CN220529151U - 腌制火腿的滚揉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了腌制火腿的滚揉装置，包括底座、罐体、第一夹板和第二夹板，所述罐体活动安装在底座顶部，所述第一夹板固定安装在罐体左侧，所述第二夹板固定安装在罐体右侧，所述底座底板固定安装有移动轮，所述移动轮设置有四组且固定安装在底座底部四角，所述底座底部设置有调节组件。本实用新型通过设置支撑板、传动杆和限位槽，在使用的过程中，罐体呈横向放置，在进行加工时容易使罐体内部的火腿落出罐体，如若罐体纵向放置，当对火腿进行滚揉完成时，滚揉后的火腿在罐体内部，无法对罐体内部的火腿进行有效下料，导致下料时不仅浪费工时，而且罐体内部的火腿残留在罐体内部，导致罐体内部难以清理。

Description

腌制火腿的滚揉装置

技术领域

本实用新型涉及滚揉机技术领域，具体为腌制火腿的滚揉装置。

背景技术

火腿作为我国的传统名特产品，是用猪后腿为原料，经过腌制、洗晒、晾挂发酵而制成。因这种产品颜色鲜艳如火，故取名火腿。“上盐”是火腿腌制前处理中极为关键的一步，在一定程度上决定着火腿的腌制品质，在火腿的腌制过程中，需要将盐均匀抹在火腿表面。

目前，公开号为CN218337614U的中国实用新型，公开了一种火腿上盐滚揉机，包括支撑台、罐体和驱动装置，罐体和驱动装置设置在支撑台上，罐体与驱动装置连接，罐体的一端开设有进料口，进料口处配套设置有进料盖；罐体的另一端连接有传动杆，传动杆通过轴承座固定在支撑台上；驱动装置包括正反转电机、减速器和联轴器，正反转电机设置在支撑台上，正反转电机的输出端依次与减速器和联轴器连接，联轴器与传动杆连接。本实用新型通过正反转电机、减速器、圆弧形挡板带的配合，使罐体内的火腿能柔和地进行自身翻转及相互间的揉擦、挤压、撞击，确保盐在肉内的均匀分布，保证了火腿的品质；同时可节省人力，提高生产效率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有技术中通常采用人工手动上盐，然而手动上盐费时费力，且上盐均匀性不好控制，生产效率较低，不能满足现代大规模食品生产加工的要求。目前也有采用机械上盐的，但容易导致食盐渗透不均、肉质欠佳的问题，但是在使用的过程中，罐体呈横向放置，在进行加工时容易使罐体内部的火腿落出罐体，如若罐体纵向放置，当对火腿进行滚揉完成时，滚揉后的火腿在罐体内部，无法对罐体内部的火腿进行有效下料，导致下料时不仅浪费工时，而且罐体内部的火腿残留在罐体内部，导致罐体内部难以清理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供腌制火腿的滚揉装置，具备了对罐体进行调节便于下料工作的优点，在使用的过程中，罐体呈横向放置，在进行加工时容易使罐体内部的火腿落出罐体，如若罐体纵向放置，当对火腿进行滚揉完成时，滚揉后的火腿在罐体内部，无法对罐体内部的火腿进行有效下料，导致下料时不仅浪费工时，而且罐体内部的火腿残留在罐体内部，导致罐体内部难以清理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：腌制火腿的滚揉装置，包括底座、罐体、第一夹板和第二夹板，所述罐体活动安装在底座顶部，所述第一夹板固定安装在罐体左侧，所述第二夹板固定安装在罐体右侧，所述底座底板固定安装有移动轮，所述移动轮设置有四组且固定安装在底座底部四角，所述底座底部设置有调节组件，所述底座顶部固定安装有安装板，所述安装板右侧固定安装有配重块，所述罐体底部固定安装有电机，所述底座底部开设有槽口。

作为本实用新型优选的，所述调节组件包括支撑板、第一电动伸缩杆、第一转轴和调节件，所述支撑板固定安装在底座底部，所述第一电动伸缩杆活动安装在支撑板内侧，所述第一转轴固定安装在第一电动伸缩杆正面和背面，所述第一转轴外侧与支撑板内侧活动连接，所述调节件底部固定安装在第一电动伸缩杆输出端，所述调节件顶部与罐体底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述电机输出端传动连接有传动杆，所述传动杆从上至下贯穿罐体底部并延伸至罐体内部，所述传动杆表面固定安装有安装筒，所述安装筒表面和罐体内部均固定安装有滚揉块，所述滚揉块设置有若干组且呈环形等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述底座顶部开设有限位槽，所述限位槽设置有两组，所述限位槽内部活动安装有限位块，所述限位块顶部与第二夹板底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述安装板左侧固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆输出端与第二夹板右侧固定连接，所述底座顶部固定安装有支撑块，所述支撑块设置有两组，所述支撑块顶部与罐体底部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述槽口内部左侧固定安装有调节轴，所述调节轴表面固定安装有底板，所述底板顶部与第一夹板底部固定连接，所述第一夹板内侧固定安装有受力板，是受力板顶部与罐体底板活动连接。

作为本实用新型优选的，所述第一夹板和第二夹板内侧均固定安装有保护垫，所述保护垫内侧与罐体表面活动连接，所述罐体顶部活动安装有顶盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑板、传动杆和限位槽，通过支撑板对第一转轴和第一电动伸缩杆进行活动支撑，通过第一电动伸缩杆输出端向上移动推动调节件进行移动，调节件在移动时带动罐体右侧向上倾斜，第一电动伸缩杆输出端在进行推动收缩时通过支撑板和第一转轴配合进行调节，通过电机输出端带动传动杆进行转动，通过传动杆转动带动安装筒进行转动，通过安装筒转动带动滚揉块进行转动，通过滚揉块转动对罐体内部的火腿进行滚揉工作，通过第二夹板移动带动限位块进行移动，通过限位块移动与限位槽进行配合对第二夹板进行移动限位，便于对第二夹板进行位置调节，在使用的过程中，罐体呈横向放置，在进行加工时容易使罐体内部的火腿落出罐体，如若罐体纵向放置，当对火腿进行滚揉完成时，滚揉后的火腿在罐体内部，无法对罐体内部的火腿进行有效下料，导致下料时不仅浪费工时，而且罐体内部的火腿残留在罐体内部，导致罐体内部难以清理，具备了对罐体进行调节便于下料工作的优点。

2、本实用新型通过设置在底座底板的调节组件，通过支撑板对第一转轴和第一电动伸缩杆进行活动支撑，通过第一电动伸缩杆输出端向上移动推动调节件进行移动，调节件在移动时带动罐体右侧向上倾斜，第一电动伸缩杆输出端在进行推动收缩时通过支撑板和第一转轴配合进行调节。

3、本实用新型通过设置在电机输出端的传动杆，通过电机输出端带动传动杆进行转动，通过传动杆转动带动安装筒进行转动，通过安装筒转动带动滚揉块进行转动，通过滚揉块转动对罐体内部的火腿进行滚揉工作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型调节组件示意图；

图3为本实用新型第二电动伸缩杆结构示意图；

图4为本实用新型罐体内部示意图。

图中：1、底座；2、罐体；3、第一夹板；4、第二夹板；5、移动轮；6、调节组件；601、支撑板；602、第一电动伸缩杆；603、第一转轴；604、调节件；7、安装板；8、配重块；9、电机；10、槽口；11、传动杆；12、安装筒；13、滚揉块；14、限位槽；15、限位块；16、第二电动伸缩杆；17、支撑块；18、调节轴；19、底板；20、受力板；21、保护垫；22、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的腌制火腿的滚揉装置，包括底座1、罐体2、第一夹板3和第二夹板4，罐体2活动安装在底座1顶部，第一夹板3固定安装在罐体2左侧，第二夹板4固定安装在罐体2右侧，底座1底板19固定安装有移动轮5，移动轮5设置有四组且固定安装在底座1底部四角，底座1底部设置有调节组件6，底座1顶部固定安装有安装板7，安装板7右侧固定安装有配重块8，罐体2底部固定安装有电机9，底座1底部开设有槽口10。

参考图1和图2，调节组件6包括支撑板601、第一电动伸缩杆602、第一转轴603和调节件604，支撑板601固定安装在底座1底部，第一电动伸缩杆602活动安装在支撑板601内侧，第一转轴603固定安装在第一电动伸缩杆602正面和背面，第一转轴603外侧与支撑板601内侧活动连接，调节件604底部固定安装在第一电动伸缩杆602输出端，调节件604顶部与罐体2底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在底座1底板19的调节组件6，通过支撑板601对第一转轴603和第一电动伸缩杆602进行活动支撑，通过第一电动伸缩杆602输出端向上移动推动调节件604进行移动，调节件604在移动时带动罐体2右侧向上倾斜，第一电动伸缩杆602输出端在进行推动收缩时通过支撑板601和第一转轴603配合进行调节。

参考图1和图4，电机9输出端传动连接有传动杆11，传动杆11从上至下贯穿罐体2底部并延伸至罐体2内部，传动杆11表面固定安装有安装筒12，安装筒12表面和罐体2内部均固定安装有滚揉块13，滚揉块13设置有若干组且呈环形等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在电机9输出端的传动杆11，通过电机9输出端带动传动杆11进行转动，通过传动杆11转动带动安装筒12进行转动，通过安装筒12转动带动滚揉块13进行转动，通过滚揉块13转动对罐体2内部的火腿进行滚揉工作。

参考图1和图3，底座1顶部开设有限位槽14，限位槽14设置有两组，限位槽14内部活动安装有限位块15，限位块15顶部与第二夹板4底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在底座1顶部的限位槽14，通过第二夹板4移动带动限位块15进行移动，通过限位块15移动与限位槽14进行配合对第二夹板4进行移动限位，便于对第二夹板4进行位置调节。

参考图1和图3，安装板7左侧固定安装有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16输出端与第二夹板4右侧固定连接，底座1顶部固定安装有支撑块17，支撑块17设置有两组，支撑块17顶部与罐体2底部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在安装板7左侧的第二电动伸缩杆16，通过第二电动伸缩杆16输出端移动带动第二夹板4进行移动，第二夹板4移动后便于罐体2进行调节。

参考图1和图3，槽口10内部左侧固定安装有调节轴18，调节轴18表面固定安装有底板19，底板19顶部与第一夹板3底部固定连接，第一夹板3内侧固定安装有受力板20，是受力板20顶部与罐体2底板19活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在槽口10内部左侧的调节轴18，通过调节轴18带动底板19进行调节，底板19在进行调节时带动第一夹板3进行调节，通过第一夹板3调节对罐体2进行保护支撑。

参考图1和图4，第一夹板3和第二夹板4内侧均固定安装有保护垫21，保护垫21内侧与罐体2表面活动连接，罐体2顶部活动安装有顶盖22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在第一夹板3和第二夹板4内侧的保护垫21，通过保护垫21对罐体2进行保护，通过顶盖22对罐体2进行盖紧。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将需要腌制的火腿放置在罐体2内部，随后将顶盖22在罐体2顶部盖紧，随后启动电机9，电机9输出端带动传动杆11进行转动，传动杆11转动时带动安装筒12进行转动，通过安装筒12转动带动滚揉块13进行转动，通过滚揉块13转动对罐体2内部的火腿进行滚揉工作，随后启动第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16输出端向右侧移动，第二电动伸缩杆16输出端在移动时带动第二夹板4向右侧移动，第二夹板4移动时通过限位槽14与限位块15配合进行移动限位，通过支撑块17对罐体2底板19左侧进行支撑，随后启动第一电动伸缩杆602，使第一电动伸缩杆602输出端推动调节件604进行向上移动，调节件604在移动时带动罐体2一侧向上调节，第一电动伸缩杆602在进行推动调节时通过支撑板601和第一转轴603进行调节，罐体2在进行调节时带动第一夹板3进行调节，第一夹板3在调节时带动底板19进行调节，底板19通过调节轴18进行角度调节，罐体2向左侧倾斜至横向后通过配重块8进行平衡支撑，将顶盖22打开对罐体2内部的火腿进行排出。

综上所述：该腌制火腿的滚揉装置，通过设置支撑板601、传动杆11和限位槽14，通过支撑板601对第一转轴603和第一电动伸缩杆602进行活动支撑，通过第一电动伸缩杆602输出端向上移动推动调节件604进行移动，调节件604在移动时带动罐体2右侧向上倾斜，第一电动伸缩杆602输出端在进行推动收缩时通过支撑板601和第一转轴603配合进行调节，通过电机9输出端带动传动杆11进行转动，通过传动杆11转动带动安装筒12进行转动，通过安装筒12转动带动滚揉块13进行转动，通过滚揉块13转动对罐体2内部的火腿进行滚揉工作，通过第二夹板4移动带动限位块15进行移动，通过限位块15移动与限位槽14进行配合对第二夹板4进行移动限位，便于对第二夹板4进行位置调节，在使用的过程中，罐体呈横向放置，在进行加工时容易使罐体内部的火腿落出罐体，如若罐体纵向放置，当对火腿进行滚揉完成时，滚揉后的火腿在罐体内部，无法对罐体内部的火腿进行有效下料，导致下料时不仅浪费工时，而且罐体内部的火腿残留在罐体内部，导致罐体内部难以清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.腌制火腿的滚揉装置，包括底座(1)、罐体(2)、第一夹板(3)和第二夹板(4)，其特征在于：所述罐体(2)活动安装在底座(1)顶部，所述第一夹板(3)固定安装在罐体(2)左侧，所述第二夹板(4)固定安装在罐体(2)右侧，所述底座(1)底板(19)固定安装有移动轮(5)，所述移动轮(5)设置有四组且固定安装在底座(1)底部四角，所述底座(1)底部设置有调节组件(6)，所述底座(1)顶部固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)右侧固定安装有配重块(8)，所述罐体(2)底部固定安装有电机(9)，所述底座(1)底部开设有槽口(10)；

所述调节组件(6)包括支撑板(601)、第一电动伸缩杆(602)、第一转轴(603)和调节件(604)，所述支撑板(601)固定安装在底座(1)底部，所述第一电动伸缩杆(602)活动安装在支撑板(601)内侧，所述第一转轴(603)固定安装在第一电动伸缩杆(602)正面和背面，所述第一转轴(603)外侧与支撑板(601)内侧活动连接，所述调节件(604)底部固定安装在第一电动伸缩杆(602)输出端，所述调节件(604)顶部与罐体(2)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的腌制火腿的滚揉装置，其特征在于：所述电机(9)输出端传动连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)从上至下贯穿罐体(2)底部并延伸至罐体(2)内部，所述传动杆(11)表面固定安装有安装筒(12)，所述安装筒(12)表面和罐体(2)内部均固定安装有滚揉块(13)，所述滚揉块(13)设置有若干组且呈环形等距离分布。

3.根据权利要求2所述的腌制火腿的滚揉装置，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)设置有两组，所述限位槽(14)内部活动安装有限位块(15)，所述限位块(15)顶部与第二夹板(4)底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的腌制火腿的滚揉装置，其特征在于：所述安装板(7)左侧固定安装有第二电动伸缩杆(16)，第二电动伸缩杆(16)输出端与第二夹板(4)右侧固定连接，所述底座(1)顶部固定安装有支撑块(17)，所述支撑块(17)设置有两组，所述支撑块(17)顶部与罐体(2)底部活动连接。

5.根据权利要求4所述的腌制火腿的滚揉装置，其特征在于：所述槽口(10)内部左侧固定安装有调节轴(18)，所述调节轴(18)表面固定安装有底板(19)，所述底板(19)顶部与第一夹板(3)底部固定连接，所述第一夹板(3)内侧固定安装有受力板(20)，是受力板(20)顶部与罐体(2)底板(19)活动连接。

6.根据权利要求5所述的腌制火腿的滚揉装置，其特征在于：所述第一夹板(3)和第二夹板(4)内侧均固定安装有保护垫(21)。

7.根据权利要求6所述的腌制火腿的滚揉装置，其特征在于：所述保护垫(21)内侧与罐体(2)表面活动连接。

8.根据权利要求7所述的腌制火腿的滚揉装置，其特征在于：所述罐体(2)顶部活动安装有顶盖(22)。