CN220525861U - 一种电池无线测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电池无线测试夹具,包括测试组件、压盖组件、转接组件以及用于放置待测电池的电池基座;所述测试组件,包括壳体组件、测试电路板和驱动电源,所述测试电路板设有用于传输数据的无线模块;所述压盖组件旋转连接于所述测试组件;所述转接组件和所述电池基座设在所述测试组件和所述压盖组件之间,所述转接组件连接所述测试电路板;待测电池夹持于所述压盖组件和所述电池基座之间,并通过所述转接组件与所述测试电路板连接,完成性能检测。该电池检测夹具具有可移动性、高灵活度以及结构的简洁性,有助于提高单位面积内电池检测夹具的数量,最终提高电池检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯检测的技术领域,尤其是涉及一种电池无线测试夹具。
背景技术
电池,作为一种将化学能转换为电能的装置,目前已被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、便携移动电源、智能手机、笔记本电脑等多种领域中。近年来,随着人们生活水平和科技水平的提高,电池的需求量也大幅上涨。因此,如何兼顾电池生产效率及电池质量是目前生产过程中的一重大挑战。
通常情况下,为了保证电池的质量,电池在出厂前需要经过性能检测的工序,当性能检测的数据合格时,方可出厂。在传统的电池检测工序中,电芯安装于检测夹具中,检测夹具与数据收集平台有线连接,检测夹具收集的数据通过线路上传至数据平台上,从而实现大量电芯的性能检测。但由于有线检测夹具受到传输线材的线材的限制,其移动范围有限,因此单位面积内可进行检测的电芯数量也有限,无法提高电芯检测的效率。现有的检测工序为了解决该问题,同时设有多个具备上下料机构的检测工位,从而提高同一时间内电芯检测的数量。但该方法增加了设备成本以及设备的占地面积。
综上,为了提高电芯检测工序的效率,有必要提供一种摆脱传输线材限制的检测夹具。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种电池无线检测夹具,该电池无线检测夹具内置有驱动电源以及无线模块。其中驱动电源提供工作动力,无线模块将测试电路板获得的测试数据上传至数据平台,从而使电池检测夹具具有可移动性以及结构的简洁性,有助于提高单位面积内电池检测夹具的数量,最终提高电池检测效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种电池无线检测夹具,包括测试组件、压盖组件、转接组件以及用于放置待测电池的电池基座;
所述测试组件,包括壳体组件、测试电路板和驱动电源,所述测试电路板设有用于传输数据的无线模块;
所述压盖组件旋转连接于所述测试组件;
所述转接组件和所述电池基座设在所述测试组件和所述压盖组件之间,所述转接组件连接所述测试电路板;
待测电池夹持于所述压盖组件和所述电池基座之间,并通过所述转接组件与所述测试电路板连接,完成性能检测。
优选地,所述转接组件包括转接底座、转接电路板以及用于与待测电池端子连接的转接测试头,所述转接测试头连接于所述转接电路板。
优选地,所述转接测试头包括微针连接部。
优选地,所述压盖组件包括压盖本体、用于压紧待测电池的第一压块组和用于压紧待测电池端子的第二压块组,所述第一压块组和所述第二压块组连接于所述压盖本体。
优选地,所述第一压块组靠近所述电池基座,并与所述电池基座间形成待测电池夹持位;所述第二压块组靠近所述转接测试头,并与所述转接测试头形成端子夹持位。
优选地,所述第一压块组包括第一压块,所述第二压块组包括第二压块,所述第一压块包括避位部。
优选地,所述第一压块组和所述第二压块组均包括缓冲弹簧。
优选地,所述壳体组件还连接有指示灯。
优选地,所述壳体组件设有旋转座,所述压盖组件与所述旋转座旋转连接。
优选地,所述压盖组件还包括识别件。
基于上述的技术方案,本实用新型取得的技术效果为:
(1)灵活性高,结构简洁。本实用新型提供的一种电池无线检测夹具内置有驱动电源以及无线模块。其中,驱动电源和无线模块分别代替了传统的电源线和传输线,使该用于电池检测的夹具具有灵活性高的可移动性及高简洁性,提高检测夹具的使用便捷性。
(2)提高电池检测效率,降低成本。本实用新型提供的一种电池无线检测夹具可以在无线状态下使用,灵活性大大提高,从而增加了单位面积内电池无线检测夹具可摆放密度的上限。因此,在同样的设备占地面积下,可检测的电池数量大幅提高,并降低了设备成本。
附图说明
图1为本实用新型的电池无线检测夹具的结构示意图。
图2为本实用新型的第一壳体的结构示意图。
图3为本实用新型的第二壳体的结构示意图。
图4为本实用新型的转接组件的结构示意图。
图5为本实用新型的压盖组件的结构示意图。
附图标记:
100测试组件、10壳体组件、11第一壳体、111旋转座、112压盖扭簧、12第二壳体、13测试电路板、131无线模块、14驱动电源、15指示灯;
200压盖组件、210压盖本体、211第一安装部、212第二安装部、220第一压块组、221第一固定板、222第一限位板、223第一压块、224避位部、230第二压块组、231第二限位板、232第二压块、240缓冲弹簧、25扭簧支撑板、26压盖导向板、27识别件;
300电池基座;
400转接组件、41转接底座、42转接电路板、43转接测试头、431微针连接部;
500电池本体、510端子。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
实施例1
图1给出了本实用新型电池无线检测夹具的结构示意图。如图1所示,本实施例提供的一种电池无线检测夹具包括测试组件100、压盖组件200、转接组件400和电池基座300。使用时,待测电池放置于电池基座300上。在压盖组件200和电池基座300的夹持下,待测电池的端子510通过转接组件400与测试组件100连接,从而实现性能检测并完成性能数据的收集与上传。该电池无线检测夹具结构简洁,并具有高灵活性和可移动性,从而提高了电池检测效率,并降低了成本。
具体的,图2和图3分别给出了本实施例中第一壳体11和第二壳体12的结构示意图。结合参考图1至图3,测试组件100包括壳体组件10以及设置在壳体组件10内的测试电路板13和驱动电源14。在本实施例中,壳体组件10包括第一壳体11和第二壳体12,测试电路板13和驱动电源14设于第一壳体11内。其中,驱动电源14代替传统的电源输入线为电池无线检测夹具提供电力。可以理解的是,驱动电源14可以是一次电池、二次电池或其它种类的电池,此处不对驱动电源14的种类做具体的限制。测试电路板13用于对电池充放电电流、电压、电量,电池保护板的性能、温度监控等多种性能中的一种或多种进行测试,采用常规可实现检测功能的电路,此处不进行详细的阐述。
特别的,测试电路板13上还设有无线模块131。无线模块131用于将测试电路板13获得的性能数据通过无线网络的方式上传至数据收集平台。无线模块131可以采用WI-FI无线技术或其他可以实现数据传输的通讯技术。无线模块131和驱动电源14的设置使该电池无线检测夹具具有可移动性,使用方式更加灵活,不受检测工序中上下料机构所在位置的限制,并且增加了单位面积内可摆放并正常工作的检测夹具的数量,大幅度增加电池检测的效率。
进一步的,第二壳体12设置在第一壳体11的上方,且第二壳体12上连接有电池基座300和转接组件400。电池基座300的结构与待检测电池的形状相适配。在本实施例中,待检测电池和电池基座300均为L型。其中,待检测电池包括电池本体500以及与电池本体500连接的端子510。转接组件400用于连接端子510和测试电路板13。具体的,图4给出了本实施例转接组件400的结构示意图。结合参考图1至图4,转接组件400包括转接底座41、转接电路板42以及用于转接测试头43。转接测试头43设在转接电路板42上并且靠近端子510。进一步的,转接测试头43包括用于与端子510连接的微针连接部431。端子510在压盖组件200下与微针连接部431连接,并通过转接电路板42与测试电路板13连接,从而完成电池性能的检测。
图5给出了压盖组件200的结构示意图。结合参考图1至图5,压盖组件200旋转连接于壳体组件10。压盖组件200包括压盖本体210,压盖本体210上设有第一安装部211和第二安装部212。第一安装部211和第二安装部212分别固定有第一压块组220和第二压块组230。第一压块组220和第二压块组230分别用于对待检测电池本体500及其端子510的压紧。其中,第一压块组220包括第一固定板221、第一限位板222和第一压块223,第一固定板221固定连接于压盖本体210,第一压块223通过第一限位板222与第一固定板221连接。第二压块组230包括相连接的第二限位板231和第二压块232。
进一步地,第一压块组220和第二压块组230均设有缓冲弹簧240,在第一压块组220中,缓冲弹簧240连接第一压块223和第一限位板222;在第二压块组230中,缓冲弹簧240连接第二压块232和第二限位板231。随着压盖组件200朝测试组件100所在的一端旋转,第一压块组220和第二压块组230分别向待检测电池本体500和端子510压紧,此时缓冲弹簧240可以对压紧力进行缓冲,在保证压紧稳固的同时避免对电池本体500和端子510产生损伤。
为了保证实现待检测电池顺利进行检测,端子510在被压盖组件200和转接组件400夹持之前需要进行定位。为此,第一压块223设有为定位件提供移动空间的避位部224。避位部224为设在第一压块223上掏空的转角。当然,本实施例不对定位件及避位部224的形状和结构做详细的限制。相关领域的技术人员可以在此基础上对第一压块223和第二压块232的结构做进一步限定或者替换。
第一压块组220靠近电池基座300,并与电池基座300间形成待测电池夹持位;第二压块组230靠近转接测试头43,并与转接测试头43形成端子510夹持位。使用时,待检测电池放置在电池基座300上,待检测电池的端子510靠近转接测试头43。压盖组件200朝测试底座所在的方向旋转,直至对待检测电池完成夹持。此时,待检测电池的电池本体500在电池基座300和第一压块组220的夹持作用下限位,不轻易移动和滑落。端子510在第二压块组230的作用下夹持并连接于微针连接部431,并通过微针连接部431与测试电路板13连接,实现待检测电池与测试电路板13的连接。驱动电源14提供该电池无线检测夹具工作的动力,测试电路板13上设有的无线模块131将测试电路板13测试得到的数据通过无线网上传到相应的数据收集平台。
综上,本实施例提供的一种电池无线检测夹具,该夹具在保证完成电池性能检测以及性能数据传输的基础上,具有可移动性和高灵活度。因此增加了单位面积上可同时工作的电池无线检测夹具数量的上限,增加电池检测的效率。除此以外,可移动的电池无线检测夹具不受待检测电池的上下料机构位置的限制,从而可以相应减少上下料机构的数量,实现流水线式检测,兼顾提高效率和降低设备成本。
实施例2
参阅图1至图5,本实施例的一种电池无线检测夹具整体结构与实施例一中的电池无线检测夹具相同,并在实施例一的基础上进一步优化压盖组件200的安装结构,本实施例与实施例一的相同之处参阅实施例一,下面就进一步改进之处进一步说明。
请参阅图2和图5,壳体组件10的第一壳体11的其中一侧设有用于与压盖组件200连接的旋转座111,旋转座111的上端设有压盖扭簧112。压盖本体210连接有扭簧支撑板25以及压盖导向板26。其中扭簧支撑板25与压盖扭簧112连接,压盖本体210通过扭簧支撑板25旋转连接于旋转座111,并可以与压盖扭簧112同轴旋转。
进一步的,扭簧支撑板25上还设有识别件27,识别件27可以是FDR数据卡,用于识别不同电池无线测试夹具。
实施例3
参阅图1至图5,本实施例的一种电池无线检测夹具整体结构与实施例一中的电池无线检测夹具相同,并在实施例一的基础上进一步优化测试组件100,本实施例与实施例一的相同之处参阅实施例一,下面就进一步改进之处进一步说明。
请参阅图3,第二壳体12上还设有指示灯15,指示灯15与测试电路板13连接,通过指示灯15的开关状态或者颜色状态表明不同的测试状态,便于工作人员观察。
以上内容仅仅为本实用新型的结构所作的举例和说明,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电池无线测试夹具,其特征在于,包括测试组件(100)、压盖组件(200)、转接组件(400)以及用于放置待测电池的电池基座(300);
所述测试组件(100),包括壳体组件(10)、测试电路板(13)和驱动电源(14),所述测试电路板(13)设有用于传输数据的无线模块(131);
所述压盖组件(200)旋转连接于所述测试组件(100);
所述转接组件(400)和所述电池基座(300)设在所述测试组件(100)和所述压盖组件(200)之间,所述转接组件(400)连接所述测试电路板(13);
待测电池夹持于所述压盖组件(200)和所述电池基座(300)之间,并通过所述转接组件(400)与所述测试电路板(13)连接,完成性能检测。
2.根据权利要求1所述的一种电池无线测试夹具,其特征在于,所述转接组件(400)包括转接底座(41)、转接电路板(42)以及用于与待测电池端子(510)连接的转接测试头(43),所述转接测试头(43)连接于所述转接电路板(42)。
3.根据权利要求2所述的一种电池无线测试夹具,其特征在于,所述转接测试头(43)包括微针连接部(431)。
4.根据权利要求2所述的一种电池无线测试夹具,其特征在于,所述压盖组件(200)包括压盖本体(210)、用于压紧待测电池的第一压块组(220)和用于压紧待测电池端子(510)的第二压块组(230),所述第一压块组(220)和所述第二压块组(230)连接于所述压盖本体(210)。
5.根据权利要求4所述的一种电池无线测试夹具,其特征在于,所述第一压块组(220)靠近所述电池基座(300),并与所述电池基座(300)间形成待测电池夹持位;所述第二压块组(230)靠近所述转接测试头(43),并与所述转接测试头(43)形成端子(510)夹持位。
6.根据权利要求5所述的一种电池无线测试夹具,其特征在于,所述第一压块组(220)包括第一压块(223),所述第二压块组(230)包括第二压块(232),所述第一压块(223)包括避位部(224)。
7.根据权利要求4所述的一种电池无线测试夹具,其特征在于,所述第一压块组(220)和所述第二压块组(230)均包括缓冲弹簧(240)。
8.根据权利要求1所述的一种电池无线测试夹具,其特征在于,所述壳体组件(10)还连接有指示灯(15)。
9.根据权利要求1所述的一种电池无线测试夹具,其特征在于,所述壳体组件(10)设有旋转座(111),所述压盖组件(200)与所述旋转座(111)旋转连接。
10.根据权利要求1所述的一种电池无线测试夹具,其特征在于,所述压盖组件(200)还包括识别件(27)。
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