CN220525269U - 高压箱振动冲击测试工装及测试系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高压箱振动冲击测试工装及测试系统，所述工装中支撑架设置有第一安装区和第一固定区；第一安装区被配置为安装于测试设备；第一固定区被配置为固定待测高压箱的第一面，以使测试设备对待测高压箱进行第一方向振动冲击测试；第一固定板设置在支撑架内，第一固定板设置有第二固定区；第二固定区被配置为固定待测高压箱的第二面，以使测试设备对待测高压箱进行第二方向振动冲击测试，能够对待测高压箱的多个方向的振动和机械冲击测试，实现便捷调整不同方向的振动和冲击测试，兼容不同型号的测试设备，测试成本低，简化测试过程，且测试工装强度高，避免了测试过程中，由于测试工装变形导致的测试结果异常，进而提高了测试可靠性。

Description

高压箱振动冲击测试工装及测试系统

技术领域

本申请涉及测试工装技术领域，特别是涉及一种高压箱振动冲击测试工装及测试系统。

背景技术

高压箱是储能系统中的核心组件之一，高压箱主要由高压隔离开关、保险丝、接线端子、充放电接口、电源控制单元等组成。高压箱主要功能是隔离电池组和负载系统，使电池组充放电过程中的高压信号不会对负载系统造成危害，高压箱的设计与工艺直接影响着储能系统的稳定性和可靠性。通常需在高压箱出厂时对其抗振动冲击效果进行检测，通过测试设备对高压箱进行模拟振动冲击试验，来检测高压箱的稳定性。

目前，对高压箱振动和机械冲击的测试中，现有的测试设备只能做单一方向振动和冲击测试，需要采用多个不同测试工装才能进行多方向的振动和冲击测试，测试成本高，且测试过程复杂。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述现有的高压箱振动和机械冲击的测试中测试工装存在的问题，提供一种能够便捷调整不同方向的振动和冲击测试，实现对高压箱多方向的振动和冲击测试，测试成本低，简化测试过程的高压箱振动冲击测试工装及测试系统。

第一方面，本申请提供一种高压箱振动冲击测试工装，包括：

支撑架，支撑架设置有第一安装区和第一固定区；第一安装区被配置为安装于测试设备；第一固定区被配置为固定待测高压箱的第一面，以使测试设备对待测高压箱进行至少一个第一方向振动冲击测试；

第一固定板，第一固定板设置在支撑架内，第一固定板设置有第二固定区；第二固定区被配置为固定待测高压箱的第二面，以使测试设备对待测高压箱进行至少一个第二方向振动冲击测试。

可选的，支撑架包括第一支撑组件，第一支撑组件设置有嵌套区；第一固定板设置在嵌套区。

可选的，第一支撑组件包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；嵌套区包括第一嵌套子区、第二嵌套子区和第三嵌套子区；

第一支撑板的第一侧端连接第二支撑板的第一侧端，第一支撑板的第二侧端连接第三支撑板的第一侧端；

第一支撑板设置有第一嵌套子区，第二支撑板设置有第二嵌套子区，第三支撑板设置有第三嵌套子区；第一固定板的第一侧端设置在第一嵌套子区，第一固定板的第二侧端设置在第二嵌套子区，第一固定板的第三侧端设置在第三嵌套子区。

可选的，第一安装区的数量为至少3个；

第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板分别设置有至少一个第一安装区；第一固定区设置在第一支撑板。

可选的，各第一安装区分别设置有若干个第一安装孔；

第一固定区设置有若干个第二安装孔。

可选的，第一安装孔的尺寸大于第二安装孔的尺寸。

可选的，第一固定区包括若干个第一固定单元，第一固定单元由至少2个第二安装孔组成。

可选的，第二固定区设置有若干个第三安装孔。

可选的，第二固定区包括若干个第二固定单元，第二固定单元由至少2个第三安装孔组成。

第二方面，本申请提供一种高压箱振动冲击测试系统，包括待测高压箱、测试设备及如上述任一项的高压箱振动冲击测试工装；待测高压箱设置在高压箱振动冲击测试工装，高压箱振动冲击测试工装设置在测试设备。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果：

上述的高压箱振动冲击测试工装中，包括支撑架和第一固定板，支撑架设置有第一安装区和第一固定区；第一安装区被配置为安装于测试设备；第一固定区被配置为固定待测高压箱的第一面，以使测试设备对待测高压箱进行至少一个第一方向振动冲击测试；第一固定板设置在支撑架内，第一固定板设置有第二固定区；第二固定区被配置为固定待测高压箱的第二面，以使测试设备对待测高压箱进行至少一个第二方向振动冲击测试，能够实现对待测高压箱的多个方向的振动和机械冲击测试。本申请通过对测试工装进行优化设计，能够便捷调整不同方向的振动和冲击测试，兼容不同型号的测试设备，对于只有单一方向的振动冲击测试设备和具有多个方向的振动冲击测试设备都可使用，测试成本低，简化测试过程，且测试工装强度高，避免了测试过程中，由于测试工装变形导致的测试结果异常，进而提高了测试可靠性。

附图说明

图1为本申请实施例中高压箱振动冲击测试工装的第一视角结构示意图；

图2为本申请实施例中高压箱振动冲击测试工装的第二视角结构示意图；

图3为本申请实施例中支撑架的结构示意图；

图4为本申请实施例中高压箱振动冲击测试工装的第三视角结构示意图；

图5为本申请实施例中高压箱振动冲击测试工装的第四视角结构示意图。

附图标记：

10、支撑架；110、第一安装区；112、第一安装孔；130、第一固定区；132、第二安装孔；134、第一固定单元；150、第一支撑组件；152、第一支撑板；154、第二支撑板；156、第三支撑板；172、第一嵌套子区；174、第二嵌套子区；176、第三嵌套子区；20、第一固定板，210、第二固定区；212、第三安装孔；214、第二固定单元。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

在一个实施例中，如图1和图3所示，提供了一种高压箱振动冲击测试工装，高压箱振动冲击测试工装包括支撑架10和第一固定板20。支撑架10设置有第一安装区110和第一固定区130；第一安装区110被配置为安装于测试设备；第一固定区130被配置为固定待测高压箱的第一面，以使测试设备对待测高压箱进行至少一个第一方向振动冲击测试；第一固定板20设置在支撑架10内，第一固定板20设置有第二固定区210；第二固定区210被配置为固定待测高压箱的第二面，以使测试设备对待测高压箱进行至少一个第二方向振动冲击测试。

其中，测试设备可用来对待测高压箱进行振动和机械冲击测试。测试设备可包括振动台，支撑架10可安装设置在振动台上。待测高压箱可包括高压隔离开关、保险丝、接线端子、充放电接口和电源控制单元等电气部件。待测高压箱可用来隔离电池组和负载系统，使电池组充放电过程中的高压信号不会对负载系统造成危害。

支撑架10可用来支撑第一固定板20，支撑架10设置有第一安装区110，支撑架10通过第一安装区110安装在测试设备。例如，可通过螺接和铆接等方式将支撑架10的第一安装区110安装在测试设备，进而实现对支撑架10的安装固定，防止在对待测高压箱进行振动和机械冲击测试过程中，支撑架10发生松动而影响测试准确度。

支撑架10还设置有第一固定区130，第一固定区130可用来固定安装待测高压箱的第一面，进而在支撑架10固定安装在振动台，待测高压箱固定安装在支撑架10的第一固定区130时，测试设备能够对待测高压箱进行至少一个第一方向的振动冲击测试。示例性的，可通过螺接和铆接等方式将待测高压箱的第一面安装在支撑架10的第一固定区130，进而实现对待测高压箱的安装固定，以便测试设备对待测高压箱进行至少一个第一方向的振动冲击测试，示例性的，第一方向S1如图1中所示。

第一固定板20可通过嵌套安装方式设置在支撑架10内，第一固定板20可设置有第二固定区210，第二固定区210可用来固定安装待测高压箱的第二面，进而在第一固定板20固定设置在支撑架10上，支撑架10固定安装在振动台，待测高压箱固定安装在第一固定板20的第二固定区210时，测试设备能够对待测高压箱进行至少一个第二方向的振动冲击测试。示例性的，可通过螺接和铆接等方式将待测高压箱的第二面安装在第一固定板20的第二固定区210，进而实现对待测高压箱的安装固定，以便测试设备对待测高压箱进行至少一个第二方向的振动冲击测试，示例性的，第二方向S2如图1中所示。

上述的实施例中，基于支撑架10设置有第一安装区110和第一固定区130；第一安装区110被配置为安装于测试设备；第一固定区130被配置为固定待测高压箱的第一面，以使测试设备对待测高压箱进行至少一个第一方向振动冲击测试；第一固定板20设置在支撑架10内，第一固定板20设置有第二固定区210；第二固定区210被配置为固定待测高压箱的第二面，以使测试设备对待测高压箱进行至少一个第二方向振动冲击测试，能够实现对待测高压箱的多个方向的振动和机械冲击测试。本申请通过对测试工装进行优化设计，能够便捷调整不同方向的振动和冲击测试，兼容不同型号的测试设备，对于只有单一方向的振动冲击测试设备和具有多个方向的振动冲击测试设备都可使用，测试成本低，简化测试过程，且测试工装强度高，避免了测试过程中，由于测试工装变形导致的测试结果异常，进而提高了测试可靠性。

在一个示例中，如图2所示，支撑架10包括第一支撑组件150，第一支撑组件150设置有嵌套区；第一固定板20设置在嵌套区。

其中，支撑架10可包括第一支撑组件150，第一支撑组件150可用来支撑第一固定板20，第一支撑组件150还可用来固定安装在测试设备上。

第一支撑组件150可设置有嵌套区，嵌套区可以是凹槽结构。通过将第一固定包设置在嵌套区，进而实现对第一固定板20的安装固定，从而待测高压箱可固定安装在第一固定板20的第二固定区210，测试设备能够对待测高压箱进行第二方向的振动冲击测试。另外，第一固定区130设置在第一支撑组件150，待测高压箱可固定安装在第一支撑组件150的第一固定区130，测试设备能够对待测高压箱进行第一方向的振动冲击测试。

示例性的，如图2和图3所示，第一支撑组件150包括第一支撑板152、第二支撑板154和第三支撑板156；嵌套区包括第一嵌套子区172、第二嵌套子区174和第三嵌套子区176；第一支撑板152的第一侧端连接第二支撑板154的第一侧端，第一支撑板152的第二侧端连接第三支撑板156的第一侧端；第一支撑板152设置有第一嵌套子区172，第二支撑板154设置有第二嵌套子区174，第三支撑板156设置有第三嵌套子区176；第一固定板20的第一侧端设置在第一嵌套子区172，第一固定板20的第二侧端设置在第二嵌套子区174，第一固定板20的第三侧端设置在第三嵌套子区176。

其中，第一支撑板152、第二支撑板154和第三支撑板156均可以是钢合金结构。

基于第一支撑板152的第一侧端连接第二支撑板154的第一侧端，第一支撑板152的第二侧端连接第三支撑板156的第一侧端，例如，第二支撑板154垂直于第一支撑板152，第三支撑板156垂直余第一支撑板152，且第二支撑板154平行于第三支撑板156。

第一支撑板152可设置有第一嵌套子区172，例如第一嵌套子区172可以是第一凹槽；第二支撑板154可设置有第二嵌套子区174，例如第二嵌套子区174可以是第二凹槽；第三支撑板156可设置有第三嵌套子区176，例如第三嵌套子区176可以是第三凹槽。

基于第一固定板20的第一侧端设置在第一嵌套子区172，第一固定板20的第二侧端设置在第二嵌套子区174，第一固定板20的第三侧端设置在第三嵌套子区176，进而使得第一固定板20嵌套设置在第一支撑板152、第二支撑板154和第三支撑板156之间，进而实现对第一固定板20的安装固定，从而待测高压箱可固定安装在第一固定板20的第二固定区210，测试设备能够对待测高压箱进行第二方向的振动冲击测试。另外，第一固定区130可设置在第一支撑板152上，待测高压箱可固定安装在第一支撑板152的第一固定区130，测试设备能够对待测高压箱进行第一方向的振动冲击测试，从而实现对待测高压箱的多个方向的振动和机械冲击测试，且测试工装强度高，避免了测试过程中，由于测试工装变形导致的测试结果异常，进而提高了测试可靠性。

在一个示例中，如图3所示，第一安装区110的数量为至少3个；第一支撑板152、第二支撑板154和第三支撑板156分别设置有至少一个第一安装区110。

其中，基于第一支撑板152设置至少一个第一安装区110，第二支撑板154设置至少一个第一安装区110，第三支撑板156设置至少一个第一安装区110，进而第一支撑板152、第二支撑板154和第三支撑板156分别通过相应的第一安装区110安装在测试设备。例如，可通过螺接和铆接等方式将第一支撑板152、第二支撑板154和第三支撑板156的第一安装区110安装在测试设备，进而实现对支撑架10的安装固定，防止在对待测高压箱进行振动和机械冲击测试过程中，支撑架10发生松动而影响测试准确度。

在一个示例中，如图2所示，第一安装子区、第二安装子区和第三安装子区分别设置有若干个第一安装孔112；第一固定区130设置有若干个第二安装孔132。

其中，测试设备设置有若干个安装通孔，基于在第一安装子区设置若干个第一安装孔112，进而可通过螺栓将第一支撑板152上的第一安装孔112锁紧在测试设备相应的安装通孔上，实现对第一支撑板152的固定安装。同理，基于在第二安装子区设置若干个第一安装孔112，进而可通过螺栓将第二支撑板154上的第一安装孔112锁紧在测试设备相应的安装通孔上，实现对第二支撑板154的固定安装。基于在第三安装子区设置若干个第一安装孔112，进而可通过螺栓将第三支撑板156上的第一安装孔112锁紧在测试设备相应的安装通孔上，实现对第三支撑板156的固定安装。示例性的，第一安装子区可设置有12个第一安装孔112，第二安装子区可设置有6个第一安装孔112，第三安装子区可设置有6个第一安装孔112。

第一支撑板152上设置有第一固定区130，第一固定区130设置有若干个第二安装孔132，进而可通过螺栓将待测高压箱的第一面锁紧在第一支撑板152上，实现对待测高压箱的第一面的固定安装，以便测试设备对待测高压箱进行第一方向的振动冲击测试。

在一个示例中，第一安装孔112的尺寸大于第二安装孔132的尺寸。例如，第一安装孔112和第二安装孔132均为圆孔，第一安装孔112的直径大于第二安装孔132的直径，进而可采用大尺寸的螺栓将支撑架10安装固定在测试设备上，避免在对待测高压箱进行振动冲击测试过程中支撑架10松动飞出。另外可采用相对较小尺寸的螺栓将待测高压箱安装固定在支撑架10的第一支撑板上，能够满足振动冲击测试的工况要求。

在一个实施例中，如图1和图5所示，第一固定区包括若干个第一固定单元134，第一固定单元134由至少2个第二安装孔132组成。

例如，第一固定区可包括2个第一固定单元134，不同的第一固定单元134可用来固定待测高压箱不同的侧面，进而方便测试设备对待测高压箱从不同侧面进行振动冲击测试。示例性的，支撑架10的支撑板面可划分为第一板面和第二板面，支撑架10的2个第一固定单元134可同时位于第一板面或第二板面。在另一示例中，一个第一固定单元134位于第一板面，另一个第一固定单元134位于第二面板。

第一固定单元134可用来固定安装待测高压箱的相应侧面，进而在第一固定板20固定设置在支撑架10上，支撑架10固定安装在振动台，待测高压箱固定安装在支撑架10的相应的第一固定单元134时，测试设备能够对待测高压箱进行至少一个第一方向的振动冲击测试。示例性的，可通过螺接和铆接等方式将待测高压箱的相应侧面安装在支撑架10的相应的第一固定单元134，进而实现对待测高压箱的安装固定，以便测试设备对待测高压箱进行至少一个第一方向的振动冲击测试，从而能够便捷调整不同方向的振动和冲击测试，实现对待测高压箱的多个方向的振动和机械冲击测试。

示例性的，如图2所示，第一固定单元134可包括4个第二安装孔132，测试设备可设置有2个紧固件，紧固件的两端可分别设置有安装通孔，进而可通过螺栓将紧固件的两端分别锁紧在第一固定单元134的相应第二安装孔132，使得待测高压箱的相应侧面紧固设置在第一支撑板152的第一固定单元134上，从而方便测试设备对待测高压箱进行至少一个第一方向的振动冲击测试。

在一个示例中，如图5所示，第二固定区210设置有若干个第三安装孔212。

其中，第一固定板20还可设置有第二固定区210，第二固定区210设置有若干个第三安装孔212，进而可通过螺栓将待测高压箱的第二面锁紧在第一固定板20的第二固定区210上，实现对待测高压箱的第二面的固定安装，以便测试设备对待测高压箱进行至少一个第二方向的振动冲击测试。

在一个示例中，第二安装孔132的尺寸等于第三安装孔212的尺寸。例如，第二安装孔132和第三安装孔212均为圆孔，第二安装孔132的直径等于第三安装孔212的直径。

示例性的，如图1和图5所示，第二固定区210包括若干个第二固定单元214，第二固定单元214由至少2个第三安装孔212组成。

例如，第二固定区可包括2个第二固定单元214，不同的第二固定单元214可用来固定待测高压箱不同的侧面，进而方便测试设备对待测高压箱从不同侧面进行振动冲击测试。示例性的，第一固定板20可包括第一板面和第二板面，第一固定板20的2个第二固定单元214可同时位于第一板面或第二板面。在另一示例中，一个第二固定单元214位于第一板面，另一个第二固定单元214位于第二面板。

第二固定单元214可用来固定安装待测高压箱的相应侧面面，进而在第一固定板20固定设置在支撑架10上，支撑架10固定安装在振动台，待测高压箱固定安装在第一固定板20的相应的第二固定单元214时，测试设备能够对待测高压箱进行至少一个第二方向的振动冲击测试。示例性的，可通过螺接和铆接等方式将待测高压箱的相应侧面安装在第一固定板20的相应的第二固定单元214，进而实现对待测高压箱的安装固定，以便测试设备对待测高压箱进行至少一个第二方向的振动冲击测试，从而能够便捷调整不同方向的振动和冲击测试，实现对待测高压箱的多个方向的振动和机械冲击测试。

示例性的，如图5所示，第二固定单元214可包括4个第三安装孔212，测试设备可设置有2个紧固件，紧固件的两端可分别设置有安装通孔，进而可通过螺栓将紧固件的两端分别锁紧在第二固定单元214的相应第三安装孔212，使得待测高压箱的第二面紧固设置在第一固定板20的相应第二固定单元214上，从而方便测试设备对待测高压箱进行至少一个第二方向的振动冲击测试，实现对待测高压箱的多个方向的振动和机械冲击测试，降低了测试成本低，简化了测试过程，且测试工装强度高，避免了测试过程中，由于测试工装变形导致的测试结果异常，进而提高了测试可靠性。

示例性的，基于三维空间坐标系包括Z轴、X轴和Y轴，本申请通过对测试工装进行优化设计，能够便捷调整Z轴方向、X轴方向和Y轴方向的振动和冲击测试，兼容不同型号的测试设备，对于只有单一方向的振动冲击测试设备和具有多个方向的振动冲击测试设备都可使用，测试成本低，简化测试过程，且测试工装强度高，避免了测试过程中，由于测试工装变形导致的测试结果异常，进而提高了测试可靠性。

在一个实施例中，还提供一种高压箱振动冲击测试系统，包括待测高压箱、测试设备及如上述任一项的高压箱振动冲击测试工装；待测高压箱设置在高压箱振动冲击测试工装，高压箱振动冲击测试工装设置在测试设备。

其中，关于待测高压箱、测试设备和高压箱振动冲击测试工装的具体描述内容可参考上述实施例中对待测高压箱、测试设备和高压箱振动冲击测试工装的具体描述，在此不再赘述。

具体地，基于待测高压箱设置在高压箱振动冲击测试工装，高压箱振动冲击测试工装设置在测试设备，高压箱振动冲击测试工装设置在测试设备包括支撑架和第一固定板，支撑架设置有第一安装区和第一固定区；第一安装区被配置为安装于测试设备；第一固定区被配置为固定待测高压箱的第一面，以使测试设备对待测高压箱进行第一方向振动冲击测试；第一固定板设置在支撑架，第一固定板设置有第二固定区；第二固定区被配置为固定待测高压箱的第二面，以使测试设备对待测高压箱进行第二方向振动冲击测试，能够实现对待测高压箱的多个方向的振动和机械冲击测试。本申请通过对测试工装进行优化设计，能够便捷调整不同方向的振动和冲击测试，兼容不同型号的测试设备，对于只有单一方向的振动冲击测试设备和具有多个方向的振动冲击测试设备都可使用，测试成本低，简化测试过程，且测试工装强度高，避免了测试过程中，由于测试工装变形导致的测试结果异常，进而提高了测试可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种高压箱振动冲击测试工装，其特征在于，包括：

支撑架，所述支撑架设置有第一安装区和第一固定区；所述第一安装区被配置为安装于测试设备；所述第一固定区被配置为固定待测高压箱的第一面，以使所述测试设备对所述待测高压箱进行至少一个第一方向振动冲击测试；

第一固定板，所述第一固定板设置在所述支撑架内，所述第一固定板设置有第二固定区；所述第二固定区被配置为固定所述待测高压箱的第二面，以使所述测试设备对所述待测高压箱进行至少一个第二方向振动冲击测试。

2.根据权利要求1所述的高压箱振动冲击测试工装，其特征在于，所述支撑架包括第一支撑组件，所述第一支撑组件设置有嵌套区；所述第一固定板设置在所述嵌套区。

3.根据权利要求2所述的高压箱振动冲击测试工装，其特征在于，所述第一支撑组件包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；所述嵌套区包括第一嵌套子区、第二嵌套子区和第三嵌套子区；

所述第一支撑板的第一侧端连接所述第二支撑板的第一侧端，所述第一支撑板的第二侧端连接所述第三支撑板的第一侧端；

所述第一支撑板设置有第一嵌套子区，所述第二支撑板设置有第二嵌套子区，所述第三支撑板设置有第三嵌套子区；所述第一固定板的第一侧端设置在所述第一嵌套子区，所述第一固定板的第二侧端设置在所述第二嵌套子区，所述第一固定板的第三侧端设置在所述第三嵌套子区。

4.根据权利要求3所述的高压箱振动冲击测试工装，其特征在于，所述第一安装区的数量为至少3个；

所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板分别设置有至少一个所述第一安装区；所述第一固定区设置在所述第一支撑板。

5.根据权利要求1所述的高压箱振动冲击测试工装，其特征在于，各所述第一安装区分别设置有若干个第一安装孔；

所述第一固定区设置有若干个第二安装孔。

6.根据权利要求5所述的高压箱振动冲击测试工装，其特征在于，所述第一安装孔的尺寸大于所述第二安装孔的尺寸。

7.根据权利要求5所述的高压箱振动冲击测试工装，其特征在于，所述第一固定区包括若干个第一固定单元，所述第一固定单元由至少2个第二安装孔组成。

8.根据权利要求1所述的高压箱振动冲击测试工装，其特征在于，所述第二固定区设置有若干个第三安装孔。

9.根据权利要求8所述的高压箱振动冲击测试工装，其特征在于，所述第二固定区包括若干个第二固定单元，所述第二固定单元由至少2个第三安装孔组成。

10.一种高压箱振动冲击测试系统，其特征在于，包括待测高压箱、测试设备及如权利要求1至9任一项所述的高压箱振动冲击测试工装；所述待测高压箱设置在所述高压箱振动冲击测试工装，所述高压箱振动冲击测试工装设置在所述测试设备。