CN214416184U - 一种沥青混合料实验用热搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种沥青混合料实验用热搅拌装置,搅拌罐下端呈圆锥形,设有排料口,上端的左侧设有进料口,外表面缠绕有加热管,固定件呈环形,位于搅拌罐上端的中心处,且固定件的内部设有隔板,搅拌电机位于隔板上方,其输出端设有搅拌轴,搅拌轴的下端穿过隔板位于搅拌罐内部,且两侧设有连接杆,连接杆外侧设有倾斜板,并通过倾斜板连接有刮件,刮件与搅拌罐的内表面接触,隔板下表面的中心处设有齿轮a,齿轮a固定套设于搅拌轴的外部,且两侧均啮合连接有齿轮b,齿轮b的中心处固定穿设有连接轴,连接轴上端与隔板转动连接,下端位于搅拌罐内部,且两侧对称设有多个横杆;本实用新型具有结构合理且使用及搅拌效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌设备技术领域,具体涉及一种沥青混合料实验用热搅拌装置。
背景技术
沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等;目前,我国的沥青路面公路建设取得了重大的发展,但沥青路面早期破坏严重,容易出现坑槽、开裂、车辙、抗滑性能不足等病害,因此,必须在基质沥青中加入各种外加剂,对沥青进行改性,以提高沥青的流变性能、改善沥青与集料的粘附性以及延长沥青的耐久性,然而,外加剂和沥青需在一定的高温下,才能混合相容在一起,同时随着外加剂的不断添加,需要不断进行搅拌,才能使外加剂和沥青充分混合均匀;现有的实验室用沥青加热器,在使用时,沥青加热过程中升温慢,加热操作周期长,同时,由于沥青粘度大,流动性差,加热器内各部位沥青的温度难以保持一致,且贴近加热面的沥青常有裂化分解的现象,从而影响沥青的加热质量;因此,为解决上述问题,开发一种结构合理且使用及搅拌效果好的沥青混合料实验用热搅拌装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理且使用及搅拌效果好的沥青混合料实验用热搅拌装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种沥青混合料实验用热搅拌装置,包括搅拌电机、固定件和搅拌罐,所述搅拌罐下端呈圆锥形,其中心处设置有排料口,上端的左侧设置有进料口,外表面均匀缠绕有加热管,所述固定件呈环形,位于搅拌罐上表面的中心处,且固定件的内部固定设置有隔板,所述搅拌电机位于隔板上表面的中心处,其输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的下端穿过隔板位于搅拌罐的内部,且两侧对称设置有连接杆,所述连接杆一端与搅拌轴垂直固定连接,另一端连接有倾斜板,并通过倾斜板连接有刮件,所述刮件与搅拌罐的内表面接触,其长度方向与搅拌罐的长度方向相一致,所述隔板下表面的中心处设置有齿轮a,齿轮a固定套设于搅拌轴的外部,且位于隔板和搅拌罐之间,所述齿轮a的两侧均啮合连接有齿轮b,所述齿轮b的中心处固定穿设有连接轴,所述连接轴上端与隔板转动连接,下端位于搅拌罐内部,且两侧对称设置有多个横杆。
所述倾斜板呈倾斜状,其倾斜角度与搅拌罐下端圆锥形结构的切面的倾斜角度相同。
所述搅拌罐的内顶面固定设置有限位环,所述限位环下表面的中间位置设置有环形的限位滑槽,所述刮件的上端固定设置有滑块,且滑块的上端位于限位滑槽内,并与限位滑槽滑动连接。
所述滑块呈弧形,其弧形的弧心与环形限位滑槽的中心相重合。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置搅拌电机、搅拌轴、齿轮a、齿轮b、连接杆、倾斜板、刮件、连接轴和横杆,使用时,利用搅拌电机的转动,可带动搅拌轴的转动,搅拌轴的转动,可带动齿轮a、连接杆、倾斜板以及刮件的转动,从而利用连接杆和倾斜板的转动对搅拌罐底部的沥青料进行搅拌,利用刮件的转动可对搅拌罐内壁上粘结的沥青料进行刮除,同时,搅拌轴在带动齿轮a转动时,利用齿轮a与齿轮b的啮合,可通过齿轮a带动位于其两侧齿轮b的转动,从而利用齿轮b的转动带动连接轴和横杆的转动,进而利用横杆的转动实现对搅拌罐内沥青的搅拌,本实用新型采用此结构,利用连接杆、倾斜板以及横杆的转动,可实现对搅拌罐内部沥青的均匀搅拌,使搅拌罐内各部位沥青的温度保持一致,利用刮件的转动,可对搅拌罐内壁上粘结的沥青料进行刮除,从而避免贴近加热面的沥青出现裂化分解的问题,提高沥青的加热质量;本实用新型通过设置限位环、限位滑槽和滑块,使用时,利用滑块与限位滑槽的滑动连接,可在不影响刮件转动的同时,增加刮件整体的稳定性;总的,本实用新型具有结构合理且使用及搅拌效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型正视图的剖视图。
图3是图2的局部放大图。
图4是本实用新型中齿轮a、齿轮b、隔板和固定件连接的正视图的剖视图。
图中:1、搅拌电机 2、固定件 21、齿轮a 22、齿轮b 23、连接轴 24、横杆 3、搅拌罐31、排料口 32、进料口 4、加热管 5、隔板 6、搅拌轴 61、连接杆 62、倾斜板 7、刮件 71、滑块 8、限位环 81、限位滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例:如图1、图2、图3、图4所示,一种沥青混合料实验用热搅拌装置,包括搅拌电机1、固定件2和搅拌罐3,所述搅拌罐3下端呈圆锥形,其中心处设置有排料口31,上端的左侧设置有进料口32,外表面均匀缠绕有加热管4,所述固定件2呈环形,位于搅拌罐3上表面的中心处,且固定件2的内部固定设置有隔板5,所述搅拌电机1位于隔板5上表面的中心处,其输出端固定连接有搅拌轴6,所述搅拌轴6的下端穿过隔板5位于搅拌罐3的内部,且两侧对称设置有连接杆61,所述连接杆61一端与搅拌轴6垂直固定连接,另一端连接有倾斜板62,并通过倾斜板62连接有刮件7,所述倾斜板62呈倾斜状,其倾斜角度与搅拌罐3下端圆锥形结构的切面的倾斜角度相同,所述刮件7与搅拌罐3的内表面接触,其长度方向与搅拌罐3的长度方向相一致,所述搅拌罐3的内顶面固定设置有限位环8,所述限位环8下表面的中间位置设置有环形的限位滑槽81,所述刮件7的上端固定设置有滑块71,所述滑块71呈弧形,其弧形的弧心与环形限位滑槽81的中心相重合,且滑块71的上端位于限位滑槽81内,并与限位滑槽81滑动连接,所述隔板5下表面的中心处设置有齿轮a21,齿轮a21固定套设于搅拌轴6的外部,且位于隔板5和搅拌罐3之间,所述齿轮a21的两侧均啮合连接有齿轮b22,所述齿轮b22的中心处固定穿设有连接轴6,所述连接轴6上端与隔板5转动连接,下端位于搅拌罐3内部,且两侧对称设置有多个横杆24。
本实用新型在使用时,首先,关闭排料口31,并通过进料口32向搅拌罐3内部加入沥青和外加剂,而后,向加热管4内注入加热液,利用加热管4与搅拌罐3之间的热传递效果,实现对搅拌罐3内部沥青的加热,最后,开启搅拌电机1,利用搅拌电机1的转动,带动搅拌轴6的转动,从而通过搅拌轴6的转动带动齿轮a21、连接杆61、倾斜板62以及刮件7的转动,进而利用连接杆61和倾斜板62的转动对搅拌罐3底部的沥青料进行搅拌,并利用刮件7的转动对搅拌罐3内壁上粘结的沥青料进行刮除,同时,搅拌轴6在带动齿轮a21转动时,利用齿轮a21与齿轮b22的啮合,可通过齿轮a21带动位于其两侧齿轮b22的转动,从而利用齿轮b22的转动带动连接轴23和横杆24的转动,进而利用横杆24的转动实现对搅拌罐3内部沥青的搅拌;本实用新型采用此结构,利用连接杆61和倾斜板62以搅拌轴6为中心的旋转,以及横杆24以连接轴23为中心的旋转,实现对搅拌罐3内部沥青的均匀搅拌,使搅拌罐3内各部位沥青的温度保持一致,利用刮件7与搅拌罐3内表面的接触,可在其以搅拌轴6为中心旋转时,对搅拌罐3内壁上粘结的沥青料进行刮除,从而避免贴近加热面的沥青出现裂化分解的问题,提高沥青的加热质量;本实用新型通过设置限位环8、限位滑槽81和滑块71,使用时,利用滑块71与限位滑槽81的滑动连接,可在不影响刮件7转动的同时,增加刮件7整体的稳定性,同时,利用弧形的滑块71,且滑块71弧形的弧心与环形限位滑槽81的中心相重合,采用此结构,可提高滑块71沿环形限位滑槽81滑动时的平顺度;总的,本实用新型具有结构合理且使用及搅拌效果好的优点。
Claims (4)
1.一种沥青混合料实验用热搅拌装置,包括搅拌电机、固定件和搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐下端呈圆锥形,其中心处设置有排料口,上端的左侧设置有进料口,外表面均匀缠绕有加热管,所述固定件呈环形,位于搅拌罐上表面的中心处,且固定件的内部固定设置有隔板,所述搅拌电机位于隔板上表面的中心处,其输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的下端穿过隔板位于搅拌罐的内部,且两侧对称设置有连接杆,所述连接杆一端与搅拌轴垂直固定连接,另一端连接有倾斜板,并通过倾斜板连接有刮件,所述刮件与搅拌罐的内表面接触,其长度方向与搅拌罐的长度方向相一致,所述隔板下表面的中心处设置有齿轮a,齿轮a固定套设于搅拌轴的外部,且位于隔板和搅拌罐之间,所述齿轮a的两侧均啮合连接有齿轮b,所述齿轮b的中心处固定穿设有连接轴,所述连接轴上端与隔板转动连接,下端位于搅拌罐内部,且两侧对称设置有多个横杆。
2.如权利要求1所述的一种沥青混合料实验用热搅拌装置,其特征在于:所述倾斜板呈倾斜状,其倾斜角度与搅拌罐下端圆锥形结构的切面的倾斜角度相同。
3.如权利要求1所述的一种沥青混合料实验用热搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐的内顶面固定设置有限位环,所述限位环下表面的中间位置设置有环形的限位滑槽,所述刮件的上端固定设置有滑块,且滑块的上端位于限位滑槽内,并与限位滑槽滑动连接。
4.如权利要求3所述的一种沥青混合料实验用热搅拌装置,其特征在于:所述滑块呈弧形,其弧形的弧心与环形限位滑槽的中心相重合。
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