CN220531301U - 建筑施工物料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料搅拌装置技术领域,尤其涉及建筑施工物料搅拌装置。其技术方案包括:包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶端设置有转动机构,所述转动轴一端外圈设置有搅笼,所述搅笼的外侧设置有套筒,所述外套轴的底端外圈设置有多组搅拌桨。本实用新型通过设置转动机构使搅笼和搅拌桨的旋转方向相反,使搅笼通过转动将搅拌箱底部的施工物料源源不断的输送到上方,再通过筒顶的顶部进行充分的分散,同时通过搅拌桨的逆向搅拌,提高了物料搅拌的均匀性,保障了搅拌后的物料的质量,使搅拌装置的搅拌效率更高,并且通过设置搅拌桨的搅拌叶片与搅拌箱的内壁贴合,使搅拌桨对搅拌箱内壁清理刮除,防止施工物料长期附着在搅拌箱内壁,便于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料搅拌装置技术领域,尤其涉及建筑施工物料搅拌装置。
背景技术
在建筑施工时,必不缺少的一项工作内容便是将施工物料进行混合搅拌,便于后续的施工,施工物料的搅拌最重要的一个功能便是搅拌,搅拌的目的是将施工物料搅拌的均匀,互相融合的更好,从而可以保证建筑施工的质量,但现有技术中的搅拌装置搅拌的方式大部分都是通过一个搅拌桨来对物料进行搅拌,搅拌的效率不仅不够块,还不能保证混合的均匀性,如何保证搅拌物料的均匀性和提高搅拌的效率,是我们需要思考的问题,所以,我们特提出建筑施工物料搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出建筑施工物料搅拌装置。
本实用新型的技术方案:建筑施工物料搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶端设置有转动机构,所述转动机构包括电机,所述电机的输出轴设置有转动轴,所述转动轴一端从上到下依次套设有齿轮一和外套轴,所述外套轴一端设置有齿轮二,所述齿轮二的一侧设置有齿轮三,所述齿轮三的内圈设置有传动轴,所述传动轴的顶端设置有齿轮四,所述齿轮一和齿轮四的外周设置有同一组圆形齿轨,所述转动轴一端外圈设置有搅笼,所述搅笼的外侧设置有套筒,所述外套轴的底端外圈设置有多组搅拌桨,所述搅拌箱一侧开设有滑槽,所述滑槽一侧设置有堵头,所述堵头的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆一端设置有固定环,所述搅拌箱的底端开设有出料槽,所述出料槽的底端设置有出料管。
优选的,所述搅拌箱的内部底端呈漏斗状。
优选的,所述搅笼、套筒、搅拌桨均位于搅拌箱内,所述转动轴和外套轴底端均贯穿延伸至搅拌箱内,所述转动轴的底端与搅拌箱内壁底端转动连接,所述转动轴和外套轴转动连接。
优选的,所述齿轮二和齿轮三相互啮合,所述齿轮一和齿轮四均与圆形齿轨一侧啮合。
优选的,所述转动机构外侧设置有防护箱,位于所述防护箱内电机的下方设置有支撑板,位于所述防护箱内圆形齿轨的外圈转动设置有圆环。
优选的,所述套筒包括筒顶,所述筒顶的底端设置有筒身,所述筒身的底端设置有筒架,所述筒顶设置呈中空的蘑菇状,所述筒架的底端与搅拌箱的内壁底端连接。
优选的,所述搅拌桨包括搅拌杆和搅拌叶片,所述搅拌叶片的最外侧与搅拌箱的内壁贴合。
优选的,所述搅拌箱的顶端设置有进料斗,所述搅拌箱的底端设置有多组支撑脚,所述搅拌箱一侧设置有控制开关。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过设置转动机构、搅笼、套筒、搅拌桨,使搅笼和搅拌桨的旋转方向相反,使搅笼通过转动将搅拌箱底部的施工物料源源不断的输送到上方,再通过筒顶的顶部进行充分的分散,同时通过搅拌桨的逆向搅拌,提高了物料搅拌的均匀性,保障了搅拌后的物料的质量,减少生产成本,使搅拌装置的搅拌效率更高,提高了生产效率,并且通过设置搅拌桨的搅拌叶片与搅拌箱的内壁贴合,使搅拌桨在搅拌的同时可以对搅拌箱内壁进行清理刮除,防止施工物料长期附着在搅拌箱内壁,便于后续的清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的剖面示意图;
图3为本实用新型的部分截面示意图;
图4为本实用新型的部分区域结构示意图;
图5为本实用新型的部分区域结构的截面示意图。
附图标记:1、搅拌箱;2、转动机构;201、电机;202、转动轴;203、齿轮一;204、外套轴;205、齿轮二;206、齿轮三;207、传动轴;208、齿轮四;209、圆形齿轨;3、搅笼;4、套筒;401、筒顶;402、筒身;403、筒架;5、搅拌桨;6、滑槽;7、堵头;8、伸缩杆;9、固定环;10、出料槽;11、出料管;12、防护箱;13、支撑板;14、圆环;15、进料斗;16、支撑脚;17、控制开关。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1至图5所示,本实用新型提出的建筑施工物料搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的内部底端呈漏斗状,设置呈漏斗状便于对施工物料进行导向,使施工物料自动涌向搅拌箱1的内部底端,便于配合搅笼3的输送,搅拌箱1的顶端设置有转动机构2,转动机构2的作用主要是对转动机构2整体进行防护和支撑的作用,转动机构2包括电机201,电机201的输出轴设置有转动轴202,转动轴202一端从上到下依次套设有齿轮一203和外套轴204,转动轴202和外套轴204转动连接,转动轴202和外套轴204底端均贯穿延伸至搅拌箱1内,外套轴204与搅拌箱1之间连接有轴承,便于外套轴204的旋转更加稳定,转动轴202的底端与搅拌箱1内壁底端转动连接;
外套轴204一端设置有齿轮二205,外套轴204与齿轮二205固定连接,齿轮二205的一侧设置有齿轮三206,齿轮二205和齿轮三206相互啮合,齿轮三206的内圈设置有传动轴207,传动轴207的底端与搅拌箱1的顶面转动连接,传动轴207的顶端设置有齿轮四208,齿轮一203和齿轮四208的外周设置有同一组圆形齿轨209,齿轮一203和齿轮四208均与圆形齿轨209一侧啮合,齿轮一203、齿轮四208、圆形齿轨209的旋转方向一致,转动机构2外侧设置有防护箱12,位于防护箱12内电机201的下方设置有支撑板13,支撑板13与电机201的输出轴之间设置有轴承,且支撑板13的顶面与电机201的输出轴外侧设置有支撑块,保证电机201的运行安全稳定;
位于防护箱12内圆形齿轨209的外圈转动设置有圆环14,圆环14与防护箱12的内壁固定连接,保证圆形齿轨209运行的安全性和稳定性,转动轴202一端外圈设置有搅笼3,搅笼3设置呈具有防护栏,可以保证搅笼3的输送功能,搅笼3的外侧设置有套筒4,套筒4包括筒顶401,筒顶401的底端设置有筒身402,筒身402的底端设置有筒架403,筒顶401设置呈中空的蘑菇状,可以对施工物料进行分散混合,并进行导向,使搅拌的效率更高,搅拌的均匀性更好,筒架403的底端与搅拌箱1的内壁底端连接,筒架403与搅拌箱1的内壁底端之间留有足够大的空间便于施工物料向底部涌动,并且保证了套筒4的稳定性,外套轴204的底端外圈设置有多组搅拌桨5,搅笼3、套筒4、搅拌桨5均位于搅拌箱1内;
搅拌桨5包括搅拌杆和搅拌叶片,搅拌叶片的最外侧与搅拌箱1的内壁贴合,搅拌叶片在搅拌桨5进行搅拌时可以一直对搅拌箱1的内壁进行刮除清理,防止搅拌箱1内壁长期附着施工物料,便于后期清理,也节省电机201的能源动力,使搅拌更不费力,搅拌箱1一侧开设有滑槽6,滑槽6一侧设置有堵头7,堵头7一侧设置呈贴合搅拌箱1内壁底端的斜面形状,使堵头7不影响漏斗的导向作用,并且不影响搅拌工作,堵头7的一侧设置有伸缩杆8,伸缩杆8一端设置有固定环9,通过伸缩杆8可以自由控制出料槽10的放堵,使设备更具有实用性;
搅拌箱1的底端开设有出料槽10,出料槽10的底端设置有出料管11,出料管11呈斜型的,更便于下料,节省成本,搅拌箱1的顶端设置有进料斗15,进料斗15的位置使施工物料从上往下落时刚好落在筒顶401的弧面上,可以进行初步混合,加快搅拌的效率,搅拌箱1的底端设置有多组支撑脚16,搅拌箱1一侧设置有控制开关17,控制开关17设置有两个控制按钮,一个为电机201的开关按钮,一个为伸缩杆8的控制按钮,另一个为报警灯,用于提示工人搅拌工作的完毕,提高工作效率,且电机201、伸缩杆8和控制开关17呈电性连接。
本实施例中,在使用本装置时,首先通过进料斗15将施工物料放入搅拌箱1内,由于进料斗15的形状设计,使施工物料会落到筒顶401上,通过筒顶401的弧面导向使施工物料进行分散,再落到搅拌箱1内底端使施工物料进行初步混合,然后通过控制开关17控制电机201启动,电机201启动输出轴会带动转动轴202进行转动,转动轴202会带动与转动轴202套设的齿轮一203进行转动,由于齿轮一203的外圈与圆形齿轨209啮合,所以,齿轮一203的转动会带动圆形齿轨209进行转动,而圆形齿轨209与齿轮四208啮合,所以圆形齿轨209的转动会带动齿轮四208转动,又因为齿轮四208与齿轮三206与同一个传动轴207连接,所以会带动齿轮三206进行转动,齿轮三206与齿轮二205相互啮合,所以会带动齿轮二205进行相反方向的旋转运动,又因为齿轮二205与外套轴204连接,所以外套轴204与转动轴202的旋转方向相反,也就是说,当转动轴202顺时针旋转时,外套轴204就会进行逆时针旋转,所以转动轴202带动搅笼3顺时针旋转时,外套轴204就会带动搅拌桨5进行逆时针旋转,由于搅拌箱1内部底端呈漏斗状,所以施工物料会在漏斗的导向作用下向下涌,所以,使搅笼3在顺时针旋转时最低端在旋转运动的作用下,将搅拌箱1内部底端的施工物料铲上来,并输送到搅笼3的最顶端,然后施工物料会通过筒顶401的顶端将施工物料再次进行分散,然后通过外套轴204带动的搅拌桨5进行逆时针旋转运动使施工物料进行相反的搅拌,并且,在搅拌桨5搅拌的同时,搅拌叶片对一直对搅拌箱1的内壁进行刮除清理,防止施工物料长期附着在内壁上,便于后期的清理,也节省能源的浪费,当物料搅拌结束时,通过控制开关17控制伸缩杆8的启动,使伸缩杆8的输出端带动堵头7在滑槽6内滑动,从而使堵头7不对出料槽10进行堵塞,然后使搅拌好的施工物料通过出料管11排出搅拌箱1内,当再次需要搅拌时再控制伸缩杆8的输出端推动堵头7挡在出料槽10的上方即可。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (8)
1.建筑施工物料搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶端设置有转动机构(2),所述转动机构(2)包括电机(201),所述电机(201)的输出轴设置有转动轴(202),所述转动轴(202)一端从上到下依次套设有齿轮一(203)和外套轴(204),所述外套轴(204)一端设置有齿轮二(205),所述齿轮二(205)的一侧设置有齿轮三(206),所述齿轮三(206)的内圈设置有传动轴(207),所述传动轴(207)的顶端设置有齿轮四(208),所述齿轮一(203)和齿轮四(208)的外周设置有同一组圆形齿轨(209),所述转动轴(202)一端外圈设置有搅笼(3),所述搅笼(3)的外侧设置有套筒(4),所述外套轴(204)的底端外圈设置有多组搅拌桨(5),所述搅拌箱(1)一侧开设有滑槽(6),所述滑槽(6)一侧设置有堵头(7),所述堵头(7)的一侧设置有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)一端设置有固定环(9),所述搅拌箱(1)的底端开设有出料槽(10),所述出料槽(10)的底端设置有出料管(11)。
2.根据权利要求1所述的建筑施工物料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的内部底端呈漏斗状。
3.根据权利要求1所述的建筑施工物料搅拌装置,其特征在于,所述搅笼(3)、套筒(4)、搅拌桨(5)均位于搅拌箱(1)内,所述转动轴(202)和外套轴(204)底端均贯穿延伸至搅拌箱(1)内,所述转动轴(202)的底端与搅拌箱(1)内壁底端转动连接,所述转动轴(202)和外套轴(204)转动连接。
4.根据权利要求1所述的建筑施工物料搅拌装置,其特征在于,所述齿轮二(205)和齿轮三(206)相互啮合,所述齿轮一(203)和齿轮四(208)均与圆形齿轨(209)一侧啮合。
5.根据权利要求1所述的建筑施工物料搅拌装置,其特征在于,所述转动机构(2)外侧设置有防护箱(12),位于所述防护箱(12)内电机(201)的下方设置有支撑板(13),位于所述防护箱(12)内圆形齿轨(209)的外圈转动设置有圆环(14)。
6.根据权利要求1所述的建筑施工物料搅拌装置,其特征在于,所述套筒(4)包括筒顶(401),所述筒顶(401)的底端设置有筒身(402),所述筒身(402)的底端设置有筒架(403),所述筒顶(401)设置呈中空的蘑菇状,所述筒架(403)的底端与搅拌箱(1)的内壁底端连接。
7.根据权利要求1所述的建筑施工物料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桨(5)包括搅拌杆和搅拌叶片,所述搅拌叶片的最外侧与搅拌箱(1)的内壁贴合。
8.根据权利要求1所述的建筑施工物料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶端设置有进料斗(15),所述搅拌箱(1)的底端设置有多组支撑脚(16),所述搅拌箱(1)一侧设置有控制开关(17)。
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