CN101559876B - 斗提机尾部外支撑 - Google Patents

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Abstract

斗提机尾部外支撑，由托架、上轴承座和轴承组成，托架呈与斗提机尾部填料箱相对应的半圆状，半圆周边设有与斗提机尾部填料箱相对应的螺栓孔，托架上平面设有承放轴承的半圆槽，半圆槽的内、外两侧和左、右两侧的平面上设有内螺纹孔；上轴承座的上方设有油杯和吊环，下方的平面中部设有承放轴承的半圆槽，半圆槽的内、外两侧设有内螺纹孔，左、右两侧设有螺栓孔；轴承置放在托架的半圆槽内，轴承内圈的外侧装有轴档盖；上轴承座的半圆槽卡放在托架的半圆槽上，上轴承座与托架的半圆槽的内侧设有内通盖，外侧设有外闷盖，内通盖内设填料槽，填料槽内置毡圈。本发明应用于斗提机，能够延长填料箱轴承及填料使用寿命，缩短检修时间，提高生产效率。

Description

斗提机尾部外支撑
技术领域
本发明涉及斗式提升机的尾部装置，具体涉及一种斗提机尾部外支撑。
背景技术
目前，选矿所用斗提机的尾部组件是由尾轮、尾轮轴、填料箱组成，填料箱用螺栓连接固定在机身上。在工作过程中，由于斗链对斗提机尾部大轴的单方向拉力很大，采用MC尼龙制作的轴承耐磨性也较差，使得轴承经常出现严重的偏向磨损，而无论是因故障维修还是更换轴承，都需将斗提机和选煤机里的水放掉才能实施作业，使维修时间大大延长，给生产造成不必要的损失。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术所存在的斗式提升机的尾部装置轴承易受单向拉力偏向磨损，设备维修程序烦琐等缺点和不足，提供一种斗提机尾部外支撑，该装置能够防止单向拉力对轴承造成的偏向磨损，且结构简单，维修便捷。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：在斗提机尾部的填料箱外侧增加一对外支撑，该斗提机尾部外支撑由托架、上轴承座和轴承组成。
其特征在于：
托架呈与斗提机尾部填料箱相对应的半圆状，半圆周边设有与斗提机尾部填料箱相对应的螺栓孔，托架上平面设有承放轴承的半圆槽，半圆槽的内、外两侧和左、右两侧的平面上设有内螺纹孔；
上轴承座的上方设置有油杯和吊环，下方的平面中部设有承放轴承的半圆槽，半圆槽的内、外两侧设有内螺纹孔，左、右两侧设有螺栓孔；
轴承置放在托架的半圆槽内，轴承内圈的外侧设有轴承挡盖；
上轴承座的半圆槽卡放在托架的半圆槽上，上轴承座与托架的半圆槽的内侧设有内通盖，外侧设有外闷盖，内通盖内设填料槽，填料槽内置毡圈；
上轴承座上的半圆槽的左、右两侧的螺栓孔与托架的半圆槽左右两侧的内螺纹孔相对应，上轴承座用螺栓固定在托架上；
内通盖的圆周设有螺栓孔，并用螺栓固定在上轴承座和托架上；
外闷盖的圆周设有螺栓孔，并用螺栓固定在上轴承座和托架上；
轴承挡盖上设有螺栓孔，能够将轴承固定在尾轮轴上。
本发明的有益效果是：斗提机工作中斗链对尾轮产生拉力作用，本发明对尾轮轴产生反向拉动力，使填料箱中的尼龙轴承或填料基本不再承受单向作用力，从而大大延长了尼龙轴承或填料的使用寿命。本发明所使用的调心滚子轴承耐磨性较好，即使需维修更换，也只需拆卸上轴承座，无需排放斗提机和选煤机中的水，检修时间由原来的2个工作日缩短至2小时，从而使生产效率得到很大提高。
附图说明
图1是本发明应用在斗提机尾部组件上的装配图示；
图2是本发明的主视局部剖面图；
图3是图2的侧视剖面图。
附图中：1.斗提机尾部外支撑，2.油杯，3.上轴承座，4.内通盖，5.外闷盖，6.轴承，7.托架，8.吊环，9.毡圈，10.尾轮轴，11.轴承挡盖，12.填料箱
具体实施方式
如图1和图3所示，托架7为铸件，呈与斗提机尾部填料箱12相对应的半圆状，沿半圆周边设7个与斗提机尾部填料箱相对应，直径为18mm的螺栓孔，托架上平面设有承放轴承6的半圆槽，半圆槽的内、外两侧的平面上设有M8内螺纹孔，左、右两侧的平面上设有M16内螺纹孔；
轴承(6)使用53616调心滚子轴承；
轴承挡盖(11)上设2只直径10mm的螺栓孔。
如图2和图3所示，上轴承座3为铸件，上方设置有M14×1.5-250油杯2和M16吊环8，下方及内、外两侧为平面，下方平面中部设有承放轴承6的半圆槽，半圆槽的内、外两侧的平面上设有M8内螺纹孔，左、右两侧的平面上设有直径为18mm的螺栓通孔；
内通盖4和外闷盖5均为铸件，周边都设有与上轴承座3和托架7上的半圆槽内、外侧的内螺纹孔相对应，直径为10mm的螺栓孔；
内通盖4内设有填料槽，填料槽内置90FJ-45-63毡圈9；
如图1所示，把毡圈9装入内通盖4内，内通盖套在尾轮轴10上，将轴承
6内圈装入尾轮轴10，用轴承挡盖11将轴承6定位在尾轮轴10上；
如图1和图2所示，托架7的半圆槽托住轴承6，用M16螺栓将托架7固定在填料箱12上，上轴承座3安装在托架7的上方，并用M16螺栓紧固。
如图2和图3所示，将内通盖4、外闷盖5用M8螺栓固定在上轴承座3和托架7上，在上轴承座3的上方安装用来加注轴承润滑剂的油杯2和便于上轴承座装卸的M16吊环8。
为配合本发明的实施，要先将斗提机的尾轮轴(10)两端加长，两端头各设2只垂直于尾轮轴截面的M8内螺孔。

Claims (4)

1.斗提机尾部外支撑，其特征是：所述外支撑(1)是一对，外支撑(1)由托架(7)、上轴承座(3)和轴承(6)组成；所述的一对外支撑(1)分别安装在斗提机尾部两端填料箱(12)的外侧，轴承(6)装配在斗提机尾轮轴(10)的两端；
托架(7)呈与斗提机尾部填料箱(12)相对应的半圆状，半圆周边设有与斗提机尾部填料箱相对应的螺栓孔，托架上平面设有承放轴承(6)的半圆槽，半圆槽的内、外两侧的平面上和位于半圆槽左、右两侧的托架上平面上设有内螺纹孔；
上轴承座(3)的上方设置有油杯(2)和吊环(8)，下方的平面中部设有承放轴承(6)的半圆槽，半圆槽的内、外两侧的平面上设有内螺纹孔，位于半圆槽左、右两侧的上轴承座上方的平面上设有螺栓孔；
轴承(6)置放在托架(7)的半圆槽内，轴承内圈的外侧设有轴承挡盖(11)；
上轴承座(3)的半圆槽卡放在托架(7)的半圆槽上，上轴承座与托架的半圆槽的内侧设有内通盖(4)，外侧设有外闷盖(5)，内通盖(4)内设填料槽，填料槽内置毡圈(9)。
2.根据权利要求1所述的斗提机尾部外支撑，其特征是：上轴承座(3)上的半圆槽左、右两侧的螺栓孔与托架(7)的半圆槽左、右两侧的内螺纹孔相对应，上轴承座用螺栓固定在托架上。
3.根据权利要求1所述的斗提机尾部外支撑，其特征是：内通盖(4)的周边设有螺栓孔，并用螺栓固定在上轴承座(3)和托架(7)上。
4.根据权利要求1所述的斗提机尾部外支撑，其特征是：外闷盖(5)的周边设有螺栓孔，并用螺栓固定在上轴承座(3)和托架(7)上。
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