CN220525035U - 一种外挂散热的涡街流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外挂散热的涡街流量计，涉及涡街流量计领域，针对现有的涡街流量计金属支架导热造成表头高温的问题，现提出如下方案，其包括管道，所述管道通过支架连接有表头，且所述支架套接有散热机构，所述散热机构为分体式通过螺丝连接安装在支架上，且所述散热机构为一种油冷式铝片散热结构，所述散热机构的套管的外壁呈矩形一体设置有散热片，所述风扇的出风口边缘呈矩形设置有边框，且所述边框顶端和底端向远离风扇的一侧均垂直设置有卡箍，且所述卡箍位于相邻的两片散热片之间并与套管卡接。本实用新型结构新颖，该装置有效的解决了现有的涡街流量计金属支架导热造成表头高温的问题。

Description

一种外挂散热的涡街流量计

技术领域

本实用新型涉及涡街流量计领域，尤其涉及一种外挂散热的涡街流量计。

背景技术

涡街流量计用于蒸气管路，因此流量计需要承受较高的温度，尤其是通过涡街流量计的金属支架部分的热传导对表头温度影响最为显著，因此目前市面上出现了部分增强散热的涡街流量计，其通过对支架外壁进行开槽，增加支架与空气接触面积达到增加散热速度的目的，但显然，该散热手段效果是非常有限的，因此为了优化上述问题我们提出了一种外挂散热的涡街流量计。

实用新型内容

本实用新型提出的一种外挂散热的涡街流量计，解决了现有的涡街流量计金属支架导热造成表头高温的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种外挂散热的涡街流量计，包括管道，所述管道通过支架连接有表头，且所述支架套接有散热机构，所述散热机构为分体式通过螺丝连接安装在支架上，且所述散热机构为一种油冷式铝片散热结构。

优选的，所述散热机构包括套管，所述套管的外壁呈矩形一体设置有散热片，且所述散热片和套管沿其径向切分为两部分，并固定套接夹持在支架上，所述套管的两端均设置有边条，且所述边条两端均设置有固定耳，所述套管的两部分通过固定耳和螺丝螺母紧固。

优选的，所述散热片沿套管的轴向呈等间距分布有多组，所述套管和散热片之间设置有储油腔，且所述储油腔的内部装有散热油。

优选的，所述套管和散热片为铝合金材质。

优选的，所述管道和表头之间还设置有补偿管。

优选的，所述管道的两端设置有安装用法兰。

优选的，所述散热机构上套设有风冷机构，所述风冷机构包括风扇，所述风扇的出风口边缘呈矩形设置有边框，且所述边框顶端和底端向远离风扇的一侧均垂直设置有卡箍，所述卡箍位于相邻的两片散热片之间并与套管卡接。

优选的，所述风扇设置有两组。

优选的，所述边框的两侧向远离风扇的方向垂直设置有侧板，且所述侧板远离边框一侧向内侧折弯设置有导流片。

优选的，所述侧板位于边框一端开设有矩形槽口。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置采用油冷式铝片散热，通过在散热片内侧的储油腔内装入散热油，加速吸收热量，并通过散热片达到快速散热的效果；

2、该装置与一般型材风冷散热不同之处在于，该装置通过侧板对铝型材两侧进行有目的的遮挡形成引流，利用流体的附壁效应，空气经过套管外壁时沿其圆弧外壁流动，并在外侧产生负压，使得侧板靠近风扇一端的槽口引入更多的空气，通过侧板末端的导流片引导气流最终走向，避免散热气流过早扩散，使其有效流经更多的导流片面积，提高散热效率；

3、该装置风扇的出风口边缘呈矩形设置有边框，且边框顶端和底端向远离风扇的一侧均垂直设置有卡箍，且卡箍位于相邻的两片散热片之间并与套管卡接，该装置的风扇组件和金属组件为快拆结构，装配和拆卸维护十分方便。

综上所述，该装置有效的解决了现有的涡街流量计金属支架导热造成表头高温的问题。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一结构示意图。

图2为本实用新型散热机构的结构拆分图。

图3为本实用新型散热机构内部储油腔的结构剖视图。

图4为本实用新型的实施例二结构示意图。

图5为本实用新型的风冷机构安装的结构示意图。

图6为本实用新型散热机构和风冷机构的结构拆分图。

图中标号：1、管道；101、支架；102、表头；103、补偿管；104、法兰；2、套管；201、边条；202、固定耳；203、散热片；204、储油腔；3、风扇；301、边框；302、卡箍；303、侧板；304、导流片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种外挂散热的涡街流量计，包括管道1，管道1通过支架101连接有表头102，且支架101套接有散热机构，散热机构为分体式通过螺丝连接安装在支架101上，且散热机构为一种油冷式铝片散热结构，管道1和表头102之间还设置有补偿管103，管道1的两端设置有安装用法兰104。

参考图2和图3，散热机构包括套管2，套管2的外壁呈矩形一体设置有散热片203，且散热片203和套管2沿其径向切分为两部分，并固定套接夹持在支架101上，套管2的两端均设置有边条201，且边条201两端均设置有固定耳202，套管2的两部分通过固定耳202和螺丝螺母紧固，散热片203沿套管2的轴向呈等间距分布有多组，套管2和散热片203之间设置有储油腔204，且储油腔204的内部装有散热油，套管2和散热片203为铝合金材质，散热机构的固定耳202通过螺丝安装连接，装配和拆卸维护十分方便。

在本实施例中，该装置解决现有涡街流量计金属支架导热造成表头高温问题工作原理：该装置通过将内壁呈半圆弧状、外壁设计有多组散热片203的铝合金型材与表头102的支架101套接，散热片203内侧的储油腔204内部散热油吸收表头102和支架101的热量，同时通过散热片203将热量快速的散出，管道1通过两端的法兰104进行安装连接。

实施例二

如图4-图6所示，与实施例一不同之处在于：散热机构上套设有风冷机构，风冷机构包括风扇3，风扇3的出风口边缘呈矩形设置有边框301，且边框301顶端和底端向远离风扇3的一侧均垂直设置有卡箍302，卡箍302位于相邻的两片散热片203之间并与套管2卡接，风扇3设置有两组，边框301的两侧向远离风扇3的方向垂直设置有侧板303，且侧板303远离边框301一侧向内侧折弯设置有导流片304，侧板303位于边框301一端开设有矩形槽口。

风扇3外接电源或者通过设置蓄电池供电，通过风扇3驱动空气流经散热片203对支架101进行强制风冷，但是与一般型材风冷散热不同之处在于，该装置通过侧板303对铝型材两侧进行有目的的遮挡形成引流，利用流体的附壁效应，空气经过套管2外壁时沿其圆弧外壁流动，并在外侧产生负压，使得侧板303靠近风扇3一端的槽口引入更多的空气，由通过侧板303末端的导流片304引导气流最终走向，避免散热气流过早扩散，使其有效流经更多的导流片304面积，提高散热效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外挂散热的涡街流量计，包括管道(1)，其特征在于，所述管道(1)通过支架(101)连接有表头(102)，且所述支架(101)套接有散热机构，所述散热机构为分体式通过螺丝连接安装在支架(101)上，且所述散热机构为一种油冷式铝片散热结构。

2.根据权利要求1所述的一种外挂散热的涡街流量计，其特征在于，所述散热机构包括套管(2)，所述套管(2)的外壁呈矩形一体设置有散热片(203)，且所述散热片(203)和套管(2)沿其径向切分为两部分，并固定套接夹持在支架(101)上，所述套管(2)的两端均设置有边条(201)，且所述边条(201)两端均设置有固定耳(202)，所述套管(2)的两部分通过固定耳(202)和螺丝螺母紧固。

3.根据权利要求2所述的一种外挂散热的涡街流量计，其特征在于，所述散热片(203)沿套管(2)的轴向呈等间距分布有多组，所述套管(2)和散热片(203)之间设置有储油腔(204)，且所述储油腔(204)的内部装有散热油。

4.根据权利要求2所述的一种外挂散热的涡街流量计，其特征在于，所述套管(2)和散热片(203)为铝合金材质。

5.根据权利要求1所述的一种外挂散热的涡街流量计，其特征在于，所述管道(1)和表头(102)之间还设置有补偿管(103)。

6.根据权利要求1所述的一种外挂散热的涡街流量计，其特征在于，所述管道(1)的两端设置有安装用法兰(104)。

7.根据权利要求1所述的一种外挂散热的涡街流量计，其特征在于，所述散热机构上套设有风冷机构，所述风冷机构包括风扇(3)，所述风扇(3)的出风口边缘呈矩形设置有边框(301)，且所述边框(301)顶端和底端向远离风扇(3)的一侧均垂直设置有卡箍(302)，所述卡箍(302)位于相邻的两片散热片(203)之间并与套管(2)卡接。

8.根据权利要求7所述的一种外挂散热的涡街流量计，其特征在于，所述风扇(3)设置有两组。

9.根据权利要求7所述的一种外挂散热的涡街流量计，其特征在于，所述边框(301)的两侧向远离风扇(3)的方向垂直设置有侧板(303)，且所述侧板(303)远离边框(301)一侧向内侧折弯设置有导流片(304)。

10.根据权利要求9所述的一种外挂散热的涡街流量计，其特征在于，所述侧板(303)位于边框(301)一端开设有矩形槽口。