CN220531343U - 一种具有防溅结构的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防溅结构的搅拌装置，包括抗车辙剂搅拌箱，所述抗车辙剂搅拌箱的顶端安装有进料座，且进料座下方的第二安装槽的内部设置有进料槽，所述第二安装槽内部的顶端设置有遮挡机构，所述第二安装槽的内部设置有第三安装槽，且第三安装槽的内部安装有第二电机，所述第二安装槽的内部安装有转杆。本实用新型通过安装旋转柱和加热板，当需要进行搅拌时，将物料从进料座加入，同时启动第二电机，带动转杆进行旋转，从而带动搅拌杆、连接杆、刮板和旋转柱进行旋转，物料在旋转柱的旋转左右下向四周分散，有效提高搅拌效率，避免抗车辙剂搅拌箱内壁残留的原料，通过安装出料口，提高下料效率。

Description

一种具有防溅结构的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及抗车辙剂加工技术领域，特别涉及一种具有防溅结构的搅拌装置。

背景技术

抗车辙剂指以预防沥青路面车辙病害为主要应用目的的沥青改性剂，因此，它是一种功能上的定义，凡是以抗车辙为目的应用的相关沥青改性剂均为广义上的抗车辙剂，而混料机则是抗车辙剂生产设备的一种，其主要用于将加热后的沥青和添加物等原料进行充分混合；

现有的混料机在使用时会单次投放较多原料，容易发生部分地方堆积而导致难以搅拌均匀的现象，搅拌时间较长，降低了工作效率，而且混料过程中密封盖的开启使得转动状态的混料装置易发生飞溅从而对人体造成伤害，降低了装置的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防溅结构的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌装置搅拌时长和防飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防溅结构的搅拌装置，包括抗车辙剂搅拌箱，所述抗车辙剂搅拌箱的顶端安装有进料座，且进料座下方的第二安装槽的内部设置有进料槽，所述第二安装槽内部的顶端设置有遮挡机构，所述第二安装槽的内部设置有第三安装槽，且第三安装槽的内部安装有第二电机，所述第二安装槽的内部安装有转杆，且转杆的顶端安装有安装座，所述安装座的顶端安装有旋转柱，所述转杆的外侧均匀安装有连接杆，且连接杆的外侧皆均匀安装有搅拌杆，所述连接杆远离转杆的一侧安装有刮板，所述抗车辙剂搅拌箱底端的外侧均匀安装有出料口。

使用本技术方案的一种具有防溅结构的搅拌装置时，通过搅拌杆、连接杆、刮板和旋转柱的作用，能够有效提高搅拌效率，避免抗车辙剂搅拌箱内壁残留的原料。

优选的，所述遮挡机构包括第一容纳槽，所述第一容纳槽设置在抗车辙剂搅拌箱的内部，所述第一容纳槽的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧安装有螺纹板，所述第二安装槽的内部设置有连接槽，且连接槽与螺纹板相连接，所述第二安装槽的内部设置有第一安装槽，且第一安装槽的内部安装有第一电机。

优选的，所述螺纹板的两端均安装有滑块，所述第一容纳槽外侧的第二安装槽的内部均匀设置有滑槽，且滑槽均与滑块相连接。

优选的，所述滑槽的宽度大小均与滑块的宽度大小相等，所述滑槽和滑块均关于螺纹板的中轴线呈对称设置。

优选的，所述抗车辙剂搅拌箱的内部均匀设置有第二安装槽，且第二安装槽的内部均安装有加热板。

优选的，所述旋转柱的外侧设置有耐热耐高温涂层，且耐热耐高温涂层的材质为纳米陶瓷涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防溅结构的搅拌装置实现了提高搅拌效率和防飞溅的效果；

通过安装旋转柱和加热板，当需要进行搅拌时，将物料从进料座加入，同时启动第二电机，带动转杆进行旋转，从而带动搅拌杆、连接杆、刮板和旋转柱进行旋转，物料在旋转柱的旋转左右下向四周分散，有效提高搅拌效率，避免抗车辙剂搅拌箱内壁残留的原料，通过安装出料口，提高下料效率，通过安装加热板，可对其进行存放，避免提前凝固，性能下降；

通过设置遮挡机构，当下料结束后，启动第一电机，带动螺纹杆进行旋转，使得螺纹板与连接槽相连接，对进料槽进行封闭，通过遮挡机构提高了抗车辙剂搅拌箱安全性，防止该设备运行期间密封盖打开，对工作人员进行保护，提高抗车辙剂搅拌箱的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌组件结构示意图；

图3为本实用新型的遮挡机构结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、进料座；2、进料槽；3、遮挡机构；301、第一安装槽；302、第一电机；303、第一容纳槽；304、螺纹杆；305、滑槽；306、滑块；307、螺纹板；308、连接槽；4、旋转柱；5、转杆；6、搅拌杆；7、连接杆；8、刮板；9、第二安装槽；10、抗车辙剂搅拌箱；11、出料口；12、第三安装槽；13、第二电机；14、加热板；15、安装座；16、耐热耐高温涂层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防溅结构的搅拌装置，包括抗车辙剂搅拌箱10；

抗车辙剂搅拌箱10的内部均匀设置有第二安装槽9，且第二安装槽9的内部均安装有加热板14；

具体的，如图1所示，使用时，通过安装加热板14，对抗车辙剂搅拌箱10的内部进行加热，避免导致沥青提前凝固，性能下降；

抗车辙剂搅拌箱10的顶端安装有进料座1，且进料座1下方的第二安装槽9的内部设置有进料槽2，第二安装槽9内部的顶端设置有遮挡机构3；

遮挡机构3包括第一容纳槽303，第一容纳槽303设置在抗车辙剂搅拌箱10的内部，第一容纳槽303的内部安装有螺纹杆304，且螺纹杆304的外侧安装有螺纹板307，第二安装槽9的内部设置有连接槽308，且连接槽308与螺纹板307相连接，第二安装槽9的内部设置有第一安装槽301，且第一安装槽301的内部安装有第一电机302；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过设置遮挡机构3将进料槽2进行封闭；

螺纹板307的两端均安装有滑块306，第一容纳槽303外侧的第二安装槽9的内部均匀设置有滑槽305，且滑槽305均与滑块306相连接；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过安装有滑块306对螺纹板307的移动进行导向；

滑槽305的宽度大小均与滑块306的宽度大小相等，滑槽305和滑块306均关于螺纹板307的中轴线呈对称设置；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过安装滑块306，提高螺纹板307移动时的稳定性；

第二安装槽9的内部设置有第三安装槽12，且第三安装槽12的内部安装有第二电机13，第二安装槽9的内部安装有转杆5，且转杆5的顶端安装有安装座15，安装座15的顶端安装有旋转柱4；

旋转柱4的外侧设置有耐热耐高温涂层16，且耐热耐高温涂层16的材质为纳米陶瓷涂层；

具体的，如图1所示，使用时，通过耐热耐高温涂层16的材质为纳米陶瓷涂层，其具有隔热保温效果，不脱落、不燃烧，耐水、防潮，无毒、耐磨的效果，从而对旋转柱4进行保护；

转杆5的外侧均匀安装有连接杆7，且连接杆7的外侧皆均匀安装有搅拌杆6，连接杆7远离转杆5的一侧安装有刮板8，抗车辙剂搅拌箱10底端的外侧均匀安装有出料口11。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，当需要进行搅拌时，将物料从进料座1加入，同时启动第二电机13，带动转杆5进行旋转，从而带动搅拌杆6、连接杆7、刮板8和旋转柱4进行旋转，物料在旋转柱4的旋转左右下向四周分散，有效提高搅拌效率，当下料结束后，启动第一电机302，带动螺纹杆304进行旋转，使得螺纹板307与连接槽308相连接，对进料槽2进行封闭，通过遮挡机构3提高了抗车辙剂搅拌箱10安全性，防止该设备运行期间密封盖打开，通过刮板8，避免抗车辙剂搅拌箱10内壁残留的原料，通过安装出料口11，提高下料效率，通过安装加热板14，可对其进行存放，避免提前凝固。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有防溅结构的搅拌装置，包括抗车辙剂搅拌箱(10)，其特征在于：所述抗车辙剂搅拌箱(10)的顶端安装有进料座(1)，且进料座(1)下方的第二安装槽(9)的内部设置有进料槽(2)，所述第二安装槽(9)内部的顶端设置有遮挡机构(3)，所述第二安装槽(9)的内部设置有第三安装槽(12)，且第三安装槽(12)的内部安装有第二电机(13)，所述第二安装槽(9)的内部安装有转杆(5)，且转杆(5)的顶端安装有安装座(15)，所述安装座(15)的顶端安装有旋转柱(4)，所述转杆(5)的外侧均匀安装有连接杆(7)，且连接杆(7)的外侧皆均匀安装有搅拌杆(6)，所述连接杆(7)远离转杆(5)的一侧安装有刮板(8)，所述抗车辙剂搅拌箱(10)底端的外侧均匀安装有出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防溅结构的搅拌装置，其特征在于：所述遮挡机构(3)包括第一容纳槽(303)，所述第一容纳槽(303)设置在抗车辙剂搅拌箱(10)的内部，所述第一容纳槽(303)的内部安装有螺纹杆(304)，且螺纹杆(304)的外侧安装有螺纹板(307)，所述第二安装槽(9)的内部设置有连接槽(308)，且连接槽(308)与螺纹板(307)相连接，所述第二安装槽(9)的内部设置有第一安装槽(301)，且第一安装槽(301)的内部安装有第一电机(302)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防溅结构的搅拌装置，其特征在于：所述螺纹板(307)的两端均安装有滑块(306)，所述第一容纳槽(303)外侧的第二安装槽(9)的内部均匀设置有滑槽(305)，且滑槽(305)均与滑块(306)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有防溅结构的搅拌装置，其特征在于：所述滑槽(305)的宽度大小均与滑块(306)的宽度大小相等，所述滑槽(305)和滑块(306)均关于螺纹板(307)的中轴线呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有防溅结构的搅拌装置，其特征在于：所述抗车辙剂搅拌箱(10)的内部均匀设置有第二安装槽(9)，且第二安装槽(9)的内部均安装有加热板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防溅结构的搅拌装置，其特征在于：所述旋转柱(4)的外侧设置有耐热耐高温涂层(16)，且耐热耐高温涂层(16)的材质为纳米陶瓷涂层。