CN220523238U - 一种选矿分级机轴头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种选矿分级机轴头。本实用新型包括轴头本体和止动垫圈，所述轴头本体的一端与主轴相连，另一端设置有轴肩，所述轴肩端面上加工有安装螺孔，止动垫圈将半环挡圈和主轴用安装在所述螺孔的螺栓固定。本实用新型利用止动垫圈将半环挡圈和主轴用螺栓固定，使半环挡圈与主轴始终保持相对静止的状态，避免了如果出现轴承损坏的情况下，轴肩和半环挡圈的磨损，延长了使用寿命，由原来6个月延长2‑3年，提高分级机设备运行率。也变向调整了现有磨损后需要调整齿轮间隙次数的工作量，减少备件消耗，大大降低成本，保证生产正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山采选设备技术领域，尤其涉及一种选矿分级机轴头。
背景技术
分级机是选矿重要选别设备之一，由于负载大，导致分级轴头轴肩处经常出现断裂的情况，从而造成分级设备停运，严重影响精矿产量。
分级轴头的轴承旋转不畅进而导致损坏时，会造成半环挡圈随着主轴旋转，半环挡圈与轴肩产生磨损，随着磨损的增大，两伞齿轮的啮合间隙也会增大，当磨损到达一定程度后，两伞齿轮脱离啮合，造成两齿轮局部损坏停机。
运行过程中轴头平均寿命6个月，使用周期短，损坏的轴头更换费时费力，为了节约成本，减少设备故障，保证生产，需要一种新型分级机轴头来解决上述问题。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种选矿分级机轴头。本实用新型采用的技术手段如下：
一种选矿分级机轴头，包括轴头本体和止动垫圈，所述轴头本体的一端与主轴相连，另一端设置有轴肩，所述轴肩端面上加工有安装螺孔，止动垫圈将半环挡圈和主轴用安装在所述螺孔的螺栓固定。
进一步地，所述主轴上套接有大齿轮，大齿轮的输入端啮合有小齿轮，所述主轴能够在摇臂中旋转，摇臂被固定在架体中，所述架体用于限制摇臂的轴向位移量和径向位移量，所述大齿轮设置于摇臂的一端，所述摇臂的另一端固定设置有法兰盘，法兰盘内部设置有推力轴承。
进一步地，所述止动垫圈上均布有六个安装孔，所述安装孔与半环挡圈上的孔相对应，所述止动挡圈上还设置有两个螺孔，与肩端面上的安装螺孔相对应。
进一步地，所述轴头全长1300～1400mm。
本实用新型利用止动垫圈将半环挡圈和主轴用螺栓固定，使半环挡圈与主轴始终保持相对静止的状态，避免了如果出现轴承损坏的情况下，轴肩和半环挡圈的磨损，延长了使用寿命，由原来6个月延长2-3年，提高分级机设备运行率。也变向调整了现有磨损后需要调整齿轮间隙次数的工作量，减少备件消耗，大大降低成本，保证生产正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、轴肩；2、半环挡圈；3、小伞齿轮；4、大伞齿轮；5、推力轴承；6、摇臂；7、架体；8、主轴；9、法兰盘；10、止动垫圈。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
现有技术中，半环挡圈2安装在轴肩1下方的轴槽中，与轴肩配合，限制主轴8的轴向位移，当轴承5旋转不畅过损坏时，会造成半环挡圈2随着主轴8旋转，那么半环挡圈2与轴肩1就会产生磨损，随着磨损的增大，两伞齿轮的啮合间隙也会增大，当磨损到达一定程度后，两伞齿轮脱离啮合，造成两齿轮局部损坏停机；为此，如图1所示，本实用新型实施例公开了一种选矿分级机轴头，包括轴头本体和止动垫圈10，所述轴头本体的一端与主轴相连，另一端设置有轴肩1，所述轴肩端面上加工有安装螺孔；止动垫圈将半环挡圈2和主轴8用安装在所述螺孔的螺栓固定。本实用新型中，利用止动垫圈将半环挡圈2和主轴8用螺栓固定，使半环挡圈2与主轴8始终保持相对静止的状态，有效避免了轴肩1和半环挡圈2的磨损，采用本实用新型的设计后，整体寿命有了大的提升。
所述主轴上套接有大齿轮，大齿轮的输入端啮合有小齿轮，所述主轴能够在摇臂中旋转，摇臂6被固定在架体7中，所述架体用于限制摇臂的轴向位移量和径向位移量，所述大齿轮设置于摇臂的一端，所述摇臂的另一端固定设置有法兰盘9，法兰盘内部设置有推力轴承5，法兰盘和摇臂由6根M16x90螺栓固定。本实施例中，所述大齿轮为大伞齿轮4，小齿轮为小伞齿轮3。
所述止动垫圈上均布有六个安装孔，所述安装孔与半环挡圈上的孔相对应，所述止动挡圈上还设置有两个螺孔，与肩端面上的安装螺孔相对应。
本实施例中，所述轴头全长1300～1400mm，通过加长轴肩轴向长度，能够保证强度，作为具体的实施方式，轴头总长度1385mm，止动垫圈外径210mm，厚度16mm，安装孔的孔距180mm，孔径16mm，中心开的的螺孔孔径为22mm。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种选矿分级机轴头，其特征在于，包括轴头本体和止动垫圈，所述轴头本体的一端与主轴相连，另一端设置有轴肩，轴肩端面上加工有安装螺孔，止动垫圈将半环挡圈和主轴用安装在所述螺孔的螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的选矿分级机轴头，其特征在于，所述主轴上套接有大齿轮，大齿轮的输入端啮合有小齿轮，所述主轴能够在摇臂中旋转，摇臂被固定在架体中，所述架体用于限制摇臂的轴向位移量和径向位移量，所述大齿轮设置于摇臂的一端，所述摇臂的另一端固定设置有法兰盘，法兰盘内部设置有推力轴承。
3.根据权利要求1所述的选矿分级机轴头，其特征在于，所述止动垫圈上均布有六个安装孔，所述安装孔与半环挡圈上的孔相对应，所述止动垫圈上还设置有两个螺孔，与肩端面上的安装螺孔相对应。
4.根据权利要求1～3任一项所述的选矿分级机轴头，其特征在于，所述轴头全长1300～1400mm。
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