CN220530948U - 一种红酒酒渣分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酒的生产设备领域，具体为一种红酒酒渣分离装置。包括机壳、输料管、进料管、精滤构件、密封圈、粗滤板和出料管a；机壳内部设置有粗滤腔，进料管设置在机壳顶端且与粗滤腔连通，输料管设置在机壳上，输料管与粗滤腔底部连通，粗滤板设置在粗滤腔内；电机设置在端盖上，端盖密封设置在精滤筒远离粗滤腔的一端，固定板在精滤筒内放置两个，靠近粗滤腔的固定板转动安装在输料管，输料管贯通固定板，电机与另一个固定板驱动连接，密封盖分别相对设置在两个固定板上且密封转动连接精滤筒，连接杆穿过密封盖。本实用新型能够高效率分离酒渣且延长离心过滤的过滤层使用时间。

Description

一种红酒酒渣分离装置

技术领域

本实用新型涉及酒的生产设备领域，特别是涉及一种红酒酒渣分离装置。

背景技术

在红酒生产加工过程中，红葡萄酒是通过将葡萄的皮、梗和肉一同发酵，后期在进行压榨和过滤等手段制成；在此过程中，红葡萄酒残留的色素、渣滓和细微粒子较多；酒渣和酒液大多混合在一起，且酒渣会直接影响到红酒的质量，因此出酒时就需要将酒糟和酒液进行分离。

目前对酒渣的分离装置，其大多采用过滤层对红酒进行过滤分离，分离过程中，酒渣过多会堵住过滤层的过滤孔影响过滤的速度。在工业应用中，需要进行过滤的酒液量多，单纯的静置过滤层过滤效率太慢，而只靠离心过滤需要对过滤层频繁的更换。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种高效率分离酒渣且延长离心过滤的过滤层使用时间的红酒酒渣分离装置。

本实用新型的技术方案，一种红酒酒渣分离装置，包括机壳、输料管、进料管、精滤构件、密封圈、粗滤板和出料管a。

机壳内部设置有粗滤腔，进料管设置在机壳顶端且与粗滤腔连通，输料管设置在机壳上，输料管与粗滤腔底部连通，粗滤板可拆卸设置在粗滤腔内。

精滤构件包括精滤筒、电机、端盖、精滤网、固定板、连接杆和密封盖。精滤筒可拆卸设置在机壳上，输料管远离粗滤腔的一端位于精滤筒内，精滤筒与输料管密封连接，电机设置在端盖上，端盖密封设置在精滤筒远离粗滤腔的一端，固定板在精滤筒内放置两个，靠近粗滤腔的固定板转动安装在输料管上，输料管贯通固定板，电机与另一个固定板驱动连接，连接杆两端分别设置在两个固定板上，连接杆在两个固定板之间沿环形设置多个，密封盖在两个固定板上分别设置一个，密封盖密封转动连接精滤筒，连接杆穿过密封盖。精滤网呈圆筒形，精滤网水平设置在两个密封盖上，精滤网与两个密封盖之间形成精滤腔，出料管a与精滤筒连通，连通处位于两个密封盖之间。

优选的，还包括储渣箱、液压缸、挤压板和出料管b。机壳上设置有储渣箱的安装空间，储渣箱可拆卸设置在机壳上，出料管b设置在机壳上，储渣箱的上侧和靠近液压缸的一侧均为开口，储渣箱上设置有出料口，出料口与出料管b连通。液压缸设置在机壳上，挤压板位于储渣箱靠近液压缸的开口处，液压缸与挤压板驱动连接。

优选的，机壳上设置有封闭门、固定锁a和观察窗。封闭门转动设置在机壳上，封闭门在机壳上的高度高于粗滤板的高度，固定锁a两端分别设置在封闭门和机壳上，观察窗密封设置在封闭门上。

优选的，观察窗的材料为透明材料。

优选的，精滤构件还包括密封圈和滚动轴承。排气管设置在精滤筒靠近粗滤腔的一端，密封圈设置在精滤筒和输料管之间，滚动轴承设置在固定板和输料管之间。输料管上设置有用于止动滚动轴承的固定块。

优选的，还包括固定锁b和铰链。固定锁b的两端分别设置在机壳和端盖上，铰链的两端分别设置在机壳和端盖上。

优选的，靠近端盖的固定板上设置有传动槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型在使用时，酒液通过进料管进入粗滤腔内，通过粗滤板将大颗粒的酒渣过滤掉，粗滤后的酒液通过粗滤腔底部的输料管进入精滤筒的精滤腔内，电机驱动固定板转动，固定板通过连接杆带动另一个固定板转动，固定板带动密封盖转动，密封盖带动精滤网转动。精滤网转动对酒液施加离心力，在离心力的作用下，酒液快速通过精滤网，并过滤的掉细小的酒渣，过滤结束的酒液通过出料管a流出。

附图说明

图1为本实用新型实施例前侧视角的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的剖视图。

图3为图2中A处的结构放大图。

图4为本实用新型实施例后侧视角的结构示意图。

附图标记：1、机壳；101、出料管a；102、出料管b；103、输料管；2、封闭门；201、固定锁a；202、观察窗；3、进料管；4、储渣箱；5、液压缸；501、挤压板；6、精滤筒；601、密封圈；602、排气管；7、电机；701、端盖；8、固定锁b；9、铰链；10、粗滤板；11、固定板；111、滚动轴承；12、精滤网；13、连接杆；14、密封盖。

具体实施方式

实施例一

如图1-图4所示，本实施例提出的一种红酒酒渣分离装置，包括机壳1、输料管103、进料管3、精滤构件、密封圈601、粗滤板10和出料管a101。

机壳1内部设置有粗滤腔，进料管3设置在机壳1顶端且与粗滤腔连通，输料管103设置在机壳1上，输料管103与粗滤腔底部连通，粗滤板10可拆卸设置在粗滤腔内。

精滤构件包括精滤筒6、电机7、端盖701、精滤网12、固定板11、连接杆13和密封盖14。精滤筒6可拆卸设置在机壳1上，输料管103远离粗滤腔的一端位于精滤筒6内，精滤筒6与输料管103密封连接，电机7设置在端盖701上，端盖701密封设置在精滤筒6远离粗滤腔的一端，固定板11在精滤筒6内放置两个，靠近粗滤腔的固定板11转动安装在输料管103上，输料管103贯通固定板11，电机7与另一个固定板11驱动连接，连接杆13两端分别设置在两个固定板11上，连接杆13在两个固定板11之间沿环形设置多个，密封盖14在两个固定板11上分别设置一个，密封盖14密封转动连接精滤筒6，连接杆13穿过密封盖14。精滤网12呈圆筒形，精滤网12水平设置在两个密封盖14上，精滤网12与两个密封盖14之间形成精滤腔，出料管a101与精滤筒6连通，连通处位于两个密封盖14之间。

本实施例中，酒液通过进料管3进入粗滤腔内，通过粗滤板10将大颗粒的酒渣过滤掉，粗滤后的酒液通过粗滤腔底部的输料管103进入精滤筒6的精滤腔内，电机7驱动固定板11转动，固定板11通过连接杆13带动另一个固定板11转动，固定板11带动密封盖14转动，密封盖14带动精滤网12转动。精滤网12转动对酒液施加离心力，在离心力的作用下，酒液快速通过精滤网12，并过滤的掉细小的酒渣，过滤结束的酒液通过出料管a101流出。

实施例二

如图1和图2所示，本实施例提出的一种红酒酒渣分离装置，相较于实施例一，本实施例中，还包括储渣箱4、液压缸5、挤压板501和出料管b102。机壳1上设置有储渣箱4的安装空间，储渣箱4可拆卸设置在机壳1上，出料管b102设置在机壳1上，储渣箱4的上侧和靠近液压缸5的一侧均为开口，储渣箱4上设置有出料口，出料口与出料管b102连通。液压缸5设置在机壳1上，挤压板501位于储渣箱4靠近液压缸5的开口处，液压缸5与挤压板501驱动连接。

本实施例中，在酒渣过滤后，将酒渣放置到储渣箱4内部，液压缸5通过推动挤压板501在储渣箱4内部水平移动来挤压酒渣，挤出的酒液通过出料管b102流出，减少酒渣在分离过程中的浪费。

实施例三

如图1所示，本实施例提出的一种红酒酒渣分离装置，相较于实施例一，本实施例中，机壳1上设置有封闭门2、固定锁a201和观察窗202。封闭门2转动设置在机壳1上，封闭门2在机壳1上的高度高于粗滤板10的高度，固定锁a201两端分别设置在封闭门2和机壳1上，观察窗202密封设置在封闭门2上，观察窗202的材料为透明材料。

本实施例中，封闭门2转动设置在机壳1上，观察窗202为透明材料，可以从观察窗清楚观看粗滤板10的酒渣堵塞情况，视情况打开封闭门2，从粗滤腔内部斜着拿出粗滤板10处理滤渣。

实施例四

如图2和图3所示，本实施例提出的一种红酒酒渣分离装置，相较于实施例一，本实施例中，精滤构件还包括密封圈601和滚动轴承111。排气管602设置在精滤筒6靠近粗滤腔的一端，密封圈601设置在精滤筒6和输料管103之间，滚动轴承111设置在固定板11和输料管103之间。输料管103上设置有用于止动滚动轴承111的固定块。

本实施例中，排气管用于排出安装密封盖14所挤压的气体，密封圈设置在精滤筒6和输料管之间可以减少两者之间的接触，防止在精滤筒与输料管接触时造成损伤，滚动轴承111能够减少固定板11在转动时的摩擦力，固定块防止滚动轴承111安装后滑动。

实施例五

如图1和图2所示，本实施例提出的一种红酒酒渣分离装置，相较于实施例一，本实施例中，还包括固定锁b8和铰链9。固定锁b8的两端分别设置在机壳1和端盖701上，铰链9的两端分别设置在机壳1和端盖701上。靠近端盖的固定板11上设置有用于卡入电机7输出端的传动槽。

本实施例中，端盖701固定时，电机7的输出端卡入固定板11上的传动槽中，让电机7驱动固定板11转动，打开固定锁b8，端盖701可以绕着铰链9转动。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，包括机壳(1)、输料管(103)、进料管(3)、精滤构件、密封圈(601)、粗滤板(10)和出料管a(101)；

机壳(1)内部设置有粗滤腔，进料管(3)设置在机壳(1)顶端且与粗滤腔连通，输料管(103)设置在机壳(1)上，输料管(103)与粗滤腔底部连通，粗滤板(10)可拆卸设置在粗滤腔内；

精滤构件包括精滤筒(6)、电机(7)、端盖(701)、精滤网(12)、固定板(11)、连接杆(13)和密封盖(14)；精滤筒(6)可拆卸设置在机壳(1)上，输料管(103)远离粗滤腔的一端位于精滤筒(6)内，精滤筒(6)与输料管(103)密封连接，电机(7)设置在端盖(701)上，端盖(701)密封设置在精滤筒(6)远离粗滤腔的一端，固定板(11)在精滤筒(6)内放置两个，靠近粗滤腔的固定板(11)转动安装在输料管(103)上，输料管(103)贯通固定板(11)，电机(7)与另一个固定板(11)驱动连接，连接杆(13)两端分别设置在两个固定板(11)上，连接杆(13)在两个固定板(11)之间沿环形设置多个，密封盖(14)在两个固定板(11)上分别设置一个，密封盖(14)密封转动连接精滤筒(6)，连接杆(13)穿过密封盖(14)；精滤网(12)呈圆筒形，精滤网(12)水平设置在两个密封盖(14)上，精滤网(12)与两个密封盖(14)之间形成精滤腔，出料管a(101)与精滤筒(6)连通，连通处位于两个密封盖(14)之间。

2.根据权利要求1所述的一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，还包括储渣箱(4)、液压缸(5)、挤压板(501)和出料管b(102)；机壳(1)上设置有储渣箱(4)的安装空间，储渣箱(4)可拆卸设置在机壳(1)上，出料管b(102)设置在机壳(1)上，储渣箱(4)的上侧和靠近液压缸(5)的一侧均为开口，储渣箱(4)上设置有出料口，出料口与出料管b(102)连通；液压缸(5)设置在机壳(1)上，挤压板(501)位于储渣箱(4)靠近液压缸(5)的开口处，液压缸(5)与挤压板(501)驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，机壳(1)上设置有封闭门(2)、固定锁a(201)和观察窗(202)；封闭门(2)转动设置在机壳(1)上，封闭门(2)在机壳(1)上的高度高于粗滤板(10)的高度，固定锁a(201)两端分别设置在封闭门(2)和机壳(1)上，观察窗(202)密封设置在封闭门(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，观察窗(202)的材料为透明材料。

5.根据权利要求1所述的一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，精滤构件还包括密封圈(601)和滚动轴承(111)；排气管(602)设置在精滤筒(6)靠近粗滤腔的一端，密封圈(601)设置在精滤筒(6)和输料管(103)之间，滚动轴承(111)设置在固定板(11)和输料管(103)之间，输料管(103)上设置有用于止动滚动轴承(111)的固定块。

6.根据权利要求1所述的一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，还包括固定锁b(8)和铰链(9)；固定锁b(8)的两端分别设置在机壳(1)和端盖(701)上，铰链(9)的两端分别设置在机壳(1)和端盖(701)上。

7.根据权利要求6所述的一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，靠近端盖的固定板(11)上设置有传动槽。