CN220529962U - 折叠板组件及洗碗机 - Google Patents

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CN220529962U CN202321953414.7U CN202321953414U CN220529962U CN 220529962 U CN220529962 U CN 220529962U CN 202321953414 U CN202321953414 U CN 202321953414U CN 220529962 U CN220529962 U CN 220529962U
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Abstract

本实用新型涉及厨具技术领域,公开了一种折叠板组件及洗碗机,折叠板组件安装于烘烤装置的箱体底部的开口位置,折叠板组件包括折叠底板及驱动装置,折叠底板包括间隔设置的多组翻转板组件,多组翻转板组件安装于箱体的开口位置并能相对箱体转动;驱动装置安装于箱体上,驱动装置的输出端与各组翻转板组件传动连接,以驱动翻转板组件翻转,以打开或密封箱体的开口,以连通或隔断箱体与内胆,折叠板组件设置为可折叠的形式,减小了对洗碗机的洗涤区域的空间的占用,运行烘烤功能时,折叠底板密封箱体的开口,烘烤装置内部形成密闭空间;运行洗碗机或烘烤装置自清洁功能时,折叠底板打开,在使用时不会出现相互影响的现象。

Description

折叠板组件及洗碗机
技术领域
本实用新型涉及厨具技术领域,尤其涉及一种折叠板组件及洗碗机。
背景技术
现有洗碗机和烘烤装置(例如烤箱/空气炸锅)是独立两个家电,客户需要购买两种不同产品来满足家庭使用。
为了将烧烤装置集成在洗碗机内,以使洗碗机兼顾烘烤和洗碗机的功能,由此烘烤装置的底板必须设计为开合的结构来满足上述要求,但现有技术中由于底板尺寸过大,影响洗碗机洗涤区域的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种折叠板组件及洗碗机,解决了现有技术中由于烘烤装置的底板尺寸较大容易影响洗碗机洗涤区域的运行的技术问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种折叠板组件,所述折叠板组件安装于烘烤装置的箱体底部的开口位置,所述折叠板组件包括:
折叠底板,包括间隔设置的多组翻转板组件,多组所述翻转板组件安装于所述箱体的开口位置并能相对所述箱体转动;及
驱动装置,安装于所述箱体上,所述驱动装置的输出端与各组所述翻转板组件传动连接,以驱动所述翻转板组件翻转,以打开或密封所述箱体的开口。
该折叠板组件设置于烘烤装置对箱体底部的开口位置,通过驱动装置驱动各组翻转板组件的转动,以打开或密封箱体的开口,从而实现箱体的打开或密闭,折叠板组件设置为可折叠的形式,减小了对洗碗机的洗涤区域的空间的占用,避免影响洗碗机的洗涤区域的正常运行。
作为上述折叠板组件的一种优选方案,所述折叠底板包括依次设置的第一翻转组件和第二翻转组件,所述第一翻转组件和所述第二翻转组件均包括至少两组所述翻转板组件,所述第一翻转组件和所述第二翻转组件的所述翻转板组件的翻转方向相反。
折叠底板的第一翻转组件和第二翻转组件的翻转板组件能够同步但不同向翻转,在通过喷淋装置清洗折抵底板时,确保喷淋装置冲洗的是沾满油污的一面,保证对折叠底板的清洗效果。
作为上述折叠板组件的一种优选方案,所述翻转板组件包括:
旋转轴件,所述旋转轴件的两端分别安装于所述箱体上,所述驱动装置的输出端与所述旋转轴件的其中一端传动连接,以驱动所述旋转轴件相对所述箱体转动;及
翻转板,与所述旋转轴件相连。
旋转轴件的两端安装于箱体上,驱动组件与旋转轴件的其中一端传动连接,翻转板与旋转轴件相连,通过驱动组件驱动旋转轴件相对箱体转动,从而带动翻转板的翻转,该翻转板组件通过翻转板不但能够实现箱体的开口的打开及密封,而且,该翻转板组件的结构简单,容易制备。
作为上述折叠板组件的一种优选方案,所述驱动装置包括:
壳体,设置于所述箱体的外侧;
驱动组件和传动组件,所述驱动组件和所述传动组件均设置于所述壳体内,所述驱动组件的输出端与所述传动组件传动连接,所述旋转轴件的一端与所述传动组件的输出端传动连接,所述驱动组件被配置为驱动所述传动组件动作,以带动所述第一翻转组件和所述第二翻转组件的所述旋转轴件沿相反的方向翻转。
驱动装置的驱动组件的输出端与传动组件传动连接,旋转轴件的一端与传动组件的输出端传动连接,驱动组件驱动传动组件动作,以带动第一翻转组件和第二翻转组件的旋转轴件沿相反的方向转动,以将驱动组件的动力传递给旋转轴件,从而实现翻转板组件的翻转;壳体的设置能够容纳驱动组件和传动组件,而且便于驱动组件和传动组件的安装。
作为上述折叠板组件的一种优选方案,所述传动组件包括:
主动传动件,所述驱动组件的输出端与所述主动传动件传动连接,以驱动所述主动传动件转动,所述主动传动件上设置有主动齿轮;及
第一从动传动组件,包括从动传动件和传动杆件,所述从动传动件转动设置于所述壳体上,每组所述第一翻转组件的所述旋转轴件的一端均安装有一所述从动传动件,所述传动杆件与多组所述翻转板组件的排列方向相平行,所述主动传动件和各所述从动传动件均铰接于所述传动杆件上;及
第二从动传动组件,包括两组转动设置于所述壳体上的从动齿部,两组所述从动齿部位于所述主动齿轮的两侧,且均与所述主动齿轮相啮合,所述第二翻转组件的各组所述旋转轴件均安装有一所述从动齿部,所述从动传动件和所述从动齿部的转动方向相反。
传动组件通过主动传动件与第一从动传动组件的配合,主动齿轮与第二从动传动组件的配合,能够将驱动组件的驱动力分别传递给第一翻转组件和第二翻转组件的翻转板组件,以巧妙地实现第一翻转组件和第二翻转组件的翻转板组件的翻转方向相反,该传动组件的结构新颖,设计较为巧妙。
作为上述折叠板组件的一种优选方案,所述主动传动件和从动传动件均包括:
传动轴,所述主动传动件的所述传动轴与所述驱动组件的输出端传动连接,所述从动传动件的所述传动轴转动设置于所述壳体上,并与对应的所述旋转轴件的一端相连;及
轴片,与所述传动轴相连,所述轴片为扇形,各所述轴片分别铰接于两根所述传动杆件,两根所述传动杆件平行设置。
上述主动传动件和从动传动件通过传动轴便于实现与驱动组件或旋转轴件的连接,扇形轴片的设计能够与两根平行的传动杆件铰接,以将驱动组件的转动驱动力通过主动传动件和传动杆件传递给从动传动件,实现旋转轴件的转动。
作为上述折叠板组件的一种优选方案,所述从动齿部的齿轮盘为扇形结构。
从动齿部的齿轮盘扇形结构,以使翻转板组件能够在扇形的区域内转动,以适应翻转板组件的翻转需求,结构较为小巧。
作为上述折叠板组件的一种优选方案,所述驱动装置还包括限位组件,所述限位组件包括:
两个限位件,两个所述限位件设置于所述壳体内,两个所述限位件分别设置于对应的所述从动齿部的转动路径上,所述从动齿部能够与对应的所述限位件相抵接,以限制所述从动齿部的转动范围。
两个限位件设置于对应的从动齿部的转动路径上,从动齿部能够与对应的限位件相抵接,以限制从动齿部的转动范围,避免翻转板组件的转动范围过大,导致做无用功。
作为上述折叠板组件的一种优选方案,所述翻转板组件的未与所述驱动装置传动连接的一端通过安装组件安装于所述箱体上,所述安装组件包括:
限位轴件,所述限位轴件设置于所述箱体上;及
限位轴套,转动设置于所述限位轴件内,所述翻转板组件的未与所述驱动装置传动连接的一端安装于所述限位轴套内。
翻转板组件通过上述的限位轴件和限位轴套的配合,能够实现与箱体的相对转动,该结构简单,安装方便,只需要将限位轴件安装在箱体上,将翻转板组件的端部安装于限位轴套内,由于限位轴套能够相对限位轴件转动,进而实现了翻转板组件相对箱体的转动。
本实用新型还提供一种洗碗机,包括内胆,所述内胆内设置有烘烤装置,所述烘烤装置的箱体的底部设置有开口,所述开口位置设置有如上述的折叠板组件,所述折叠底板的所述翻转板组件转动,以打开或密封所述箱体的开口,以连通或隔断所述箱体与所述内胆。
该洗碗机在内胆的烘烤装置的箱体的开口位置设置折叠板组件,通过折叠底板的翻转板组件转动,以打开或密封箱体的开口,以连通或隔断箱体与内胆,运行烤箱功能时,折叠底板密封箱体的开口,烤箱内部形成密闭空间;运行洗碗机或烤箱自清洁功能时,折叠底板打开,实现了在洗碗机内集成烤箱,在使用时不会出现相互影响的现象。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提出的折叠板组件,该折叠板组件设置于烘烤装置的箱体底部的开口位置,通过驱动装置驱动各组翻转板组件的转动,以打开或密封箱体的开口,从而实现箱体的打开或密闭,折叠板组件设置为可折叠的形式,减小了对洗碗机的洗涤区域的空间的占用,避免影响洗碗机的洗涤区域的正常运行。
本实用新型提出的洗碗机,在内胆的烘烤装置的箱体的开口位置设置折叠板组件,通过折叠底板的翻转板组件转动,以打开或密封箱体的开口,以连通或隔断箱体与内胆,运行烘烤功能时,折叠底板密封箱体的开口,烘烤装置内部形成密闭空间;运行洗碗机或烘烤装置自清洁功能时,折叠底板打开,通过折叠底板的设置实现了在洗碗机内集成烘烤装置,在使用时不会出现相互影响的现象。
附图说明
图1是本实用新型提供的洗碗机的结构示意图;
图2是本实用新型提供的洗碗机显示出内部结构的结构示意图;
图3是本实用新型提供的烘烤装置的折叠板组件密封开口时的结构示意图;
图4是本实用新型提供的烘烤装置的折叠板组件打开开口时的结构示意图;
图5是本实用新型提供的烘烤装置的爆炸图;
图6是本实用新型提供的烘烤装置的折叠板组件密封开口时的侧视图;
图7是本实用新型提供的烘烤装置的折叠板组件打开开口时的侧视图。
图中:
1000、洗碗机;1001、内胆;100、折叠板组件;200、烘烤装置;201、烤架;300、螺旋喷淋臂;
11、折叠底板;111、第一翻转板组件;112、第二翻转板组件;1131、旋转轴件;1132、翻转板;
12、驱动装置;121、壳体;1211、壳主体;1212、壳盖;1213、密封圈;122、驱动组件;123、传动组件;1231、主动传动件;1230、主动齿轮;1232、第一从动传动组件;12321、从动传动件;12322、传动杆件;1233、第二从动传动组件;12331、第一从动齿部;12332、第二从动齿部;1234、轴封;
13、限位组件;131、第一限位件;132、第二限位件;
14、安装组件;141、限位轴件;142、限位轴套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1和图2所示,本实施例提供一种洗碗机1000,包括内胆1001,内胆1001内的顶部设置有烘烤装置200,烘烤装置200可以为烤箱或空气炸锅等。烘烤装置200包括箱体,箱体内设置有可拆卸的烤架201,烤架201同时兼顾餐具搁架和烘烤架的功能。箱体的底部设置有开口,开口位置设置有折叠板组件100,折叠板组件100能够打开或密封箱体的开口,以连通或隔断箱体与内胆1001。位于箱体内并位于折叠板组件100的上方设置有螺旋喷淋臂300,通过螺旋喷淋臂300冲洗箱体及折叠板组件100,实现烘烤装置200的自清洁。
上述折叠板组件100设置为可折叠的形式,当折叠板组件100打开时减小了对洗碗机1000的洗涤区域的空间的占用,避免影响洗碗机1000的洗涤区域的正常运行。洗碗机1000运行烘烤功能时,折叠底板11密封箱体的开口,烘烤装置200内部形成密闭空间;运行洗碗机1000或烘烤装置200自清洁功能时,折叠底板11打开,通过折叠板组件100实现了在洗碗机1000内集成烘烤装置200,在使用时不会出现相互影响。
具体地,如图3和图4所示,折叠板组件100包括折叠底板11和驱动装置12,折叠底板11包括间隔设置的多组翻转板组件,多组翻转板组件安装于箱体的开口位置并能相对箱体转动;驱动装置12安装于箱体上,驱动装置12的输出端与各组翻转板组件传动连接,以驱动翻转板组件翻转,以打开或密封箱体的开口。本实施例中,多组翻转板组件由内胆1001的设置有门体的一侧向内胆1001的与门体相对的一侧间隔排列。
本实施例中,翻转板组件的转动角度为90°,即翻转板组件在水平状态和竖直状态之间翻转切换,当翻转板组件处于水平状态时,能够将开口密封;当翻转板组件处于竖直状态时,以打开箱体的开口。
进一步地,折叠底板11包括依次设置的第一翻转组件和第二翻转组件,第一翻转组件和第二翻转组件均包括至少两组翻转板组件,第一翻转组件和第二翻转组件的翻转板组件的翻转方向相反。折叠底板11的第一翻转组件和第二翻转组件的翻转板组件能够同步但不同向翻转,在通过螺旋喷淋臂300清洗折叠底板11时,确保螺旋喷淋臂300冲洗的是折叠底板11的沾满油污的一面,保证对折叠底板11的清洗效果。
本实施例中,第一翻转组件和第二翻转组件分别包括两组翻转板组件,第一翻转组件的翻转板组件为第一翻转板组件111(参见图7),第二翻转组件的翻转板组件为第二翻转板组件112(参见图7),第一翻转板组件111和第二翻转板组件112的翻转方向相反,且均能够由朝向彼此的一侧向外打开。其他实施例中,第一翻转组件组数并不限于两组,还可以为三组、四组等,而且第一翻转板组件111和第二翻转板组件112的组数可以不相等。
继续参见图3和图4,翻转板组件的一端与驱动组件122传动连接,驱动组件122设置于箱体的外部的一侧,翻转板组件的另一端通过安装组件14安装于箱体上。
具体地,如图5所示,安装组件14包括限位轴件141和限位轴套142,限位轴件141限位设置于箱体上;限位轴套142转动设置于限位轴件141内,翻转板组件的未与驱动装置12传动连接的一端安装于限位轴套142内。翻转板组件通过上述的限位轴件141和限位轴套142的配合,能够实现与箱体的相对转动,该结构简单,安装方便,只需要将限位轴件141安装在箱体上,将翻转板组件的端部安装于限位轴套142内,由于限位轴套142能够相对限位轴件141转动,进而实现了翻转板组件相对箱体的转动。
进一步地,翻转板组件包括旋转轴件1131和翻转板1132,旋转轴件1131的一端与驱动装置12的输出端传动连接,旋转轴件1131的另一端伸入限位轴套142内,并与限位轴套142相连,翻转板1132与旋转轴件1131相连,驱动装置12驱动旋转轴件1131带动翻转板1132相对箱体转动。该翻转板组件通过翻转板1132不但能够实现箱体的开口的打开及密封,而且该翻转板组件的结构简单,容易制备。
优选地,旋转轴件1131为板状结构,翻转板1132上设置有与旋转轴件1131相适配的安装孔,旋转轴件1131穿设于安装孔内并能够带动翻转板1132同步转动。旋转轴件1131并不限于上述板状结构,还可以为其他形状,只要能够实现与翻转板1132的便捷安装,以及旋转轴件1131与翻转板1132同步转动即可。
可选地,如图4和图5所示,驱动装置12包括壳体121、驱动组件122和传动组件123,壳体121设置于箱体的外部的一侧;驱动组件122和传动组件123均设置于壳体121内。壳体121包括壳主体1211和壳盖1212,壳盖1212盖设于壳主体1211上,以使壳体121形成开口朝向的结构,壳体121与设置于箱体周向的支撑板之间设置有密封圈1213,防止水汽对壳体121内的驱动组件122和传动组件123产生影响。
进一步地,驱动组件122的输出端与传动组件123传动连接,旋转轴件1131的一端与传动组件123的输出端传动连接,驱动组件122用于驱动传动组件123动作,以带动第一翻转组件和第二翻转组件的旋转轴件1131沿相反的方向翻转,以将驱动组件122的动力传递给旋转轴件1131,从而实现翻转板组件的翻转;壳体121的设置能够容纳驱动组件122和传动组件123,而且便于驱动组件122和传动组件123的安装。
进一步地,传动组件123包括主动传动件1231、第一从动传动组件1232和第二从动传动组件1233,驱动组件122的输出端与主动传动件1231传动连接,以驱动主动传动件1231转动,主动传动件1231上设置有主动齿轮1230;第一从动传动组件1232包括从动传动件12321和传动杆件12322,从动传动件12321转动设置于壳体121上,每组第一翻转板组件111的旋转轴件1131的一端均安装有一从动传动件12321,传动杆件12322与多组翻转板组件的排列方向相平行,主动传动件1231和各从动传动件12321通过铆钉铰接于传动杆件12322上,以形成连杆结构,主动传动件1231和各从动传动件12321的动作相一致;第二从动传动组件1233包括两组转动设置于壳体121上的从动齿部,两组从动齿部位于主动齿轮1230的两侧,且均与主动齿轮1230相啮合,第二翻转板组件112的各组旋转轴件1131均安装有一从动齿部,从动传动件12321和从动齿部的转动方向相反。传动组件123通过主动传动件1231与第一从动传动组件1232的配合,主动齿轮1230与第二从动传动组件1233的配合,能够将驱动组件122的驱动力分别传递给第一翻转板组件111和第二翻转板组件112,以巧妙地实现第一翻转板组件111和第二翻转板组件112的翻转方向相反,该传动组件123的结构新颖,设计较为巧妙。
如图6和图7所示,两组从动齿部中的远离第一翻转板组件111的一组为第一从动齿部12331,另一组从动齿部为第二从动齿部12332。
进一步地,从动齿部的轴部伸出壳体121并与第二翻转板组件112的旋转轴件1131同轴相连,从动齿部的轴部与壳体121之间设置有轴封1234,该轴封1234套设在从动齿部的轴部,以防止水汽进入到壳体121内,对壳体121内的器件产生影响。
进一步地,主动传动件1231和从动传动件12321均包括传动轴和轴片,主动传动件1231的传动轴为主动传动轴,从动传动件12321的传动轴为从动传动轴,主动传动轴与驱动组件122的输出端传动连接,从动传动轴转动设置于壳体121上,并伸出壳体121以与对应的旋转轴件1131的一端相连;轴片与传动轴相连,轴片为扇形,各轴片分别铰接于两根传动杆件12322,两根传动杆件12322平行设置。上述主动传动件1231和从动传动件12321通过传动轴便于实现与驱动组件122或旋转轴件1131的连接,扇形轴片的设计能够与两根平行的传动杆件12322铰接,以将驱动组件122的转动驱动力通过主动传动件1231和传动杆件12322传递给从动传动件12321,实现旋转轴件1131的转动。
优选地,从动传动轴与壳体121之间设置有轴封1234,轴封1234套设在从动传动轴上,以防止水汽进入到壳体121内导致壳体121内部的电器件受到水汽的影响而损坏。
优选地,从动齿部的齿轮盘为扇形结构,以使翻转板组件能够水平状态和竖直状态的扇形的区域内转动,以适应翻转板组件的翻转需求,结构较为小巧。
可选地,如图6和图7所示,驱动装置12还包括限位组件13,限位组件13包括两个限位件,两个限位件设置于壳体121内,两个限位件分别设置于对应的从动齿部的转动路径上,从动齿部能够与对应的限位件相抵接,以限制从动齿部的转动范围,避免翻转板组件的转动范围过大,导致做无用功。在第一从动齿部12331的转动路径上的限位件为第一限位件131,在第二从动齿部12332的转动路径上的限位件为第二限位件132。
本实施例中,限位件为微动开关,当从动齿部与对应的微动开关相抵接时,触发微动开关,以控制驱动组件122停止工作;其他实施例中,限位件并不限于微动开关,还可以为止挡件,当从动齿部与对应的止挡件相抵持时,止挡从动齿部继续转动,同样可以起到限制从动齿部转动范围的作用。
使用时,翻转板组件通过齿轮传动和连杆结构传动共同作用力下,实现同步但不同向的翻折动作,让折叠底板11油污面面向螺旋喷淋臂300开合运动,确保螺旋喷淋臂300水路冲洗的是折叠底板11的沾满油污的那一面;折叠底板11初始状态默认为闭合状态(翻转板组件处于水平状态),主动传动件1231与两个从动传动件12321通过两根传动杆件12322连接,使用铆钉使它们形成整体结构,两个从动传动件12321带动第一翻转板组件111与主动传动件1231保持同转向运动,折叠底板11油污面面向螺旋喷淋臂300打开。
第一从动齿部12331和第二从动齿部12332与主动齿轮1230通过齿轮结构传动,因此第一从动齿部12331和第二从动齿部12332的转向与两个从动传动件12321相反,第一从动齿部12331和第二从动齿部12332带动第二翻转板组件112与主动传动件1231保持反向运动,折叠底板11油污面面向螺旋喷淋臂300打开;当第二从动齿部12332触碰到第二限位件132后(参见图7),运行停止,折叠底板11打开至最大状态;需要关闭折叠底板11时,主动传动件1231受驱动组件122控制反向驱动,驱使传动组件123带动折叠底板11沿打开的相反方向旋转,直至第一从动齿部12331触碰第一限位件131停止,折叠底板11关闭至水平状态(参见图6)。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.折叠板组件,其特征在于,所述折叠板组件(100)安装于烘烤装置(200)的箱体底部的开口位置,所述折叠板组件(100)包括:
折叠底板(11),包括间隔设置的多组翻转板组件,多组所述翻转板组件安装于所述箱体的开口位置并能相对所述箱体转动;及
驱动装置(12),安装于所述箱体上,所述驱动装置(12)的输出端与各组所述翻转板组件传动连接,以驱动所述翻转板组件翻转,以打开或密封所述箱体的开口。
2.根据权利要求1所述的折叠板组件,其特征在于,所述折叠底板(11)包括依次设置的第一翻转组件和第二翻转组件,所述第一翻转组件和所述第二翻转组件均包括至少两组所述翻转板组件,所述第一翻转组件和所述第二翻转组件的所述翻转板组件的翻转方向相反。
3.根据权利要求2所述的折叠板组件,其特征在于,所述翻转板组件包括:
旋转轴件(1131),所述旋转轴件(1131)的两端分别安装于所述箱体上,所述驱动装置(12)的输出端与所述旋转轴件(1131)的其中一端传动连接,以驱动所述旋转轴件(1131)相对所述箱体转动;及
翻转板(1132),与所述旋转轴件(1131)相连。
4.根据权利要求3所述的折叠板组件,其特征在于,所述驱动装置(12)包括:
壳体(121),设置于所述箱体的外侧;
驱动组件(122)和传动组件(123),所述驱动组件(122)和所述传动组件(123)均设置于所述壳体(121)内,所述驱动组件(122)的输出端与所述传动组件(123)传动连接,所述旋转轴件(1131)的一端与所述传动组件(123)的输出端传动连接,所述驱动组件(122)被配置为驱动所述传动组件(123)动作,以带动所述第一翻转组件和所述第二翻转组件的所述旋转轴件(1131)沿相反的方向翻转。
5.根据权利要求4所述的折叠板组件,其特征在于,所述传动组件(123)包括:
主动传动件(1231),所述驱动组件(122)的输出端与所述主动传动件(1231)传动连接,以驱动所述主动传动件(1231)转动,所述主动传动件(1231)上设置有主动齿轮(1230);及
第一从动传动组件(1232),包括从动传动件(12321)和传动杆件(12322),所述从动传动件(12321)转动设置于所述壳体(121)上,每组所述第一翻转组件的所述旋转轴件(1131)的一端均安装有一所述从动传动件(12321),所述传动杆件(12322)与多组所述翻转板组件的排列方向相平行,所述主动传动件(1231)和各所述从动传动件(12321)均铰接于所述传动杆件(12322)上;及
第二从动传动组件(1233),包括两组转动设置于所述壳体(121)上的从动齿部,两组所述从动齿部位于所述主动齿轮(1230)的两侧,且均与所述主动齿轮(1230)相啮合,所述第二翻转组件的各组所述旋转轴件(1131)均安装有一所述从动齿部,所述从动传动件(12321)和所述从动齿部的转动方向相反。
6.根据权利要求5所述的折叠板组件,其特征在于,所述主动传动件(1231)和从动传动件(12321)均包括:
传动轴,所述主动传动件(1231)的所述传动轴与所述驱动组件(122)的输出端传动连接,所述从动传动件(12321)的所述传动轴转动设置于所述壳体(121)上,并与对应的所述旋转轴件(1131)的一端相连;及
轴片,与所述传动轴相连,所述轴片为扇形,各所述轴片分别铰接于两根所述传动杆件(12322),两根所述传动杆件(12322)平行设置。
7.根据权利要求5所述的折叠板组件,其特征在于,所述从动齿部的齿轮盘为扇形结构。
8.根据权利要求5所述的折叠板组件,其特征在于,所述驱动装置(12)还包括限位组件(13),所述限位组件(13)包括:
两个限位件,两个所述限位件设置于所述壳体(121)内,两个所述限位件分别设置于对应的所述从动齿部的转动路径上,所述从动齿部能够与对应的所述限位件相抵接,以限制所述从动齿部的转动范围。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的折叠板组件,其特征在于,所述翻转板组件的未与所述驱动装置(12)传动连接的一端通过安装组件(14)安装于所述箱体上,所述安装组件(14)包括:
限位轴件(141),所述限位轴件(141)设置于所述箱体上;及
限位轴套(142),转动设置于所述限位轴件(141)内,所述翻转板组件的未与所述驱动装置(12)传动连接的一端安装于所述限位轴套(142)内。
10.洗碗机,其特征在于,包括内胆(1001),所述内胆(1001)内设置烘烤装置(200),所述烘烤装置(200)的箱体底部设置有开口,所述开口位置设置有如权利要求1-9中任一项所述的折叠板组件,所述折叠底板(11)的所述翻转板组件转动,以打开或密封所述箱体的开口,以连通或隔断所述箱体与所述内胆(1001)。
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