CN220529943U - 烘烤装置及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨具技术领域，公开了一种烘烤装置及洗碗机，烘烤装置，安装于洗碗机的内胆内，所述烘烤装置包括箱体和喷淋组件，所述箱体的底部设置有开口，所述开口位置设置有折叠板组件，所述折叠板组件被配置为能够打开或关闭所述开口，以连通或隔断所述箱体和所述内胆；喷淋组件与所述洗碗机的供水管路相连通，所述喷淋组件安装于所述箱体内，所述喷淋臂上设置有多个第一喷淋孔。该烘烤装置能够集成在洗碗机内，在使用时不存在相互影响的情况；喷淋组件通过多个第一喷淋孔喷水对烘烤装置内壁进行清洗，避免油污残留，提高了洗碗机的洗净率。

Description

烘烤装置及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，尤其涉及一种烘烤装置及洗碗机。

背景技术

现有洗碗机和烘烤装置(例如烤箱/空气炸锅)是独立两个家电，用户需要购买两种不同产品来满足家庭使用。

为了使洗碗机兼具洗涤及烘烤的功能，若直接将现有的烘烤装置放置于洗碗机内，则由于烘烤装置的设置会影响洗碗机的正常运行，而且由于烘烤装置使用时容易产生油污，无法通过洗碗机内的喷淋组件进行喷淋清洗，会导致洗碗机的洗净率较低。因此，亟需设置一种能够应用于洗碗机内的烘烤装置，因烘烤装置的设置不会导致烘烤装置与洗碗机的正常运行产生相互影响，而且能够对烘烤装置进行清洗，提高洗碗机的洗净率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种烘烤装置及洗碗机，解决了现有技术中为了将烘烤装置集成在洗碗机内导致洗碗机无法正常运行以及无法对烘烤装置进行清洗的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种烘烤装置，安装于洗碗机的内胆内，所述烘烤装置包括：

箱体，所述箱体的底部设置有开口，所述开口位置设置有折叠板组件，所述折叠板组件被配置为能够打开或关闭所述开口，以连通或隔断所述箱体和所述内胆；及

喷淋组件，与所述洗碗机的供水管路相连通，所述喷淋组件安装于所述箱体内，所述喷淋组件上设置有多个第一喷淋孔。

该烘烤装置通过将折叠板组件设置于箱体的底部的开口位置，以打开或密封箱体的开口，以连通或隔断箱体和内胆，实现洗碗机内集成烘烤装置，在使用时不存在相互影响的情况；喷淋组件通过多个第一喷淋孔喷水对烘烤装置内壁进行清洗，避免油污残留，提高了洗净率。

作为上述洗碗机的一种优选方案，所述折叠板组件包括：

折叠底板，包括间隔设置的多组翻转板组件，多组所述翻转板组件安装于所述箱体的开口位置并能相对所述箱体转动；及

驱动装置，安装于所述箱体上，所述驱动装置的输出端与各组所述翻转板组件传动连接，以驱动所述翻转板组件翻转，以打开或密封所述箱体的开口。

通过将折叠板组件设置于箱体的底部的开口位置，通过驱动装置驱动翻转板组件的转动，以打开或密封箱体的开口，以连通或隔断箱体和内胆，折叠板组件设置为可折叠的形式，减小了对洗碗机的洗涤区域的空间的占用，避免影响洗碗机的洗涤区域的正常运行。

作为上述洗碗机的一种优选方案，所述折叠底板包括依次设置的第一翻转组件和第二翻转组件，所述第一翻转组件和所述第二翻转组件均包括至少两组所述翻转板组件，各组所述翻转板组件分别与所述驱动装置传动连接，所述驱动装置被配置驱动所述第一翻转组件和所述第二翻转组件的所述翻转板组件沿相反的方向翻转。

折叠底板的第一翻转组件和第二翻转组件的翻转板组件通过驱动装置的驱动能够同步但不同向翻转，在通过喷淋组件清洗折抵底板时，确保喷淋组件冲洗的是沾满油污的一面，保证对折叠底板的清洗效果。

作为上述洗碗机的一种优选方案，所述驱动装置包括：

壳体，设置于所述箱体的外侧；

驱动组件和折叠传动组件，所述驱动组件和所述折叠传动组件均设置于所述壳体内，所述驱动组件的输出端与所述折叠传动组件传动连接，所述翻转板组件的一端与所述折叠传动组件的输出端传动连接，所述驱动组件被配置为驱动所述折叠传动组件动作，以带动所述第一翻转组件和所述第二翻转组件的所述翻转板组件沿相反的方向翻转。

驱动装置的驱动组件的输出端与折叠传动组件传动连接，翻转板组件的一端与折叠传动组件的输出端传动连接，驱动组件驱动折叠传动组件动作，以带动第一翻转组件和第二翻转组件的翻转板组件沿相反的方向转动，以将驱动组件的动力传递给旋转轴件，从而实现翻转板组件的翻转；壳体的设置能够容纳驱动组件和折叠传动组件，而且便于驱动组件和折叠传动组件的安装。

作为上述洗碗机的一种优选方案，所述折叠传动组件包括：

主动传动件，所述驱动组件的输出端与所述主动传动件传动连接，以驱动所述主动传动件转动，所述主动传动件上设置有第一主动齿轮；及

第一从动传动组件，包括从动传动件和传动杆件，所述从动传动件转动设置于所述壳体上，每组所述第一翻转组件的所述翻转板组件的一端均安装有一所述从动传动件，所述传动杆件与各组所述翻转板组件的排列方向相平行，所述主动传动件和各所述从动传动件均铰接于所述传动杆件上；及

第二从动传动组件，包括两组转动设置于所述壳体上的从动齿部，两组所述从动齿部位于所述第一主动齿轮的两侧，且均与所述第一主动齿轮相啮合，所述第二翻转组件的各组所述翻转板组件均安装有一所述从动齿部，所述从动传动件和所述从动齿部的转动方向相反。

传动组件通过主动传动件与第一从动传动组件的配合，第一主动齿轮与第二从动传动组件的配合，能够将驱动组件的驱动力分别传递给第一翻转组件和第二翻转组件的翻转板组件，以巧妙地实现第一翻转组件和第二翻转组件的翻转板组件的翻转方向相反，该传动组件的结构新颖，设计较为巧妙。

作为上述洗碗机的一种优选方案，所述喷淋组件为螺旋喷淋组件，所述螺旋喷淋组件包括：

螺旋喷淋臂，所述螺旋喷淋臂转动安装于所述箱体内，所述螺旋喷淋臂上设置有多个所述第一喷淋孔；

螺旋喷淋控制组件，设置于所述箱体的一侧，所述螺旋喷淋控制组件的输出端与所述螺旋喷淋臂传动连接，且所述螺旋喷淋控制组件与所述螺旋喷淋臂水路连通；及

螺旋喷淋管路，与所述螺旋喷淋控制组件相连通，用于向所述螺旋喷淋控制组件内输送洗涤水，以驱动所述螺旋喷淋控制组件带动所述螺旋喷淋臂转动并向外喷淋水。

该螺旋喷淋组件包括螺旋喷淋臂、螺旋喷淋控制组件和螺旋喷淋管路，通过螺旋喷淋管路向螺旋喷淋控制组件内输送洗涤水，以驱动螺旋喷淋控制组件带动螺旋喷淋臂转动并向外喷淋水，通过转动的螺旋喷淋臂向外喷水，实现了对烘烤装置腔体内壁以及底部的清洗，避免油污残留，提高了洗净率。

作为上述洗碗机的一种优选方案，所述螺旋喷淋控制组件包括：

控制盒，设置于所述箱体的一侧；

进水组件，设置于所述控制盒内，所述进水组件包括进水管路，所述进水管路上设置有喷淋进水口、喷淋喷水口和喷淋出水口，所述喷淋进水口与所述螺旋喷淋管路相连通，所述喷淋出水口与所述螺旋喷淋臂相连通；及

传动组件，转动设置于所述进水组件上，所述传动组件的输入端与所述喷淋喷水口对应设置，所述传动组件的输出端与所述螺旋喷淋臂传动连接。

该螺旋喷淋控制组件通过进水组件连通螺旋喷淋管路和螺旋喷淋臂，通过喷淋喷水口与传动组件的输出端相对设置，以使洗涤水流出喷淋喷水口时驱动传动组件动作，从而带动螺旋喷淋臂的转动，该螺旋喷淋控制组件通过洗涤水流动提供动力，无需额外设置驱动装置，节约了能源。

作为上述洗碗机的一种优选方案，所述传动组件包括：

主动齿轮组和从动齿轮组，所述主动齿轮组和所述从动齿轮组分别设置于所述进水组件的两侧，所述从动齿轮组设置于所述进水组件的靠近所述螺旋喷淋臂的一侧，所述主动齿轮组的输入端与所述喷淋喷水口对应设置，所述主动齿轮组的输出端与所述从动齿轮组的输入端同轴相连，所述从动齿轮组的输出端与所述螺旋喷淋臂的端部传动连接。

传动组件通过设置于进水组件两侧的主动齿轮组和从动齿轮组，能够实现螺旋喷淋臂的稳定转动。

作为上述洗碗机的一种优选方案，所述主动齿轮组包括：

叶轮齿轮，转动设置于所述进水组件上，所述叶轮齿轮与所述喷淋喷水口对应设置；及

第一齿轮，转动设置于所述进水组件上，所述第一齿轮与所述叶轮齿轮相啮合，所述第一齿轮与所述从动齿轮组传动连接；

所述从动齿轮组包括：

第二齿轮，与所述第一齿轮同轴设置且相连；

输出齿轮，设置于所述螺旋喷淋臂的端部；及

降速齿轮组，设置于所述第二齿轮和所述输出齿轮之间，并分别与所述第二齿轮和所述输出齿轮相啮合。

主动齿轮组通过将叶轮齿轮与喷淋喷水口对应设置，以使喷淋喷水口喷出的洗涤水驱动叶轮齿轮转动，进而带动第一齿轮转动，充分利用了洗涤水流动产生的驱动力，结构较为巧妙，节约了资源。从动齿轮组通过上述结构将主动齿轮组的驱动力传输至螺旋喷淋臂上，而且实现了螺旋喷淋臂的降速转动。

本实用新型还提供洗碗机，包括内胆，所述内胆内设置有如上述的烘烤装置。

该洗碗机在内胆内设置有上述的烘烤装置，兼具了烘烤和洗涤的功能，在使用时不会产生相互影响的情况，而且通过烘烤装置内的喷淋组件对烘烤装置进行清洁，提高了洗碗机的洗净率。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的烘烤装置，通过将折叠板组件设置于箱体的底部的开口位置，以打开或密封箱体的开口，以连通或隔断箱体和内胆，实现洗碗机内集成烘烤装置，在使用时不存在相互影响的情况；喷淋组件通过多个第一喷淋孔喷水对烘烤装置内壁进行清洗，避免油污残留，提高了洗净率。

本实用新型提出的洗碗机，该洗碗机在内胆内设置有上述的烘烤装置，兼具了烘烤和洗涤的功能，在使用时不会产生相互影响的情况，而且通过烘烤装置内的喷淋组件对烘烤装置进行清洁，提高了洗碗机的洗净率。

附图说明

图1是本实用新型提供的洗碗机的外观结构示意图；

图2是本实用新型提供的洗碗机显示出内部结构的结构示意图一；

图3是图2中的洗碗机的烤架上支撑餐具的结构示意图；

图4是本实用新型提供的洗碗机显示出内部结构的结构示意图二；

图5是本实用新型提供的烘烤装置的结构示意图；

图6是本实用新型提供的烘烤装置的爆炸图；

图7是本实用新型提供的烘烤装置的折叠板组件密封开口时的结构示意图；

图8是本实用新型提供的烘烤装置的折叠板组件打开开口时的结构示意图；

图9是本实用新型提供的烘烤装置的去掉螺旋喷淋组件后的爆炸图；

图10是本实用新型提供的烘烤装置的折叠板组件密封开口时的侧视图；

图11是本实用新型提供的烘烤装置的折叠板组件打开开口时的侧视图。

图12是本实用新型提供的烘烤装置的去掉折叠板组件后的结构示意图；

图13是本实用新型提供的烘烤装置的去掉折叠板组件后的爆炸图；

图14是本实用新型提供的螺旋喷淋臂和传动组件的爆炸图；

图15是本实用新型提供的螺旋喷淋臂的结构示意图；

图16是本实用新型提供的螺旋喷淋臂的剖视图；

图17是本实用新型提供的螺旋喷淋控制组件的结构示意图一；

图18是本实用新型提供的螺旋喷淋控制组件的结构示意图二；

图19是本实用新型提供的喷淋组件与洗碗机的分水端盖相连的结构示意图；

图20是本实用新型提供的喷淋臂的爆炸图。

图中：

1000、洗碗机；1001、内胆；1002、碗篮；1003、分水端盖；

100、折叠板组件；

11、折叠底板；111、第一翻转板组件；112、第二翻转板组件；1131、旋转轴件；1132、翻转板；

12、驱动装置；121、壳体；1211、壳主体；1212、壳盖；1213、壳体密封圈；122、驱动组件；123、折叠传动组件；1231、主动传动件；1230、第一主动齿轮；1232、第一从动传动组件；12321、从动传动件；12322、传动杆件；1233、第二从动传动组件；12331、第一从动齿部；12332、第二从动齿部；1234、轴封；

13、限位组件；131、第一限位件；132、第二限位件；

14、安装组件；141、限位轴件；142、限位轴套；

200、烘烤装置；

201、烤架；202、出风口盖；2021、出风口；203、顶板203；211、风扇电机；212、扇叶；213、电机支架；214、风扇密封圈；22、加热管；23、垫片；24、温控器；

300、螺旋喷淋组件；

31、螺旋喷淋臂；311、喷淋管；3111、第一喷淋孔；312、螺旋定位轴；313、定位轴封；314、进水口轴封；

32、螺旋喷淋控制组件；321、控制盒；3211、盒主体；3212、盒盖；322、进水组件；3221、进水管路；3222、喷淋进水口；3223、喷淋喷水口；3224、喷淋出水口；323、传动组件；3231、叶轮齿轮；32311、第二主动齿轮；32312、叶轮；3232、第一齿轮；3233、第二齿轮；3234、输出齿轮；3235、降速齿轮组；32351、第一齿盘；32352、第二齿盘；32353、第三齿轮；

33、螺旋喷淋管路；331、螺旋喷淋水路；332、螺旋喷淋进水管；333、螺旋喷淋引水管；334、挂扣；

400、喷淋组件；

41、喷淋进水管路；411、喷淋水路；412、引水管；413、进水端盖；4131、套筒段；4132、连接轴段；

42、喷淋臂；421、喷淋前盖；4211、进水孔；4212、第二喷淋孔；422、喷淋后盖；4221、插接槽；

43、进水软管；

441、磁吸件；442、挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-6所示，本实施例提供一种洗碗机1000，包括内胆1001，内胆1001内的顶部设置有烘烤装置200，烘烤装置200可以为烤箱或空气炸锅等，本实施例中，烘烤装置200为烤箱。烤箱包括箱体，箱体内设置有可拆卸的烤架201，烤架201同时兼顾餐具搁架和烘烤架的功能。箱体的顶板203的内壁设置出风口盖202，出风口盖202上设置有出风口2021，出风口盖202周向与顶板203密封连接，出风口盖202与箱体的顶板203之间形成容纳空间。烘烤装置200包括风扇组件，风扇组件包括风扇电机211和扇叶212，顶板203的外部安装有电机支架213，风扇电机211安装于电机支架213上，风扇电机211的转轴穿过顶板203伸入到容纳空间内，扇叶212置于容纳空间内，并安装于转轴上，转轴与顶板203之间设置有风扇密封圈214，起到密封作用。箱体内设置有加热管22，加热管22设置于出风口盖202的下方，并与出风口2021对应设置，加热管22通过固定件连接于箱体的内壁的安装孔上，且加热管22与内壁之间设置有垫片23，起到密封安装孔的作用。使用烘烤装置200时，风扇电机211驱动扇叶212转动产生的风由出风口2021吹出，经过加热管22加热后形成热风，以满足烹饪需求。

为了控制烘烤装置200内的加热温度，加热管22与设置于电机支架213上的温控器24电连接，通过温控器24控制加热管22的启闭，以控制烤箱内的加热温度。具体的温控器24与加热管22的连接方式以及控制方式属于现有技术，在此不再赘述。温控器24的个数根据需求进行设置即可。本实施例中，温控器24设置两个，通过两个温控器24控制加热管22的启闭，防止其中一个出现问题导致对加热管22的控制出现错误的情况。

进一步地，烘烤装置200的底部设置有开口，开口位置设置有折叠板组件100，折叠板组件100能够打开或密封烘烤装置200的开口，以连通或隔断烘烤装置200与内胆1001。烘烤装置200还包括喷淋组件，喷淋组件与洗碗机1000的供水管路相连通，喷淋组件安装于箱体内，喷淋组件上设置多个第一喷淋孔311。本实施例中，喷淋组件为螺旋喷淋组件300，螺旋喷淋组件300包括螺旋喷淋臂31，螺旋喷淋臂31转动设置于箱体内，并位于折叠底板11的上方，通过螺旋喷淋臂31冲洗烤箱的内壁及折叠底板11，实现烘烤装置200的自清洁。

上述折叠板组件100设置为可折叠的形式，当折叠板组件100打开时减小了对洗碗机1000的洗涤区域的空间的占用，避免影响洗碗机1000的洗涤区域的正常运行。洗碗机1000运行烘烤功能时，折叠底板11密封烘烤装置200的开口，烘烤装置200内部形成密闭空间，加热管22升温，扇叶212转动形成热风对流均匀加热，使用温控器24控制烘烤装置200内部温度，满足可以烹饪需求；运行洗碗机1000洗涤功能或烘烤装置200自清洁功能时，折叠底板11打开，通过螺旋喷淋组件300冲洗折叠底板11，或通过洗碗机1000的喷淋装置喷淋冲洗，冲洗结束后，加热管22升温，风扇电机211驱动扇叶212转动，产生的热风烘干餐具及洗碗机1000内部空间，满足内部干燥要求，折叠板组件100的设置实现了在洗碗机1000内集成烘烤装置200，在使用时不会出现相互影响。

具体地，如图7和图8所示，折叠板组件100包括折叠底板11和驱动装置12，折叠底板11包括间隔设置的多组翻转板组件，多组翻转板组件安装于烘烤装置200的开口位置并能相对烘烤装置200转动；驱动装置12安装于烘烤装置200的一侧，驱动装置12的输出端与各组翻转板组件传动连接，以驱动翻转板组件翻转，以打开或密封烘烤装置200的开口。

本实施例中，翻转板组件的转动角度为90°，即翻转板组件在水平状态和竖直状态之间翻转切换，当翻转板组件处于水平状态时，能够将开口密封；当翻转板组件处于竖直状态时，以打开烘烤装置200的开口。

进一步地，折叠底板11包括依次设置的第一翻转组件和第二翻转组件，第一翻转组件和第二翻转组件均包括至少两组翻转板组件，第一翻转组件和第二翻转组件的翻转板组件的翻转方向相反。折叠底板11的第一翻转组件和第二翻转组件的翻转板组件能够同步但不同向翻转，在通过螺旋喷淋臂31清洗折叠底板11时，确保螺旋喷淋臂31冲洗的是折叠底板11的沾满油污的一面，保证对折叠底板11的清洗效果。

本实施例中，第一翻转组件和第二翻转组件分别包括两组翻转板组件，第一翻转组件的翻转板组件为第一翻转板组件111(参见图11)，第二翻转组件的翻转板组件为第二翻转板组件112(参见图11)，第一翻转板组件111和第二翻转板组件112的翻转方向相反，且均能够由朝向彼此的一侧向外打开。其他实施例中，第一翻转组件的组数并不限于两组，还可以为三组、四组等，而且第一翻转板组件111和第二翻转板组件112的组数可以不相等。

继续参见图7和图8，翻转板组件的一端与驱动组件122传动连接，驱动组件122设置于烘烤装置200的外部的一侧，翻转板组件的另一端通过安装组件14安装于烘烤装置200上。

具体地，如图9所示，安装组件14包括限位轴件141和限位轴套142，限位轴件141限位设置于烘烤装置200上；限位轴套142转动设置于限位轴件141内，翻转板组件的未与驱动装置12传动连接的一端安装于限位轴套142内。翻转板组件通过上述的限位轴件141和限位轴套142的配合，能够实现与烘烤装置200的相对转动，该结构简单，安装方便，只需要将限位轴件141安装在烘烤装置200上，将翻转板组件的端部安装于限位轴套142内，由于限位轴套142能够相对限位轴件141转动，进而实现了翻转板组件相对烘烤装置200的转动。

进一步地，翻转板组件包括旋转轴件1131和翻转板1132，旋转轴件1131的一端与驱动装置12的输出端传动连接，旋转轴件1131的另一端伸入限位轴套142内，并与限位轴套142相连，翻转板1132与旋转轴件1131相连，驱动装置12驱动旋转轴件1131带动翻转板1132相对烘烤装置200转动。该翻转板组件通过翻转板1132不但能够实现烘烤装置200的开口的打开及密封，而且该翻转板组件的结构简单，容易制备。

优选地，旋转轴件1131为板状结构，翻转板1132上设置有与旋转轴件1131相适配的安装孔，旋转轴件1131穿设于安装孔内并能够带动翻转板1132同步转动。旋转轴件1131并不限于上述板状结构，还可以为其他形状，只要能够实现与翻转板1132的便捷安装，以及旋转轴件1131与翻转板1132同步转动即可。

可选地，如图8和图9所示，驱动装置12包括壳体121、驱动组件122和折叠传动组件123，壳体121设置于烘烤装置200的外部的一侧；驱动组件122和折叠传动组件123均设置于壳体121内。壳体121包括壳主体1211和壳盖1212，壳盖1212盖设于壳主体1211上，以使壳体121形成开口朝向的结构，壳体121与设置于烘烤装置200周向的支撑板之间设置有壳体密封圈1213，防止水汽对壳体121内的驱动组件122和折叠传动组件123产生影响。

进一步地，驱动组件122的输出端与折叠传动组件123传动连接，旋转轴件1131的一端与折叠传动组件123的输出端传动连接，驱动组件122用于驱动折叠传动组件123动作，以带动第一翻转组件和第二翻转组件的旋转轴件1131沿相反的方向翻转，以将驱动组件122的动力传递给旋转轴件1131，从而实现翻转板组件的翻转；壳体121的设置能够容纳驱动组件122和折叠传动组件123，而且便于驱动组件122和折叠传动组件123的安装。

进一步地，折叠传动组件123包括主动传动件1231、第一从动传动组件1232和第二从动传动组件1233，驱动组件122的输出端与主动传动件1231传动连接，以驱动主动传动件1231转动，主动传动件1231上设置有第一主动齿轮1230；第一从动传动组件1232包括从动传动件12321和传动杆件12322，从动传动件12321转动设置于壳体121上，每组第一翻转板组件111的旋转轴件1131的一端均安装有一从动传动件12321，传动杆件12322与各组翻转板组件的排列方向相平行，主动传动件1231和各从动传动件12321通过铆钉铰接于传动杆件12322上，以形成连杆结构，主动传动件1231和各从动传动件12321的动作相一致；第二从动传动组件1233包括两组转动设置于壳体121上的从动齿部，两组从动齿部位于第一主动齿轮1230的两侧，且均与第一主动齿轮1230相啮合，第二翻转板组件112的各组旋转轴件1131均安装有一从动齿部，从动传动件12321和从动齿部的转动方向相反。折叠传动组件123通过主动传动件1231与第一从动传动组件1232的配合，第一主动齿轮1230与第二从动传动组件1233的配合，能够将驱动组件122的驱动力分别传递给第一翻转板组件111和第二翻转板组件112，以巧妙地实现第一翻转板组件111和第二翻转板组件112的翻转方向相反，该折叠传动组件123的结构新颖，设计较为巧妙。

如图10和图11所示，两组从动齿部中的远离第一翻转板组件111的一组为第一从动齿部12331，另一组从动齿部为第二从动齿部12332。

进一步地，从动齿部的轴部伸出壳体121并与第二翻转板组件112的旋转轴件1131同轴相连，从动齿部的轴部与壳体121之间设置有轴封1234，该轴封1234套设在从动齿部的轴部，以防止水汽进入到壳体121内，对壳体121内的器件产生影响。

进一步地,主动传动件1231和从动传动件12321均包括传动轴和轴片，主动传动件1231的传动轴为主动传动轴，从动传动件12321的传动轴为从动传动轴，主动传动轴与驱动组件122的输出端传动连接，从动传动轴转动设置于壳体121上，并伸出壳体121以与对应的旋转轴件1131的一端相连；轴片与传动轴相连，轴片为扇形，各轴片分别铰接于两根传动杆件12322，两根传动杆件12322平行设置。上述主动传动件1231和从动传动件12321通过传动轴便于实现与驱动组件122或旋转轴件1131的连接，扇形轴片的设计能够与两根平行的传动杆件12322铰接，以将驱动组件122的转动驱动力通过主动传动件1231和传动杆件12322传递给从动传动件12321，实现旋转轴件1131的转动。

优选地，从动传动轴与壳体121之间设置有轴封1234，轴封1234套设在从动传动轴上，以防止水汽进入到壳体121内导致壳体121内部的电器件受到水汽的影响而损坏。

优选地，从动齿部的齿轮盘为扇形结构，以使翻转板组件能够水平状态和竖直状态的扇形的区域内转动，以适应翻转板组件的翻转需求，结构较为小巧。

如图10和图11所示，驱动装置12还包括限位组件13，限位组件13包括两个限位件，两个限位件设置于壳体121内，两个限位件分别设置于对应的从动齿部的转动路径上，从动齿部能够与对应的限位件相抵接，以限制从动齿部的转动范围，避免翻转板组件的转动范围过大，导致做无用功。在第一从动齿部12331的转动路径上的限位件为第一限位件131，在第二从动齿部12332的转动路径上的限位件为第二限位件132。

本实施例中，限位件为微动开关，当从动齿部与对应的微动开关相抵接时，触发微动开关，以控制驱动组件122停止工作；其他实施例中，限位件并不限于微动开关，还可以为止挡件，当从动齿部与对应的止挡件相抵持时，止挡从动齿部继续转动，同样可以起到限制从动齿部转动范围的作用。

使用时，翻转板组件通过齿轮传动和连杆结构传动共同作用力下，实现同步但不同向的翻折动作，让折叠底板11的油污面面向螺旋喷淋臂31开合运动，确保螺旋喷淋臂31水路冲洗的是折叠底板11的沾满油污的那一面；折叠底板11初始状态默认为闭合状态(翻转板组件处于水平状态)，主动传动件1231与两个从动传动件12321通过两根传动杆件12322连接，使用铆钉使它们形成整体结构，两个从动传动件12321带动第一翻转板组件111与主动传动件1231保持同转向运动，折叠底板11油污面面向螺旋喷淋臂31打开。

第一从动齿部12331和第二从动齿部12332与第一主动齿轮1230通过齿轮结构传动，因此第一从动齿部12331和第二从动齿部12332的转向与两个从动传动件12321相反，第一从动齿部12331和第二从动齿部12332带动第二翻转板组件112与主动传动件1231保持反向运动，折叠底板11油污面面向螺旋喷淋臂31打开；当第二从动齿部12332触碰到第二限位件132后(参见图11)，运行停止，折叠底板11打开至最大状态；需要关闭折叠底板11时，主动传动件1231受驱动组件122控制反向驱动，驱使传动组件123带动折叠底板11沿打开的相反方向旋转，直至第一从动齿部12331触碰第一限位件131停止，折叠底板11关闭至水平状态(参见图10)。

如图2、图12和图13所示，螺旋喷淋组件300还螺旋喷淋控制组件32和螺旋喷淋管路33，螺旋喷淋控制组件32设置于箱体的未设置驱动装置12的一侧，螺旋喷淋控制组件32的输出端与螺旋喷淋臂31传动连接，且螺旋喷淋控制组件32与螺旋喷淋臂31水路连通；螺旋喷淋管路33与螺旋喷淋控制组件32及洗碗机1000的供水管路相连通，用于向螺旋喷淋控制组件32内输送洗涤水，以驱动螺旋喷淋控制组件32带动螺旋喷淋臂31转动并向外喷淋水，通过转动的螺旋喷淋臂31向外喷水，实现清洗作用，提高了洗净率。

进一步地，螺旋喷淋管路33包括依次相连通的螺旋喷淋水路331、螺旋喷淋进水管332和螺旋喷淋引水管333，螺旋喷淋水路331的一端与洗碗机1000的供水管路的分水端盖1003相连通，螺旋喷淋水路331的另一端与螺旋喷淋进水管332的一端相连通，螺旋喷淋进水管332的另一端与螺旋喷淋引水管333相连通，螺旋喷淋管路33通过上述管路能够将洗涤水顺利引入到螺旋喷淋控制组件32内。其中，螺旋喷淋水路331和螺旋喷淋引水管333水平设置，螺旋喷淋进水管332竖直设置，螺旋喷淋引水管333通过挂扣334挂设于螺旋喷淋控制组件32上，保证螺旋喷淋管路33的稳定性。

如图12-图16所示，螺旋喷淋臂31包括喷淋管311，喷淋管311的两端转动安装于箱体，且喷淋管311的其中一端伸出箱体与螺旋喷淋控制组件32的输出端传动连接，并与螺旋喷淋控制组件32的水路相连通，喷淋管311上设置多个第一喷淋孔3111，螺旋喷淋控制组件32驱动喷淋管311转动，以使洗涤水由喷淋管311上的多个第一喷淋孔3111喷出。优选地，多个第一喷淋孔3111的出射角度不同，以做到360°无死角冲洗烤箱内壁，提高洗净率。

具体地，喷淋管311的一端穿过烤箱伸入到螺旋喷淋控制组件32内，并与螺旋喷淋控制组件32水路连通，喷淋管311的与螺旋喷淋控制组件32相连通的一端与烤箱之间设置有进水口轴封314，以防止漏水；喷淋管311的另一端通过螺旋定位轴312安装于烤箱上，螺旋定位轴312安装于烤箱上，喷淋管311转动安装于螺旋定位轴312内，喷淋管311与螺旋定位轴312之间安装有定位轴封313，阻止水溢出。

如图13和图14所示，螺旋喷淋控制组件32包括控制盒321、进水组件322和传动组件323，控制盒321设置于箱体的一侧，控制盒321包括可拆卸的盒主体3211和盒盖3212，可拆卸连接组装较为方便，两者相互扣合内部形成容纳空间；进水组件322设置于控制盒321的容纳空间内，进水组件322包括进水管路3221，进水管路3221上设置有喷淋进水口3222、喷淋喷水口3223和喷淋出水口3224，喷淋进水口3222与螺旋喷淋管路33相连通，喷淋出水口3224与螺旋喷淋臂31相连通；传动组件323转动设置于进水组件322上，传动组件323的输入端与喷淋喷水口3223对应设置，传动组件323的输出端与螺旋喷淋臂31传动连接。

该螺旋喷淋控制组件32通过进水组件322连通螺旋喷淋管路33和螺旋喷淋臂31，通过喷淋喷水口3223与传动组件323的输出端相对设置，以使洗涤水流出喷淋喷水口3223时驱动传动组件323动作，从而带动螺旋喷淋臂31的转动，该螺旋喷淋控制组件32通过洗涤水流动提供动力，无需额外设置驱动装置，节约了能源。

如图13和图14所示，传动组件323包括主动齿轮组和从动齿轮组，主动齿轮组和从动齿轮组分别设置于进水组件322的两侧，从动齿轮组设置于进水组件322的靠近螺旋喷淋臂31的一侧，主动齿轮组的输入端与喷淋喷水口3223对应设置，主动齿轮组的输出端与从动齿轮组的输入端同轴相连，从动齿轮组的输出端与螺旋喷淋臂31的端部传动连接。传动组件323通过设置于进水组件322两侧的主动齿轮组和从动齿轮组，能够实现螺旋喷淋臂31的稳定转动。

如图17所示，主动齿轮组包括叶轮齿轮3231和第一齿轮3232，叶轮齿轮3231转动设置于进水组件322上，叶轮齿轮3231与喷淋喷水口3223对应设置；第一齿轮3232转动设置于进水组件322上，第一齿轮3232与叶轮齿轮3231相啮合，第一齿轮3232与从动齿轮组传动连接。主动齿轮组通过将叶轮齿轮3231与喷淋喷水口3223对应设置，以使喷淋喷水口3223喷出的洗涤水驱动叶轮齿轮3231转动，进而带动第一齿轮3232转动，充分利用了洗涤水流动产生的驱动力，结构较为巧妙，节约了资源。

进一步地，叶轮齿轮3231包括第二主动齿轮32311和叶轮32312，第二主动齿轮32311转动设置于进水组件322上，第二主动齿轮32311与第一齿轮3232相啮合；叶轮32312安装于第二主动齿轮32311上，并与第二主动齿轮32311同轴设置。叶轮齿轮3231通过第二主动齿轮32311与第一齿轮3232相啮合，以带动第一齿轮3232的转动，通过叶轮32312与第二主动齿轮32311同轴设置，通过洗涤水冲刷叶轮32312带动第二主动齿轮32311转动。

如图18所示，从动齿轮组包括第二齿轮3233、输出齿轮3234和降速齿轮组3235，第二齿轮3233与第一齿轮3232同轴设置且相连；输出齿轮3234设置于螺旋喷淋臂31的端部；降速齿轮组3235设置于第二齿轮3233和输出齿轮3234之间，并分别与第二齿轮3233和输出齿轮3234相啮合。从动齿轮组通过上述结构将主动齿轮组的驱动力传输至螺旋喷淋臂31上，而且实现了螺旋喷淋臂31的降速转动。

进一步地，降速齿轮组3235包括双齿轮组和第三齿轮32353，双齿轮组包括同轴设置的第一齿盘32351和第二齿盘32352，第一齿盘32351的直径大于第二齿盘32352的直径，第一齿盘32351与第二齿轮3233相啮合；第三齿轮32353分别与第二齿盘32352和输出齿轮3234相啮合。降速齿轮组3235通过上述结构能够有效实现降速，该降速齿轮组3235结构紧凑，运行稳定性较好。

本实施例中，螺旋喷淋控制组件32是一种使用水冲击力作为动力的齿轮降速省力传动组件。螺旋喷淋控制组件32内设有进水组件322和降速齿轮组3235，进水组件322设有喷淋进水口3222、喷淋出水口3224和喷淋喷水口3223，喷淋出水口3224连接螺旋喷淋臂31，为螺旋喷淋臂31提供洗涤用水，喷淋进水口3222与螺旋喷淋管路33相连通，喷淋喷水口3223是一个独立喷孔，其水流冲击叶轮齿轮3231，叶轮32312受力快速旋转，叶轮齿轮3231与第一齿轮3232连接带动第一齿轮3232旋转，叶轮齿轮3231直径远小于第一齿轮3232，实现了第一次降速省力传动；第一齿轮3232与第二齿轮3233同轴连接，实现同轴转动，第二齿轮3233直径远小于第一齿轮3232同时旋转角度相同，实现了第二次降速省力传动；第二齿轮3233与双齿轮组中的第一齿盘32351连接带动第一齿盘32351旋转，第一齿盘32351直径远大于第二齿轮3233，实现了第三次降速省力传动；双齿轮组中的第一齿盘32351与第二齿盘32352同轴转动，实现了第四次降速省力传动；双齿轮组中的第二齿盘32352与第三齿轮32353连接带动第三齿轮32353旋转，第三齿轮32353直径大于双齿轮组中的第二齿盘32352，实现了第五次降速省力传动；第三齿轮32353与螺旋喷淋臂31的输出齿轮3234连接，为螺旋喷淋臂31提供动力，螺旋喷淋臂31上设有不同角度的第一喷淋孔3111，这类第一喷淋孔3111旋转分布在螺旋喷淋臂31各处，伴随螺旋喷淋臂31旋转提供着对腔体六面的全方面冲洗；根据上述的结构设计，使得螺旋喷淋控制组件32仅仅需要应用水流冲击，就可以满足功能对力的需求，并且通过五次降速，使得螺旋喷淋臂31缓慢绕轴旋转，给予某一区域充足的冲洗时间，提高了洗净率。

可选地，如图2和图3所示，内胆1001内设置有喷淋装置(图中未示出)，喷淋装置与供水管路相连通，通过喷淋装置对内胆1001内的餐具进行喷淋。由于喷淋装置的喷淋位置无法根据用户不同的需求进行调整，因此，在内胆1001内设置了喷淋组件400，通过喷淋组件400能够根据用户需求对特定的局部进行清洗，以满足不同位置的洗涤需求。

具体地，喷淋组件400安装于洗碗机1000的内胆1001内，如图19所示，喷淋组件400包括喷淋进水管路41和喷淋臂42，喷淋进水管路41与洗碗机1000的供水管路的分水端盖1003相连通；喷淋臂42设置至少一组，各组喷淋臂42分别通过进水软管43与喷淋进水管路41相连通，各组喷淋臂42上均设置有快速拆装组件，由于进水软管43的设置可以移动喷淋臂42的位置，喷淋臂42通过快速拆装组件可拆卸安装于内胆1001内的任意位置。

该喷淋组件400的喷淋进水管路41与洗碗机1000的供水管路相连通，至少一组喷淋臂42通过进水软管43与喷淋进水管路41相连通，进水软管43的设置能够方便喷淋臂42位置的移动，通过喷淋臂42上的快速拆装组件能够安装于内胆1001的任意位置，且喷淋臂42通过快速拆装组件可拆卸安装于内胆1001内，以根据需求移动喷淋臂42的位置，进而对内胆1001内的不同位置进行喷淋，增强了对特定位置的清洗效果。

如图19所示，喷淋进水管路41包括喷淋水路411和引水管412，喷淋水路411和引水管412设置于洗碗机1000的内胆1001的后壁位置，引水管412水平设置，喷淋水路411与洗碗机1000的供水管路的分水端盖1003相连通；引水管412的两端分别通过一根进水软管43与一组喷淋臂42相连通，通过引水管412将洗涤水引入到洗碗机1000的后方的两个角落，喷淋水路411与引水管412相连通，且连通位置位于两根进水软管43之间。供水管路通过喷淋水路411方便与引水管412相连通，通过引水管412将喷淋水路411中的水分流进入到位于引水管412两端的进水软管43内，以使水流流入到两组喷淋臂42内，实现两组喷淋臂42的分别喷淋。

可选地，引水管412的两端均安装有进水端盖413，引水管412通过进水端盖413与对应的进水软管43相连通。引水管412的两端通过进水端盖413起到方便连接进水软管43的作用。

进一步地，进水端盖413包括套筒段4131和连接轴段4132，套筒段4131套设于引水管412的端部，并与引水管412相连通；连接轴段4132与套筒段4131相连，且内部连通，进水软管43套设于连接轴段4132，且与连接轴段4132相连通。进水端盖413通过套筒段4131与引水管412相连通，通过连接轴段4132与进水软管43相连通，通过上述的结构能够分别适应引水管412和进水软管43的内径尺寸。

如图20所示，喷淋臂42包括喷淋前盖421和喷淋后盖422，喷淋前盖421上设置有进水孔4211和多个第二喷淋孔4212，进水孔4211与对应的进水软管43相连通；喷淋后盖422盖设于喷淋前盖421上，喷淋前盖421和喷淋后盖422相互扣合内部形成容纳腔，第二喷淋孔4212和进水孔4211分别与容纳腔相连通，通过进水孔4211进入到容纳腔内再通过第二喷淋孔4212喷出。

本实施例中，喷淋前盖421和喷淋后盖422可拆卸连接，通过组装形成喷淋臂42，喷淋前盖421和喷淋后盖422为单独结构，方便制备；两者可拆卸连接，当其中一者损坏，方便维修及更换。

可选地，快速拆装组件包括磁吸件441，磁吸件441安装于喷淋臂42的喷淋后盖422上，避免影响第二喷淋孔4212喷淋水，磁吸件441能够吸附于内胆1001的内壁。

具体地，喷淋后盖422上设置有插接槽4221，磁吸件441插接于插接槽4221内。通过在喷淋后盖422上设置插接槽4221，方便磁吸件441的插接安装。其他实施例中，磁吸件441的安装方式并不限于插接方式，还可以通过卡接、固定件固定等方式。

优选地，磁吸件441的背离喷淋后盖422的一侧的至少部分结构伸出插接槽4221，以便于能够与内胆1001的内壁接触并进行磁吸，增强吸附力，防止喷淋臂42掉落。

可选地，快速拆装组件包括挂钩442，挂钩442可以设置于喷淋前盖421上，还可以喷淋后盖422上，当然，喷淋挂钩442还可以设置在喷淋前盖421和喷淋后盖422上，通过挂钩442能够挂接于洗碗机1000的挂架上。

本实施例中，喷淋臂42上既设置了磁吸件441也设置了挂钩442，以根据不同的需求选择使用。快速拆装组件通过磁吸件441能够吸附于内胆1001的内壁上，还可以通过在喷淋臂42上设置挂钩442挂接于洗碗机1000的挂架上，以实现喷淋臂42的快速拆装；而且无需借助工具装卸，拆装方便。

本实施例中的喷淋组件400是一种可以随意变更位置的加强洗装置，可以根据用户需求，安放在任意需要加强清洁的区域，喷淋组件400可以安装在普通洗碗机1000内，还可以安装在烤箱的洗碗机1000内(参见图2-图4)，烤箱设置于内胆1001的顶部，由于集成有烤箱的洗碗机1000的内部油污比较难清洁，把烤箱内的烤架201推入烤箱最上端滑道，给喷淋臂42留出足够空间，在烤架201上悬挂喷淋臂42，喷淋臂42面向需要清洁的区域加强冲洗；喷淋臂42的喷淋后盖422设有插接槽4221，装入磁吸件441后，喷淋臂42可以吸附在内胆1001的后壁及两侧的任意位置，还可以加强清洗内胆1001内的碗篮1002部分区域；并且用户可以选择手持喷淋臂42，手动冲刷可能存在的顽固污渍。

使用时，洗涤水从洗碗机1000的供水管路的分水端盖1003经过喷淋水路411流入引水管412中；引水管412把洗涤水分别导入洗碗机1000后方两个角落，在引水管412两端分别装有进水端盖413，水流通过进水端盖413流入进水软管43，进水软管43可以跟随喷淋臂42自由移动，通过喷淋臂42对需要加强洗的区域进行喷淋冲洗。

本实施中的洗碗机1000，产品外形与传统的洗碗机类似，但同时具备洗涤和烘烤的功能。洗碗机1000的上半部分主要由烘烤装置200、螺旋喷淋控制组件32和驱动装置12组成；烘烤装置200内部设有烤架201和螺旋喷淋臂31，烤架201同时兼顾餐具搁架和烤架201的功能，运行餐具搁架功能时，烤架201推入烤箱最下端滑道，为餐具摆放留出足够空间，同时餐具距离螺旋喷淋臂31更近，冲洗力度大；螺旋喷淋臂31是一种360度无死角的冲洗喷淋臂，可以有效清洁烤箱内部所有区域；烤箱的一侧装有螺旋喷淋控制组件32，螺旋喷淋臂31在螺旋喷淋控制组件32控制下轴向旋转；烤箱的另一侧和底部装有驱动装置12和折叠底板11，折叠底板11在驱动装置12控制下开合，折叠底板11闭合状态烤箱运行烘烤功能，折叠底板11打开状态运行洗碗机1000的洗涤或者烤箱自清洁功能；本实施例中的洗碗机1000下半部分在传统洗碗机的基础上增加了喷淋组件400，喷淋组件400设置磁吸件441和挂钩442，可以自由悬挂吸附在任意位置，并且用户可以选择手持喷淋臂42，手动冲刷可能存在的顽固污渍。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.烘烤装置，其特征在于，安装于洗碗机(1000)的内胆(1001)内，所述烘烤装置包括：

箱体，所述箱体的底部设置有开口，所述开口位置设置有折叠板组件(100)，所述折叠板组件(100)被配置为能够打开或关闭所述开口，以连通或隔断所述箱体和所述内胆(1001)；及

喷淋组件，与所述洗碗机(1000)的供水管路相连通，所述喷淋组件安装于所述箱体内，所述喷淋组件上设置有多个第一喷淋孔(311)。

2.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述折叠板组件(100)包括：

折叠底板(11)，包括间隔设置的多组翻转板组件，多组所述翻转板组件安装于所述箱体的开口位置并能相对所述箱体转动；及

驱动装置(12)，安装于所述箱体上，所述驱动装置(12)的输出端与各组所述翻转板组件传动连接，以驱动所述翻转板组件翻转，以打开或密封所述箱体的开口。

3.根据权利要求2所述的烘烤装置，其特征在于，所述折叠底板(11)包括依次设置的第一翻转组件和第二翻转组件，所述第一翻转组件和所述第二翻转组件均包括至少两组所述翻转板组件，各组所述翻转板组件分别与所述驱动装置(12)传动连接，所述驱动装置(12)被配置驱动所述第一翻转组件和所述第二翻转组件的所述翻转板组件沿相反的方向翻转。

4.根据权利要求3所述的烘烤装置，其特征在于，所述驱动装置(12)包括：

壳体(121)，设置于所述箱体的外侧；

驱动组件(122)和折叠传动组件(123)，所述驱动组件(122)和所述折叠传动组件(123)均设置于所述壳体(121)内，所述驱动组件(122)的输出端与所述折叠传动组件(123)传动连接，所述翻转板组件的一端与所述折叠传动组件(123)的输出端传动连接，所述驱动组件(122)被配置为驱动所述折叠传动组件(123)动作，以带动所述第一翻转组件和所述第二翻转组件的所述翻转板组件沿相反的方向翻转。

5.根据权利要求4所述的烘烤装置，其特征在于，所述折叠传动组件(123)包括：

主动传动件(1231)，所述驱动组件(122)的输出端与所述主动传动件(1231)传动连接，以驱动所述主动传动件(1231)转动，所述主动传动件(1231)上设置有第一主动齿轮(1230)；及

第一从动传动组件(1232)，包括从动传动件(12321)和传动杆件(12322)，所述从动传动件(12321)转动设置于所述壳体(121)上，每组所述第一翻转组件的所述翻转板组件的一端均安装有一所述从动传动件(12321)，所述传动杆件(12322)与各组所述翻转板组件的排列方向相平行，所述主动传动件(1231)和各所述从动传动件(12321)均铰接于所述传动杆件(12322)上；及

第二从动传动组件(1233)，包括两组转动设置于所述壳体(121)上的从动齿部，两组所述从动齿部位于所述第一主动齿轮(1230)的两侧，且均与所述第一主动齿轮(1230)相啮合，所述第二翻转组件的各组所述翻转板组件均安装有一所述从动齿部，所述从动传动件(12321)和所述从动齿部的转动方向相反。

6.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述喷淋组件为螺旋喷淋组件(300)，所述螺旋喷淋组件(300)包括：

螺旋喷淋臂(31)，所述螺旋喷淋臂(31)转动安装于所述箱体内，所述螺旋喷淋臂(31)上设置有多个所述第一喷淋孔(311)；

螺旋喷淋控制组件(32)，设置于所述箱体的一侧，所述螺旋喷淋控制组件(32)的输出端与所述螺旋喷淋臂(31)传动连接，且所述螺旋喷淋控制组件(32)与所述螺旋喷淋臂(31)水路连通；及

螺旋喷淋管路(33)，与所述螺旋喷淋控制组件(32)相连通，用于向所述螺旋喷淋控制组件(32)内输送洗涤水，以驱动所述螺旋喷淋控制组件(32)带动所述螺旋喷淋臂(31)转动并向外喷淋水。

7.根据权利要求6所述的烘烤装置，其特征在于，所述螺旋喷淋控制组件(32)包括：

控制盒(321)，设置于所述箱体的一侧；

进水组件(322)，设置于所述控制盒(321)内，所述进水组件(322)包括进水管路(41)，所述进水管路(41)上设置有喷淋进水口(3222)、喷淋喷水口(3223)和喷淋出水口(3224)，所述喷淋进水口(3222)与所述螺旋喷淋管路(33)相连通，所述喷淋出水口(3224)与所述螺旋喷淋臂(31)相连通；及

传动组件(323)，转动设置于所述进水组件(322)上，所述传动组件(323)的输入端与所述喷淋喷水口(3223)对应设置，所述传动组件(323)的输出端与所述螺旋喷淋臂(31)传动连接。

8.根据权利要求7所述的烘烤装置，其特征在于，所述传动组件(323)包括：

主动齿轮组和从动齿轮组，所述主动齿轮组和所述从动齿轮组分别设置于所述进水组件(322)的两侧，所述从动齿轮组设置于所述进水组件(322)的靠近所述螺旋喷淋臂(31)的一侧，所述主动齿轮组的输入端与所述喷淋喷水口(3223)对应设置，所述主动齿轮组的输出端与所述从动齿轮组的输入端同轴相连，所述从动齿轮组的输出端与所述螺旋喷淋臂(31)的端部传动连接。

9.根据权利要求8所述的烘烤装置，其特征在于，所述主动齿轮组包括：

叶轮齿轮(3231)，转动设置于所述进水组件(322)上，所述叶轮齿轮(3231)与所述喷淋喷水口(3223)对应设置；及

第一齿轮(3232)，转动设置于所述进水组件(322)上，所述第一齿轮(3232)与所述叶轮齿轮(3231)相啮合，所述第一齿轮(3232)与所述从动齿轮组传动连接；

所述从动齿轮组包括：

第二齿轮(3233)，与所述第一齿轮(3232)同轴设置且相连；

输出齿轮(3234)，设置于所述螺旋喷淋臂(31)的端部；及

降速齿轮组(3235)，设置于所述第二齿轮(3233)和所述输出齿轮(3234)之间，并分别与所述第二齿轮(3233)和所述输出齿轮(3234)相啮合。

10.洗碗机，其特征在于，包括内胆(1001)，所述内胆(1001)内设置有如权利要求1-9中任一项所述的烘烤装置。