CN220530893U - 一种亚麻籽仁蛋白饮料加工用浆渣分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚麻籽仁蛋白饮料加工用浆渣分离装置，涉及饮料加工技术领域，包括：分离箱，分离箱的一侧设置有进料斗，进料斗位于分离箱的内侧滑动设置有进料管，分离箱远离进料管的一侧转动设置有分离管，且分离管滑动套设在进料管上；分离箱位于分离管的一侧设置有驱动组件；本申请可以增加浆渣分离效率，并通过震动组件减少浆渣对过滤孔造成堵塞的现象，进一步提高浆渣分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料加工技术领域，更具体地说，涉及一种亚麻籽仁蛋白饮料加工用浆渣分离装置。
背景技术
亚麻籽是亚麻的籽实，亚麻籽皮主要用来提取亚麻籽胶、油脂和亚麻木酚素。亚麻籽胶具有良好的乳化性、流变性等特性，在食品、制药、生物和日化领域被广泛应用，而剩余的亚麻籽仁目前主要用来榨取亚麻籽油。
目前在使用亚麻籽作为原料制作亚麻籽仁蛋白饮料的加工过程中，需要对原料进行浆渣分离工作，而工作人员一般采用过滤的方式对浆渣进行分离工作，但当浆渣浓度较大时，或者浆渣较多时，这种操作方式容易造成滤孔发生堵塞，影响浆渣分离效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于解决工作人员一般采用过滤的方式对浆渣进行分离工作，但当浆渣浓度较大时，或者浆渣较多时，这种操作方式容易造成滤孔发生堵塞，影响浆渣分离效率的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种亚麻籽仁蛋白饮料加工用浆渣分离装置，包括：
分离箱，所述分离箱的一侧设置有进料斗，所述进料斗位于分离箱的内侧滑动设置有进料管，所述分离箱远离进料管的一侧转动设置有分离管，且所述分离管滑动套设在进料管上；
所述分离箱位于分离管的一侧设置有驱动组件。
作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括固定套设于分离管上的蜗轮，所述分离箱位于蜗轮的一侧固定设置有支撑架，所述支撑架的中部转动设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述支撑架的一侧固定设置有步进电机，所述步进电机的输出端与蜗杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述分离管的侧面开设有过滤孔，所述过滤孔开设有多个，且多个所述过滤孔围绕分离管均匀分布。
作为本实用新型的一种优选方案，所述分离管的侧面固定设置有导流杆，所述导流杆设置有多个，多个所述导流杆围绕分离管均匀分布，且所述导流杆呈锥形设置。
作为本实用新型的一种优选方案，所述分离箱的底部呈倾斜设置，且所述分离箱位于倾斜面的最底部开设有出料口。
作为本实用新型的一种优选方案，所述分离箱的底部设置有支撑座，所述支撑座与分离箱之间通过伸缩杆固定连接，所述分离箱与支撑座之间设置有震动组件。
作为本实用新型的一种优选方案，所述伸缩杆由第一支杆和第二支杆组成，所述第一支杆与支撑座固定连接，所述第二支杆与分离箱固定连接，且所述第二支杆的一端滑动设置于第一支杆的内部；
所述震动组件包括套设于第二支杆上的弹簧，所述弹簧的两端分别与第一支杆和分离箱固定连接，所述分离箱的底侧固定设置有震动电机。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)在本申请中，通过步进电机的输出端带动蜗杆进行转动，并通过蜗杆带动蜗轮进行同步转动，通过蜗轮带动分离管进行转动，其中分离管在进行转动时，可以使分离管内部的浆渣根据转动速度做离心运动，使多个过滤孔均可以对浆渣进行分离工作，增加分离效率。
(2)在本申请中，通过震动电机带动分离箱进行震动，且通过弹簧对分离箱进行弹性支撑，使分离箱带动第二支杆在第一支杆内部进行上下滑动，使分离箱带动分离管内部的浆渣进行震动，减少浆渣对过滤孔造成堵塞的现象，进一步提高浆渣分离效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的进料管与分离管放大结构示意图；
图4为本实用新型的进料管与分离管剖视结构示意图；
图5为本实用新型的分离箱侧面剖视结构示意图。
图中标号说明：
1、分离箱；2、进料斗；3、进料管；4、分离管；41、过滤孔；5、驱动组件；51、蜗轮；52、支撑架；53、蜗杆；54、步进电机；6、导流杆；7、出料口；8、支撑座；9、伸缩杆；91、第一支杆；92、第二支杆；10、震动组件；101、弹簧；102、震动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示，一种亚麻籽仁蛋白饮料加工用浆渣分离装置，包括：
分离箱1，分离箱1的一侧设置有进料斗2，进料斗2位于分离箱1的内侧滑动设置有进料管3，分离箱1远离进料管3的一侧转动设置有分离管4，且分离管4滑动套设在进料管3上；
分离箱1位于分离管4的一侧设置有驱动组件5。
在进一步的实施例中，通过设置的分离箱1对进料管3滑动限位，并通过设置的进料管3对进料斗2固定支撑，其中通过设置的进料斗2用于对进料管3进行上料工作，其中通过设置的分离箱1对分离管4转动支撑，并通过设置的进料管3对分离管4进行限位支撑，使分离管4对进料管3流出的浆渣进行分离工作，并通过设置的驱动组件5对分离管4进行转动，使分离管4加快浆渣分离效率。
具体的，驱动组件5包括固定套设于分离管4上的蜗轮51，分离箱1位于蜗轮51的一侧固定设置有支撑架52，支撑架52的中部转动设置有蜗杆53，蜗杆53与蜗轮51啮合连接，支撑架52的一侧固定设置有步进电机54，步进电机54的输出端与蜗杆53固定连接。
在进一步的实施例中，通过设置的分离管4对蜗轮51固定支撑，并通过设置的蜗轮51带动分离管4进行转动，其中通过设置的分离箱1对支撑架52固定支撑，并通过设置的支撑架52对蜗杆53转动支撑，其中通过设置的步进电机54对蜗杆53进行转动驱动，并使蜗杆53带动蜗轮51进行同步转动。
具体的，分离管4的侧面开设有过滤孔41，过滤孔41开设有多个，且多个过滤孔41围绕分离管4均匀分布。
在进一步的实施例中，通过设置的多个过滤孔41对浆渣进行分离工作，且分离管4在进行转动时，可以使分离管4侧面的多个过滤孔41均可以对浆渣进行分离工作，增加分离效率，同时减少过滤孔41发生堵塞的情况。
具体的，分离管4的侧面固定设置有导流杆6，导流杆6设置有多个，多个导流杆6围绕分离管4均匀分布，且导流杆6呈锥形设置。
在进一步的实施例中，通过设置的导流杆6对从过滤孔41流出的液体进行导流，使液体通过导流杆6流动至分离箱1中，便于进行收集。
具体的，分离箱1的底部呈倾斜设置，且分离箱1位于倾斜面的最底部开设有出料口7。
在进一步的实施例中，通过设置的分离箱1的底部呈倾斜设置，便于使液体向出料口7进行流动，并通过出料口7对液体进行收集。
具体的，分离箱1的底部设置有支撑座8，支撑座8与分离箱1之间通过伸缩杆9固定连接，分离箱1与支撑座8之间设置有震动组件10。
在进一步的实施例中，其中支撑座8通过伸缩杆9对分离箱1进行支撑，并通过设置的震动组件10对分离箱1进行震动工作，减少浆渣对过滤孔41造成堵塞的现象。
具体的，伸缩杆9由第一支杆91和第二支杆92组成，第一支杆91与支撑座8固定连接，第二支杆92与分离箱1固定连接，且第二支杆92的一端滑动设置于第一支杆91的内部；
震动组件10包括套设于第二支杆92上的弹簧101，弹簧101的两端分别与第一支杆91和分离箱1固定连接，分离箱1的底侧固定设置有震动电机102。
在进一步的实施例中，通过设置的第一支杆91对第二支杆92进行滑动支撑，通过设置的分离箱1对震动电机102固定支撑，并通过设置的震动电机102带动分离箱1进行震动，且通过弹簧101对分离箱1进行弹性支撑，使分离箱1带动第二支杆92在第一支杆91内部进行上下滑动，减少浆渣对过滤孔41造成堵塞的现象，进一步提高浆渣分离效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：
通过进料斗2对进料管3进行上料工作，并通过进料管3将浆渣导流至分离管4中，启动步进电机54，通过步进电机54的输出端带动蜗杆53进行转动，并通过蜗杆53带动蜗轮51进行同步转动，通过蜗轮51带动分离管4进行转动，其中分离管4在进行转动时，可以使分离管4内部的浆渣根据转动速度做离心运动，使多个过滤孔41均可以对浆渣进行分离工作，增加分离效率。
启动震动电机102，通过震动电机102带动分离箱1进行震动，且通过弹簧101对分离箱1进行弹性支撑，使分离箱1带动第二支杆92在第一支杆91内部进行上下滑动，使分离箱1带动分离管4内部的浆渣进行震动，减少浆渣对过滤孔41造成堵塞的现象，进一步提高浆渣分离效率。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种亚麻籽仁蛋白饮料加工用浆渣分离装置，其特征在于，包括：
分离箱(1)，所述分离箱(1)的一侧设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)位于分离箱(1)的内侧滑动设置有进料管(3)，所述分离箱(1)远离进料管(3)的一侧转动设置有分离管(4)，且所述分离管(4)滑动套设在进料管(3)上；
所述分离箱(1)位于分离管(4)的一侧设置有驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽仁蛋白饮料加工用浆渣分离装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定套设于分离管(4)上的蜗轮(51)，所述分离箱(1)位于蜗轮(51)的一侧固定设置有支撑架(52)，所述支撑架(52)的中部转动设置有蜗杆(53)，所述蜗杆(53)与蜗轮(51)啮合连接，所述支撑架(52)的一侧固定设置有步进电机(54)，所述步进电机(54)的输出端与蜗杆(53)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种亚麻籽仁蛋白饮料加工用浆渣分离装置，其特征在于：所述分离管(4)的侧面开设有过滤孔(41)，所述过滤孔(41)开设有多个，且多个所述过滤孔(41)围绕分离管(4)均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种亚麻籽仁蛋白饮料加工用浆渣分离装置，其特征在于：所述分离管(4)的侧面固定设置有导流杆(6)，所述导流杆(6)设置有多个，多个所述导流杆(6)围绕分离管(4)均匀分布，且所述导流杆(6)呈锥形设置。
5.根据权利要求1所述的一种亚麻籽仁蛋白饮料加工用浆渣分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的底部呈倾斜设置，且所述分离箱(1)位于倾斜面的最底部开设有出料口(7)。
6.根据权利要求1所述的一种亚麻籽仁蛋白饮料加工用浆渣分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的底部设置有支撑座(8)，所述支撑座(8)与分离箱(1)之间通过伸缩杆(9)固定连接，所述分离箱(1)与支撑座(8)之间设置有震动组件(10)。
7.根据权利要求6所述的一种亚麻籽仁蛋白饮料加工用浆渣分离装置，其特征在于：所述伸缩杆(9)由第一支杆(91)和第二支杆(92)组成，所述第一支杆(91)与支撑座(8)固定连接，所述第二支杆(92)与分离箱(1)固定连接，且所述第二支杆(92)的一端滑动设置于第一支杆(91)的内部；
所述震动组件(10)包括套设于第二支杆(92)上的弹簧(101)，所述弹簧(101)的两端分别与第一支杆(91)和分离箱(1)固定连接，所述分离箱(1)的底侧固定设置有震动电机(102)。
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