CN220524720U - 一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置，包括筒体，所述筒体的内部活动套设有换热管，所述换热管伸出筒体的两侧设有密封套，所述换热管的左侧活动套设有窑炉烟气管，所述换热管的右侧活动套设有出气管，所述换热管的外部活动套设有刮板，所述刮板的外部设有环形杆，所述筒体的外壁固定连接有滑动板，所述滑动板的内部滑动设有磁铁，所述筒体的底部设有两个支撑板，位于左侧的所述支撑板上设有用于驱动换热管转动的驱动组件。本实用新型不仅可以带动换热管进行搅动换热，而且还方便对换热管外部的水垢进行快速清理，有利于换热管的高效换热。

Description

一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置

技术领域

本实用新型属于窑炉烟气处理技术领域，尤其涉及一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置。

背景技术

工业窑炉：工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。

工业窑炉在使用时，会燃烧产生大量的烟气，这些烟气具有很高的热量，一般都是通入锅炉内进行余热回收，现有的锅炉在对烟气余热进行回收时，锅炉内部的换热部件都是固定不动的，而且换热部件的外部容易产生水垢，影响换热效率，为此我们提出了一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置，包括筒体，所述筒体的内部活动套设有换热管，所述换热管伸出筒体的两侧设有密封套，所述换热管的左侧活动套设有窑炉烟气管，所述换热管的右侧活动套设有出气管，所述换热管的外部活动套设有刮板，所述刮板的外部设有环形杆，所述筒体的外壁固定连接有滑动板，所述滑动板的内部滑动设有磁铁，所述筒体的底部设有两个支撑板，位于左侧的所述支撑板上设有用于驱动换热管转动的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括固定连接在支撑板上的驱动电机，所述驱动电机和密封套上均设有皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有皮带。

优选的，所述滑动板上开设有滑动槽，且磁铁滑动设置在滑动槽内，通过磁铁对环形杆的吸力带动刮板同步移动。

优选的，所述筒体的两侧设有转动孔，所述转动孔的内部套设有密封圈，且换热管贯穿密封圈。

优选的，所述筒体的顶部设有进水管，所述筒体的底部设有出水管，所述进水管和出水管上均设有阀门。

优选的，所述支撑板上开设有通孔，且窑炉烟气管和出气管贯穿通孔。

通过本实用新型提出的一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置能够带来如下有益效果：烟气通过窑炉烟气管送入换热管内，通过驱动组件带动换热管进行转动，这样换热管对水进行搅动，这样有利于换热的高效进行，而且还可以通过磁铁带动环形杆和刮板往复移动，刮板可以对换热管的外部水垢进行刮动清理，这样有利于换热管的高效换热，本方案结构简单，设计新颖，不仅可以带动换热管进行搅动换热，而且还方便对换热管外部的水垢进行快速清理，有利于换热管的高效换热。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型的一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型的一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置的立体结构示意图。

图4为本实用新型的一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置的换热管、刮板和环形杆立体结构示意图。

图中：1筒体、2换热管、3密封套、4窑炉烟气管、5出气管、6支撑板、7驱动电机、8皮带轮、9皮带、10刮板、11环形杆、12滑动板、13磁铁、14进水管、15出水管。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置，包括筒体1，筒体1的内部活动套设有换热管2，换热管2伸出筒体1的两侧设有密封套3，换热管2的左侧活动套设有窑炉烟气管4，换热管2的右侧活动套设有出气管5，换热管2的外部活动套设有刮板10，刮板10的外部设有环形杆11，筒体1的外壁固定连接有滑动板12，滑动板12的内部滑动设有磁铁13，筒体1的底部设有两个支撑板6，位于左侧的支撑板6上设有用于驱动换热管2转动的驱动组件，驱动组件可以带动换热管2转动，而磁铁13可以带动环形杆11和刮板10移动，这样刮板10可以对换热管2外部的水垢进行清理。

如图3所示，驱动组件包括固定连接在支撑板6上的驱动电机7，驱动电机7和密封套3上均设有皮带轮8，两个皮带轮8的外部套设有皮带9，驱动电机7通过皮带轮8和皮带9带动换热管2转动。

如图3所示，滑动板12上开设有滑动槽，且磁铁13滑动设置在滑动槽内，通过磁铁13对环形杆11的吸力带动刮板10同步移动，磁铁13在滑动槽内滑动移动。

如图2所示，筒体1的两侧设有转动孔，转动孔的内部套设有密封圈，且换热管2贯穿密封圈。

如图2所示，筒体1的顶部设有进水管14，筒体1的底部设有出水管15，进水管14和出水管15上均设有阀门。

如图3所示，支撑板6上开设有通孔，且窑炉烟气管4和出气管5贯穿通孔。

工作原理：窑炉产生的烟气通过窑炉烟气管4进入换热管2内，再换热管2内与筒体1内的水进行换热，再从出气管5排出，而驱动电机7通过皮带轮8和皮带9带动换热管2转动，这样换热管2可以在筒体1内进行搅动，有利于与冷水充分接触换热，还可以手动推拉磁铁13在滑动槽内滑动移动，磁铁13通过吸力带动环形杆11和刮板10移动，刮板10则对换热管2外部的水垢进行刮动清理，从而有利于换热管2的高效换热。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)的内部活动套设有换热管(2)，所述换热管(2)伸出筒体(1)的两侧设有密封套(3)，所述换热管(2)的左侧活动套设有窑炉烟气管(4)，所述换热管(2)的右侧活动套设有出气管(5)，所述换热管(2)的外部活动套设有刮板(10)，所述刮板(10)的外部设有环形杆(11)，所述筒体(1)的外壁固定连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)的内部滑动设有磁铁(13)，所述筒体(1)的底部设有两个支撑板(6)，位于左侧的所述支撑板(6)上设有用于驱动换热管(2)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在支撑板(6)上的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)和密封套(3)上均设有皮带轮(8)，两个所述皮带轮(8)的外部套设有皮带(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置，其特征在于，所述滑动板(12)上开设有滑动槽，且磁铁(13)滑动设置在滑动槽内，通过磁铁(13)对环形杆(11)的吸力带动刮板(10)同步移动。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置，其特征在于，所述筒体(1)的两侧设有转动孔，所述转动孔的内部套设有密封圈，且换热管(2)贯穿密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置，其特征在于，所述筒体(1)的顶部设有进水管(14)，所述筒体(1)的底部设有出水管(15)，所述进水管(14)和出水管(15)上均设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉烟气处理的余热回收装置，其特征在于，所述支撑板(6)上开设有通孔，且窑炉烟气管(4)和出气管(5)贯穿通孔。