CN220525651U - 一种标志逆反射系数检测装置 - Google Patents

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高永博
张新雨
马红梅
田鑫新
李斌斌
陈斌辉
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Gansu Academy Of Transportation Sciences Group Co ltd
Gansu Road Engineering Quality Test Detection Center Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种标志逆反射系数检测装置,包括测量模组、第一伸缩杆和底座,测量模组固定在第一伸缩杆的上方,第一伸缩杆底部固定在底座上,测量模组与第一伸缩杆通过旋转臂连接,旋转臂具有电动伸缩功能,旋转臂能相对第一伸缩杆旋转且能使测量模组旋转,第一伸缩杆为电动伸缩杆,底座上安装有蓄电池、开关、PLC控制器,其中第一伸缩杆、旋转臂、电机、蓄电池、开关通过电路与PLC控制器连接;本实用新型测量全过程通过PLC控制器控制,操作简单方便,工作效率高且适用于前方有护栏或其它障碍物格挡的标识牌逆反射系数检测。

Description

一种标志逆反射系数检测装置
技术领域
本实用新型属于交通标志板检测领域,具体为一种标志逆反射系数检测装置。
背景技术
道路交通标志检测中,标志面反光膜逆反射系数为关键项指标,只要道路两旁设有道路交通标志,其标志面反光膜逆反射系数就是必测项。
但是,在日常外业试验检测中,由于悬臂式和门架式标志在设计中按照相关规范要求,其标志板净空一般都在5.5m-5.6m之间,采用常规的标志逆反射系数测定仪,需要试验检测人员在通行的道路上做好安全防护的同时,采用升降车或吊车将检测人员升至标志板位置进行检测,此检测方式不仅耗时耗力、安全系数低、工作效率低,而且工作成本很高,对检测人员和企业都不利。
现有技术中存在利用伸缩杆将检测仪器升至标志面,检测人员在地面操作的装置,但此种装置一般较重,必须放置在地面测量,而伸缩杆只能在竖直方向伸缩,对于标志牌前有护栏或其它障碍物格挡的情况无法顺利完成检测工作。
基于以上考虑,本申请提出了一种能绕开障碍物格挡的可伸缩式标志逆反射系数检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标志逆反射系数检测装置,以解决上述背景技术提出的的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括自上而下依次设置的测量模组,第一伸缩杆,底座;所述测量模组与第一伸缩杆通过旋转臂连接,所述旋转臂包括旋转对称的设在第二伸缩杆两端的轴承、轴套、电机;所述轴承的外环固定在轴套内,所述电机固定在轴套上,且电机的旋转轴从轴承中心穿出,两个所述电机的旋转轴分别与第一伸缩杆和测量模组连接。
本实用新型设置有第一伸缩杆将测量模组升高到标识牌所在高度,通过转动电机转动测量模组,通过第二伸缩杆使测量模组平移,最终使测量模组正对测量位置前方,检测人员能在地面完成标识牌逆反射系数检测,相较于直上直下的伸缩杆,测量模组位置调节准确,可到达任何标识牌所在位置,尤其对于前方有护栏格挡的标识牌,检测不再受护栏格挡限制。
进一步的,所述第一伸缩杆及第二伸缩杆为电动伸缩杆,所述底座包括固定板和安装在固定板上的蓄电池、开关、PLC控制器,所述测量仪测量模组、第一伸缩杆、第二伸缩杆、电机、蓄电池、开关通过电路与PLC控制器连接。
采用电控形式能使操作更便捷,且检测数值直接显示在PLC控制器的显示屏上让检测结果更加直观。
进一步的,所述第一伸缩杆包括杆体和固定在杆体底部的底板,所述底板侧壁上设置有螺纹孔,所述固定板上设置有卡槽,所述卡槽竖向截面呈凸字形且卡槽贯穿固定板一侧面,所述卡槽与底板卡接,所述固定板上卡槽所在侧面上铰接有限位板,所述限位板上穿设的螺栓与螺纹孔连接;
方便第一伸缩杆的拆卸,便于装置存储和运输。
进一步的,所述测量模组包括测量仪和固定座,所述固定座包括弹簧及固定在弹簧一端的转盘,所述弹簧另一端连接测量仪,所述转盘与电机的转动轴连接;
在调整测量模组与标识牌接触时弹簧发生形变,进而调整测量模组姿态使测量模组的检测平面与标识牌紧贴防止外部光线干扰检测。
进一步的,所述转盘下方设置有凸出部,凸出部固定在所述轴承的内环上;
转盘固定在轴承内环上能减少电机转动轴受力,提高电机寿命。
进一步的,所述底座下方安装有多个具有自锁功能的万向轮。
方便装置移动使测量仪的检测面与标识牌紧贴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置有电动的第一伸缩杆将测量模组升高到标识牌所在高度,通过转动电机控制测量模组转动,通过电动的第二伸缩杆使测量模组平移,最终使测量模组正对测量位置前方,检测人员能在地面完成标识牌逆反射系数检测,相较于直上直下的伸缩杆,测量模组位置调节准确,可到达任何标识牌所在位置,尤其对于前方有护栏格挡的标识牌,检测不再受护栏格挡限制。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的标志逆反射系数检测装置整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的底座与第一伸缩杆连接示意图;
图3是本实用新型实施例提供的旋转臂结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的旋转臂连接剖视图;
图5是本实用新型实施例提供的第一伸缩杆结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的底座结构示意图。
图中,1-测量模组,2-旋转臂,3-第一伸缩杆,4-底座,5-标志牌,6-护栏,11-测量仪,12-固定座,21-第二伸缩杆,22-轴承,23-轴套,24-电机,31-杆体,32-底板,33-螺纹孔,41-固定板,42-限位板,43-卡槽,44-万向轮,45-蓄电池,46-开关,47-PLC控制器,121-弹簧,122-转盘,123-凸出部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种标志逆反射系数检测装置,包括自下而上依次设置的底座4、第一伸缩杆3、旋转臂2、测量模组1。
如图6所示,底座4包括固定板41及设置在固定板41上的蓄电池45、开关46、PLC控制器47;固定板41底部设有万向轮44。
固定板41一侧的顶部开设有卡槽43,卡槽43竖向截面呈凸字形;位于卡槽43上方的固定板41两侧铰接有限位板42。
卡槽43与限位板42配合实现对第一伸缩杆3的卡接固定。
如图2、图5所示,第一伸缩杆3为电动伸缩杆,其包括杆体31和固定在杆体31底部的底板32,底板32与卡槽43相适配,底板32一侧设有螺纹孔33;底板32可活动插入卡槽43中,插入后转动限位板42,利用固定螺栓与螺纹孔33连接对限位板42进行紧固。
如图4所示,测量模组1包括测量仪11及固定座12;测量仪11用于检测标识逆反射系数;固定座12包括弹簧121及固定在弹簧121一端的转盘122;弹簧121另一端连接测量仪11,弹簧121能在调整测量仪11与标识牌5接触时发生形变,进而调整测量仪11的姿态,使测量仪11的检测平面与标识牌5紧贴,防止外部光线干扰检测,转盘122下方设置有凸出部123。
如图3所示,旋转臂2包括旋转对称地设在成对第二伸缩杆21上的轴承22、轴套23、电机24;轴承22的外环固定在轴套23内,电机24与轴套23固定连接,且电机24的旋转轴从轴承22中心穿出。
两个电机24的旋转轴分别与第一伸缩杆3和转盘122连接,且转盘122下方的凸出部123固定在轴承22内环上。
第二伸缩杆21为电动伸缩杆,第二伸缩杆21连接在两个轴套23之间。
测量模组1、第一伸缩杆3、第二伸缩杆21、电机24、蓄电池45、开关46通过电路与PLC控制器47连接。
本实用新型的工作过程如下:
1.实施前:
针对设置在有护栏6格挡的标识牌5的逆反射系数测量,将装置搬运到护栏6附近,利用万向轮44移动至测量点一侧。
打开开关46,通过PLC控制器47控制第一伸缩杆3伸缩、控制两个电机24转动、控制第二伸缩杆21伸缩使测量模组1正对标识要检测的位置。在此过程中,第一伸缩杆3用于调整高度,电机24用于控制测量模组1水平转动的角度,第二伸缩杆21用于控制水平移动的距离。
待上述调整完成测量模组1与标识牌5紧贴后,锁紧万向轮44。
2.实施中:
通过PLC控制器47开启标线逆反射系数测量模组1检测,逆反射系数的测量结果最终显示在PLC控制器47上。
需要说明的是,测量仪11为标线逆反射系数测量仪、第一伸缩杆3的杆体31,第二伸缩杆21、电机24、万向轮44、蓄电池45、开关46、PLC控制器47均为市场上购买的商用部件,其具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。测量仪11、第一伸缩杆3、第二伸缩杆21、电机24、开关46、PLC控制器47的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种标志逆反射系数检测装置,包括自上而下依次设置的测量模组(1),第一伸缩杆(3),底座(4),其特征在于:所述测量模组(1)与第一伸缩杆(3)通过旋转臂(2)连接,所述旋转臂(2)包括旋转对称的设在第二伸缩杆(21)两端的轴承(22)、轴套(23)、电机(24);所述轴承(22)的外环固定在轴套(23)内,所述电机(24)固定在轴套(23)上,且电机(24)的旋转轴从轴承(22)中心穿出,两个所述电机(24)的旋转轴分别与第一伸缩杆(3)和测量模组(1)连接。
2.如权利要求1所述的标志逆反射系数检测装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(3)及第二伸缩杆(21)为电动伸缩杆,所述底座(4)包括固定板(41)和安装在固定板(41)上的蓄电池(45)、开关(46)、PLC控制器(47),所述测量模组(1)、第一伸缩杆(3)、第二伸缩杆(21)、电机(24)、蓄电池(45)、开关(46)通过电路与PLC控制器(47)连接。
3.如权利要求2所述的标志逆反射系数检测装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(3)包括杆体(31)和固定在杆体(31)底部的底板(32),所述底板(32)侧壁上设置有螺纹孔(33),所述固定板(41)上设置有卡槽(43),所述卡槽(43)竖向截面呈凸字形且卡槽(43)贯穿固定板(41)一侧面,所述卡槽(43)与底板(32)卡接,所述固定板(41)上卡槽(43)所在侧面铰接有限位板(42),所述限位板(42)上穿设的螺栓与螺纹孔(33)连接。
4.如权利要求1-3任一项所述的标志逆反射系数检测装置,其特征在于:所述测量模组(1)包括测量仪(11)和固定座(12),所述固定座(12)包括弹簧(121)及固定在弹簧(121)一端的转盘(122),所述弹簧(121)另一端连接测量仪(11),所述转盘(122)与电机(24)的转动轴连接。
5.如权利要求4所述的标志逆反射系数检测装置,其特征在于:所述转盘(122)下方设置有凸出部(123),凸出部(123)固定在所述轴承(22)的内环上。
6.如权利要求1所述的标志逆反射系数检测装置,其特征在于:所述底座(4)下方安装有多个具有自锁功能的万向轮(44)。
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