CN220529965U - 喷臂组件及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷臂组件及洗碗机，属于厨房设备技术领域。该喷臂组件包括喷臂支座、主喷臂、第一行星喷臂、第二行星喷臂以及传动组件，主喷臂偏心转动安装于喷臂支座上，并与喷臂支座连通，主喷臂开设有第一喷射孔，第一行星喷臂可转动安装于主喷臂靠近喷臂支座的一端，并与主喷臂连通，第一行星喷臂的两端部均开设有第二喷射孔，第二行星喷臂偏心转动安装于主喷臂的另一端，并与主喷臂连通，第二行星喷臂的两端部均开设有第三喷射孔，传动组件分别安装于喷臂支座、主喷臂、第一行星喷臂和第二行星喷臂上，主喷臂每转动360度，第一喷射孔、第二喷射孔和第三喷射孔共同形成的喷淋区域投影呈矩形。

Description

喷臂组件及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，特别涉及一种喷臂组件及洗碗机。

背景技术

目前市场上洗碗机的喷臂结构虽然多样，但基本以圆形喷淋轨迹为主，而现在的所有洗碗机品类基本都为方形腔体。因此，在方形内腔中仅有圆形轨迹，不可避免存在四周的死角未喷淋区域。

进一步地，由于方形腔体内仅有圆形区域可以喷淋或死角区域极少喷淋。而增加四周死角区域喷淋将大大提高洗净效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷臂组件，该喷臂组件形成方形腔体的四弧外摆线叠加喷淋区域，从而提升了清洗效果。

本实用新型的目的还在于提供一种包括上述喷臂组件的洗碗机。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种喷臂组件，包括喷臂支座、主喷臂、第一行星喷臂、第二行星喷臂以及传动组件，主喷臂偏心转动安装于喷臂支座上，并与喷臂支座连通，主喷臂开设有第一喷射孔，第一行星喷臂可转动安装于主喷臂靠近喷臂支座的一端，并与主喷臂连通，第一行星喷臂的两端部均开设有第二喷射孔，第二行星喷臂偏心转动安装于主喷臂的另一端，并与主喷臂连通，第二行星喷臂的两端部均开设有第三喷射孔，传动组件分别安装于喷臂支座、主喷臂、第一行星喷臂和第二行星喷臂上，主喷臂通过喷射力转动并驱动传动组件转动，传动组件带动第一行星喷臂和第二行星喷臂转动，主喷臂每转动360度，第一喷射孔、第二喷射孔和第三喷射孔共同形成的喷淋区域投影呈矩形。。

根据本实用新型的一实施方式，其中，传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮固接于喷臂支座上，第二齿轮和第三齿轮均可转动安装于主喷臂上，并且分别与第一齿轮的两端啮合，使得主喷臂转动时第二齿轮和第三齿轮均环绕第一齿轮转动，第三齿轮还与第二行星喷臂传动连接，第四齿轮固接于第一行星喷臂的转轴上，并且第四齿轮与第二齿轮啮合，主喷臂每转动360度，第一喷射孔形成的轨迹为两个同圆心的椭圆，并且两个椭圆的轴相垂直，使得第一行星喷臂的喷淋区域覆盖内胆的四个角部，第二喷射孔形成的轨迹环绕圆心呈四弧外摆线，使得第二行星喷臂的喷淋区域覆盖内胆的四个边部。

根据本实用新型的一实施方式，其中，传动组件还包括第五齿轮，第五齿轮固接于第二行星喷臂的转轴上，第三齿轮与第五齿轮传动连接。

根据本实用新型的一实施方式，其中，传动组件还包括安装轴组件和连杆，安装轴组件包括第一安装轴和第二安装轴，第一安装轴偏心安装于第三齿轮上，第二安装轴偏心安装于第五齿轮上，连杆的两端分别可活动安装于第一安装轴和第二安装轴上，使得第五齿轮与第三齿轮同方向转动。

根据本实用新型的一实施方式，其中，传动组件还包括第六齿轮，安装轴组件还包括第三安装轴，第六齿轮可转动安装于主喷臂上并且位于第三齿轮与第五齿轮之间，第三安装轴偏心固接于第六齿轮上，连杆与第三安装轴可活动连接。

根据本实用新型的一实施方式，其中，第一齿轮和第二齿轮的齿数比为1∶1，第二齿轮与第四齿轮的齿数比为2∶1。

根据本实用新型的一实施方式，其中，第一齿轮与第三齿轮的齿数比为4∶1。

根据本实用新型的一实施方式，其中，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮均安装在同一水平线位置。

根据本实用新型的一实施方式，其中，第一行星喷臂的自转与公转方向相反，且自转与公转的转速比为2：1，第二行星喷臂的自转与公转方向相同，且自转与公转的转速比为5：1。

根据本实用新型的一实施方式，其中，第一行星喷臂两端部的第二喷射孔距所述第一行星喷臂的安装轴相等，且两端部第二喷射孔形成角度差为180°，第二行星喷臂两端部的第三喷射孔距第二行星喷臂的安装轴不相等，且两端部的第三喷射孔形成角度差为180°。

根据本实用新型的一实施方式，其中，主喷臂的两端在厚度方向分别开设有第一安装通道和第二安装通道，所述第一行星喷臂的中心设置有第四安装轴，所述第四安装轴的一端穿过所述第一安装通道并与所述传动组件连接，所述第二行星喷臂偏心设置有第五安装轴，所述第五安装轴的一端穿过所述第二安装通道并与所述传动组件连接，主喷臂的一侧环绕所述第一安装通道开设有第一出水连接座，主喷臂的一侧环绕所述第二安装通道开设有第二出水连接座，所述第一行星喷臂环绕所述第四安装轴开设有第一进水连接座，所述第一进水连接座可转动且密封套设于所述第一出水连接座内，所述第二行星喷臂环绕所述第五安装轴开设有第二进水连接座，所述第二进水连接座可转动且密封套设于所述第二出水连接座内。

本实用新型实施例的第二个方面还提供一种洗碗机，包括上述的喷臂组件。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本实用新型的喷臂组件，在水流喷射力的作用下，主喷臂绕A轴偏心旋转并驱动传动组件转动，同时，传动组件带动第一行星喷臂自转和公转叠加转动，同时，传动组件带动第二行星喷臂自转和公转叠加转动，主喷臂每转动360度，第一喷射孔、第二喷射孔、第三喷射孔共同形成的喷淋区域的投影呈矩形，实现在方形内腔中对四周的死角区域喷淋，进而提升洗净效果。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种喷臂组件的立体图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种喷臂组件的另一立体图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种喷臂组件的拆分图。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种喷臂组件的剖视图。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种喷臂组件的主喷臂的立体图。

图6是根据一示例性实施方式示出的一种喷臂组件的主喷臂的另一立体图。

图7是根据一示例性实施方式示出的一种喷臂组件的第一行星喷臂的立体图。

图8是根据一示例性实施方式示出的一种喷臂组件的第二行星喷臂的立体图。

图9是根据一示例性实施方式示出的一种喷臂组件的传动方式示意图。

图10是根据一示例性实施方式示出的一种喷臂组件喷射面的示意图。

图11是主喷臂相对图10中的主喷臂转动45度后的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、喷臂支座；2、主喷臂；21、第一喷射孔；22、第一安装通道；221、环形槽；23、第二安装通道；24、第一出水连接座；25、第二出水连接座；26、第三进水连接座；27、环形安装座；28、第六安装轴；3、第一行星喷臂；31、第二喷射孔；32、第四安装轴；33、第一进水连接座；4、第二行星喷臂；41、第三喷射孔；42、第五安装轴；43、第二进水连接座；5、传动组件；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、第三齿轮；54、第四齿轮；55、第五齿轮；56、安装轴组件；561、第一安装轴；562、第二安装轴；563、第三安装轴；57、连杆；58、第六齿轮；6、第一密封垫；7、第二密封垫；8、第一压扣；9、第二压扣。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1至图11所示，本实用新型实施例的一种喷臂组件，包括喷臂支座1、主喷臂2、第一行星喷臂3、第二行星喷臂4以及传动组件5。

喷臂支座1围设有腔体，喷臂支座1开设有进水口和出水口，出水口呈管状结构。

主喷臂2偏心转动安装于喷臂支座1的出水口上，并与喷臂支座1的腔体连通，主喷臂2的正面成角度开设有至少一个第一喷射孔21。

第一行星喷臂3可转动安装于主喷臂2的一端，并与主喷臂2连通，第一行星喷臂3的转动面与主喷臂2的转动面相平行。第一行星喷臂3的两端部均开设有至少一个第二喷射孔31。

第二行星喷臂4的两端部均开设有至少一个第三喷射孔41，第二行星喷臂4偏心转动安装于主喷臂2的另一端，并与主喷臂2连通，第二行星喷臂4的转动面与主喷臂2的转动面相平行。

传动组件5分别安装于喷臂支座1、主喷臂2、第一行星喷臂3和第二行星喷臂4上，主喷臂2通过喷射力转动并驱动传动组件5转动，传动组件5带动第一行星喷臂3和第二行星喷臂4转动。

如图3、4、9、10、11所示，在水流喷射力的作用下，主喷臂2绕A轴偏心旋转并驱动传动组件5转动，同时，传动组件5带动第一行星喷臂3转动，同时，传动组件5带动第二行星喷臂4偏心转动。

主喷臂2每转动360度，使得传动组件5带动第一行星喷臂3自转和公转叠加转动，同时，传动组件5带动第二行星喷臂4自转和公转叠加转动。

第一行星喷臂3以安装轴(B轴)为中心转动，实现第一行星喷臂3的自转，第二行星喷臂4以安装轴(C轴)为中心转动，实现第二行星喷臂4的自转，第一行星喷臂3和第二行星喷臂4自转的同时均以主喷臂2的安装轴(A轴)为中心公转。

第一喷射孔21、第二喷射孔31和第三喷射孔41共同形成的喷淋区域的投影呈矩形，实现在方形内腔中对四周的死角区域喷淋，进而提升洗净效果。

如图4所示，优选的，当主喷臂2、第一行星喷臂3和第二行星喷臂4重叠时，第一行星喷臂3的靠近C轴的第二喷射孔31位于A轴与C轴之间；第二行星喷臂4靠近A轴的第三喷射孔41位于A轴与C轴之间，第一喷射孔21位于第一行星喷臂3和第二行星喷臂4之间。如图4、9、10、11所示，在本实用新型的一个优选实施例中，主喷臂2每转动360度，第一行星喷臂3两端部的第一喷射孔21形成的轨迹为两个同圆心的椭圆(如轨迹线E)，并且两个椭圆的轴相垂直，使得第一行星喷臂3的喷淋区域覆盖内胆的四个角部。

第一行星喷臂3最外侧的第二喷射孔31在方形腔体对角线一侧时，距离A轴最远，根据齿数比与转速比，第一行星喷臂3最外侧的第二喷射孔31也经过对角线另一侧，形成椭圆线(如轨迹线E)；而第一行星喷臂3两端部的第二喷射孔31距B轴相等，即两侧的喷孔形成角度差为180°，则形成的轨迹差为90°，因此形成方形腔体另一对角线的椭圆线。因此，形成方形腔体的对角椭圆线喷淋区域。

主喷臂2每转动360度，第二行星喷臂4两端部的第三喷射孔41形成的轨迹环绕椭圆的圆心呈四弧外摆线(如轨迹线F)，使得第二行星喷臂4的喷淋区域覆盖内胆的四个边部。

第二行星喷臂4最外侧第三喷射孔41也经过方形腔体各对角线最外侧，形成四弧外摆线(如轨迹线F)；另如图11，第二行星喷臂4两侧的第三喷射孔41距C轴不相等，即两侧的喷孔形成角度差为180°，则形成的轨迹差为45°，则第二行星喷臂4另一侧的喷射孔在方形腔体水平和竖直位置处于最外侧，因此形成方形腔体的另一四弧外摆线(如轨迹线G)。因此，形成方形腔体的四弧外摆线叠加喷淋区域。

主喷臂2每转动90度时，主喷臂2、第一行星喷臂3和第二行星喷臂4重合。

优选的，如图10和图11所示，第一行星喷臂3开设有六个第二喷射孔31，以第一行星喷臂3的中心每侧三个对称排列，实现主喷臂2每转动360度，六个第二喷射孔31的轨迹形成六个同圆心的椭圆，进而实现提升喷淋区域的密实度，进而提升清洗效果。

优选的，如图10和图11所示，第二行星喷臂4开设有五个第三喷射孔41，其中两个第三喷射孔41位于第二行星喷臂4的一端部，另外三个第三喷射孔41位于第二行星喷臂4的另一端部，实现进一步提升喷淋区域的密实度，进而提升清洗效果。

如图2、3、4所示，在本实用新型的一个优选实施例中，传动组件5包括第一齿轮51、第二齿轮52、第三齿轮53和第四齿轮54。

第一齿轮51不可转动固接于喷臂支座1的管状部上。

第二齿轮52和第三齿轮53均可转动安装于主喷臂2上，并且分别与第一齿轮51的两端啮合，使得主喷臂2转动时，第二齿轮52和第三齿轮53均环绕第一齿轮51转动。

第四齿轮54固接于第一行星喷臂3的转轴上，并且第四齿轮54与第二齿轮52啮合，使得主喷臂2转动时驱动第二齿轮52转动，第二齿轮52带动第四齿轮54和第一行星喷臂3转动。

第三齿轮53还与第二行星喷臂4传动连接，使得主喷臂2转动时驱动第三齿轮53转动并带动第二行星喷臂4转动。

当然，传动组件5不限于为齿轮组，例如也可以为链轮或其他类型的轮体，本领域技术人员可根据实际需要选择传动组件5。

如图2、3、4所示，在本实用新型的一个优选实施例中，传动组件5还包括第五齿轮55，第五齿轮55固接于第二行星喷臂4的转轴上，第三齿轮53与第五齿轮55传动连接。

如图2、3、4所示，在本实用新型的一个优选实施例中，传动组件5还包括安装轴组件56和连杆57，安装轴组件56包括第一安装轴561和第二安装轴562，第一安装轴561偏心设置于第三齿轮53上，第二安装轴562偏心设置于第五齿轮55上，连杆58的两端分别可活动安装于第一安装轴561和第二安装轴562上，使得第五齿轮55与第三齿轮53同方向转动。

如图2、3、4所示，在本实用新型的一个优选实施例中，传动组件5还包括第六齿轮58，安装轴组件56还包括第三安装轴563，第六齿轮58可转动安装于主喷臂2上并且位于第三齿轮53与第五齿轮55之间，第三安装轴563偏心设置于第六齿轮58上，连杆57与第三安装轴563可活动连接。

第一安装轴561、第二安装轴562和第三安装轴563分别可通过螺纹连接或焊接于第三齿轮53、第五齿轮55和第六齿轮58上。

优选的，第一安装轴561与第三齿轮53一体成型，第二安装轴562与第五齿轮55一体成型，第三安装轴563与第六齿轮58一体成型，一体成型具有便于制造，结构强度高和成本低的优点。

优选的，第一齿轮51、第二齿轮52、第三齿轮53、第四齿轮54、第五齿轮55和第六齿轮58均安装在同一水平线位置，第二齿轮52、第三齿轮53、第四齿轮54、第五齿轮55和第六齿轮58均环绕第一齿轮51运动。在本实施例中，第三齿轮53、第六齿轮58、第五齿轮55与连杆57形成的双曲柄机构，为维持从动曲柄在运动过程中的转向不变，在中间增加第六齿轮58，以保持平行四边形机构。

如图9所示，在本实用新型的一个优选实施例中，在第一齿轮51和第二齿轮52的齿数比为1∶1，并且第二齿轮52与第四齿轮54的齿数比为2∶1时，喷臂组件呈矩形喷射效果最佳。

如图9所示，在本实用新型的一个优选实施例中，在第一齿轮51与第三齿轮53的齿数比为4∶1时，更进一步提升喷臂组件的喷射效果。

优选的，在第一行星喷臂3的自转与公转方向相反，且自转与公转的转速比为2：1，第二行星喷臂4的自转与公转方向相同，且自转与公转的转速比为5：1时，更进一步提升喷臂组件的喷射效果。

根据本实用新型的一实施方式，在第一行星喷臂3两端部的第二喷射孔31距第一行星喷臂3的安装轴(B轴)相等，且两端部第二喷射孔31形成角度差为180°，第二行星喷臂4两端部的第三喷射孔41距第二行星喷臂4的安装轴(C轴)不相等，且两端部的第三喷射孔41形成角度差为180°时，喷射效果最佳。

如图3、5、6、7、8所示，根据本实用新型的一实施方式，主喷臂2的两端在厚度方向分别开设有贯通的第一安装通道22和第二安装通道23，第一行星喷臂3的中心设置有第四安装轴32，第四安装轴32的一端穿过第一安装通道22并与传动组件5连接，第二行星喷臂4偏心设置有第五安装轴42，第五安装轴42的一端穿过第二安装通道23并与传动组件5连接。

如图3、5、6、7、8所示，主喷臂2的一侧环绕第一安装通道22开设有第一出水连接座24，主喷臂2的一侧环绕所述第二安装通道23开设有第二出水连接座25，第一行星喷臂3环绕所述第四安装轴32开设有第一进水连接座33，第一进水连接座33可转动且密封套设于所述第一出水连接座24内，第二行星喷臂4环绕第五安装轴42开设有第二进水连接座43，第二进水连接座43可转动且密封套设于第二出水连接座25内。

如图5所示，优选的，第一安装通道22和第二安装通道23的一端均环绕贯通孔开设有环形槽221，第一进水连接座33和第二进水连接座43的内环壁均插入环形槽221内，将水流通道与第四安装轴和第五安装轴隔开，避免漏水。

如图4所示，优选的，第四安装轴32从第一行星喷臂3的腔内壁一体或固接垂直延伸出，第五安装轴42从第二行星喷臂4的腔内壁一体或固接垂直延伸出。

如图6所示，根据本实用新型的一实施方式，主喷臂2的另一侧偏心开设有第三进水连接座26，第三进水连接座26可转动密封套设在喷臂支座1的管状部外，使得喷臂支座1内的水通过第三进水连接座26进入主喷臂2内。

如图6所示，根据本实用新型的一实施方式，主喷臂2在第三进水连接座26与第一安装通道22之间设置有环形安装座27，第二齿轮52可转动安装于环形安装座27上。

如图6所示，根据本实用新型的一实施方式，主喷臂2在第三进水连接座26与第二安装通道23之间设置有两个第六安装轴28，第三齿轮53和第六齿轮58分别可转动安装于两个第六安装轴28上。

如图3所示，根据本实用新型的一实施方式，还包括第一密封垫6、第二密封垫7、第一压扣8和第二压扣9，第一密封垫6和第二密封垫7均呈环形状，第一密封垫6套设在第一进水连接座33外，并且位于第一行星喷臂3的底壁与第一出水连接座24的顶壁之间，实现防止水泄露。

第二密封垫7套设在第二进水连接座43外，并且位于第二行星喷臂4的底壁与第二出水连接座25的顶壁之间，实现防止水泄露。

第一压扣8被配置为用于对第四齿轮54限位，防止第四齿轮54与第四安装轴32脱落。例如，第四安装轴32设置有十字形限位头，第一压扣8开设有十字形孔，当十字形孔与十字形限位头对位时，第一压扣8在第四安装轴32上轴向位移或拆下；当十字形孔与十字形限位头错位时，第一压扣8无法从第四安装轴32上拆下。第五安装轴42的结构与第四安装轴32的结构相同，在此不再赘述。

第二压扣9被配置为用于对第二齿轮52限位，防止第二齿轮52与环形安装座27脱落。

本实用新型实施例还提供一种洗碗机，包括上述的喷臂组件、外壳、设置在外壳内的内胆、设置在内胆底部的水杯、水泵等部件。在本实施例中，喷臂支座1固定在水杯上。本实用新型的一种洗碗机，形成方形腔体的四弧外摆线叠加喷淋区域，从而提升了清洗效果。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种喷臂组件，其特征在于，包括：

喷臂支座(1)，

主喷臂(2)，偏心转动安装于所述喷臂支座(1)上，并与所述喷臂支座(1)连通，所述主喷臂(2)开设有第一喷射孔(21)，

第一行星喷臂(3)，可转动安装于所述主喷臂(2)靠近所述喷臂支座(1)的一端，并与所述主喷臂(2)连通，所述第一行星喷臂(3)的两端部均开设有第二喷射孔(31)，

第二行星喷臂(4)，偏心转动安装于所述主喷臂(2)的另一端，并与所述主喷臂(2)连通，所述第二行星喷臂(4)的两端部均开设有第三喷射孔(41)，

传动组件(5)，所述传动组件(5)分别安装于所述喷臂支座(1)、所述主喷臂(2)、所述第一行星喷臂(3)和所述第二行星喷臂(4)上，所述主喷臂(2)通过喷射力转动并驱动所述传动组件(5)转动，所述传动组件(5)带动所述第一行星喷臂(3)和所述第二行星喷臂(4)转动，所述主喷臂(2)每转动360度，所述第一喷射孔(21)、所述第二喷射孔(31)和所述第三喷射孔(41)共同形成的喷淋区域投影呈矩形。

2.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述主喷臂(2)每转动360度，所述第一喷射孔(21)形成的轨迹为两个同圆心的椭圆，并且两个椭圆的轴相垂直，使得所述第一行星喷臂(3)的喷淋区域覆盖内胆的四个角部，所述第三喷射孔(41)形成的轨迹环绕所述圆心呈四弧外摆线，使得所述第二行星喷臂(4)的喷淋区域覆盖内胆的四个边部。

3.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述传动组件(5)包括第一齿轮(51)、第二齿轮(52)、第三齿轮(53)和第四齿轮(54)，所述第一齿轮(51)固接于所述喷臂支座(1)上，所述第二齿轮(52)和所述第三齿轮(53)均可转动安装于所述主喷臂(2)上，并且分别与所述第一齿轮(51)的两端啮合，使得所述主喷臂(2)转动时所述第二齿轮(52)和所述第三齿轮(53)均环绕所述第一齿轮(51)转动，所述第三齿轮(53)还与所述第二行星喷臂(4)传动连接，所述第四齿轮(54)固接于所述第一行星喷臂(3)的转轴上，并且所述第四齿轮(54)与所述第二齿轮(52)啮合。

4.根据权利要求3所述的喷臂组件，其特征在于，所述传动组件(5)还包括第五齿轮(55)，所述第五齿轮(55)固接于所述第二行星喷臂(4)的转轴上，所述第三齿轮(53)与所述第五齿轮(55)传动连接。

5.根据权利要求4所述的喷臂组件，其特征在于，所述传动组件(5)还包括安装轴组件(56)和连杆(57)，所述安装轴组件(56)包括第一安装轴(561)和第二安装轴(562)，所述第一安装轴(561)偏心设置于所述第三齿轮(53)上，所述第二安装轴(562)偏心设置于所述第五齿轮(55)上，所述连杆(57)的两端分别可活动安装于所述第一安装轴(561)和所述第二安装轴(562)上，使得所述第五齿轮(55)与所述第三齿轮(53)同方向转动。

6.根据权利要求5所述的喷臂组件，其特征在于，所述传动组件(5)还包括第六齿轮(58)，所述安装轴组件(56)还包括第三安装轴(563)，所述第六齿轮(58)可转动安装于所述主喷臂(2)上并且位于所述第三齿轮(53)与所述第五齿轮(55)之间，所述第三安装轴(563)偏心设置于所述第六齿轮(58)上，所述连杆(57)与所述第三安装轴(563)可活动连接，所述第一齿轮(51)、所述第二齿轮(52)、所述第三齿轮(53)、所述第四齿轮(54)、所述第五齿轮(55)和所述第六齿轮(58)均安装在同一水平线位置。

7.根据权利要求3所述的喷臂组件，其特征在于，所述第一齿轮(51)和所述第二齿轮(52)的齿数比为1∶1，所述第二齿轮(52)与所述第四齿轮(54)的齿数比为2∶1，所述第一行星喷臂(3)的自转与公转方向相反，且自转与公转的转速比为2：1，所述第一齿轮(51)与所述第三齿轮(53)的齿数比为4∶1，所述第二行星喷臂(4)的自转与公转方向相同，且自转与公转的转速比为5：1。

8.根据权利要求1或2所述的喷臂组件，其特征在于，所述第一行星喷臂(3)两端部的第二喷射孔(31)距所述第一行星喷臂(3)的安装轴相等，且两端部的第二喷射孔(31)形成角度差为180°，所述第二行星喷臂(4)两端部的第三喷射孔(41)距所述第二行星喷臂(4)的安装轴不相等，且两端部的第三喷射孔(41)形成角度差为180°。

9.根据权利要求1或2所述的喷臂组件，其特征在于，所述主喷臂(2)的两端在厚度方向分别开设有第一安装通道(22)和第二安装通道(23)，所述第一行星喷臂(3)的中心设置有第四安装轴(32)，所述第四安装轴(32)的一端穿过所述第一安装通道(22)并与所述传动组件(5)连接，所述第二行星喷臂(4)偏心设置有第五安装轴(42)，所述第五安装轴(42)的一端穿过所述第二安装通道(23)并与所述传动组件(5)连接。

10.根据权利要求9所述的喷臂组件，其特征在于，所述主喷臂(2)的一侧环绕所述第一安装通道(22)开设有第一出水连接座(24)，所述主喷臂(2)的一侧环绕所述第二安装通道(23)开设有第二出水连接座(25)，所述第一行星喷臂(3)环绕所述第四安装轴(32)开设有第一进水连接座(33)，所述第一进水连接座(33)可转动且密封套设于所述第一出水连接座(24)内，所述第二行星喷臂(4)环绕所述第五安装轴(42)开设有第二进水连接座(43)，所述第二进水连接座(43)可转动且密封套设于所述第二出水连接座(25)内。

11.一种洗碗机，其特征在于，包括权利要求书1-10中任一项所述的喷臂组件。