CN217288029U - 一种热再生优质沥青混合料装备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种热再生优质沥青混合料装备，涉及沥青混合领域，针对大多数热再生沥青混合时，大量物料同时导入容易导致混合装置发生卡死的情况，从而降低了沥青再生的混合效率的问题，现提出如下方案，其包括混合箱，所述混合箱底端固定安装有底座，且所述混合箱圆周侧壁顶端固定安装有进料斗，所述混合箱圆周侧壁底端固定安装有出料管，且所述进料斗和出料管均贯穿混合箱圆周侧壁设置，所述底座内设有驱动电机。本申请结构新颖，能够对沥青材料以及再生材料进行有效加热混合，并进行定量下料，避免物料堆积导致装置卡死的情况发生，从而提高装置的混合效率。
Description
技术领域
本申请涉及沥青混合领域，尤其涉及一种热再生优质沥青混合料装备。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。
大多数热再生沥青混合装置都是直接将物料倒入混合装置内，大量物料同时导入容易导致混合装置发生卡死的情况，从而降低了沥青再生的混合效率的问题。因此，为了解决此类问题，我们提出一种热再生优质沥青混合料装备。
实用新型内容
本申请提出的一种热再生优质沥青混合料装备，解决了大多数热再生沥青混合时，大量物料同时导入容易导致混合装置发生卡死的情况，从而降低了沥青再生的混合效率的问题。
为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
一种热再生优质沥青混合料装备，包括混合箱，所述混合箱底端固定安装有底座，且所述混合箱圆周侧壁顶端固定安装有进料斗，所述混合箱圆周侧壁底端固定安装有出料管，且所述进料斗和出料管均贯穿混合箱圆周侧壁设置，所述底座内设有驱动电机，且所述驱动电机输出轴贯穿混合箱底端侧壁固定安装有混合机构，所述混合箱顶端固定安装有两个呈对称分布的物料箱，且所述混合箱顶端内壁安装有下料机构。
通过采用上述技术方案，沥青材料从进料斗导入混合箱内进行混合，由驱动电机带动混合机构对沥青材料和物料进行混合搅拌。
优选的，所述混合箱圆周侧壁开设有多个结构相同的固定槽，且多个所述固定槽呈环形阵列分布，所述固定槽内固定安装有导热管，且所述固定槽两侧侧壁之间连接设有防护板，所述防护板位于导热管一侧。
通过采用上述技术方案，导热管运行对混合箱进行加热处理，防护板对导热管进行防护。
优选的，所述混合机构包括传动轴、第一套块和搅拌叶，且所述驱动电机输出轴固定连接连接传动轴，所述传动轴圆周侧壁固定安装有两个结构相同的第一套块，且两个所述第一套块呈对称分布，所述第一套块圆周侧壁固定安装有多个结构相同的搅拌叶。
通过采用上述技术方案，由驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动第一套块和搅拌叶转动搅拌沥青材料，时沥青材料能够进行加热搅拌。
优选的，所述混合机构还包括第二套块、固定杆和刮板，且所述传动轴圆周侧壁固定套设有第二套块，所述第二套块安装于两个所述第一套块之间，且所述第二套块圆周侧壁固定安装有多个结构相同的固定杆，所述固定杆远离第二套块的一端固定安装有刮板，且所述刮板与混合箱圆周内壁相贴合。
通过采用上述技术方案，传动轴带动第二套块和固定杆转动，刮板跟随转动，将混合箱圆周内壁的混合物料刮下，避免混合物料粘黏在混合箱的内壁上，造成资源浪费。
优选的，所述混合机构还包括搅拌杆，且所述传动轴圆周侧壁底端固定安装有搅拌杆。
通过采用上述技术方案，传动轴圆周侧壁底端的搅拌杆跟随转动，对混合箱底端的区域进行搅拌，避免混合物料沉淀在混合箱的底端。
优选的，所述下料机构包括限位盘、安装槽和通槽，且所述混合箱顶端内壁开设有安装槽，所述传动轴贯穿混合箱顶端内壁与安装槽内壁转动连接，且所述传动轴圆周侧壁顶端固定套设有限位盘，所述限位盘转动安装于安装槽内，且所述限位盘与混合箱顶端侧壁之间贯穿设有两个结构相同的通槽，两个所述通槽呈对称分布。
通过采用上述技术方案，传动轴带动限位盘转动，物料箱内的物料通过限位盘及混合箱顶端侧壁贯穿的通槽落入混合箱内，进行有序的定量下料，使沥青材料和物料能够更加均匀的进行混合搅拌。
本申请的有益效果为：
1、通过在混合箱内设有多个结构相同的导热管，能够对混合箱内的物料进行加热，并由下料机构对物料箱内的物料进行定量下料，使物料与沥青材料能够混合的更加均匀。
2、通过在装置内设有固定杆及刮板，能够有效避免物料在搅拌时粘黏在混合箱的内壁，在传动轴圆周侧壁底端设置的搅拌杆能够防止物料沉淀，从而提高装置的混合效率。
综上所述，本申请能够对沥青材料以及再生材料进行有效加热混合，并进行定量下料，避免物料堆积导致装置卡死的情况发生，从而提高装置的混合效率。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请的侧视剖面图；
图3为本申请的俯视剖面图；
图4为本申请中限位盘的结构示意图。
图中标号：1、混合箱；2、底座；3、物料箱；4、进料斗；5、出料管；6、驱动电机；7、传动轴；8、搅拌杆；9、第一套块；10、搅拌叶；11、固定杆；12、刮板；13、限位盘；14、导热管；15、安装槽；16、通槽；17、第二套块；18、防护板；19、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种热再生优质沥青混合料装备，包括混合箱1，混合箱1底端固定安装有底座2，混合箱1圆周侧壁顶端固定安装有进料斗4，沥青材料从进料斗4导入混合箱1内进行混合，混合箱1圆周侧壁底端固定安装有出料管5，进料斗4和出料管5均贯穿混合箱1圆周侧壁设置，底座2内设有驱动电机6，驱动电机6输出轴贯穿混合箱1底端侧壁固定安装有混合机构，混合箱1顶端固定安装有两个呈对称分布的物料箱3，混合箱1顶端内壁安装有下料机构，由驱动电机6带动混合机构对沥青材料和物料进行混合搅拌，混合箱1圆周侧壁开设有多个结构相同的固定槽19，多个固定槽19呈环形阵列分布，固定槽19内固定安装有导热管14，固定槽19两侧侧壁之间连接设有防护板18，防护板18位于导热管14一侧，导热管14运行对混合箱1进行加热处理，防护板18对导热管14进行防护。
参照图2-3，混合机构包括传动轴7、第一套块9和搅拌叶10，驱动电机6输出轴固定连接连接传动轴7，传动轴7圆周侧壁固定安装有两个结构相同的第一套块9，两个第一套块9呈对称分布，第一套块9圆周侧壁固定安装有多个结构相同的搅拌叶10，由驱动电机6带动传动轴7转动，传动轴7带动第一套块9和搅拌叶10转动搅拌沥青材料，时沥青材料能够进行加热搅拌，混合机构还包括第二套块17、固定杆11和刮板12，传动轴7圆周侧壁固定套设有第二套块17，第二套块17安装于两个第一套块9之间，第二套块17圆周侧壁固定安装有多个结构相同的固定杆11，固定杆11远离第二套块17的一端固定安装有刮板12，刮板12与混合箱1圆周内壁相贴合，传动轴7带动第二套块17和固定杆11转动，刮板12跟随转动，将混合箱1圆周内壁的混合物料刮下，避免混合物料粘黏在混合箱1的内壁上，造成资源浪费，混合机构还包括搅拌杆8，传动轴7圆周侧壁底端固定安装有搅拌杆8，传动轴7圆周侧壁底端的搅拌杆8跟随转动，对混合箱1底端的区域进行搅拌，避免混合物料沉淀在混合箱1的底端。
参照图2和图4，下料机构包括限位盘13、安装槽15和通槽16，混合箱1顶端内壁开设有安装槽15，传动轴7贯穿混合箱1顶端内壁与安装槽15内壁转动连接，传动轴7圆周侧壁顶端固定套设有限位盘13，限位盘13转动安装于安装槽15内，限位盘13与混合箱1顶端侧壁之间贯穿设有两个结构相同的通槽16，两个通槽16呈对称分布，传动轴7带动限位盘13转动，物料箱3内的物料通过限位盘13及混合箱1顶端侧壁贯穿的通槽16落入混合箱1内，进行有序的定量下料，使沥青材料和物料能够更加均匀的进行混合搅拌。
工作原理：本申请在使用时，将沥青材料从进料斗4倒入混合箱1内，导热管14运行对混合箱1进行加热处理，启动驱动电机6，驱动电机6带动传动轴7转动，传动轴7带动第一套块9和搅拌叶10转动搅拌沥青材料，时沥青材料能够进行加热搅拌，在搅拌的同时，传动轴7带动限位盘13转动，物料箱3内的物料通过限位盘13及混合箱1顶端侧壁贯穿的通槽16落入混合箱1内，进行有序的定量下料，使沥青材料和物料能够更加均匀的进行混合搅拌。
在搅拌时，传动轴7带动第二套块17和固定杆11转动，刮板12跟随转动，将混合箱1圆周内壁的混合物料刮下，避免混合物料粘黏在混合箱1的内壁上，造成资源浪费，传动轴7圆周侧壁底端的搅拌杆8跟随转动，对混合箱1底端的区域进行搅拌，避免混合物料沉淀在混合箱1的底端，待混合搅拌完毕后，由出料管5到处再生沥青。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热再生优质沥青混合料装备，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)底端固定安装有底座(2)，且所述混合箱(1)圆周侧壁顶端固定安装有进料斗(4)，所述混合箱(1)圆周侧壁底端固定安装有出料管(5)，且所述进料斗(4)和出料管(5)均贯穿混合箱(1)圆周侧壁设置，所述底座(2)内设有驱动电机(6)，且所述驱动电机(6)输出轴贯穿混合箱(1)底端侧壁固定安装有混合机构，所述混合箱(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的物料箱(3)，且所述混合箱(1)顶端内壁安装有下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种热再生优质沥青混合料装备，其特征在于，所述混合箱(1)圆周侧壁开设有多个结构相同的固定槽(19)，且多个所述固定槽(19)呈环形阵列分布，所述固定槽(19)内固定安装有导热管(14)，且所述固定槽(19)两侧侧壁之间连接设有防护板(18)，所述防护板(18)位于导热管(14)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种热再生优质沥青混合料装备，其特征在于，所述混合机构包括传动轴(7)、第一套块(9)和搅拌叶(10)，且所述驱动电机(6)输出轴固定连接连接传动轴(7)，所述传动轴(7)圆周侧壁固定安装有两个结构相同的第一套块(9)，且两个所述第一套块(9)呈对称分布，所述第一套块(9)圆周侧壁固定安装有多个结构相同的搅拌叶(10)。
4.根据权利要求3所述的一种热再生优质沥青混合料装备，其特征在于，所述混合机构还包括第二套块(17)、固定杆(11)和刮板(12)，且所述传动轴(7)圆周侧壁固定套设有第二套块(17)，所述第二套块(17)安装于两个所述第一套块(9)之间，且所述第二套块(17)圆周侧壁固定安装有多个结构相同的固定杆(11)，所述固定杆(11)远离第二套块(17)的一端固定安装有刮板(12)，且所述刮板(12)与混合箱(1)圆周内壁相贴合。
5.根据权利要求3所述的一种热再生优质沥青混合料装备，其特征在于，所述混合机构还包括搅拌杆(8)，且所述传动轴(7)圆周侧壁底端固定安装有搅拌杆(8)。
6.根据权利要求3所述的一种热再生优质沥青混合料装备，其特征在于，所述下料机构包括限位盘(13)、安装槽(15)和通槽(16)，且所述混合箱(1)顶端内壁开设有安装槽(15)，所述传动轴(7)贯穿混合箱(1)顶端内壁与安装槽(15)内壁转动连接，且所述传动轴(7)圆周侧壁顶端固定套设有限位盘(13)，所述限位盘(13)转动安装于安装槽(15)内，且所述限位盘(13)与混合箱(1)顶端侧壁之间贯穿设有两个结构相同的通槽(16)，两个所述通槽(16)呈对称分布。
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