CN220531606U - 一种可防止粘黏的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种可防止粘黏的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体内转动连接有搅拌杆，搅拌杆的上端穿设至反应釜本体外，反应釜本体的上表面安装有电机，电机通过皮带与搅拌杆传动连接，搅拌杆位于反应釜本体内的外壁开设有连接槽，搅拌杆内滑动连接有调节杆，本实用新型通过在搅拌杆内设置可上升和下降的调节杆，从而可带动多个固定条上升或下降，反应釜本体内壁为喇叭状倾斜设置，从而使固定条在下降后，刮条可与反应釜本体内壁接触，固定条在上升后，刮条与反应釜本体内壁分离，可方便对反应釜本体内壁粘连的助剂物料进行清理，同时不需要清理时，刮条不与反应釜本体内壁接触，减少磨损，延伸使用寿命。

Description

一种可防止粘黏的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种可防止粘黏的反应釜。

背景技术

助剂又称添加剂，广义地的是泛指某些材料和产品在生产和加工过程中为改进生产工艺和产品的性能而加入的辅助物质。狭义地讲，助剂是指那些为改善某些材料的加工性能和最终产品的性能而分散在材料中，对材料结构无明显影响的少量化学物质，在助剂生产过程中，需使用反应釜进行对其原料进行混合搅拌反应。

现有技术如公开号为CN215464443U的专利公开了一种助剂生产用反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的内部设置有搅拌装置，主搅拌轴上端穿出反应釜本体后与搅拌电机相连接，主搅拌轴的左右两侧设置有相互平行的副搅拌轴，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述搅拌电机的外部设置有降低电机工作噪音的消音机构，搅拌电机的外表面贴合设置消音板，消音板与隔音罩之间形成空腔，空腔内部设置有用于连接隔音罩与消音板的弹簧，反应釜本体底部通过支撑脚连接万向轮。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：可以实现多方向搅拌，提高了搅拌效果和效率，解决了噪音污染的问题，使工作人员在良好的环境下工作，并且可以方便快捷的进行移动，无需人力搬运。

上述现有技术中有明显的有益效果，但仍存在不足：

上述现有技术中为了避免物料粘连在反应釜本体的内壁上无法排出造成浪费，设置可转动的固定板带动刮板对反应釜本体的内壁的物料进行刮除，但在实际使用时，固定板需通过主搅拌轴的转动而带动转动，主搅拌杆需通过主搅拌叶反应釜本体内的物料进行混合，使得在对物料进行混合时，固定板也带动刮板进行转动，使刮板对反应釜主体的内壁进行刮除，此时物料混合过程中本不需要对其反应釜主体内壁的物料进行刮除，刮板持续的转动会导致其磨损过大，影响其使用寿命，为此提出了一种可防止粘黏的反应釜。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可防止粘黏的反应釜，防止了反应釜内壁物料的残留，并延伸了使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止粘黏的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体内转动连接有搅拌杆，搅拌杆的上端穿设至反应釜本体外，反应釜本体的上表面安装有电机，电机通过皮带与搅拌杆传动连接，搅拌杆位于反应釜本体内的外壁开设有连接槽，搅拌杆内滑动连接有调节杆，调节杆的上端转动连接有与搅拌杆内壁螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆的上端延伸至搅拌杆外并固定连接有六角拧块，调节杆的外壁固定连接有连接杆，反应釜本体的内部为喇叭状，连接杆的一端穿设至连接槽外并固定连接有与反应釜本体内壁对应的固定条，固定条的外壁固定连接有刮条。

优选地，固定条的下端为弯折设置，反应釜本体的下端为漏斗状，固定条的下端与反应釜本体的内部底面对应设置。

优选地，连接槽为两组设置，且两组连接槽的数量均为多个，两组连接槽分别开设在搅拌杆的上端外壁和下端外壁，连接杆的数量与连接槽的数量相等设置。

优选地，搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶，搅拌叶的数量为多个。

优选地，搅拌杆位于反应釜本体外的一端外壁固定连接有限位拧块，限位拧块为等边六边形设置。

优选地，反应釜本体的上端面开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有滑块，滑块的上端固定连接有卡套，卡套与限位拧块匹配设置，卡套活动套设在限位拧块外。

优选地，连接槽开口处上端和下端均开设有导料圆角。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过在搅拌杆内设置可上升和下降的调节杆，从而可带动多个固定条上升或下降，反应釜本体内壁为喇叭状倾斜设置，从而使固定条在下降后，刮条可与反应釜本体内壁接触，固定条在上升后，刮条与反应釜本体内壁分离，可方便对反应釜本体内壁粘连的助剂物料进行清理，同时不需要清理时，刮条不与反应釜本体内壁接触，减少磨损，延伸使用寿命。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型反应釜本体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆的剖面结构示意图；

图4为图1中A处结构示意图；

图5为图3中B处结构示意图。

图中：1、反应釜本体；2、搅拌杆；3、电机；4、螺纹杆；5、调节杆；6、连接槽；7、连接杆；8、固定条；9、刮条；10、六角拧块；11、搅拌叶；12、导料圆角；13、限位拧块；14、限位滑槽；15、滑块；16、卡套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本技术领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例的可防止粘黏的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1内转动连接有搅拌杆2，搅拌杆2的上端穿设至反应釜本体1外，反应釜本体1的上表面安装有电机3，电机3通过皮带与搅拌杆2传动连接，搅拌杆2位于反应釜本体1内的外壁开设有连接槽6，搅拌杆2内滑动连接有调节杆5，调节杆5的上端转动连接有与搅拌杆2内壁螺纹连接的螺纹杆4，螺纹杆4的上端延伸至搅拌杆2外并固定连接有六角拧块10，调节杆5的外壁固定连接有连接杆7，反应釜本体1的内部为喇叭状，连接杆7的一端穿设至连接槽6外并固定连接有与反应釜本体1内壁对应的固定条8，固定条8的外壁固定连接有刮条9。

如图1-3所示，本实用新型中的反应釜结构与现有的反应釜结构类似，如公开号为CN212771434U的专利公开的一种布料染整脱水装置，本实用新型的主要改进点在于防止了反应釜内壁物料的残留，并延伸了使用寿命；本实用新型在需要对助剂进行生产反应时，转动六角拧块10，使螺纹杆4沿搅拌杆2的内壁向上移动，螺纹杆4与调节杆5转动，调节杆5通过连接杆7与连接槽6的限制无法移动，螺纹杆4带动调节杆5上升，调节杆5带动连接杆7在连接槽6内上移，连接杆7带动固定条8上移，因反应釜本体1的为喇叭状，其上端内径大于下端内径，从而使固定条8带动刮条9远离反应釜本体1的内壁，此时启动电机3工作，电机3通过皮带带动搅拌杆2转动，搅拌杆2带动连接杆7和固定条8对助剂物料进行混合搅拌，在对物料混合完成后，停止电机3工作，此时转动六角拧块10，使螺纹杆4沿搅拌杆2内壁下移，从而通过调节杆5带动连接杆7在连接槽6内下移，从而带动多个固定条8下移，使得刮条9与反应釜本体1的内壁接触，此时再启动电机3工作，可带动刮条9将反应釜本体1内壁粘连的物料刮除，从而便于进行下料，避免浪费，不需要对物料进行排料时，刮条9不与反应釜本体1的内壁接触，可减少刮条9的磨损，增加使用寿命，调节杆5可使用对连接槽6进行阻挡，以避免物料进入到搅拌杆2内影响物料的混合。

其中，上述中的电机3可采用市场购置，其属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述，电机3配有电源连接线，且其通过电源线均与外界的主控制器以及220V相电压(或380V线电压)电性连接，并且主控制器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

如图2、3所示，固定条8的下端为弯折设置，反应釜本体1的下端为漏斗状，固定条8的下端与反应釜本体1的内部底面对应设置，固定条8在下降后，刮条9可与反应釜本体1内部底面接触，从而对反应釜本体1内部底面粘连的物料进行刮除，进一步减少物料混合后粘连在反应釜本体1内壁造成浪费的现象。

如图2、3所示，连接槽6为两组设置，且两组连接槽6的数量均为多个，两组连接槽6分别开设在搅拌杆2的上端外壁和下端外壁，连接杆7的数量与连接槽6的数量相等设置，单个固定条8均有两个连接杆7进行连接，使其稳定性好，强度高，多个固定条8和多个连接杆7可增加对物料的混合效率，同时增加对反应釜本体1内壁粘连物料清理的效率，增加实用性。

如图2所示，搅拌杆2的外壁固定连接有搅拌叶11，搅拌叶11的数量为多个，在搅拌杆2转动时，带动多个搅拌叶11对物料进行搅动，可增加对物料混合的效率和均匀性。

如图4所示，搅拌杆2位于反应釜本体1外的一端外壁固定连接有限位拧块13，限位拧块13为等边六边形设置，在需要转动螺纹杆4时，可通过扳手卡在限位拧块13外，对搅拌杆2进行限制，避免在转动六角拧块10使螺纹杆4转动时，导致搅拌杆2跟随转动限制，可便于对搅拌杆2进行限制。

如图4所示，反应釜本体1的上端面开设有限位滑槽14，限位滑槽14内滑动连接有滑块15，滑块15的上端固定连接有卡套16，卡套16与限位拧块13匹配设置，卡套16活动套设在限位拧块13外在需要对螺纹杆4进行转动时，通过电机3带动搅拌杆2转动调整限位拧块13的角度，使其转至与卡套16对应，此时移动卡套16，卡套16带动滑块15在限位滑槽14内滑动，限位滑槽14通过滑块15对卡套16进行限制，直至卡套16套在限位拧块13为，卡套16可通过限位拧块13对搅拌杆2进行限制，从而在转动螺纹杆4时，搅拌杆2不会转动，方便使用。

如图2所示，连接槽6开口处上端和下端均开设有导料圆角12，导料圆角12可避免物料卡在连接槽6内影响连接杆7的上升或下降，增加使用的灵活性和实用性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可防止粘黏的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，反应釜本体(1)内转动连接有搅拌杆(2)，搅拌杆(2)的上端穿设至反应釜本体(1)外，反应釜本体(1)的上表面安装有电机(3)，电机(3)通过皮带与搅拌杆(2)传动连接，搅拌杆(2)位于反应釜本体(1)内的外壁开设有连接槽(6)，搅拌杆(2)内滑动连接有调节杆(5)，调节杆(5)的上端转动连接有与搅拌杆(2)内壁螺纹连接的螺纹杆(4)，螺纹杆(4)的上端延伸至搅拌杆(2)外并固定连接有六角拧块(10)，调节杆(5)的外壁固定连接有连接杆(7)，反应釜本体(1)的内部为喇叭状，连接杆(7)的一端穿设至连接槽(6)外并固定连接有与反应釜本体(1)内壁对应的固定条(8)，固定条(8)的外壁固定连接有刮条(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可防止粘黏的反应釜，其特征在于，固定条(8)的下端为弯折设置，反应釜本体(1)的下端为漏斗状，固定条(8)的下端与反应釜本体(1)的内部底面对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种可防止粘黏的反应釜，其特征在于，连接槽(6)为两组设置，且两组连接槽(6)的数量均为多个，两组连接槽(6)分别开设在搅拌杆(2)的上端外壁和下端外壁，连接杆(7)的数量与连接槽(6)的数量相等设置。

4.根据权利要求1所述的一种可防止粘黏的反应釜，其特征在于，搅拌杆(2)的外壁固定连接有搅拌叶(11)，搅拌叶(11)的数量为多个。

5.根据权利要求1所述的一种可防止粘黏的反应釜，其特征在于，搅拌杆(2)位于反应釜本体(1)外的一端外壁固定连接有限位拧块(13)，限位拧块(13)为等边六边形设置。

6.根据权利要求5所述的一种可防止粘黏的反应釜，其特征在于，反应釜本体(1)的上端面开设有限位滑槽(14)，限位滑槽(14)内滑动连接有滑块(15)，滑块(15)的上端固定连接有卡套(16)，卡套(16)与限位拧块(13)匹配设置，卡套(16)活动套设在限位拧块(13)外。

7.根据权利要求1所述的一种可防止粘黏的反应釜，其特征在于，连接槽(6)开口处上端和下端均开设有导料圆角(12)。