CN220524189U - 一种核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，该系统中供热装置包括一级换热器、进水母管、出水母管、循环水泵、机组缸体排气管道和至少一组加热模块，各组加热模块包括加热器、进水支路、出水支路、布置在进水支路和出水支路上的隔离阀组以及进气支路，一级换热器的热介质入口经由出水母管与各出水支路连接，一级换热器的热介质出口经由进水母管与各进水支路连接，循环水泵布置在进水母管上，调节装置包括旁路管道和布置在旁路管道上的电动调节阀，循环水泵的出水口经旁路管道与出水母管连接。基于本实用新型的系统，能够在加热器高液位时不引起循环水泵的跳泵且保障供热系统的正常运行。

Description

一种核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统

技术领域

本实用新型涉及核能供热技术领域，尤其涉及一种核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统。

背景技术

现代二氧化碳等温室气体排放造成的全球气候变化日益成为国际社会共同关注的重要问题，高效利用核能，推进核能供暖是减少供暖对煤炭依赖、实现零碳供暖的重要途径。

核能供热通过从核电机组高压缸排汽管道上抽汽，蒸汽通过加热器来加热热网循环水，被加热的热网循环水通过热网循环水泵加压，经过多级换热后，最后将热量传递给用户,实现了向居民供暖。。

核能供热系统的热网加热器传热管发生破裂，会引起加热器高液位，热网循环水会通过加热器进入高压缸排汽管道倒流至汽轮机，使汽轮机进水，影响核电厂机组的正常运行。为防止加热器高液位引起汽轮机进水，热网加热器会联锁热网循环水泵，使循环水泵跳泵。循环水泵正常运行是保障居民供暖的重要手段，如果运行过程中出现循环水泵故障跳泵，会使供热负荷降低，影响居民采暖。

目前行业内采用核能供热的工程实践较少，城镇供热的热网加热器高液位时会采取联锁跳一台循环水泵方式进行控制，无法保证供热负荷。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个目的在于提出一种核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，主要目的在于出现加热器高液位时，不引起循环水泵的跳泵的同时，保障供热系统的正常运行。

为达上述目的，本实用新型第一方面提出了一种核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，包括供热装置、调节装置和控制装置，所述供热装置包括一级换热器、进水母管、出水母管、循环水泵、机组缸体排气管道和至少一组加热模块，各组加热模块包括加热器、与加热器进水口连接的进水支路、与加热器出水口连接的出水支路、布置在所述进水支路和所述出水支路上的隔离阀组，以及与加热器进汽口连接的进气支路，所述一级换热器的热介质入口经由所述出水母管与各出水支路连接，所述一级换热器的热介质出口经由所述进水母管与各进水支路连接，所述机组缸体排气管道与各进气支路连接，所述循环水泵布置在所述进水母管上，所述调节装置包括旁路管道和布置在所述旁路管道上的电动调节阀，所述旁路管道的一端连接所述循环水泵的出水口，所述旁路管道的另一端连接所述出水母管。

本实用新型的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，包括供热装置、调节装置和控制装置，供热装置包括一级换热器、进水母管、出水母管、循环水泵、机组缸体排气管道和至少一组加热模块，各组加热模块包括加热器、与加热器进水口连接的进水支路、与加热器出水口连接的出水支路、布置在进水支路和出水支路上的隔离阀组，以及与加热器进汽口连接的进气支路，一级换热器的热介质入口经由出水母管与各出水支路连接，一级换热器的热介质出口经由进水母管与各进水支路连接，机组缸体排气管道与各进气支路连接，循环水泵布置在进水母管上，调节装置包括旁路管道和布置在旁路管道上的电动调节阀，旁路管道的一端连接循环水泵的出水口，旁路管道的另一端连接出水母管。在这种情况下，在某个加热器出现加热器高液位时，控制装置控制该加热器所在加热模块中的隔离阀组关断，控制电动调节阀以使旁路管道导通，循环水进入旁路管道，不需要跳循环水泵。由此，若出现加热器高液位时，能够在不引起循环水泵的跳泵的同时，保障供热系统的正常运行。

在本实用新型第一方面提出的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统中，所述调节装置还包括布置在所述旁路管道上的第一流量监测设备。

在本实用新型第一方面提出的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统中，所述旁路管道与所述进水母管的连接点为第一交点，所述进水母管与各进水支路的公共连接点为第二交点，所述调节装置还包括第二流量监测设备，所述第二流量监测设备布置在所述第一交点与所述第二交点之间。

在本实用新型第一方面提出的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统中，所述第一流量监测设备和所述第二流量监测设备均采用在线流量计。

在本实用新型第一方面提出的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统中，所述调节装置还包括第一旁路隔离阀，所述第一旁路隔离阀布置于所述第一流量监测设备与所述电动调节阀之前。

在本实用新型第一方面提出的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统中，所述调节装置还包括第二旁路隔离阀，所述电动调节阀经所述第二旁路隔离阀与所述出水母管连接。

在本实用新型第一方面提出的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统中，所述第一旁路隔离阀和所述第二旁路隔离阀采用手动隔离阀。

在本实用新型第一方面提出的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统中，各组加热模块中的隔离阀组包括布置在所述进水支路上的加热器入口手动隔离阀和布置在所述出水支路上的加热器出口手动隔离阀。

在本实用新型第一方面提出的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统中，各组加热模块中的隔离阀组包括布置在所述进水支路上的加热器入口电动隔离阀和布置在所述出水支路上的加热器出口电动隔离阀。

在本实用新型第一方面提出的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统中，供热装置还包括二级换热器，所述二级换热器通过热水管网与所述一级换热器连接。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例所提供的一种核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统的框图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统的结构示意图；

附图标记说明：

1—循环水泵；2—第一手动隔离阀；3—电动调节阀；4—第二手动隔离阀；5_1—第一在线流量计；5_2—第二在线流量计；6_1—第一加热器；6_2—第二加热器；7_1—第一加热器入口手动隔离阀；7_2—第二加热器入口手动隔离阀；8_1—第一加热器入口电动隔离阀；8_2—第二加热器入口电动隔离阀；9_1—第一加热器出口电动隔离阀；9_2—第二加热器出口电动隔离阀；10_1—第一加热器出口手动隔离阀；10_2—第二加热器出口手动隔离阀；11_1—一级换热器；11_2—二级换热器。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型实施例相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型实施例的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。还应当理解，本实用新型中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提出一种核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，主要目的在于出现加热器高液位时，不引起循环水泵的跳泵的同时，保障供热系统的正常运行。

易于理解地，现有的加热器在运行时一般通过多个液位开关实时获取加热器内的液位信息，多个液位开关的设置位置一般为低液位和高液位，高液位分为高一液位、高二液位、高三液位，其中低液位一般为最低液位线、高一液位为高出设定液位范围第一阈值的液位线、高二液位为高出设定液位范围第二阈值的液位线、高三液位为高出设定液位范围第三阈值的液位线。其中，设定液位范围是加热器正常运行的液位范围。第一阈值、第二阈值和第三阈值依次增大。

图1为本实用新型实施例所提供的一种核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统的框图。

如图1所示，本实用新型实施例提供的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统包括供热装置、调节装置和控制装置。供热装置和调节装置分别与控制装置连接。

在本实施例中，供热装置用于在各加热器正常运行(即未出现高液位)时，通过加热器为用户供热。

具体地，在本实施例中，供热装置包括一级换热器、进水母管、出水母管、循环水泵、机组缸体排气管道和至少一组加热模块。各组加热模块包括加热器、与加热器进水口连接的进水支路、与加热器出水口连接的出水支路、布置在进水支路和出水支路上的隔离阀组，以及与加热器进汽口连接的进气支路。一级换热器的热介质入口经由出水母管与各出水支路连接，一级换热器的热介质出口经由进水母管与各进水支路连接，机组缸体排气管道与各进气支路连接，循环水泵布置在进水母管上。

出水母管用于汇总各组加热模块的出水支路输出的水以形成循环水回水，并输送至一级换热器中。

一级换热器用于对循环水回水和一级换热器内的冷介质进行换热，以得到循环水供水。

进水母管用于输送循环水供水。

循环水泵用于在各加热器正常运行时，将循环水供水送至各组加热模块的进水支路中。循环水泵与控制装置连接。循环水泵的工作状态受控制装置控制。

机组缸体排气管道用于输送机组缸体排出的蒸汽。

各组加热模块用于利用来自机组缸体排气管道的蒸汽对进入对应的进水支路的水进行加热。具体地，在各组加热模块中，进气支路将机组缸体排气管道中的蒸汽送入加热器进汽口，加热器利用该蒸汽对进水支路送入加热器进水口的水进行加热，然后将加热后的水通过加热器出水口送入出水支路，各出水支路输出的水在出水母管中汇总。其中加热器与控制装置连接。加热器的工作状态受控制装置控制。

各组加热模块中布置在进水支路和出水支路上的隔离阀组包括电动隔离阀，电动隔离阀的通断可以受控制装置控制。在各加热器正常运行时，控制装置控制电动隔离阀导通。在某个加热器出现高液位时，控制装置控制该加热器对应的电动隔离阀关断。例如，各组加热模块中的隔离阀组包括布置在进水支路上的加热器入口电动隔离阀和布置在出水支路上的加热器出口电动隔离阀。加热器入口电动隔离阀和加热器出口电动隔离阀受控制装置控制。

在一些实施例中，隔离阀组还包括手动隔离阀。例如各组加热模块中的隔离阀组还可以包括布置在进水支路上的加热器入口手动隔离阀和布置在出水支路上的加热器出口手动隔离阀。

在一些实施例中，供热装置还包括二级换热器，二级换热器通过热水管网与一级换热器连接。在一级换热器中热量从循环水回水中转移至热水管网中，在二级换热器中热量从热水管网中转移至用户处。

在本实施例中，调节装置用于在加热器出现高液位时，以使旁路管道导通，循环水进入旁路管道。以避免跳循环水泵。

具体地，在本实施例中，调节装置包括旁路管道和布置在旁路管道上的电动调节阀，旁路管道的一端连接循环水泵的出水口，旁路管道的另一端连接出水母管。

在本实施例中，电动调节阀与控制装置连接。电动调节阀的通断及开度大小受控制装置控制。由此，能够实现对电动调节阀的远程控制。另外，电动调节阀的执行机构可以选用调节型电动执行机构，可以在主控室操作。

在本实施例中，电动调节阀与各组加热模块中的隔离阀组中的电动隔离阀采用联锁控制方式。具体地，在加热器出现高液位时开启电动调节阀的同时关闭对应加热模块内隔离阀组中的电动隔离阀。在加热器未出现高液位时关闭电动调节阀的同时开启对应加热模块内隔离阀组中的电动隔离阀。

在本实施例中，调节装置还包括布置在旁路管道上的第一流量监测设备。第一流量监测设备用于监测进入旁路管道的水的流量。

在本实施例中，旁路管道与进水母管的连接点为第一交点，进水母管与各进水支路的公共连接点为第二交点，调节装置还包括第二流量监测设备，第二流量监测设备布置在第一交点与第二交点之间。第二流量监测设备用于监测循环水供水中进入加热模块的总的水流量。其中第一交点与第二交点之间的进水母管是一段较长的直管段，通过在第一交点与第二交点之间布置第二流量监测设备，结合布置在旁路管道上的第一流量监测设备，能够方便得到进加热器的流量和走旁路的流量，不需要使用热量平衡计算流量分配。另外，通过控制电动调节阀的开度，以精准调节旁路管道上的水流量。

在本实施例中，第一流量监测设备和第二流量监测设备均采用在线流量计。第一流量监测设备和第二流量监测设备均与控制装置连接。

在本实施例中，调节装置还包括第一旁路隔离阀，第一旁路隔离阀布置于第一流量监测设备与电动调节阀之前。

在本实施例中，调节装置还包括第二旁路隔离阀，电动调节阀经第二旁路隔离阀与出水母管连接。

在本实施例中，第一旁路隔离阀和第二旁路隔离阀采用手动隔离阀。当加热器出现高液位时，第一旁路隔离阀、第二旁路隔离阀和电动调节阀均处于导通状态。

在本实施例中，控制装置用于监测各组加热模块的加热器水位，当监测到高液位信号、高二液位信号或高三液位信号时，控制调节装置的电动调节阀开启，并控制对应的加热模块中的电动隔离阀关断。

以2组加热模块为例，对本实用新型的系统进行描述。

图2为本实用新型实施例所提供的一种核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统的结构示意图。如图2所示，核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统包括循环水泵1、第一手动隔离阀2、电动调节阀3、第二手动隔离阀4、第一在线流量计5_1、第二在线流量计5_2、第一加热器6_1、第二加热器6_2、第一加热器入口手动隔离阀7_1、第二加热器入口手动隔离阀7_2、第一加热器入口电动隔离阀8_1、第二加热器入口电动隔离阀8_2、第一加热器出口电动隔离阀9_1、第二加热器出口电动隔离阀9_2、第一加热器出口手动隔离阀10_1、第二加热器出口手动隔离阀10_2、一级换热器11_1、二级换热器11_2。其中，第一手动隔离阀2、电动调节阀3、第二手动隔离阀4、第一在线流量计5_1和第二在线流量计5_2组成调节装置，第一在线流量计5_1、第一手动隔离阀2、电动调节阀3、第二手动隔离阀4依次布置在旁路管道上，第一组加热模块包括第一加热器6_1、第一加热器入口手动隔离阀7_1、第一加热器入口电动隔离阀8_1、第一加热器出口电动隔离阀9_1、第一加热器出口手动隔离阀10_1。第二组加热模块包括第二加热器6_2、第二加热器入口手动隔离阀7_2、第二加热器入口电动隔离阀8_2、第二加热器出口电动隔离阀9_2、第二加热器出口手动隔离阀10_2。

基于图2的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，热网加热器高液位旁路自动调节过程如下：

若第一加热器6_1出现高三液位，第二加热器6_2在运，此时电动调节阀3延时设定时长例如40s自动开启(注：调节电动调节阀3开度的加热器水位高三信号增加40s延时，与关闭第一加热器入口电动隔离阀8_1的延时时间保持)，在20s内增加开度5％。该联锁控制可以使无法通过第一加热器6_1的循环水，通过旁路中电动调节阀的自动调节开度，通过旁路输送，而不会引起循环水泵的跳泵，此时循环水泵1将一级换热器11_1输出的循环水供水一部分送至第二组加热模块，一部分送至旁路管道中，进入旁路管道的循环水经第一手动隔离阀2、电动调节阀3、第二手动隔离阀4汇入出水母管，送入第二组加热模块的循环水经第二加热器入口手动隔离阀7_2和第二加热器入口电动隔离阀8_2在第二加热器6_2中被加热，加热后的水经第二加热器出口电动隔离阀9_2和第二加热器出口手动隔离阀10_2送入出水母管。此时供热系统稳定运行。待第一加热器6_1高三液位问题解决后，在恢复原运行状态(即电动调节阀3关断、第一加热器入口电动隔离阀8_1开启)。

若第一加热器6_1高三解列，第二加热器6_2未运行，此时电动调节阀3延时40s自动开启(注：调节电动调节阀3开度的加热器水位高三信号增加40s延时，与关闭第一加热器入口电动隔离阀8_1的延时时间保持，在30s内增加开度5％。该联锁控制可以使无法通过第一加热器6_1的循环水，通过旁路中电动调节阀的自动调节开度，通过旁路输送，而不会引起循环水泵的跳泵，使供热系统稳定运行。待第一加热器6_1的问题后，再恢复原运行状态。

在另一些实施例中，考虑到运行初期尤其是首个供暖季，需要对循环水管网进行冲洗，此时可以关闭进入加热器的隔离阀组，打开旁路的电动调节阀，通过旁路冲洗整个热网循环水管网。在供热初期，对外供热的热负荷较小，需要的热量较少，此时也可以打开旁路的电动调节阀，使部分循环水不加热直接通过旁路，并与加热后的循环水混合向外进行供热。

本实用新型的实施例提出的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，包括供热装置、调节装置和控制装置，供热装置包括一级换热器、进水母管、出水母管、循环水泵、机组缸体排气管道和至少一组加热模块，各组加热模块包括加热器、与加热器进水口连接的进水支路、与加热器出水口连接的出水支路、布置在进水支路和出水支路上的隔离阀组，以及与加热器进汽口连接的进气支路，一级换热器的热介质入口经由出水母管与各出水支路连接，一级换热器的热介质出口经由进水母管与各进水支路连接，机组缸体排气管道与各进气支路连接，循环水泵布置在进水母管上，调节装置包括旁路管道和布置在旁路管道上的电动调节阀，旁路管道的一端连接循环水泵的出水口，旁路管道的另一端连接出水母管。在这种情况下，在某个加热器出现加热器高液位时，控制装置控制该加热器所在加热模块中的隔离阀组关断，控制电动调节阀以使旁路管道导通，循环水进入旁路管道，不需要跳循环水泵。由此，若出现加热器高液位时，能够在不引起循环水泵的跳泵的同时，保障供热系统的正常运行。

本实用新型的系统是一种自动、精准、快速响应的加热器旁路优化调节系统。在核能供热系统运行过程中出现加热器高液位时，联锁开启旁路中的电动调节阀，使不能通过加热器的循环水，通过旁路输送，而不引起循环水泵的跳泵，保障机组及供热系统的安全稳定运行。本实用新型的系统还可以通过旁路对热网循环水进行调节流量，实现了自动调节热网循环水流量的方式。本实用新型的系统解决了多种技术问题，包括：1)热网加热器高液位时联锁循环水泵跳泵问题，保证了供热系统正常运行；2)通过电动调节阀控制能够快速、自动、精准调节热网循环水流向旁路的流量，优化了传统的加热器仅旁路手动调节的控制方式；3)通过在线流量计，方便得到进加热器的流量和走旁路的流量，不需要使用热量平衡计算流量分配；4)电动调节阀控制能够在主控室操作，实现了远处控制，解决只能就地操作阀门的问题，提高了运维的便利性。

应该理解，本实用新型所示的部件、部件的连接和关系、以及部件的功能仅仅作为示例，并且不意在限制本实用新型中描述的和/或者要求的本实用新型的实现。可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本实用新型中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本实用新型公开的技术方案所期望的结果，本实用新型在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，其特征在于，包括供热装置、调节装置和控制装置，所述供热装置包括一级换热器、进水母管、出水母管、循环水泵、机组缸体排气管道和至少一组加热模块，各组加热模块包括加热器、与加热器进水口连接的进水支路、与加热器出水口连接的出水支路、布置在所述进水支路和所述出水支路上的隔离阀组，以及与加热器进汽口连接的进气支路，所述一级换热器的热介质入口经由所述出水母管与各出水支路连接，所述一级换热器的热介质出口经由所述进水母管与各进水支路连接，所述机组缸体排气管道与各进气支路连接，所述循环水泵布置在所述进水母管上，所述调节装置包括旁路管道和布置在所述旁路管道上的电动调节阀，所述旁路管道的一端连接所述循环水泵的出水口，所述旁路管道的另一端连接所述出水母管。

2.根据权利要求1所述的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，其特征在于，所述调节装置还包括布置在所述旁路管道上的第一流量监测设备。

3.根据权利要求2所述的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，其特征在于，所述旁路管道与所述进水母管的连接点为第一交点，所述进水母管与各进水支路的公共连接点为第二交点，所述调节装置还包括第二流量监测设备，所述第二流量监测设备布置在所述第一交点与所述第二交点之间。

4.根据权利要求3所述的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，其特征在于，所述第一流量监测设备和所述第二流量监测设备均采用在线流量计。

5.根据权利要求4所述的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，其特征在于，所述调节装置还包括第一旁路隔离阀，所述第一旁路隔离阀布置于所述第一流量监测设备与所述电动调节阀之前。

6.根据权利要求5所述的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，其特征在于，所述调节装置还包括第二旁路隔离阀，所述电动调节阀经所述第二旁路隔离阀与所述出水母管连接。

7.根据权利要求6所述的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，其特征在于，所述第一旁路隔离阀和所述第二旁路隔离阀采用手动隔离阀。

8.根据权利要求7所述的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，其特征在于，各组加热模块中的隔离阀组包括布置在所述进水支路上的加热器入口手动隔离阀和布置在所述出水支路上的加热器出口手动隔离阀。

9.根据权利要求8所述的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，其特征在于，各组加热模块中的隔离阀组包括布置在所述进水支路上的加热器入口电动隔离阀和布置在所述出水支路上的加热器出口电动隔离阀。

10.根据权利要求9所述的核能供热系统热网加热器高液位旁路自动调节的系统，其特征在于，供热装置还包括二级换热器，所述二级换热器通过热水管网与所述一级换热器连接。