CN220522922U - 叶轮清洗装置及压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，提供一种叶轮清洗装置及压缩机，叶轮清洗装置包括喷嘴、冲洗管道、冲洗控制阀和控制器，喷嘴设在压缩机的导流器上，喷嘴朝向叶轮设置；冲洗管道用于为喷嘴供给清洗液，冲洗管道与压缩机的蒸汽管道均与喷嘴连通；冲洗控制阀设在冲洗管道上、用于控制冲洗管道的通断；控制器与冲洗控制阀通信连接、用于控制冲洗控制阀启闭。通过在压缩机的导流器上设置喷嘴及通过冲洗管道和压缩机的蒸汽管道为喷嘴提供清洗液和水蒸汽；通过控制器对冲洗控制阀启闭的控制，可实现在叶轮不停机的情况下对叶轮进行自动清洗，相对于停机手动清洗或者手动控制清洗装置的方式来说，减少了人工干涉，有效地提高冲洗效率。

Description

叶轮清洗装置及压缩机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种叶轮清洗装置及压缩机。

背景技术

机械蒸汽再压缩机(Mechanical Vapor Re-compression,MVR)技术利用机械方法对蒸发器产生的二次蒸汽做功，使其压力、温度提高，再返回蒸发器作为热源使用。蒸汽压缩机使MVR系统常见的蒸汽压缩机设备之一，是提高二次蒸汽品位的核心装置，其可靠性和安全性对MVR系统至关重要。

而由于MVR系统的二次蒸汽在气液分离器分离的过程中会导致蒸汽携带大量高浓度物料进入压缩机系统，原料将会黏附在水蒸气压缩机叶轮表面，在连续运转过程中，介质会不断粘结在叶轮上，从而破坏蒸汽压缩机转子的动平衡，严重时或发生安全事故。

考虑到压缩机运转速度比较快，目前针对水蒸气压缩机叶轮黏附物料的一般处理方法为：(1)停机采用高压水枪对叶轮表面进行清洗；(2)停机拆机，采用带草酸的液体去擦洗叶轮。

现有两种处理水蒸气压缩机叶轮黏附的方法都需要停机再进行相关的操作。其中，方法(1)用高压水枪对叶轮表面进行清洗，对于长期结晶黏附在叶轮表面的物料，可能还存在难以完全将叶轮表面的黏附物冲洗掉；方法(2)虽然可以彻底将叶轮表面的黏附物完全清理掉，但存在需要将水蒸气压缩机导流器拆卸下来，工期比较长，现场操作不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种叶轮清洗装置及压缩机，用以解决现有技术中处理水蒸气压缩机叶轮上黏附物的方法都需要停机再进行清洁操作，难以完全清除黏附物或需要拆卸导流器而致使清理工期长且操作不便的缺陷。

本实用新型提供一种叶轮清洗装置，包括：

喷嘴，设置在压缩机的导流器上，所述喷嘴朝向叶轮设置；

冲洗管道，用于为所述喷嘴供给清洗液，所述冲洗管道与所述压缩机的蒸汽管道均与所述喷嘴连通；

冲洗控制阀，设置在所述冲洗管道上，用于控制所述冲洗管道的通断；

控制器，与所述冲洗控制阀通信连接，用于控制所述冲洗控制阀启闭。

根据本实用新型提供的一种叶轮清洗装置，还包括：

第一时间检测模块，用于检测所述冲洗控制阀的打开时间，所述第一时间检测模块与所述控制器通信连接，所述控制器用于根据所述第一时间检测模块的检测信号控制所述冲洗控制阀关闭，其中，所述控制器配置为：

在所述第一时间检测模块检测到所述冲洗控制阀的打开时间达到第一预设时间时，控制所述冲洗控制阀关闭。

根据本实用新型提供的一种叶轮清洗装置，还包括：

第二时间检测模块，用于检测所述冲洗控制阀的关闭时间，所述第二时间检测模块与所述控制器通信连接，所述控制器用于根据所述第二时间检测模块的检测信号控制所述冲洗控制阀打开，其中，所述控制器配置为：

在所述第二时间检测模块检测到所述冲洗控制阀的关闭时间达到第二预设时间时，控制所述冲洗控制阀打开。

根据本实用新型提供的一种叶轮清洗装置，还包括：

振动检测元件，用于检测带动所述叶轮转动的转子的振动情况，所述振动检测元件与所述控制器通信连接，所述控制器用于根据所述振动检测元件的检测信号控制所述冲洗控制阀打开，其中，所述控制器配置为：

在所述振动检测元件检测到所述转子的振动达到预设振动值时，控制所述冲洗控制阀打开。

根据本实用新型提供的一种叶轮清洗装置，所述喷嘴设置有至少两个，且至少有一个所述喷嘴朝向所述叶轮的轮毂设置，至少有一个所述喷嘴朝向所述叶轮的叶片设置。

根据本实用新型提供的一种叶轮清洗装置，还包括：

清洗液储存装置，用于储存清洗液，所述清洗液储存装置的出口与所述冲洗管道连通。

本实用新型还提供一种压缩机，包括蒸汽管道和如上述任意一项所述的叶轮清洗装置。

根据本实用新型提供的一种压缩机，还包括：

蒸汽控制阀，设置在所述蒸汽管道上，用于控制所述蒸汽管道的通断，所述蒸汽控制阀与所述叶轮清洗装置的控制器通信连接，所述控制器用于控制所述蒸汽控制阀的开度。

根据本实用新型提供的一种压缩机，还包括：

主管道，所述主管道的第一端与所述叶轮清洗装置的喷嘴连通，所述主管道的第二端分别与所述蒸汽管道和所述叶轮清洗装置的冲洗管道连通；

主控制阀，设置在所述主管道上，用于控制所述主管道的通断，所述主控制阀与所述控制器通信连接，所述控制器用于控制所述主控制阀的开度。

根据本实用新型提供的一种压缩机，还包括：

蒸汽过滤装置，设置在所述蒸汽管道上，用于过滤蒸汽。

本实用新型提供的叶轮清洗装置及压缩机，叶轮清洗装置包括喷嘴、冲洗管道、冲洗控制阀和控制器，喷嘴设置在压缩机的导流器上，并且喷嘴朝向叶轮设置，以使喷嘴喷出的清洗液可以喷射到叶轮上；冲洗管道用于为喷嘴供给清洗液，并且冲洗管道和压缩机的蒸汽管道均与喷嘴连通，使清洗液雾化；冲洗控制阀设置在冲洗管道上，并且冲洗控制阀用于控制冲洗管道的通断，控制器与冲洗控制阀通信连接，并且控制器用于控制冲洗控制阀启闭。这样，可以通过对冲洗控制阀的自动控制，可以实现叶轮清洗装置自动对叶轮进行清洗，可以有效地保护压缩机的运转，提高叶轮的寿命。

如此设置，通过在压缩机的导流器上设置喷嘴，并通过冲洗管道和压缩机的蒸汽管道为喷嘴提供清洗液和水蒸汽，可以使清洗液雾化，并喷射到叶轮上；并且通过控制器对冲洗控制阀启闭的控制，可以实现对清洗液的供给的控制，从而可以实现叶轮清洗装置的自动清洗，可以在叶轮不停机的情况下对叶轮进行清洗，相对于停机手动清洗或者手动控制清洗装置的方式来说，减少了人工干涉，可以有效地提高叶轮冲洗的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的叶轮清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的喷嘴与叶轮的位置关系图。

附图标记：

1、喷嘴；2、冲洗管道；3、冲洗控制阀；

4、蒸汽管道；5、蒸汽控制阀；6、主管道；

7、主控制阀；8、控制器；9、叶轮；10、转子。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图2描述本实用新型的叶轮清洗装置及压缩机。

如图1所示，本实用新型提供的一种叶轮清洗装置，可以包括喷嘴1、冲洗管道2、冲洗控制阀3和控制器8。

其中，喷嘴1可以设置在压缩机的导流器上，并且喷嘴1可以朝向叶轮9设置，以使喷嘴1喷出的清洗液可以喷射到叶轮9上，从而可以实现对叶轮9的清洗。

冲洗管道2可以用于为喷嘴1供给清洗液，并且冲洗管道2和压缩机的蒸汽管道4均可以与喷嘴1连通。这样，可以使水蒸汽与清洗液混合，使清洗液雾化，从而提高其清洗面积，更有利于使清洗液落到叶轮9上，利用清洗液溶解叶轮9上物料特有的污垢，同时可以在叶轮9的高速旋转下冲洗叶轮9上特有的污垢，提高对叶轮9的清洗效果。

冲洗控制阀3可以设置在冲洗管道2上，并且冲洗控制阀3可以用于控制冲洗管道2的通断，控制器8可以与冲洗控制阀3通信连接，并且控制器8可以用于控制冲洗控制阀3启闭。这样，通过对冲洗控制阀3的自动控制，可以实现叶轮清洗装置自动对叶轮9进行清洗，可以有效地保护压缩机的运转，提高叶轮9的寿命。

这里，控制器8可以为PLC控制器。

如此设置，通过在压缩机的导流器上设置喷嘴1，并通过冲洗管道2和压缩机的蒸汽管道4为喷嘴1提供清洗液和水蒸汽，可以使清洗液雾化，并喷射到叶轮9上；并且通过控制器8对冲洗控制阀3启闭的控制，可以实现对清洗液的供给的控制，从而可以实现叶轮清洗装置的自动清洗，可以在叶轮9不停机的情况下对叶轮9进行清洗，相对于停机手动清洗或者手动控制清洗装置的方式来说，减少了人工干涉，可以有效地提高叶轮9冲洗的效率。

在本实用新型的可选实施例中，叶轮清洗装置还可以包括第一时间检测模块，第一时间检测模块可以用于检测冲洗控制阀3的打开时间，并且，第一时间检测模块可以与控制器8通信连接，控制器8可以用于根据第一时间检测模块的检测信号控制冲洗控制阀3关闭。这样，可以自动地控制叶轮清洗装置的清洗时间。

其中，控制器8可以配置为：在第一时间检测模块检测到冲洗控制阀3的打开时间达到第一预设时间时，控制冲洗控制阀3关闭。

即：当第一时间检测模块检测到冲洗控制阀3的打开时间达到第一预设时间时，控制器8控制冲洗控制阀3关闭，截断冲洗控制阀3，使叶轮清洗装置停止对叶轮9的清洗。

在可选的实施例中，冲洗控制阀3可以为电磁阀。

第一时间检测模块可以为计时器，当电磁阀得电打开时，控制器8可以控制第一时间检测模块开始计时，当第一时间检测模块的计时时长达到第一预设时间时，控制器8控制电磁阀失电关闭。

这里，第一预设时间可以为3-5分钟。

在本实用新型的可选实施例中，叶轮清洗装置还可以包括第二时间检测模块，第二时间检测模块可以用于检测冲洗控制阀3的关闭时间，并且，第二时间检测模块可以与控制器8通信连接，控制器8可以用于根据第二时间检测模块的检测信号控制冲洗控制阀3打开。这样，可以间歇控制冲洗控制阀3，使叶轮清洗装置可以间歇冲洗叶轮9。

其中，控制器8可以配置为：在第二时间检测模块检测到冲洗控制阀3的关闭时间达到第二预设时间时，控制冲洗控制阀3打开。

即：当第二时间检测模块检测到冲洗控制阀3的关闭时间达到第二预设时间时，控制器8控制冲洗控制阀3关闭，打开冲洗控制阀3，使叶轮清洗装置开始对叶轮9进行清洗。

在可选的实施例中，第二时间检测模块可以为计时器，当冲洗控制阀3失电关闭时，控制器8可以控制第二时间检测模块开始计时，当第二时间检测模块的计时时长达到第二预设时间时，控制器8控制冲洗控制阀3得电打开。

这里，第二预设时间可以为4-5小时。

在本实用新型的可选实施例中，叶轮清洗装置还可以包括启动信号检测元件，启动信号检测元件可以用于检测压缩机的启动信号，启动信号检测元件可以与控制器8通信连接，当启动信号检测元件检测到压缩机启动时，控制器8可以控制冲洗控制阀3打开，以对叶轮9进行清洗。这样，可以在压缩机启动时先对叶轮9进行清洗，以保证压缩机的安全运转。

在可选的实施例中，叶轮清洗装置还可以包括停机信号检测元件，停机信号检测元件可以用于检测压缩机的停机信号，停机信号检测元件可以与控制器8通信连接，当停机信号检测元件检测到压缩机停机时，控制器8可以控制冲洗控制阀3打开，以对叶轮9进行清洗。这样，可以在压缩机停机后自动地对叶轮9进行清洗，既可以实现对叶轮9的清洗，又可以避免清洗影响压缩机正常运转。

这里，停机信号检测元件可以用于检测压缩机的控制开关的得电和失电状态，当停机信号检测元件检测到压缩机的控制开关失电时，说明压缩机停机。

在本实用新型的可选实施例中，叶轮清洗装置还可以包括振动检测元件，振动检测元件可以用于检测带动叶轮9转动的转子10的振动情况，并且振动检测元件可以与控制器8通信连接，控制器8可以用于根据振动检测元件的检测信号控制冲洗控制阀3打开。这样，可以根据压缩机叶片的振动情况来控制冲洗控制阀3的启闭。

其中，控制器8可以配置为：在振动检测元件检测到转子10的振动达到预设振动值时，控制冲洗控制阀3打开，以对叶轮9进行清洗。

即：当振动检测元件检测到转子10的振动达到预设振动值时，控制器8控制冲洗控制阀3打开，实现对叶轮9的自动清洗。

需要说明的是，当转子10振动较大时，则说明叶轮9上的黏附物过多。这里，可以通过对转子10振动情况的检测，实现对叶轮9上黏附物多少的检测。

这里，振动检测元件可以为振动传感器，振动传感器可以设置在转子10上。

在可选的实施例中，控制器8还可以控制冲洗控制阀3长时间处于打开状态，以能够实现对叶轮的连续冲洗。

在本实用新型的可选实施例中，喷嘴1可以设置有至少两个，并且至少有一个喷嘴1朝向叶轮9的轮毂设置，如图2所示，至少有一个喷嘴1朝向叶轮9的叶片设置。这样，可以实现对叶轮9的轮毂和叶片的清洗，有利于提高对叶轮9的清洗效果。

在本实施例中，由于喷嘴1设置在导流器上，可以实现喷嘴以与叶轮9同步旋转的速度射向叶轮轮毂、叶片和叶轮流道，对叶轮轮毂、叶片和叶轮流道进行高速冲刷。

在可选的实施例中，喷嘴1的数量可以比叶轮9叶片的数量多一个，并且多个喷嘴1可以分别与叶轮9的多个叶片一一对应。这样，可以在叶轮9处于停止转动的状态下对叶轮9进行清洗，可以保证对叶轮9的清洗效果。

在可选的实施例中，叶轮清洗装置还可以包括清洗液储存装置，清洗液储存装置可以用于储存清洗液，并且清洗液储存装置的出口可以与冲洗管道2连通。这样，可以为叶轮清洗装置提供清洗液。

在可选的实施例中，清洗液储存装置可以设置有加药口和进水口，以便于补充药剂和清水。

在可选的实施例中，叶轮清洗装置可以包括多个清洗液储存装置，各个清洗液储存装置内储存的清洗液不同，并且多个清洗液储存装置的出口分别与冲洗管道2连通，各个清洗液储存装置的出口与冲洗管道2之间均可以设置有阀门，各个阀门均可以为电控阀，并且各个阀门均可以与控制器8通信连接，控制器8可以根据叶轮9上黏附物的不同来控制各个阀门的启闭，从而可以选用与黏附物相对应的清洗液。

在可选的实施例中，控制器8可以用于控制冲洗控制阀3的开度，以调节清洗液的流量。这样，可以根据叶轮9上的黏附物的不同调节的清洗液流量。

下面对本实用新型提供的压缩机进行描述，下文描述的压缩机与上文描述的叶轮清洗装置可相互对应参照。

本实用新型提供一种压缩机，可以包括蒸汽管道4和如上述任意一项实施例所述的叶轮清洗装置。

本实用新型提供的压缩机所达到的有益效果与本实用新型提供的叶轮清洗装置所达到的有益效果相一致，则这里不再赘述。

需要说明的是，上述压缩机可以为机械蒸汽再压缩机(Mechanical Vapor Re-compression,MVR)，压缩机也可以为离心压缩机。

在本实用新型的可选实施例中，压缩机还可以包括蒸汽控制阀5，蒸汽控制阀5可以设置在蒸汽管道4上，蒸汽控制阀5可以用于控制蒸汽管道4的通断，并且蒸汽控制阀5可以与叶轮清洗装置的控制器8通信连接，控制阀可以用于控制蒸汽控制阀5的开度。这样，通过控制器8对蒸汽控制阀5的开度的控制，可以实现对进入喷嘴1的蒸汽量的控制，从而可以实现对清洗液的雾化程度进行控制。

这里，清洗液与水蒸汽的混合比例可以通过控制器8对蒸汽控制阀5和冲洗控制阀3开度的调节实现动态调整。

在可选的实施例中，压缩机还可以包括主管道6，主管道6的第一端可以与叶轮清洗装置的喷嘴1连通，主管道6的第二端可以分别与蒸汽管道4和叶轮清洗装置的冲洗管道2连通。这样，便于水蒸汽和清洗液混合。

在可选的实施例中，压缩机还可以包括主控制阀7，主控制阀7可以设置在主管道6上，主控制阀7可以用于控制主管道6的通断，并且主控制阀7可以与控制器8通信连接，控制器8可以用于控制主控制阀7的开度。这样，可以控制混合液的进量；并且，当蒸汽控制阀5或冲洗控制阀3损坏后，可以通过对主控制阀7进行控制，以控制清洗液的进量。

在可选的实施例中，压缩机还可以包括蒸汽过滤装置，蒸汽过滤装置可以设置在蒸汽管道4上，以用于过滤蒸汽。这样，可以避免蒸汽中的物料再次进入叶轮9内而降低对叶轮9的清洗效果。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种叶轮清洗装置，其特征在于，包括：

喷嘴，设置在压缩机的导流器上，所述喷嘴朝向叶轮设置；

冲洗管道，用于为所述喷嘴供给清洗液，所述冲洗管道和所述压缩机的蒸汽管道均与所述喷嘴连通；

冲洗控制阀，设置在所述冲洗管道上，用于控制所述冲洗管道的通断；

控制器，与所述冲洗控制阀通信连接，用于控制所述冲洗控制阀启闭。

2.根据权利要求1所述的叶轮清洗装置，其特征在于，还包括：

第一时间检测模块，用于检测所述冲洗控制阀的打开时间，所述第一时间检测模块与所述控制器通信连接，所述控制器用于根据所述第一时间检测模块的检测信号控制所述冲洗控制阀关闭，其中，所述控制器配置为：

在所述第一时间检测模块检测到所述冲洗控制阀的打开时间达到第一预设时间时，控制所述冲洗控制阀关闭。

3.根据权利要求1所述的叶轮清洗装置，其特征在于，还包括：

第二时间检测模块，用于检测所述冲洗控制阀的关闭时间，所述第二时间检测模块与所述控制器通信连接，所述控制器用于根据所述第二时间检测模块的检测信号控制所述冲洗控制阀打开，其中，所述控制器配置为：

在所述第二时间检测模块检测到所述冲洗控制阀的关闭时间达到第二预设时间时，控制所述冲洗控制阀打开。

4.根据权利要求1所述的叶轮清洗装置，其特征在于，还包括：

振动检测元件，用于检测带动所述叶轮转动的转子的振动情况，所述振动检测元件与所述控制器通信连接，所述控制器用于根据所述振动检测元件的检测信号控制所述冲洗控制阀打开，其中，所述控制器配置为：

在所述振动检测元件检测到所述转子的振动达到预设振动值时，控制所述冲洗控制阀打开。

5.根据权利要求1所述的叶轮清洗装置，其特征在于，所述喷嘴设置有至少两个，且至少有一个所述喷嘴朝向所述叶轮的轮毂设置，至少有一个所述喷嘴朝向所述叶轮的叶片设置。

6.根据权利要求1所述的叶轮清洗装置，其特征在于，还包括：

清洗液储存装置，用于储存清洗液，所述清洗液储存装置的出口与所述冲洗管道连通。

7.一种压缩机，其特征在于，包括蒸汽管道和如权利要求1-6任意一项所述的叶轮清洗装置。

8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，还包括：

蒸汽控制阀，设置在所述蒸汽管道上，用于控制所述蒸汽管道的通断，所述蒸汽控制阀与所述叶轮清洗装置的控制器通信连接，所述控制器用于控制所述蒸汽控制阀的开度。

9.根据权利要求8所述的压缩机，其特征在于，还包括：

主管道，所述主管道的第一端与所述叶轮清洗装置的喷嘴连通，所述主管道的第二端分别与所述蒸汽管道和所述叶轮清洗装置的冲洗管道连通；

主控制阀，设置在所述主管道上，用于控制所述主管道的通断，所述主控制阀与所述控制器通信连接，所述控制器用于控制所述主控制阀的开度。

10.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，还包括：

蒸汽过滤装置，设置在所述蒸汽管道上，用于过滤蒸汽。