一端固定安装有第一电机(2)。
2.根据权利要求1所述的用于液压元件加工的焊接工装，其特征在于：所述第一电机(2)的输出端延伸至固定座(1)的内部固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的表面螺纹设置有套筒(22)，所述套筒(22)的顶端固定连接有移动块(23)，所述移动块(23)的顶端延伸至外界固定连接有立板(5)，所述立板(5)的一侧转动设置有夹持盘(6)。
3.根据权利要求2所述的用于液压元件加工的焊接工装，其特征在于：所述固定座(1)顶端远离安置座(7)的一侧均开设有移动槽(4)，两个所述移动槽(4)分别与两个移动块(23)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的用于液压元件加工的焊接工装，其特征在于：两个所述伸缩弹簧(21)分别套设在两个伸缩杆(20)的表面。
5.根据权利要求1所述的用于液压元件加工的焊接工装，其特征在于：两个所述限位座(19)分别与两个支杆(12)的连接处开设有T型槽(18)，两个所述T型槽(18)的内部均滑动设置有T型块(17)，两个所述T型块(17)分别与两个支杆(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于液压元件加工的焊接工装，其特征在于：所述圆盘(9)与两个支杆(12)的连接处均开设有通孔(16)。
7.根据权利要求1所述的用于液压元件加工的焊接工装，其特征在于：所述固定座(1)正面的顶部固定安装有控制面板(24)，所述第一电机(2)、两个电动推杆(10)和第二电机(14)均与控制面板(24)电性连接。
8.根据权利要求1所述的用于液压元件加工的焊接工装，其特征在于：所述圆盘(9)正面的中部卡合设置有限位柱(13)。
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