CN220529436U - 一种改进型对扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进型对扣，包括第一扣体和第二扣体，所述第一扣体具有第一绑带连接部、第一卡位部以及连接在第一绑带连接部与第一卡位部之间的第一连接片；第二扣体具有第二绑带连接部、第二卡位部以及连接在第二绑带连接部与第二卡位部之间的第二连接片；第一卡位部在面向第二连接片的一面固设有第一弹性扣件，且第二连接片上开设有与第一弹性扣件相配合的第一扣合孔；第二卡位部在面向第一连接片的一面固设有第二弹性扣件，且第一连接片上开设有与第二弹性扣件相配合的第二扣合孔。本实用新型的优点在于：对扣上无需再设置胶圈安装柱、顶料胶圈等结构，能够简化对扣结构，降低制造成本。

Description

一种改进型对扣

【技术领域】

本实用新型涉及对扣技术领域，特别涉及一种改进型对扣。

【背景技术】

目前，内衣、泳衣等的肩带上一般都设有对扣进行连接。申请号为201721366269.7的中国实用新型专利公开了一种新型R位结构对扣，包括第一扣件和第二扣件，第一扣件和第二扣件分别具有呈L形的肩带连接部和呈方块状的卡位部，肩带连接部的长边部位上贯穿有穿带通孔，肩带连接部的长边部位的正面内侧边缘处设有用于使顶料胶圈滑动摩擦顺畅的R位凸块，R位凸块上设有R角，肩带连接部的短边部位上贯穿有定位通孔，卡位部的背面设有定位凸体、胶圈安装柱和容置凹槽，胶圈安装柱上套装有顶料胶圈，第二扣件能够朝向相反且交叉地插装在第一扣件上以实现紧固对接；该对扣的扣合紧固，不易松动，并且增加了能够使顶料胶圈滑动摩擦顺畅的R位凸块和收容R位凸块的容置凹槽，扣合顺畅，不易刮伤刮落胶圈，延长了使用寿命。但是，上述对扣需要通过定位通孔、定位凸体、胶圈安装柱和顶料胶圈配合才能够将第一扣件与第二扣件紧固对接，整个对扣结构复杂，成本高。鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种改进型对扣，能够简化对扣结构，降低制造成本，从而解决现有对扣存在的结构复杂，成本高的问题。

本实用新型是这样实现的：一种改进型对扣，包括第一扣体和第二扣体，所述第一扣体具有第一绑带连接部、第一卡位部以及连接在第一绑带连接部与第一卡位部之间的第一连接片；所述第二扣体具有第二绑带连接部、第二卡位部以及连接在第二绑带连接部与第二卡位部之间的第二连接片；所述第一卡位部在面向所述第二连接片的一面固设有第一弹性扣件，且所述第二连接片上开设有与所述第一弹性扣件相配合的第一扣合孔；所述第二卡位部在面向所述第一连接片的一面固设有第二弹性扣件，且所述第一连接片上开设有与所述第二弹性扣件相配合的第二扣合孔。

进一步的，所述第一弹性扣件和第二弹性扣件均包括圆柱状基座以及分布在所述圆柱状基座一端的端面边缘的若干个扣接块。

进一步的，所述第一弹性扣件和第二弹性扣件均采用POM材质。

进一步的，每所述扣接块的上端外侧均向外延伸形成弧形凸壁。

进一步的，所述第一扣合孔和第二扣合孔内形成有用于对所述弧形凸壁进行限位的限位台阶。

进一步的，所述圆柱状基座的中间形成有铆接通孔，所述第一卡位部和第二卡位部上均固设有铆钉，且通过所述铆钉将所述圆柱状基座与第一卡位部和第二卡位部铆接固定在一起。

进一步的，所述圆柱状基座上等间距分布有4个所述扣接块。

进一步的，所述第一连接片设置在第一绑带连接部与第一卡位部之间的一端，所述第一绑带连接部与第一卡位部之间的另一端形成第一避让槽；所述第二连接片设置在第二绑带连接部与第二卡位部之间的一端，所述第二绑带连接部与第二卡位部之间的另一端形成第二避让槽。

进一步的，所述第一绑带连接部在靠近第一连接片一侧的上表面低于远离第一连接片一侧的上表面，且所述第一绑带连接部在靠近第一连接片一侧的上表面与第一连接片的上表面相平齐，所述第一卡位部设置在第一连接片的上表面的上方；

所述第二绑带连接部在靠近第二连接片一侧的上表面低于远离第二连接片一侧的上表面，且所述第二绑带连接部在靠近第二连接片一侧的上表面与第二连接片的上表面相平齐，所述第二卡位部设置在第二连接片的上表面的上方。

通过采用本实用新型的技术方案，至少具有如下有益效果：

1、通过采用在第一扣体的第一卡位部上设置第一弹性扣件，在第二扣体的第二卡位部上设置第二弹性扣件，并在第一扣体第一连接片开设与第二弹性扣件相配合的第二扣合孔，在第二扣体的第二连接片开设第一弹性扣件相配合的第一扣合孔，使得在具体使用时，第二弹性扣件可借助自身的弹性形变扣入至第二扣合孔内，并且扣入后第二弹性扣件能够恢复形变，使得在没有外力的作用下第二弹性扣件不会与第二扣合孔脱离；同理，第一弹性扣件可借助自身的弹性形变扣入至第一扣合孔内，并且扣入后第一弹性扣件能够恢复形变，使得在没有外力的作用下第一弹性扣件不会与第一扣合孔脱离；因此通过采用本实用新型的技术方案，使得对扣无需再设置胶圈安装柱、顶料胶圈等结构，从而能够简化对扣结构，降低制造成本。

2、设计第一弹性扣件和第二弹性扣件均具有多个扣接块，且第一弹性扣件和第二弹性扣件均采用POM材质；因POM材质具有良好的弹性和耐磨性，因此可以使第一弹性扣件和第二弹性扣件在扣合时更好的产生形变和恢复形变，扣合方便，同时，可以保证第一弹性扣件和第二弹性扣件在使用的过程中不易磨损，有助于提升对扣的使用寿命。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型改进型对扣的背面结构图；

图2是本实用新型改进型对扣的正面结构图；

图3是本实用新型第一弹性扣件和或第二弹性扣件的具体结构图；

图4是本实用新型第一扣体的背面结构图；

图5是本实用新型第一扣体的正面结构图；

图6是本实用新型第二扣体的背面结构图；

图7是本实用新型第二扣体的正面结构图。

附图标记说明：

改进型对扣100；

第一扣体1，第一绑带连接部11，第一通槽111，第一卡位部12，第一连接片13，第二扣合孔131，第一避让槽14，第一凹陷槽15；

第二扣体2，第二绑带连接部21，第二通槽211，第二卡位部22，第二连接片23，第一扣合孔231，第二避让槽24，第二凹陷槽25；

第一弹性扣件3；

第二弹性扣件4；

圆柱状基座51，铆接通孔511，扣接块52，弧形凸壁521，间隙522，限位台阶53，铆钉54。

【具体实施方式】

为了更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

在此需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述这些实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1至图7所示，本实用新型一种改进型对扣100，所述改进型对扣100包括第一扣体1和第二扣体2，所述第一扣体1和第二扣体2均可以采用金属扣体，当然本实用新型并不仅限于此，在具体实施时还可以采用材料来制成扣体。

所述第一扣体1具有第一绑带连接部11、第一卡位部12以及连接在第一绑带连接部11与第一卡位部12之间的第一连接片13；其中，所述第一绑带连接部11用于与肩带等相连接，具体的，所述第一绑带连接部11的中部可以设置第一通槽111，以便于将肩带等与第一绑带连接部11相连接；所述第一卡位部12用于与第二扣体2扣合连接；所述第一连接片13既能够将第一绑带连接部11与第一卡位部12连接在一起，又能够用于与第二扣体2扣合连接。优选的，所述第一绑带连接部11和第一卡位部12均呈方形结构。

所述第二扣体2具有第二绑带连接部21、第二卡位部22以及连接在第二绑带连接部21与第二卡位部22之间的第二连接片23；其中，所述第二绑带连接部21用于与肩带等相连接，具体的，所述第二绑带连接部21的中部可以设置第二通槽211，以便于将肩带等与第二绑带连接部21相连接；所述第二卡位部22用于与第一扣体1扣合连接；所述第二连接片23既能够将第二绑带连接部21与第二卡位部22连接在一起，又能够用于与第一扣体1扣合连接。优选的，所述第二绑带连接部21和第二卡位部22均呈方形结构。

所述第一卡位部12在面向所述第二连接片23的一面固设有第一弹性扣件3，且所述第二连接片23上开设有与所述第一弹性扣件3相配合的第一扣合孔231；所述第二卡位部22在面向所述第一连接片13的一面固设有第二弹性扣件4，且所述第一连接片13上开设有与所述第二弹性扣件4相配合的第二扣合孔131。在将第一弹性扣件3扣入至第一扣合孔231以及将第二弹性扣件4扣入至第二扣合孔131后，能够使第一扣体1与第二扣体2可靠的对接在一起。

本实用新型通过采用在第一扣体1的第一卡位部12上设置第一弹性扣件3，在第二扣体2的第二卡位部22上设置第二弹性扣件4，并在第一扣体1第一连接片13开设与第二弹性扣件4相配合的第二扣合孔131，在第二扣体2的第二连接片23开设第一弹性扣件3相配合的第一扣合孔231，使得在具体使用时，第二弹性扣件4可借助自身的弹性形变扣入至第二扣合孔131内，并且扣入后第二弹性扣件4能够恢复形变，使得在没有外力的作用下第二弹性扣件4不会与第二扣合孔131脱离；同理，第一弹性扣件3可借助自身的弹性形变扣入至第一扣合孔231内，并且扣入后第一弹性扣件3能够恢复形变，使得在没有外力的作用下第一弹性扣件3不会与第一扣合孔231脱离；因此通过采用本实用新型的技术方案，使得对扣无需再设置胶圈安装柱、顶料胶圈等结构，从而能够简化对扣结构，降低制造成本。

在本实用新型的较佳实施例中，所述第一弹性扣件3和第二弹性扣件4均包括圆柱状基座51以及分布在所述圆柱状基座51一端的端面边缘的若干个扣接块52；所述圆柱状基座51用于与第一卡位部12和第二卡位部22固定连接，通过在圆柱状基座51一端的端面边缘设置多个扣接块52，既能够使第一弹性扣件3和第二弹性扣件4在扣合时更好的产生形变，又保证第一扣体1与第二扣体2能够可靠的扣合紧固在一起，而不需要再额外设置胶圈安装柱、顶料胶圈等结构，从而简化整个对扣的结构。

在本实用新型的较佳实施例中，所述第一弹性扣件3和第二弹性扣件4均采用POM材质。因POM材质具有良好的弹性和耐磨性，因此可以使第一弹性扣件3和第二弹性扣件4在扣合时更好的产生形变和恢复形变，扣合方便，同时，可以保证第一弹性扣件3和第二弹性扣件4在使用的过程中不易磨损，有助于提升对扣的使用寿命。

更具体的，每所述扣接块52的上端外侧均向外延伸形成弧形凸壁521。通过在扣接块52的上端外侧形成弧形凸壁521，可以保证扣合过程更加顺畅，且各个扣接块52不易被磨损。

更具体的，所述第一扣合孔231和第二扣合孔131内形成有用于对所述弧形凸壁521进行限位的限位台阶53。因弧形凸壁521是由扣接块52的上端外侧向外延伸形成的，因此在将第一弹性扣件3上的扣接块52扣入至第一扣合孔231内，以及将第二弹性扣件4上的扣接块52扣入至第二扣合孔131内时，扣接块52能够恢复形变并使弧形凸壁521限位在限位台阶53上，这样在没有施加外力使扣接块52产生形变的情况下，第一弹性扣件3不会与第一扣合孔231脱离，第二弹性扣件4不会与第二扣合孔131，从而使第一扣体1与第二扣体2可靠的扣合紧固在一起。

更具体的，所述圆柱状基座51的中间形成有铆接通孔511，所述第一卡位部12和第二卡位部22上均固设有铆钉54，且通过所述铆钉54将所述圆柱状基座51与第一卡位部12和第二卡位部22铆接固定在一起。在具体实施时，需要将铆钉54先穿过圆柱状基座51的铆接通孔511，再对铆钉54进行加压，从而实现将圆柱状基座51与第一卡位部12以及圆柱状基座51与第二卡位部22铆合固定在一起。

优选的，为了实现更好的扣合效果，所述圆柱状基座51上等间距分布有4个所述扣接块52，相邻的两个扣接块52之间留有间隙522。

在本实用新型的较佳实施例中，所述第一连接片13设置在第一绑带连接部11与第一卡位部12之间的一端，所述第一绑带连接部11与第一卡位部12之间的另一端形成第一避让槽14，该第一避让槽14用于为第二连接片23提供安装空间；所述第二连接片23设置在第二绑带连接部21与第二卡位部22之间的一端，所述第二绑带连接部21与第二卡位部22之间的另一端形成第二避让槽24，该第二避让槽24用于为第一连接片13提供安装空间；通过第一避让槽14和第二避让槽24的设置，使得第一扣体1与第二扣体2之间能够实现交叉插装。

在本实用新型的较佳实施例中，所述第一绑带连接部11在靠近第一连接片13一侧的上表面低于远离第一连接片13一侧的上表面，且所述第一绑带连接部11在靠近第一连接片13一侧的上表面与第一连接片13的上表面相平齐，所述第一卡位部12设置在第一连接片13的上表面的上方；这样，第一绑带连接部11的远离第一连接片13的一侧与第一卡位部12之间正好能够形成向下凹陷的第一凹陷槽15，在将第一扣体1与第二扣体2扣合连接在一起时，第二卡位部22正好可以被限位在第一凹陷槽15内；

所述第二绑带连接部21在靠近第二连接片23一侧的上表面低于远离第二连接片23一侧的上表面，且所述第二绑带连接部21在靠近第二连接片23一侧的上表面与第二连接片23的上表面相平齐，所述第二卡位部22设置在第二连接片23的上表面的上方；这样，第二绑带连接部21的远离第二连接片23一侧与第二卡位部22之间正好能够形成向下凹陷的第二凹陷槽25，在将第一扣体1与第二扣体2扣合连接在一起时，第一卡位部12正好可以被限位在第二凹陷槽25内。

本实用新型的改进型对扣100在扣合连接时，使第一扣体1与第二扣体2的朝向相反，并将第二扣体2交叉的插装在第一扣体1上，具体是将第二扣体2的第二连接片23插入至第一扣体1的第一避让槽14，将第一扣体1的第一连接片13插入至第二扣体2的第二避让槽24；使用者再施力将第一扣体1和第二扣体2压平成平面状态，在此过程中，第一弹性扣件3上的扣接块52会扣入至第二连接片23的第一扣合孔231内，第二弹性扣件4上的扣接块52会扣入至第一连接片13的第二扣合孔131内，从而实现将第一扣体1与第二扣体2紧固对接在一起。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种改进型对扣，包括第一扣体和第二扣体，所述第一扣体具有第一绑带连接部、第一卡位部以及连接在第一绑带连接部与第一卡位部之间的第一连接片；所述第二扣体具有第二绑带连接部、第二卡位部以及连接在第二绑带连接部与第二卡位部之间的第二连接片；其特征在于：所述第一卡位部在面向所述第二连接片的一面固设有第一弹性扣件，且所述第二连接片上开设有与所述第一弹性扣件相配合的第一扣合孔；所述第二卡位部在面向所述第一连接片的一面固设有第二弹性扣件，且所述第一连接片上开设有与所述第二弹性扣件相配合的第二扣合孔；所述第一弹性扣件和第二弹性扣件均包括圆柱状基座以及分布在所述圆柱状基座一端的端面边缘的若干个扣接块。

2.如权利要求1所述的一种改进型对扣，其特征在于：所述第一弹性扣件和第二弹性扣件均采用POM材质。

3.如权利要求1所述的一种改进型对扣，其特征在于：每所述扣接块的上端外侧均向外延伸形成弧形凸壁。

4.如权利要求3所述的一种改进型对扣，其特征在于：所述第一扣合孔和第二扣合孔内形成有用于对所述弧形凸壁进行限位的限位台阶。

5.如权利要求1所述的一种改进型对扣，其特征在于：所述圆柱状基座的中间形成有铆接通孔，所述第一卡位部和第二卡位部上均固设有铆钉，且通过所述铆钉将所述圆柱状基座与第一卡位部和第二卡位部铆接固定在一起。

6.如权利要求1所述的一种改进型对扣，其特征在于：所述圆柱状基座上等间距分布有4个所述扣接块。

7.如权利要求1所述的一种改进型对扣，其特征在于：所述第一连接片设置在第一绑带连接部与第一卡位部之间的一端，所述第一绑带连接部与第一卡位部之间的另一端形成第一避让槽；所述第二连接片设置在第二绑带连接部与第二卡位部之间的一端，所述第二绑带连接部与第二卡位部之间的另一端形成第二避让槽。

8.如权利要求1所述的一种改进型对扣，其特征在于：所述第一绑带连接部在靠近第一连接片一侧的上表面低于远离第一连接片一侧的上表面，且所述第一绑带连接部在靠近第一连接片一侧的上表面与第一连接片的上表面相平齐，所述第一卡位部设置在第一连接片的上表面的上方；

所述第二绑带连接部在靠近第二连接片一侧的上表面低于远离第二连接片一侧的上表面，且所述第二绑带连接部在靠近第二连接片一侧的上表面与第二连接片的上表面相平齐，所述第二卡位部设置在第二连接片的上表面的上方。