CN220533390U - 一种石英舟焊接模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石英舟焊接模具，包括底座、支撑杆、旋转座、第一挤压座、第二挤压座、缓冲座、挤压弹簧、移动槽以及手紧螺纹栓，底座上端面安装有支撑杆，支撑杆上端面转动设置有旋转座，旋转座后端面安装有第一挤压座，底座后端面啮合有手紧螺纹栓，底座上端面开设有移动槽，移动槽上方设置有缓冲座，缓冲座内部设置有挤压弹簧，缓冲座前端面移动设置有第二挤压座，该设计解决了原有石英舟焊接模具固定效果欠佳且不适配于不同内径的管件的问题，本实用新型结构合理，对半弧形的管件的固定效果好，且可以适配于不同内径的管件，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型是一种石英舟焊接模具，属于石英舟焊接技术领域。
背景技术
石英舟是半导体行业用来承载半导体材料的一种容器，其通常由半弧形石英玻璃管件以及两块半圆形石英玻璃焊接而成，如图1所示。
中国专利号CN204504585U公开了一种石英舟焊接模具，便于将石英板以及石英管件倒置焊接，但该设计中对半弧形的管件的固定效果较差，且无法固定型号单一，无法用于不同内径的管件的固定，实用性较低，现在急需一种石英舟焊接模具来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石英舟焊接模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，对半弧形的管件的固定效果好，且可以适配于不同内径的管件，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石英舟焊接模具，包括底座、支撑杆、旋转座、第一挤压座、第二挤压座、缓冲座、挤压弹簧、移动槽以及手紧螺纹栓，所述底座上端面安装有支撑杆，所述支撑杆上端面转动设置有旋转座，所述旋转座后端面安装有第一挤压座，所述底座后端面啮合有手紧螺纹栓，所述底座上端面开设有移动槽，所述移动槽上方设置有缓冲座，所述缓冲座内部设置有挤压弹簧，所述缓冲座前端面移动设置有第二挤压座。
进一步地，所述支撑杆上端面设置有旋转柱，所述旋转柱上端面安装有限位帽，所述限位帽与支撑杆外径相同，所述旋转柱外径小于支撑杆外径。
进一步地，所述支撑杆以及第一挤压座均等规格设置有两组，所述旋转座套装在旋转柱环形侧面。
进一步地，所述第一挤压座相对远离旋转座的一端粘接有第一软垫，所述第二挤压座前端面粘接有第二软垫，所述第一软垫以及第二软垫均采用耐磨橡胶制成。
进一步地，所述第二挤压座后端面粘接有滑块，所述缓冲座内部开设有滑槽，所述滑块沿滑槽内壁紧密滑动，所述挤压弹簧设置在滑槽内部。
进一步地，所述缓冲座下端面设置有连接块，所述连接块沿移动槽内壁紧密滑动，所述连接块后端面与手紧螺纹栓前端面通过外界轴承转动连接。
进一步地，所述底座后端面开设有螺纹孔，所述手紧螺纹栓与螺纹孔相啮合。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种石英舟焊接模具，因本实用新型添加了第一挤压座、第二挤压座以及手紧螺纹栓，使用人员将半弧形管件立起放置在底座上端面，并使得第一挤压座位于管件的开口方向，随后旋转手紧螺纹栓，手紧螺纹栓通过连接块带动缓冲座以及第二挤压座向前移动，并推动管件向第一挤压座方向移动，第一挤压座在管件的推动下以旋转柱为圆心旋转，并使得第一软垫与管件内壁紧密贴合，第一挤压座配合第二挤压座对管件形成夹持固定，该设计较对比文件的固定效果至少提升了35%，且可以适配于不同尺寸的管件。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为常见的一种石英舟的结构示意图；
图2为本实用新型一种石英舟焊接模具的结构示意图；
图3为本实用新型一种石英舟焊接模具固定半弧形管件时的俯视剖面图；
图4为本实用新型一种石英舟焊接模具中手紧螺纹栓的右视剖面图；
图中：1-底座、2-支撑杆、21-旋转柱、22-限位帽、3-旋转座、4-第一挤压座、41-第一软垫、5-第二挤压座、51-第二软垫、52-滑块、6-缓冲座、61-滑槽、62-连接块、7-挤压弹簧、8-移动槽、9-手紧螺纹栓、91-螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石英舟焊接模具，包括底座1、支撑杆2、旋转座3、第一挤压座4、第二挤压座5、缓冲座6、挤压弹簧7、移动槽8以及手紧螺纹栓9，底座1上端面安装有支撑杆2，支撑杆2上端面转动设置有旋转座3，旋转座3后端面安装有第一挤压座4，底座1后端面啮合有手紧螺纹栓9，底座1上端面开设有移动槽8，移动槽8上方设置有缓冲座6，缓冲座6内部设置有挤压弹簧7，缓冲座6前端面移动设置有第二挤压座5，该设计解决了原有石英舟焊接模具固定效果欠佳且不适配于不同内径的管件的问题。
作为本实用新型的第一个实施例：支撑杆2以及第一挤压座4均等规格设置有两组，支撑杆2上端面设置有旋转柱21，旋转座3套装在旋转柱21环形侧面,旋转座3可以以旋转柱21为圆心旋转，旋转柱21上端面安装有限位帽22，限位帽22与支撑杆2外径相同，旋转柱21外径小于支撑杆2外径，该设计使得限位帽22以及支撑杆2可以对旋转座3的高度进行限位，第一挤压座4相对远离旋转座3的一端粘接有第一软垫41，第二挤压座5前端面粘接有第二软垫51，第一软垫41以及第二软垫51均采用耐磨橡胶制成，耐磨橡胶制成的第一软垫41以及第二软垫51使得第一挤压座4以及第二挤压座5与石英玻璃之间软接触，该设计可以避免对石英玻璃进行固定时设备划伤石英玻璃表面，第二挤压座5后端面粘接有滑块52，缓冲座6内部开设有滑槽61，滑块52沿滑槽61内壁紧密滑动，挤压弹簧7设置在滑槽61内部，挤压弹簧7配合缓冲座6使得第二挤压座5与石英玻璃之间存在一定的缓冲空间，缓冲座6下端面设置有连接块62，连接块62沿移动槽8内壁紧密滑动，连接块62后端面与手紧螺纹栓9前端面通过外界轴承转动连接，底座1后端面开设有螺纹孔91，手紧螺纹栓9与螺纹孔91相啮合，该设计使得手紧螺纹栓9可以调节第二挤压座5的位置。
作为本实用新型的第二个实施例：使用人员将半弧形管件立起放置在底座1上端面，并使得第一挤压座4位于管件的开口方向，随后旋转手紧螺纹栓9，手紧螺纹栓9通过连接块62带动缓冲座6以及第二挤压座5向前移动，并推动管件向第一挤压座4方向移动，第一挤压座4在管件的推动下以旋转柱21为圆心旋转，并使得第一软垫41与管件内壁紧密贴合，同时第二挤压座5带动滑块52沿滑槽61内壁紧密滑动并压缩挤压弹簧7，挤压弹簧7可以避免旋转手紧螺纹栓9过程中调节过度导致第二挤压座5压碎管件，第一挤压座4配合第二挤压座5对管件形成夹持固定，从而便于后续的焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种石英舟焊接模具，包括底座、支撑杆、旋转座、第一挤压座、第二挤压座、缓冲座、挤压弹簧、移动槽以及手紧螺纹栓，其特征在于：所述底座上端面安装有支撑杆，所述支撑杆上端面转动设置有旋转座，所述旋转座后端面安装有第一挤压座，所述底座后端面啮合有手紧螺纹栓，所述底座上端面开设有移动槽，所述移动槽上方设置有缓冲座，所述缓冲座内部设置有挤压弹簧，所述缓冲座前端面移动设置有第二挤压座。
2.根据权利要求1所述的一种石英舟焊接模具，其特征在于：所述支撑杆上端面设置有旋转柱，所述旋转柱上端面安装有限位帽，所述限位帽与支撑杆外径相同，所述旋转柱外径小于支撑杆外径。
3.根据权利要求2所述的一种石英舟焊接模具，其特征在于：所述支撑杆以及第一挤压座均等规格设置有两组，所述旋转座套装在旋转柱环形侧面。
4.根据权利要求1所述的一种石英舟焊接模具，其特征在于：所述第一挤压座相对远离旋转座的一端粘接有第一软垫，所述第二挤压座前端面粘接有第二软垫，所述第一软垫以及第二软垫均采用耐磨橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的一种石英舟焊接模具，其特征在于：所述第二挤压座后端面粘接有滑块，所述缓冲座内部开设有滑槽，所述滑块沿滑槽内壁紧密滑动，所述挤压弹簧设置在滑槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种石英舟焊接模具，其特征在于：所述缓冲座下端面设置有连接块，所述连接块沿移动槽内壁紧密滑动，所述连接块后端面与手紧螺纹栓前端面通过外界轴承转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种石英舟焊接模具，其特征在于：所述底座后端面开设有螺纹孔，所述手紧螺纹栓与螺纹孔相啮合。
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