CN213531134U - 超耐磨光伏机械用涂覆导轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光伏机械技术领域，具体为超耐磨光伏机械用涂覆导轮，包括有筒体，所述筒体的内侧设有导轮，所述导轮的内侧固定安装有中心轴，所述中心轴的侧面焊接有凸块，所述导轮的外侧焊接有凸板，所述筒体的内侧设有连接架，所述连接架的侧面分别焊接有加强条一和加强条二，且所述连接架的侧面设有位于筒体内侧的加强网，所述筒体的侧面焊接有固定板，所述固定板与导轮通过螺钉螺纹连接。本实用新型通过导轮侧面通过凸板与凹槽配合安装筒体，可使筒体快速安装在导轮上，增加导轮的耐磨性，且筒体侧面焊接的固定板通过螺钉与导轮侧面连接，可避免导轮在工作时，筒体脱离导轮。

Description

超耐磨光伏机械用涂覆导轮

技术领域

本实用新型涉及光伏机械技术领域，具体为超耐磨光伏机械用涂覆导轮。

背景技术

光伏机械领域，多线切割技术已经取代内圆切割技术成为晶片和太阳能硅片规模化生产中的主流技术，其具有效率高、切口小、产品质量人为因素少等优点，带有导线槽的导轮是多线切割机关键零件之一，它的制造精度直接决定了晶片的切割质量，在导轮基体上涂覆聚氨酯材料，在聚氨酯材料上加工导线槽是多线切割用导轮的主流技术。

光伏机械用涂覆导轮外表面在长期使用时，导轮外表面容易被消磨，导致导轮长期高速运转时容易损坏，给企业增加了成本，且现有的涂覆导轮的抗冲击性比较差，受到较大的应力就会损坏。

现有，因此我们提出了超耐磨光伏机械用涂覆导轮。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出超耐磨光伏机械用涂覆导轮，具有超耐磨和抗冲击的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了超耐磨光伏机械用涂覆导轮，包括有筒体，所述筒体的内侧设有导轮，所述导轮的内侧固定安装有中心轴，所述中心轴的侧面焊接有凸块，所述导轮的外侧焊接有凸板，所述筒体的内侧设有连接架，所述连接架的侧面分别焊接有加强条一和加强条二，且所述连接架的侧面设有位于筒体内侧的加强网，所述筒体的侧面焊接有固定板，所述固定板与导轮通过螺钉螺纹连接。

作为优选的，所述筒体的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧活动卡接有凸板。

作为优选的，所述导轮的内侧开设有通槽，所述通槽的内侧与中心轴固定连接。

作为优选的，所述导轮的侧面开设有安装孔，所述安装孔的内侧镶嵌有滚珠。

作为优选的，所述加强条一和加强条二的侧面均设有凸点。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.本实用新型通过导轮侧面通过凸板与凹槽配合安装筒体，可使筒体快速安装在导轮上，增加导轮的耐磨性，且筒体侧面焊接的固定板通过螺钉与导轮侧面连接，可避免导轮在工作时，筒体脱离导轮。

2.本实用新型通过导轮侧面开设的安装孔内镶嵌有滚珠，滚珠可避免导轮与机械架直接接触，造成磨损，且导轮侧面的筒体内侧通过连接架安装加强条一和加强条二，加强条一和加强条二的侧面位于筒体的内侧设有加强网，可增强筒体的整体强度，从而提高导轮的抗冲击性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构主视剖切图；

图3为本实用新型结构局部图。

附图标记：

1、筒体；2、导轮；3、中心轴；4、凸块；5、凹槽；6、凸板；7、通槽；8、安装孔；9、滚珠；10、连接架；11、加强条一；12、加强条二；13、凸点；14、加强网；15、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的超耐磨光伏机械用涂覆导轮，包括有筒体1，筒体1的内侧设有导轮2，导轮2的内侧固定安装有中心轴3，中心轴3的侧面焊接有凸块4，导轮2的外侧焊接有凸板6，筒体1的内侧设有连接架10，连接架10的侧面分别焊接有加强条一11和加强条二12，且连接架10的侧面设有位于筒体1内侧的加强网14，从上述结构可得知，导轮2侧面的筒体1内侧通过连接架10安装加强条一11和加强条二12，加强条一11和加强条二12的侧面位于筒体1的内侧设有加强网14，可增强筒体1的整体强度，从而提高导轮2的抗冲击性，筒体1的侧面焊接有固定板15，固定板15与导轮2通过螺钉螺纹连接，从上述结构可得知，筒体1侧面焊接的固定板15通过螺钉与导轮2侧面连接，可避免导轮2在工作时，筒体1脱离导轮2。

为了解决光伏机械用涂覆导轮外表面在长期使用时，导轮外表面容易被消磨，导致导轮长期高速运转时容易损坏，给企业增加了成本，且现有的涂覆导轮的抗冲击性比较差，受到较大的应力就会损坏的问题，通过导轮2侧面通过凸板6与凹槽5配合安装筒体1，可使筒体1快速安装在导轮2上，增加导轮2的耐磨性，且筒体1侧面焊接的固定板15通过螺钉与导轮2侧面连接，可避免导轮2在工作时，筒体1脱离导轮2，导轮2侧面开设的安装孔8内镶嵌有滚珠9，滚珠9可避免导轮2与机械架直接接触，造成磨损，且导轮2侧面的筒体1内侧通过连接架10安装加强条一11和加强条二12，加强条一11和加强条二12的侧面位于筒体1的内侧设有加强网14，可增强筒体1的整体强度，从而提高导轮2的抗冲击性。

其中，筒体1的内侧开设有凹槽5，凹槽5的内侧活动卡接有凸板6，从上述结构可得知，凹槽5与凸板6大小尺寸相契合，可使筒体1快速安装在导轮2外侧。

其中，导轮2的内侧开设有通槽7，通槽7的内侧与中心轴3固定连接，从上述结构可得知，通槽7与中心轴3固定套接，中心轴3用来带动导轮2转动。

其中，导轮2的侧面开设有安装孔8，安装孔8的内侧镶嵌有滚珠9，从上述结构可得知，导轮2侧面开设的安装孔8内镶嵌有滚珠9，若干个滚珠9可避免导轮2与机械架直接接触，造成磨损。

其中，加强条一11和加强条二12的侧面均设有凸点13，从上述结构可得知，加强条一11和加强条二12的侧面设有凸点13，可使加强条一11和加强条二12的强度增加。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，导轮2侧面通过凸板6与凹槽5配合安装筒体1，可使筒体1快速安装在导轮2上，增加导轮2的耐磨性，且筒体1侧面焊接的固定板15通过螺钉与导轮2侧面连接，可避免导轮2在工作时，筒体1脱离导轮2，导轮2侧面开设的安装孔8内镶嵌有滚珠9，滚珠9可避免导轮2与机械架直接接触，造成磨损，且导轮2侧面的筒体1内侧通过连接架10安装加强条一11和加强条二12，加强条一11和加强条二12的侧面位于筒体1的内侧设有加强网14，可增强筒体1的整体强度，从而提高导轮2的抗冲击性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.超耐磨光伏机械用涂覆导轮，包括有筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）的内侧设有导轮（2），所述导轮（2）的内侧固定安装有中心轴（3），所述中心轴（3）的侧面焊接有凸块（4），所述导轮（2）的外侧焊接有凸板（6），所述筒体（1）的内侧设有连接架（10），所述连接架（10）的侧面分别焊接有加强条一（11）和加强条二（12），且所述连接架（10）的侧面设有位于筒体（1）内侧的加强网（14），所述筒体（1）的侧面焊接有固定板（15），所述固定板（15）与导轮（2）通过螺钉螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的超耐磨光伏机械用涂覆导轮，其特征在于，所述筒体（1）的内侧开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内侧活动卡接有凸板（6）。

3.根据权利要求1所述的超耐磨光伏机械用涂覆导轮，其特征在于，所述导轮（2）的内侧开设有通槽（7），所述通槽（7）的内侧与中心轴（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的超耐磨光伏机械用涂覆导轮，其特征在于，所述导轮（2）的侧面开设有安装孔（8），所述安装孔（8）的内侧镶嵌有滚珠（9）。

5.根据权利要求1所述的超耐磨光伏机械用涂覆导轮，其特征在于，所述加强条一（11）和加强条二（12）的侧面均设有凸点（13）。

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