CN220529273U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种雾化器及电子雾化装置，该雾化器包括储液腔、储液块、隔离板及雾化组件；储液腔存储有液体基质；储液块用于吸收并存储液体基质，储液块具有容纳腔；隔离板设置于储液腔与储液块之间，以控制液体基质流动到储液块的速度；雾化组件的至少部分结构设置于储液块的容纳腔中并与储液块接触，以雾化液体基质、生成气溶胶。通过隔离板设置于储液腔与储液块之间，以控制液体基质流动到储液块的速度，进而避免储液块和雾化组件吸收液体基质过饱和、导致液体基质泄漏。

Description

雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请涉及电子雾化装置技术领域，具体是涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置因其健康、绿色及时尚的理念，受到当今社会众达人的喜爱和追捧。现有的电子雾化装置中储液块或者雾化组件直接与储液腔中的液体基质接触，容易造成储液块或者雾化组件过饱和，导致液体基质泄漏，影响用户体验。

实用新型内容

为了解决以上所述的现有技术问题，本申请提供一种雾化器及电子雾化装置，能够解决电子雾化装置中储液块或者雾化组件过饱和、导致液体基质泄漏的问题。

本申请提供了一种雾化器，所述雾化器包括：储液腔，存储有液体基质；储液块，用于吸收并存储所述液体基质，所述储液块具有容纳腔；隔离板，设置于所述储液腔与所述储液块之间，以控制所述液体基质流动到所述储液块的速度；雾化组件，至少部分结构设置于所述储液块的所述容纳腔中并与所述储液块接触，以雾化所述液体基质、生成气溶胶。

在一优选实施例中，所述隔离板的材质包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述隔离板的密度为0.2-0.5克每立方厘米。

在一优选实施例中，所述储液块的材质为聚酰胺和聚对苯二甲酸乙二醇酯，或者所述储液块的材质为聚乙烯和聚丙烯。

在一优选实施例中，所述雾化器进一步包括主壳体，所述主壳体具有容纳槽，所述隔离板卡持于所述容纳槽，所述容纳槽和所述隔离板的上表面界定所述储液腔，其中，所述主壳体对应所述储液腔的部分结构是透明结构。

在一优选实施例中，所述雾化器还包括密封件，所述密封件设置于所述容纳槽的底部，所述密封件固定于所述主壳体，所述密封件朝向所述储液块的端面抵触于所述储液块，所述密封件设有贯穿孔，所述雾化组件的至少部分结构穿过所述贯穿孔。

在一优选实施例中，所述主壳体包括第一壁体和第二壁体，所述第二壁体固定于所述第一壁体中，所述第二壁体的外侧面与所述第一壁体的内侧面围设成所述容纳槽，所述第二壁体的内侧面围设成所述通气通道，所述第一壁体与所述第二壁体的连接处设置有出气口。

在一优选实施例中，所述第二壁体远离所述出气口的一端插入所述雾化组件内，所述储液块卡持于所述第一壁体的内侧面与所述雾化组件之间，并将所述雾化组件与所述第二壁体接触的部分结构压紧于所述第二壁体的外侧面。

在一优选实施例中，所述主壳体在所述容纳槽的槽口处还设有阶梯槽，所述阶梯槽包括相互连通的第一定位槽及第二定位槽，所述隔离板穿设于所述第二壁体远离所述出气口的一端并固定于所述第一定位槽，所述储液块穿设于所述雾化组件并固定于所述第二定位槽。

在一优选实施例中，所述雾化组件包括：安装管，设有导液孔；多孔体，对应所述导液孔设置于所述安装管中，所述多孔体设有与所述通气通道连通的雾化空间；加热元件，嵌设于所述多孔体并毗邻所述雾化空间布置，以加热所述液体基质、生成所述气溶胶。

本申请还提供一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括：外壳体，具有收纳腔；雾化器，设置于所述收纳腔中并与所述外壳体卡持连接；其中所述雾化器为上述任一项所述的雾化器；电源组件，设置于所述外壳体与所述雾化器围设的空间内，并与所述雾化器电性连接。

本申请相对现有技术至少有如下的有益效果：

通过隔离板设置于储液腔与储液块之间，以控制液体基质流动到所述储液块的速度，进而避免所述储液块和雾化组件吸收所述液体基质过饱和、导致所述液体基质泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的雾化器一实施例的爆炸示意图；

图2是本申请提供的雾化器一实施例的正面剖视图；

图3是本申请提供的雾化器另一实施例的正面剖视图；

图4是本申请提供的雾化器一实施例的侧面剖视图；

图5是本申请提供的雾化组件一实施例的爆炸示意图；

图6是本申请提供的雾化组件一实施例的剖视图；

图7是本申请提供的主壳体一实施例的剖视图；

图8是本申请提供的底座一实施例的剖视图；

图9是本申请提供的电子雾化装置一实施例的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

需要说明的是，本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本说明书上的词汇是为了说明本申请的实施例而使用的，但不是试图要限制本申请。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体理解上述属于在本申请中的具体含义。

本申请提供的雾化器包括：储液腔，存储有液体基质；储液块，用于吸收并存储所述液体基质，所述储液块具有容纳腔；隔离板，设置于所述储液腔与所述储液块之间，以控制所述液体基质流动到所述储液块的速度；雾化组件，至少部分结构设置于所述储液块的容纳腔中并与所述储液块接触，以雾化所述液体基质、生成气溶胶。通过所述隔离板设置于所述储液腔与所述储液块之间，以控制所述液体基质流动到所述储液块的速度，进而避免所述储液块和所述雾化组件吸收所述液体基质过饱和、导致所述液体基质泄漏。

请参阅图1，图1是本申请提供的雾化器一实施例的爆炸示意图。雾化器100可包括但不限于主壳体110、储液块120、隔离板130、雾化组件140、密封件150、底座160、正极电极171及负极电极172。主壳体110用于给雾化器100中的其他零部件提供支撑。储液块120用于吸取并存储液体基质。隔离板130用于导通并锁存液体基质，以控制液体基质流动到储液块120的速度。雾化组件140用于雾化液体基质并生成气溶胶供用户吸食。密封件150用于密封接触到液体基质的空间，并给储液块120和雾化组件140提供支撑。底座160用于给密封件150提供支撑。正极电极171及负极电极172用于给雾化组件140提供工作电源。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图7及图8，图2是本申请提供的雾化器一实施例的正面剖视图，图3是本申请提供的雾化器另一实施例的正面剖视图，图4是本申请提供的雾化器一实施例的侧面剖视图，图7是本申请提供的主壳体一实施例的剖视图，图8是本申请提供的底座一实施例的剖视图。主壳体110可包括但不限于第一壁体111及第二壁体112。第二壁体112固定于第一壁体111中。如图7所示，第二壁体112的外侧面与第一壁体111的内侧面围设成容纳槽103。第二壁体112的内侧面围设成如图4所示的通气通道1121。第一壁体111与第二壁体112的连接处设置有出气口102，以释放生成的气溶胶。其中出气口102相对雾化器100的位置被定义为上侧或者顶部或者顶端。隔离板130卡持于容纳槽103。容纳槽103和隔离板130的上表面界定储液腔101。储液腔101存储有液体基质180。液体基质180被加热后混合空气可以形成气溶胶。其中，主壳体110对应储液腔101的部分的材质是透明的，使得用户可以随时看到储液腔101中的液体基质180的余量，从而避免液体基质180用完、用户吸食到糊味，影响用户的体验。

进一步地，主壳体110在容纳槽103的槽口处还设有阶梯槽104。阶梯槽104包括相互连通的第一定位槽1041及第二定位槽1042。隔离板130穿设于第二壁体112远离出气口102的一端并固定于第一定位槽1041。储液块120穿设于雾化组件140并固定于第二定位槽1042。

可选地，第一壁体111和第二壁体112可以是一体成型的。主壳体110的材质可以是塑胶。

进一步地，第二壁体112远离出气口102的一端插入雾化组件140内，以定位安装雾化组件140、同时使得通气通道1121与雾化组件140直接连通。其中，第二壁体112的至少部分外侧面紧贴于雾化组件140内，以固定雾化组件140。储液块120卡持于第一壁体111的内侧面与雾化组件140之间，并将雾化组件140与第二壁体112连接的部分结构压紧于第二壁体112的外侧面。储液块120用于吸收并存储液体基质180。储液块120具有容纳腔121。雾化组件140的至少部分结构设置于储液块120的容纳腔121中并与储液块120接触，以雾化液体基质180、生成气溶胶。其中，隔离板130设置于储液腔101与储液块120之间，由于隔离板130的阻隔，储液腔101内的液体基质180可以有在其阻隔下较缓慢地进入储液块120，以控制液体基质180流动到储液块120的速度，进而避免储液块120和雾化组件140吸收液体基质180过饱和、导致液体基质140泄漏。液体基质180流动的路径是：由储液腔101经隔离板130流进储液块120，再从储液块120流进雾化组件140，从而被雾化组件140雾化、生成气溶胶。

可选地，隔离板130的材质可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，以实现更好控制液体基质180流动到储液块120的速度。

可选地，隔离板130的密度可以为0.2-0.5克每立方厘米，使得隔离板130同时具有良好的导液性能和锁液性能，以获得所需的下液速度。具体地，隔离板130的密度可以是0.21g/cm^3、0.23g/cm^3、0.25g/cm^3、0.30g/cm^3、0.35g/cm^3、0.40g/cm^3及0.45g/cm^3等。

可以理解地，隔离板130既要求具备导液性能以将液体基质180导通至储液块120，又要求具备锁液性能以锁存液体基质180、限制液体基质180流动到储液块120的速度。而合适的密度对应合适的空隙率，合适的空隙率使得隔离板130同时具备良好的导液性能和锁液性能。

可选地，储液块120的材质可以为聚酰胺和聚对苯二甲酸乙二醇酯，以获得良好的吸液性能和储液性能。或者，储液块120的材质可以为聚乙烯和聚丙烯，以获得良好的吸液性能和储液性能。

进一步地，密封件150设置于容纳槽103的底部。密封件150设有贯穿孔151。雾化组件140的至少部分结构穿过贯穿孔151。密封件150固定于主壳体110。具体地，密封件150卡持于主壳体110和雾化组件140之间。密封件150朝向储液块120的端面抵触于储液块120，以给储液块120提供支撑。

可选地，密封件150的材质可以是硅胶，以实现良好的密封性能。

进一步地，底座160卡扣于主壳体110。具体地，底座160设有第一卡扣结构(图未示)，主壳体110中的第一壁体111设有第二卡扣结构(图未示)，第一扣结构和第二卡扣结构配合，使得底座160卡扣于主壳体110。在一实施例中，第一卡扣结构可以是凸起，第二卡扣可以是槽。底座160设有避让孔162和进气口161。其中进气口161相对雾化器100的位置被定义为下侧或者底部或者底端。避让孔162用于供正极电极171和负极电极172通过。在一实施例中，正极电极171和/或负极电极172与避让孔162过盈装配，以固定正极电极171和/或负极电极172于底座160上。进气口161用于流入空气至雾化组件140。雾化组件140设置于进气口161与出气口102之间。通气通道1121界定于出气口102与雾化组件140靠近出气口102的一端之间。雾化组件140内部和通气通道1121连通，以将气溶胶释放至出气口102。可选地，底座160的材质可以是塑胶。

请结合参阅图1、图2、图3、图5及图6，图5是本申请提供的雾化组件一实施例的爆炸示意图，图6是本申请提供的雾化组件一实施例的剖视图。雾化组件140可包括但不限于安装管141、多孔体142、加热元件143及支撑件144。安装管141设有导液孔1411，使得储液块120中的液体基质能够经过导液孔1411被多孔体142吸收。多孔体142对应导液孔1411设置于安装管141中，以吸收并存储液体基质。多孔体142设有与通气通道1121及进气口161连通的雾化空间1421，以雾化液体基质生成气溶胶、并释放气溶胶。加热元件143嵌设于多孔体142并与其接触、毗邻雾化空间1421布置，以加热液体基质180、生成气溶胶。支撑件144卡持于管141远离出气口102的一端内。请结合图6，支撑件144的内部设有通孔1441，以通过气流。支撑件144的周侧设有通槽1442，以引导、固定加热元件143的正极引线和负极引线。具体地，通槽1442可以定位加热元件143的正极引线和负极引线，让引线不容易发生位移。

可选地，多孔体142的材质可以是棉，使得气溶胶的口感更佳。

可选地，支撑件144的材质可以是聚碳酸酯和玻纤。在一实施例中，支撑件144朝向多孔体142的一端设有倒角，以方便插入管141中。

可选地，加热元件143可以是网格状的发热网。加热元件143的材质可以铁铬铝或者镍铬合金。

进一步地，加热元件143包括正极引线1431和负极引线1432。正极引线1431和负极引线1432穿设于贯穿孔151。正极电极171穿过一避让孔162与正极引线1431挤压接触，负极电极172穿过另一避让孔162与负极引线1432挤压接触，使得导电性能更可靠。

当用户在出气口102处吸食时，外界的空气从进气口161处经通孔1441进入雾化空间1421，并在加热元件143的加热下和液体基质180生成气溶胶；气溶胶从雾化空间1421进入通气通道1121，进而在出气口102处释放、被用户吸食。

本申请提供的雾化器100包括：储液腔101，存储有液体基质180；储液块120，用于吸收并存储液体基质180，储液块120具有容纳腔121；隔离板130，设置于储液腔101与储液块120之间，以控制液体基质180流动到储液块120的速度；雾化组件140，至少部分结构设置于储液块120的容纳腔121中并与储液块120接触，以雾化液体基质180、生成气溶胶。通过隔离板130设置于储液腔101与储液块120之间，以控制液体基质180流动到储液块120的速度，进而避免储液块120和雾化组件140吸收液体基质180过饱和、导致液体基质180泄漏。

请参阅图9，图9是本申请提供的电子雾化装置一实施例的剖视图。电子雾化装置1000可包括但不限于外壳体200、雾化器100及电源组件300。外壳体200具有收纳腔201。雾化器100设置于收纳腔201中并与外壳体200卡持连接。在其他实施例中，雾化器100还可以通过磁吸及螺纹连接、卡扣连接等机械连接的方式固定于外壳体200内，以供用户换拆雾化器100或电源组件300；也可以将雾化器100与电源组件300做一体式设计，不允许换拆，在此不做具体的限制。电源组件300设置于外壳体200与雾化器100围设的空间内，并与雾化器100电性连接，以给雾化器100提供工作电力。

以上所述仅为本申请的部分实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液腔，存储有液体基质；

储液块，用于吸收并存储所述液体基质，所述储液块具有容纳腔；

隔离板，设置于所述储液腔与所述储液块之间，以控制所述液体基质流动到所述储液块的速度；

雾化组件，至少部分结构设置于所述储液块的所述容纳腔中并与所述储液块接触，以雾化所述液体基质、生成气溶胶。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述隔离板的密度范围为0.2-0.5克每立方厘米。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，进一步包括主壳体，所述主壳体具有容纳槽，所述隔离板卡持于所述容纳槽，所述容纳槽和所述隔离板的上表面界定所述储液腔，其中，所述主壳体对应所述储液腔的部分结构的材质是透明的。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括密封件，所述密封件设置于所述容纳槽的底部，所述密封件固定于所述主壳体，所述密封件朝向所述储液块的端面抵触于所述储液块，所述密封件设有贯穿孔，所述雾化组件的至少部分结构穿过所述贯穿孔。

5.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述主壳体包括第一壁体和第二壁体，所述第二壁体固定于所述第一壁体中，所述第二壁体的外侧面与所述第一壁体的内侧面围设成所述容纳槽，所述第二壁体的内侧面围设成通气通道，所述第一壁体与所述第二壁体的连接处设置有出气口。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述第二壁体远离所述出气口的一端插入所述雾化组件内，所述储液块卡持于所述第一壁体的内侧面与所述雾化组件之间，并将所述雾化组件与所述第二壁体接触的部分结构压紧于所述第二壁体的外侧面。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述主壳体在所述容纳槽的槽口处还设有阶梯槽，所述阶梯槽包括相互连通的第一定位槽及第二定位槽，所述隔离板穿设于所述第二壁体远离所述出气口的一端并固定于所述第一定位槽，所述储液块穿设于所述雾化组件并固定于所述第二定位槽。

8.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括：

安装管，设有导液孔；

多孔体，对应所述导液孔设置于所述安装管中，所述多孔体设有与所述通气通道连通的雾化空间；

加热元件，嵌设于所述多孔体并毗邻所述雾化空间布置，以加热所述液体基质、生成所述气溶胶。

9.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括：

如权利要求1-8任一项所述的雾化器；

电源组件，与所述雾化器电性连接。