CN215311308U - 一种voc处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VOC处理装置，属于废气处理技术领域。本实用新型包括机座，机座的顶部由上而下依次设有活性炭存放箱和吸附筒，机座顶部一侧安装有过滤箱，过滤箱上设有进气口，过滤箱与吸附筒之间连接有连接管，吸附筒上设有出气口，吸附筒为两端开口式结构，吸附筒的顶部设有顶盖，活性炭存放箱的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与顶盖固定连接，顶盖上开设有若干进料口，活性炭存放箱的底部设有若干出料口；该装置废气处理效果好，且可对多个活性炭存放腔内活性炭自动更换，无需人工，更换高效，减少更换活性炭时设备停机时间，且能够在过滤过程中对两个滤网进行同时清洁，防止滤网堵塞，便利性强。

Description

一种VOC处理装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种VOC处理装置。

背景技术

印刷业是一个巨大的行业体系，同时也是一个历史悠久的行业体系。从中国古代的印刷术发明以来，印刷技术就一步步深入生产、生活，并一步步壮大、发展，形成一整个大的工业，我国印刷业历史悠久，内部细分行业众多，涉及出版业、包装业、纸制品业、塑料业、电子业等，其产品用于国民经济生活的各大领域，但是印刷行业由于需要用到大量的油墨和纸张，并对其进行加工，这就造成了大量印刷行业VOC废气的产生，因此需要废处理装置对VOC废气进行处理。

目前对各种种类VOC废气处理有采用活性炭吸附法，例如中国专利（公开号：CN207287052U）公开的一种VOC处理装置，包括过滤层和填料吸附装置，通过过滤层过滤废气中的大颗粒杂质，填料吸附装置采用多层活性炭吸附层对废气含有的有害杂质进行吸附，该装置更换活性炭填料时通过打开第三填料筒和第二填料筒的中间填料出口，可在两中间填料出口之间增设导流筒，活性炭填料在重力影响下直接从填料出口流出，然后关闭第三填料筒和第二填料筒的中间填料出口，再通过打开第三填料筒和第二填料筒的中间填料进口，并在两中间填料进口之间增设导流筒，将活性炭填料由填料进口直接加入到第一填料层内，填充完毕后，关上第三填料筒和第二填料筒的中间填料进口，将活性炭填料加入到第二填料层内；该更换方式采用人工操作，在更换过程中需打开和关闭多个填料进出口，操作较为麻烦，无法对多层活性炭层进行同时更换，活性炭更换效率慢，且过滤层的过滤网清洁时需停机拆除清洗，无法在设备使用过程中进行清洁，存在一定的不便性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种VOC处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种VOC处理装置，包括机座，所述机座的顶部由上而下依次设有活性炭存放箱和吸附筒，所述机座顶部一侧安装有过滤箱，所述过滤箱上设有进气口，所述过滤箱与吸附筒之间连接有连接管，所述吸附筒上设有出气口，所述吸附筒为两端开口式结构，所述吸附筒的顶部设有顶盖，所述活性炭存放箱的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与顶盖固定连接，所述顶盖上开设有若干进料口，所述活性炭存放箱的底部设有若干出料口，所述出料口的侧壁上均固定有与进料口相匹配的密封盖，且所述出料口和密封盖均与顶盖滑动连接，所述吸附筒内部设有固定在顶盖底部的内筒，所述内筒的外侧壁上固定有若干多孔板，所述多孔板将内筒与吸附筒之间的空间分隔成若干活性炭存放腔，所述吸附筒的底部设有若干用于密封活性炭存放腔的密封板，所述内筒内设有开门机构，所述开门机构用于同时启闭多个密封板。

采用上述方案，通过多个多孔板分隔成多个活性炭存放腔，使得废气能够与活性炭接触时间更长，接触更充分，废气处理效果好，且可对多个活性炭存放腔内活性炭自动更换，无需人工，操作简单，更换高效，减少更换活性炭时设备停机时间，提高废气处理效率；过滤箱内的双滤网对废气中的大颗粒杂质进行过滤，且在过滤过程中可通过人工拉动清洁刷对两个滤网进行同时清洁，防止滤网堵塞，且便于后续工作人员对滤网的清洗工作。

优选的，所述开门机构是由固定在内筒内侧壁上的固定架、安装在固定架上的电动推杆、连接在电动推杆端部的连接块、固定在密封板上L形的固定杆、铰接在连接块与固定杆一端之间的连接杆以及固定在内筒内侧壁上并与固定杆固定连接的伸缩杆构成。

优选的，所述过滤箱的外侧壁上滑动连接有U形的连接架，所述连接架的两端均延伸进过滤箱的内部并固定安装有清洁刷，且所述清洁刷分别与相应的过滤网的侧壁抵触。

优选的，所述机座的顶部设有接料斗，所述接料斗位于吸附筒的正下方位置。

优选的，多个所述密封板处于关闭状态时成环形结构，且所述密封板与内筒、多孔板以及吸附筒均滑动连接。

优选的，所述密封盖的底部设有圆形的橡胶密封垫，所述橡胶密封垫直径大于进料口的直径，所述顶盖的底部设有密封圈，且所述密封圈的尺寸与吸附筒的顶部开口尺寸相匹配。

优选的，所述出料口的数量与进料口和活性炭存放腔的数量均一致，且所述出料口的数量大于等于三个，所述进料口均与相应的活性炭存放腔连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

该VOC处理装置通过采用多个多孔板分隔成多个活性炭存放腔，使得废气能够与活性炭接触时间更长，接触更充分，废气处理效果好，且可对多个活性炭存放腔内活性炭自动更换，无需人工，操作简单，更换高效，减少更换活性炭时设备停机时间，提高废气处理效率；

该VOC处理装置通过过滤箱内的双滤网对废气中的大颗粒杂质进行过滤，且在过滤过程中可通过人工拉动清洁刷对两个滤网进行同时清洁，防止滤网堵塞，且便于后续工作人员对滤网的清洗工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型吸附筒的顶部结构示意图；

图3为本实用新型吸附筒的内部以及过滤箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型内筒的剖开示意图；

图5为本实用新型清洁刷的位置示意图。

图例说明：1、机座；2、活性炭存放箱；3、吸附筒；4、接料斗；5、过滤箱；6、进气口；7、连接管；8、出气口；9、出料口；10、密封盖；11、顶盖；12、驱动电机；13、进料口；14、内筒；15、多孔板；16、密封板；17、开门机构；171、固定架；172、电动推杆；173、连接块；174、固定杆；175、连接杆；176、伸缩杆；18、过滤网；19、连接架；20、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种VOC处理装置，包括机座1，机座1的顶部由上而下依次设有活性炭存放箱2和吸附筒3，机座1顶部一侧安装有过滤箱5，过滤箱5上设有进气口6，过滤箱5与吸附筒3之间连接有连接管7，吸附筒3上设有出气口8，吸附筒3为两端开口式结构，吸附筒3的顶部设有顶盖11，活性炭存放箱2的顶部安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与顶盖11固定连接，顶盖11上开设有若干进料口13，活性炭存放箱2的底部设有若干出料口9，出料口9的侧壁上均固定有与进料口13相匹配的密封盖10，且出料口9和密封盖10均与顶盖11滑动连接，吸附筒3内部设有固定在顶盖11底部的内筒14，内筒14的外侧壁上固定有若干多孔板15，多孔板15将内筒14与吸附筒3之间的空间分隔成若干活性炭存放腔，吸附筒3的底部设有若干用于密封活性炭存放腔的密封板16，内筒14内设有开门机构17，开门机构17用于同时启闭多个密封板16。

通过多个多孔板15分隔成多个活性炭存放腔，使得废气能够与活性炭接触时间更长，接触更充分，废气处理效果好，且可对多个活性炭存放腔内活性炭自动更换，无需人工，操作简单，更换高效，减少更换活性炭时设备停机时间，提高废气处理效率；过滤箱5内的双滤网对废气中的大颗粒杂质进行过滤，且在过滤过程中可通过人工拉动清洁刷20对两个滤网进行同时清洁，防止滤网堵塞，且便于后续工作人员对滤网的清洗工作。

开门机构17是由固定在内筒14内侧壁上的固定架171、安装在固定架171上的电动推杆172、连接在电动推杆172端部的连接块173、固定在密封板16上L形的固定杆174、铰接在连接块173与固定杆174一端之间的连接杆175以及固定在内筒14内侧壁上并与固定杆174固定连接的伸缩杆176构成，利用电动推杆172伸长和缩短，并通过连接杆175和固定杆174同时作用于多个密封板16，使多个密封板16打开和关闭，实现更换活性炭时进行快速出料。

过滤箱5的外侧壁上滑动连接有U形的连接架19，连接架19的两端均延伸进过滤箱5的内部并固定安装有清洁刷20，且清洁刷20分别与相应的过滤网18的侧壁抵触，在过滤过程中可通过人工拉动清洁刷20对两个滤网进行同时清洁，防止滤网堵塞，且便于后续工作人员对滤网的清洗工作。

机座1的顶部设有接料斗4，接料斗4位于吸附筒3的正下方位置，当更换活性炭时，多个活性炭存放腔内的废旧活性炭同时出料至接料斗4内进行集中出料，便于后续收集。

多个密封板16处于关闭状态时成环形结构，且密封板16与内筒14、多孔板15以及吸附筒3均滑动连接，保证密封板16处于关闭状态时，能够对多个活性炭存放腔进行密封，防止废气吸附过程中发生漏气。

密封盖10的底部设有圆形的橡胶密封垫，橡胶密封垫直径大于进料口13的直径，顶盖11的底部设有密封圈，且密封圈的尺寸与吸附筒3的顶部开口尺寸相匹配，防止在废气吸附过程中废气从顶盖11与吸附筒3的接触处和进料口13处逸出，保证密封性良好。

出料口9的数量与进料口13和活性炭存放腔的数量均一致，且出料口9的数量大于等于三个，进料口13均与相应的活性炭存放腔连通，可根据VOC废气中有害杂质的含量进而改变活性炭存放腔的尺寸和数量，以保证活性炭能够将废气中的有害杂质完全吸附。

该装置使用时，废气由进气口6进入过滤箱5内对废气中大颗粒杂质进行过滤，过滤后的废气通过连接管7进入吸附筒3内，吸附筒3内多个活性炭填充层与废气充分接触并对有害杂质进行吸收，最后通过出气口8排出，当需要对活性炭进行更换时，设备需短暂停机，停机后首先电动推杆172工作伸长，并通过连接杆175和固定杆174同时作用于多个密封板16，使多个密封板16打开对多个活性炭存放腔内的活性炭进行快速出料至接料斗4后排出，活性炭排净后电动推杆172控制多个密封板16复位，然后驱动电机12驱动顶盖11转动至一定角度后停止，此时出料口9顶盖11上的多个进料口13对其，并由于重力作用，活性炭存放箱2内的活性炭由于重力快速通过进料口13进入对应的活性炭存放腔内，当活性炭存放腔内快速填满后，驱动电机12驱动顶盖11转动复位，此时出料口9上的密封盖10将进料口13盖住并密封，实现多个活性炭存放腔内活性炭的快速更换，更换结束后开机运行，在对废气进行过滤的同时，可通过人工拉动清洁刷20对两个滤网进行同时清洁，防止滤网堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种VOC处理装置，包括机座（1），所述机座（1）的顶部由上而下依次设有活性炭存放箱（2）和吸附筒（3），所述机座（1）顶部一侧安装有过滤箱（5），所述过滤箱（5）上设有进气口（6），所述过滤箱（5）与吸附筒（3）之间连接有连接管（7），所述吸附筒（3）上设有出气口（8），其特征在于，所述吸附筒（3）为两端开口式结构，所述吸附筒（3）的顶部设有顶盖（11），所述活性炭存放箱（2）的顶部安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴与顶盖（11）固定连接，所述顶盖（11）上开设有若干进料口（13），所述活性炭存放箱（2）的底部设有若干出料口（9），所述出料口（9）的侧壁上均固定有与进料口（13）相匹配的密封盖（10），且所述出料口（9）和密封盖（10）均与顶盖（11）滑动连接，所述吸附筒（3）内部设有固定在顶盖（11）底部的内筒（14），所述内筒（14）的外侧壁上固定有若干多孔板（15），所述多孔板（15）将内筒（14）与吸附筒（3）之间的空间分隔成若干活性炭存放腔，所述吸附筒（3）的底部设有若干用于密封活性炭存放腔的密封板（16），所述内筒（14）内设有开门机构（17），所述开门机构（17）用于同时启闭多个密封板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种VOC处理装置，其特征在于，所述开门机构（17）是由固定在内筒（14）内侧壁上的固定架（171）、安装在固定架（171）上的电动推杆（172）、连接在电动推杆（172）端部的连接块（173）、固定在密封板（16）上L形的固定杆（174）、铰接在连接块（173）与固定杆（174）一端之间的连接杆（175）以及固定在内筒（14）内侧壁上并与固定杆（174）固定连接的伸缩杆（176）构成。

3.根据权利要求1所述的一种VOC处理装置，其特征在于，所述过滤箱（5）的外侧壁上滑动连接有U形的连接架（19），所述连接架（19）的两端均延伸进过滤箱（5）的内部并固定安装有清洁刷（20），且所述清洁刷（20）分别与相应的过滤网（18）的侧壁抵触。

4.根据权利要求1所述的一种VOC处理装置，其特征在于，所述机座（1）的顶部设有接料斗（4），所述接料斗（4）位于吸附筒（3）的正下方位置。

5.根据权利要求1所述的一种VOC处理装置，其特征在于，多个所述密封板（16）处于关闭状态时成环形结构，且所述密封板（16）与内筒（14）、多孔板（15）以及吸附筒（3）均滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种VOC处理装置，其特征在于，所述密封盖（10）的底部设有圆形的橡胶密封垫，所述橡胶密封垫直径大于进料口（13）的直径，所述顶盖（11）的底部设有密封圈，且所述密封圈的尺寸与吸附筒（3）的顶部开口尺寸相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种VOC处理装置，其特征在于，所述出料口（9）的数量与进料口（13）和活性炭存放腔的数量均一致，且所述出料口（9）的数量大于等于三个，所述进料口（13）均与相应的活性炭存放腔连通。

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