CN220532251U - 一种弹跳筛布料均化筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹跳筛布料均化筛分装置，属于建筑装潢垃圾处理资源再利用技术领域。它该装置安装于弹跳筛设备与进料输送机之间，包括；支架；筛板，所述筛板上端为板状，与支架连接，下端为梳齿型；振动电机，安装于筛板下平面上；减震调节机构，安装于支架和筛板之间，用于筛板减震和调节筛板的角度。本实用新型通过筛板和减震调节机构的设置，可根据现场情况调节筛板角度及物料冲击的减震效果，从而缓解垃圾的冲击力，并将布料均化分布进行筛分，增加弹跳筛筛板的使用寿命，强化弹跳筛的筛分效果，且该装置制作成本及维护成本较低。

Description

一种弹跳筛布料均化筛分装置

技术领域

本实用新型涉及一种弹跳筛布料均化筛分装置，属于建筑装潢垃圾处理资源再利用技术领域。

背景技术

现有弹跳筛设备均由输送机直接进料，因输送机的特性，物料集中在输送机皮带的中间位置，直接进入弹跳筛设备，弹跳筛始终由中间位置的筛板受力，长期以往，既不能发挥弹跳筛的筛分效果，又加快了中间位置筛板的磨损，减少筛板的使用寿命；另外进料垃圾均为原生垃圾时，垃圾中的可燃物与渣土、碎石头等混合，垃圾直接进入弹跳筛设备后，会发生可燃物包裹碎石土或者大石块的现象，这就导致可燃物会夹杂着碎石头被弹跳筛当作可燃物筛分出来，或者可燃物被大石块压着，进入筛下物；这样筛分出的可燃物质量较差，筛分后的垃圾质量也较差，弹跳筛筛分效果不够显著。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种弹跳筛布料均化筛分装置，它解决了原生垃圾中可燃物和石块混合，弹跳筛筛分出来的可燃物含有碎石土及筛分后的垃圾含有个别大件可燃物和保护弹跳筛设备的问题，如弹跳筛能将可燃物与石块充分筛分，提升了筛出的可燃物的质量，该可燃物可进行打包回收，既省去了可燃物去往焚烧厂焚烧的处置费用，又创造了打包回收的收益。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种弹跳筛布料均化筛分装置，该装置安装于弹跳筛设备与进料输送机之间，包括；

支架；

筛板，所述筛板上端为板状，与支架连接，下端为梳齿型；

振动电机，安装于筛板下平面上；

减震调节机构，安装于支架和筛板之间，用于筛板减震和调节筛板的角度。

作为优选实例，所述减震调节机构包括减震部分和调节部分。

作为优选实例，所述减震部分包括固定环、丝杆、弹簧、上端活动螺母，所述固定环与支架固定连接，所述丝杆与固定环滑动套接，所述弹簧套设在丝杆上，且安装于上端活动螺母与丝杆固定环之间。

作为优选实例，所述调节部分包括安装在丝杠上的下端活动螺母，所述下端活动螺母位于固定环远离上端活动螺母的一侧。

作为优选实例，所述丝杆的一端转动连接有橡胶垫，所述橡胶垫与筛板的下平面固定连接。

作为优选实例，当所述筛板未受力时，所述弹簧的弹力大于筛板的重力。

作为优选实例，所述支架和筛板的连接处设置有轴头橡胶套。

作为优选实例，所述支架与弹跳筛设备固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过筛板和减震调节机构的设置，可根据现场情况调节筛板角度及物料冲击的减震效果，从而缓解垃圾的冲击力，并将布料均化分布进行筛分，增加弹跳筛筛板的使用寿命，强化弹跳筛的筛分效果，且该装置制作成本及维护成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为筛板的仰视结构示意图。

图中：筛板1、橡胶垫2、振动电机3、轴头橡胶套4、支架5、固定环6、下端活动螺母7、丝杆8、弹簧9、上端活动螺母10。

实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种弹跳筛布料均化筛分装置，该装置（位于中间）安装于弹跳筛设备（位于下方）与进料输送机（位于上方）之间，包括；

支架5，其可以固定在下方的弹跳筛设备上，也可以固定在上方的进料输送机上，在本具体实施例中，该支架5两半对称设计，直接焊接在弹跳筛设备的两侧框架上；

支架5上端设置有筛板1，如图2所示，该筛板1为整体设置，且上端为板状，板体两侧设置有对称分布的轴头，两侧的轴头分别插入支架5上端的孔洞内，该孔洞内事先设置有轴头橡胶套4，该轴头橡胶套4安装于筛板1的轴头与支架5上端孔洞之间，对轴头起到减震的作用；筛板1的下端为梳齿型，梳齿间隙设置根据实际垃圾大小确定，在每个梳齿的背部均焊接有筋板，增加梳齿的强度；

筛板1上半部分的背面通过螺丝安装有振动电机3，筛板1中间位置的背面则安装有减震调节机构，该减震调节机构的另一侧则与支架5连接，用于筛板1减震和调节筛板1的角度。具体地，减振调节机构有两组，分别设置在两侧的支架5上，且两组减震调节机构均由减震部分和调节部分两部分组成。下面以其中一侧的减震调节机构举例说明，该减震调节机构的减震部分包括固定环6、丝杆8、弹簧9、上端活动螺母10，丝杆8的一端通过发夹销转动连接有一橡胶垫2，橡胶垫2通过螺丝固定在筛板1中间位置的下方，上端活动螺母直接通过丝杆8旋至丝杆8上端，固定环6焊接在支架5上，丝杆8闯过固定环6内，弹簧9选用大强度金属弹簧，在筛板1未受力情况下，弹簧9克服筛板1重力将其顶起，将弹簧9穿入丝杆8，安装于上端活动螺母10与固定环6之间，上端活动螺母10可根据现场实际情况调节弹簧9松紧度；减震调节机构的调节部分包括下端活动螺母7，下端活动螺母7直接通过丝杆8旋至丝杆8下端，紧贴固定环6，即下端活动螺母7位于固定环6远离上端活动螺母10的一侧，可根据现场实际情况调节丝杆8的长度以调节筛板1的角度。

现有技术中，弹跳筛设备无进料均化筛分装置，均由输送机直接进料，因输送机的特性，物料集中在输送机皮带的中间位置，直接进入弹跳筛设备，弹跳筛始终由中间位置的筛板受力，长期以往，既不能发挥弹跳筛的筛分效果，又加快了中间位置筛板的磨损，减少筛板的使用寿命；或有的厂家为规避以上问题，会在弹跳筛设备与输送机之间增加一个导流板，以保护弹跳筛筛板，而在建筑装潢垃圾的应用场景中，进料垃圾均为原生垃圾时，垃圾中的可燃物与渣土、碎石头等混合，垃圾直接进入弹跳筛设备后，会发生可燃物包裹碎石土或者大石块的现象，这就导致可燃物会夹杂着碎石头被弹跳筛当作可燃物筛分出来，或者可燃物被大石块压着，进入筛下物，单纯的设置导流板导致筛分出的可燃物质量较差，筛分后的垃圾质量也较差，弹跳筛筛分效果不够有显著。

鉴于此，本装置通过振动电机3的作用实现物料均匀分布并均速下落，在物料经过梳齿位置时，可燃物可悬挂在梳齿上，石块通过梳齿中的间隙直接下落，悬挂在梳齿上的可燃物通过振动电机3的振动缓慢下落，可燃物与石块下落形成时间差，以此来分离可燃物与石块；本装置在使用中可根据现场情况调节角度，通过丝杆8及下端活动螺母7进行调节，金属弹簧9可减少物料对筛板1的冲击力，进而缓解垃圾对弹跳筛设备的冲击力，并将布料均化分布进行筛分，增加弹跳筛筛板的使用寿命，强化弹跳筛的筛分效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种弹跳筛布料均化筛分装置，其特征在于：该装置安装于弹跳筛设备与进料输送机之间，包括；

支架(5)；

筛板(1)，所述筛板(1)上端为板状，与支架(5)连接，下端为梳齿型；

振动电机(3)，安装于筛板(1)下平面上；

减震调节机构，安装于支架(5)和筛板(1)之间，用于筛板(1)减震和调节筛板(1)的角度。

2.根据权利要求1所述的一种弹跳筛布料均化筛分装置，其特征在于：所述减震调节机构包括减震部分和调节部分。

3.根据权利要求2所述的一种弹跳筛布料均化筛分装置，其特征在于：所述减震部分包括固定环(6)、丝杆(8)、弹簧(9)、上端活动螺母(10)，所述固定环(6)与支架(5)固定连接，所述丝杆(8)与固定环(6)滑动套接，所述弹簧(9)套设在丝杆(8)上，且安装于上端活动螺母(10)与丝杆固定环(6)之间。

4.根据权利要求3所述的一种弹跳筛布料均化筛分装置，其特征在于：所述调节部分包括安装在丝杆(8)上的下端活动螺母(7)，所述下端活动螺母(7)位于固定环(6)远离上端活动螺母(10)的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种弹跳筛布料均化筛分装置，其特征在于：所述丝杆(8)的一端转动连接有橡胶垫(2)，所述橡胶垫(2)与筛板(1)的下平面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种弹跳筛布料均化筛分装置，其特征在于：当所述筛板(1)未受力时，所述弹簧(9)的弹力大于筛板(1)的重力。

7.根据权利要求6所述的一种弹跳筛布料均化筛分装置，其特征在于：所述支架(5)和筛板(1)的连接处设置有轴头橡胶套(4)。

8.根据权利要求1所述的一种弹跳筛布料均化筛分装置，其特征在于：所述支架(5)与弹跳筛设备固定连接。