CN109202736B - 一种汽车零部件表面处理装置及处理工艺 - Google Patents
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Abstract
一种汽车零部件表面处理装置,具有开关电源、控制电路、加工料斗、电磁阀、水位开关、提示设备、水砂混合物喷射设备,电机减速机构安装在加工料斗的右外侧端中部,三只电磁阀和加工料斗、水砂混合物喷射设备、热风干燥机、自来水管经管道连接,电动搅拌器和水位开关安装在水砂混合物喷射设备内,空压机和水砂混合物喷射设备连接,开关电源、控制电路、提示设备安装在元件盒内,并和电磁阀、水位开关、电机减速机构、电动搅拌器经导线连接。本发明一次能进行一件或多件汽车零部件的表面精加工处理,在控制电路作用下,整体设备能自动完成喷砂、清洗、热风干燥全过程,实现了生产过程全自动化,生产速度快,并减少了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工领域,特别是一种汽车零部件表面处理装置及处理工艺。
技术背景
汽车零部件生产出后,为了达到产品的精密度,常常需要对其表面进行精加工处理,例如去除表面的毛刺等。现有的汽车零部件表面处理加工工艺中,一般采用人工使用抛光机等设备进行操作,抛光机等设备进行操作存在操作速度慢,工人操作强度大的缺点。
水砂混合物喷砂对汽车零部件表面进行处理,由于速度快,效果好在业内应用较多。但是现有的水砂混合物喷砂受到设备的限制,操作中,操作人员只能人工手动对零部件的上端面进行逐次喷砂处理,在上端处理完毕后,需要进行零部件下端面处理时,操作前操作者需要把零部件通过手动或机械翻面后才能进行下端面的喷砂操作,因此生产速度较慢,全程需要人工操作、工人劳动强度也大;在喷砂完毕后,对零部件的水冲清洗以及热风烘干作业时,需要操作人员依次操作相应控制电源开关才能实现零部件的清洗以及烘干,因此不能达到自动化生产的要求。
基于上述,提供一种一次能进行一件或多件汽车零部件的表面精加工处理,投料后,不需要人工进行操作,全程实现自动化,并且能达到好的处理效果的汽车零部件表面处理装置显得尤为必要。
发明内容
为了克服现有汽车零部件处理采用的水砂混合物喷砂设备因结构所限,全程需要人工操作,不能实现自动化生产,生产效率较低,工人劳动强度大的弊端,本发明提供了一次能进行一件或多件汽车零部件的表面精加工处理,多件汽车零部件投入料斗内后,在电动滚轴作用下,零部件表面处理过程中会全程实现不间断转动,喷砂加工、清洗、热风干燥效果更好,全程不需要人工进行操作,在控制电路作用下,整体设备能自动完成喷砂、清洗、热风干燥全过程,实现了生产过程全自动化,生产速度快,并减少了工人劳动强度的一种汽车零部件表面处理装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种汽车零部件表面处理装置,包括热风干燥机、电动搅拌器、电机减速机构、空压机,还具有开关电源、控制电路、加工料斗、电磁阀、水位开关、提示设备、水砂混合物喷射设备,电机减速机构安装在加工料斗的右外侧端中部,第一只电磁阀的出口管内有上连接管,上连接管的右侧中部有右连接管,上连接管的下部安装在三通管的中部,右连接管右端安装在第二只电磁阀的出口管内,三通管的右端安装在第三只电磁阀的出口管内,三通管左端和加工料斗连接,第一只电磁阀的进口管和热风干燥机的出风管连接,第二只电磁阀的进口管和自来水管连接,第三只电磁阀的进口管和水砂混合物喷射设备连接,电动搅拌器、水位开关安装在水砂混合物喷射设备内,空压机的排气管和水砂混合物喷射设备连接,开关电源、控制电路、提示设备安装在元件盒内,380V三相四线电源的其中一根相线、零线和开关电源的电源输入端、控制电路的第一路交流控制电源输入端经导线连接,开关电源的第一路电源输出端正极和提示设备控制电源输入端、水位开关一端经导线连接,水位开关另一端和提示设备正极电源输入端经导线连接,提示设备电源输出端和控制电路正极电源输入端经导线连接,开关电源的第二路电源输出端正极和控制电路的直流控制电源输入端经导线连接,380V交流电源的三根相线和控制电路的第二路交流控制电源输入端经导线连接,控制电路的第一路、第四路、第五路电源输出端分别和第一只、第二只、第三只电磁阀正极电源输入端经导线连接,控制电路的第二路、第三路、第六路电源输出端分别和电机减速机构、电动搅拌器、热风干燥机的电源输入端经导线连接,开关电源的负极电源输出端和控制电路、提示设备、第一只、第二只、第三只电磁阀的负极电源输入端经导线连接。
所述开关电源是交流220V转直流开关电源模块,具有两个交流电源输入端,两路直流电源输出端。
所述控制电路包括单片机模块和三只外控继电器,其间经电路板布线连接,单片机模块的主控芯片型号是STM8L052R8,单片机模块六只控制电源输出继电器的控制电源输入端连接,单片机模块的第二只、第三只、第六只控制电源输出继电器的常开触点端分别和三只外控继电器正极电源输入端连接,单片机模块成品的负极电源输入端和三只外控继电器负极电源输入端连接。
所述加工料斗包括壳体、滚轴、排水管、喷射管,壳体的下端四周有支撑脚,壳体的内上部安装有锥形仓,锥形仓的下中部开孔下端外侧有排水管,喷射管横向安装在锥形仓的上端,电机减速机构安装在壳体的右外侧端中部,电机减速机构的动力输出轴和滚轴的右端连接,壳体的左外侧中部安装有轴承座,滚轴左侧端中部的轴杆最左端位于轴承座内轴承的内圈内,三通管左端和喷射管的最右端安装在一起。
所述滚轴的表面由左至右套有一个橡胶环套,锥形仓的内表面安装有橡胶垫,喷射管下部由左至右间隔距离具有多个开孔作为喷射孔。
所述电磁阀内部阀芯为常闭式结构。
所述提示设备包括继电器和讯响器,其间经电路板布线连接,继电器负极电源输入端和讯响器负极电源输入端连接,继电器常开触点端和讯响器正极电源输入端连接。
所述水砂混合物喷射设备包括罐体、上盖、进气管、加水管、排水管,排水管安装在罐体下部开孔下外侧,进气管安装在罐体上左部开孔上外侧,加水管安装在罐体上中部开孔上外侧,上盖安装在加水管上,第三只电磁阀的进口管和排水管连接,空压机的排气管和进气管连接,水位开关安装在罐体内下部,电动搅拌器的搅拌轴中段套有一只轴套,搅拌轴中段外侧位于轴套内轴承的内圈内,电动搅拌器的电机减速器壳体左右两侧、轴套的左右两侧支撑杆,分别安装在罐体的内部左右两侧上下两部。
所述水位开关是浮球液位开关,内部具有两个常闭触点。
还进一步包括一种汽车零部件表面处理工艺,包括如下步骤:先打开水砂混合物喷砂设备的上盖,然后在罐体内部经加水管按业内使用标准比例加入适量的水以及喷砂,水位不没过电动搅拌器的电机减速器为宜,然后盖好上盖;接着把空压机电源打开,空压机输出的压缩空气经管道、进气管进入罐体内部,空压机为罐体内输入压缩空气并保证罐体内压力保持在一定状态。工作人员把多件汽车零部件投入加工料斗的锥形仓内后,打开电源、整体设备就可自动投入生产,不需要操作人员再进行操作。在控制电路作用下,控制电路会使电机减速机构带动加工料斗的滚轴转动,滚轴转动后,直到关闭控制总电源为止前,汽车零部件表面处理过程中会在锥形仓内全程实现不间断转动。过程中,控制电路会先让第三只电磁阀得电打开、电动搅拌器得电工作将罐体内水砂混合物不断搅拌均匀,保证经喷射管喷出的水砂混合物比例合适,达到好的零部件处理效果;在罐体内压缩空气作用下,压缩空气会使罐体内水砂混合物从水砂混合物喷砂设备的排水管排出并经阀芯打开的第三只电磁阀进入喷射管内,继而,水砂混合物从喷射管的下端喷射孔喷射而出,对锥形仓内不断转动的多件汽车零部件进行水砂喷射,有效去除零部件表面的毛刺等,由于滚轴表面具有橡胶套、锥形仓内具有橡胶垫,能起到减轻噪音的作用,并对锥形仓起到保护作用。一段时间后,控制电路会让第二只电磁阀得电工作其内部阀芯打开,并使电动搅拌器、第三只电磁阀全部失电不再工作,自来水经阀芯打开的第二只电磁阀进入喷射管内,水从喷射管的下端喷射孔喷射而出,对锥形仓内不断转动的多件汽车零部件进行水清洗,有效去除汽车零部件表面的包括水砂在内的杂物。再间隔一定时间后,控制电路会让第一只电磁阀得电工作其内部阀芯打开,第二只电磁阀失电不再工作其内部阀芯关闭,进而热风干燥机吹出的热风经管道、阀芯打开的电磁阀进入喷射管内,热空气从喷射管的下端喷射孔喷射而出,对锥形仓内不断转动的多件汽车零部件进行干燥处理,并达到好的干燥效果。过程中,当罐体内水位降低到一定程度时,提示设备会给予使用者提示需要往罐体内加入水砂混合物了,同时,提示设备会让控制电路停止工作,所有输出端不再输出电源,特别在刚开始使用时,能有效防止工作过程中,因为罐体内水位降低甚至没水,设备继续工作喷射管不能喷射出水砂混合物,导致零部件表面处理效果不好。本发明滚轴转速慢,每分钟只有10转,不会造成多件汽车零部件因转速过快而发生碰撞,实际使用中,为了达到好的效果,柱形仓内内放入一层汽车零部件就可,并保证零件与零件之间具有一定间隙。过程中,无论是清洗零部件后水砂混合物,还是清洗后水都会从加工料斗的排水管流出进入污水池内。
本发明有益效果是:本发明使用前在水砂混合物喷砂设备的罐体内部按业内使用标准比例加入适量的水以及喷砂,水位不没过电动搅拌器的电机减速器为宜,然后把空压机电源打开,空压机往罐体内输入压缩空气并保证罐体内压力保持在一定状态。工作人员把多件汽车零部件投入加工料斗的锥形仓内后,打开电源整体设备就可自动投入生产,不需要操作人员再进行操作。在控制电路作用下,控制电路会使电机减速机构带动加工料斗的滚轴转动,滚轴转动后,直到关闭控制电路为止前,汽车零部件表面处理过程中会全程实现不间断转动,这样更加利于零部件的喷水砂处理、水清洗及干燥。过程中,控制电路会让第三只电磁阀打开、电动搅拌器工作将罐体内水砂混合物搅拌均匀保证经喷射管喷出的水砂混合物比例合适,达到好的零部件处理效果;一段时间后,控制电路会让第二只电磁阀打开,自来水进入锥形仓内,对汽车零部件进行清洗,再间隔一定时间后,第三只电磁阀会得电工作打开,进而热风干燥机经喷射管吹出的热风能有效对汽车零部件进行干燥处理;过程中,当罐体内水位降低到一定程度时,提示设备会给予使用者提示需要往罐体内加入水砂混合物了。通过上述,本发明一次能进行一件或多件汽车零部件的表面精加工处理,喷砂处理加工、清洗、热风干燥效果更好,全程不需要人工进行操作,在控制电路作用下,整体设备能自动完成喷砂、清洗、热风干燥全过程,实现了生产过程全自动化,生产速度快,并减少了工人的劳动强度。基于上述,所以本发明具有好的应用前景。
附图说明
图1是本发明电动搅拌器、电机减速机构、开关电源、控制电路、加工料斗、电磁阀、水位开关、提示设备、水砂混合物喷射设备的结构示意图。
图2是本发明热风干燥机结构示意图。
图3是本发明电路图。
具体实施方式
图1、2中所示,一种汽车零部件表面处理装置,包括热风干燥机1、电动搅拌器2、电机减速机构3、空压机,还具有开关电源4、控制电路5、加工料斗6、电磁阀7、水位开关8、提示设备9、水砂混合物喷射设备10,电机减速机构3安装在加工料斗6的右外侧端中部,第一只电磁阀7-1的出口管内安装有一根上连接管11,上连接管11的右侧中部焊接有一根右连接管12,上连接管11的下部焊接在一只三通管13的中部,右连接管12右端安装在第二只电磁阀7-2的出口管内,三通管13的右端安装在第三只电磁阀7-3的出口管内,三通管13左端和加工料斗连接,第一只电磁阀7-1的进口管和热风干燥机1的出风管经管道14连接,第二只电磁阀7-2的进口管和自来水管经管道连接,第三只电磁阀7-3的进口管和水砂混合物喷射设备连接,电动搅拌器2、水位开关8安装在水砂混合物喷射设备10内,空压机的排气管和水砂混合物喷射设备10经管道连接,开关电源4、控制电路5、提示设备9安装在电路板上,电路板安装在元件盒15内,元件盒15安装在生产车间设备箱内。
图1中所示,加工料斗6包括壳体6-1、滚轴6-2、排水管6-3、喷射管6-4,壳体6-1的下端四周各有一只支撑脚6-5,壳体的内上部焊接有一个锥形仓6-6,锥形仓6-6左右两部上端宽度宽、下端宽度窄,锥形仓6-6的下中部有一个开孔,开孔下端外侧焊接有排水管6-3,排水管6-3左部位于壳体的左外侧端,喷射管6-4横向焊接在锥形仓6-6的上端,喷射管6-4的最右端位于壳体6-1的右外侧端,电机减速机构3通过螺杆螺母安装在壳体6-1的右外侧端中部,锥形仓6-6左右两部下端各有一个开孔,电机减速机构3的动力输出轴经右开孔进入锥形仓6-6右端内,电机减速机构3的动力输出轴左端法兰盘和滚轴6-2的右端经螺杆、螺母连接,滚轴6-2左侧端中部的轴杆最左端位于锥形仓6-6左开孔的外侧,壳体6-1的左外侧中部通过螺杆螺母安装有一只轴承座,滚轴6-2左侧端中部的轴杆最左端位于轴承座内轴承的内圈内,三通管13左端和喷射管6-4的最右端焊接在一起。滚轴6-2的表面由左至右套有一个橡胶环套,锥形仓6-6的内表面通过螺杆螺母安装有橡胶垫,喷射管6-4下部由左至右间隔一定距离具有多个开孔6-41作为喷射孔。水砂混合物喷射设备包括罐体10-1、上盖10-2、进气管10-3、加水管10-4、排水管10-5,排水管10-5焊接在罐体10-1下部开孔下外侧,进气管10-3焊接在罐体10-1上左部开孔上外侧,加水管10-4焊接在罐体10-1上中部开孔上外侧,上盖10-2通过内螺纹旋入加水管10-4上端外侧外螺纹安装在加水管10-4上,第三只电磁阀7-3的进口管和排水管10-5经管道连接,空压机的排气管和进气管10-3经管道连接,水位开关8通过螺杆螺母安装在罐体10-1内下部,水位开关8下端和罐体10-1底部间隔一定距离,电动搅拌器2的搅拌轴中段套有一只轴套2-1,搅拌轴中段外侧位于轴套2-1内轴承的内圈内,轴套2-1的轴承套有水封,电动搅拌器的电机减速器2-4壳体左右两侧、轴套2-1的左右两侧各焊接有一只支撑杆2-2,通过螺杆螺母把电动搅拌器的电机减速器2-4壳体左右两侧、轴套2-1的左右两侧支撑杆2-2,分别安装在罐体10-1的内部左右两侧上下两部,电动搅拌器2具有防水功能,泡入水中也不会造成电动搅拌器2的电机减速器2-4内进水,实际使用中,罐体10-1水位低于电机减速器2-4,电动搅拌器的搅拌叶片2-3和罐体10-1内底部间隔一定距离。水位开关8是品牌易佳的不锈钢浮球液位开关成品,其内部具有两个常闭触点,罐体10-1水位低于浮球液位开关成品8的浮子时,两个常闭触点处于闭合状态,罐体10-1水位高于浮球液位开关成品的浮子时,两个常闭触点处于开路状态。
图1、2中所示,本发明使用前先打开水砂混合物喷砂设备的上盖10-2,然后在罐体10-1内部经加水管10-4按业内使用标准比例加入适量的水以及喷砂,水位不没过电动搅拌器2的电机减速器2-4为宜,然后盖好上盖10-2;接着把空压机电源打开,空压机输出的压缩空气经管道、进气管10-3进入罐体10-1内部,空压机为罐体10-1内输入压缩空气并保证罐体10-1内压力保持在一定状态。工作人员把多件汽车零部件投入加工料斗的锥形仓6-6内后,打开电源、整体设备就可自动投入生产,不需要操作人员再进行操作。在控制电路5作用下,控制电路5会使电机减速机构3带动加工料斗的滚轴6-2转动,滚轴6-2转动后,直到关闭控制总电源为止前,汽车零部件表面处理过程中会在锥形仓6-6内全程实现不间断转动,这样更加利于零部件的喷水砂处理、水清洗及干燥。过程中,控制电路5会先让第三只电磁阀7-3得电打开、电动搅拌器2得电工作将罐体10-1内水砂混合物不断搅拌均匀,保证经喷射管6-4喷出的水砂混合物比例合适,达到好的零部件处理效果;在罐体10-1内压缩空气作用下,压缩空气会使罐体10-1内水砂混合物从水砂混合物喷砂设备的排水管10-5排出并经阀芯打开的第三只电磁阀7-3进入喷射管6-4内,继而,水砂混合物从喷射管6-4的下端喷射孔6-41喷射而出,对锥形仓6-6内不断转动的多件汽车零部件进行水砂喷射,有效去除零部件表面的毛刺等,由于滚轴6-2表面具有橡胶套、锥形仓6-6内具有橡胶垫,能起到减轻噪音的作用,并对锥形仓6-6起到保护作用。一段时间后,控制电路5会让第二只电磁阀7-2得电工作其内部阀芯打开,并使电动搅拌器2、第三只电磁阀7-3全部失电不再工作,自来水经阀芯打开的第二只电磁阀7-2进入喷射管6-4内,水从喷射管6-4的下端喷射孔6-41喷射而出,对锥形仓6-6内不断转动的多件汽车零部件进行水清洗,有效去除汽车零部件表面的包括水砂在内的杂物。再间隔一定时间后,控制电路5会让第一只电磁阀7-1得电工作其内部阀芯打开,第二只电磁阀7-2失电不再工作其内部阀芯关闭,进而热风干燥机1吹出的热风经管道14、阀芯打开的电磁阀7-1进入喷射管6-4内,热空气从喷射管6-4的下端喷射孔6-41喷射而出,对锥形仓6-6内不断转动的多件汽车零部件进行干燥处理,并达到好的干燥效果。过程中,当罐体内水位降低到一定程度时,提示设备9会给予使用者提示需要往罐体10-1内加入水砂混合物了,同时,提示设备9会让控制电路5停止工作,所有输出端不再输出电源,特别在刚开始使用时,能有效防止工作过程中,因为罐体10-1内水位降低甚至没水,设备继续工作喷射管6-4不能喷射出水砂混合物,导致零部件表面处理效果不好。本发明滚轴6-2转速慢,每分钟只有10转,不会造成多件汽车零部件因转速过快而发生碰撞,实际使用中,为了达到好的效果,柱形仓内6-6内放入一层汽车零部件就可,并保证零件与零件之间具有一定间隙。过程中,无论是清洗零部件后水砂混合物,还是清洗后水都会从加工料斗6的排水管6-3流出进入污水池内。通过上述,本发明一次能进行一件或多件汽车零部件的表面精加工处理,喷砂处理加工、清洗、热风干燥效果更好,全程不需要人工进行操作,在控制电路作用下,整体设备能自动完成喷砂、清洗、热风干燥全过程,实现了生产过程全自动化,生产速度快,并减少了工人的劳动强度。基于上述,所以本发明具有好的应用前景。
图3中所示,开关电源U2是交流220V转直流开关电源模块成品,品牌是明纬,具有两个交流电源输入端1及2脚,两路直流电源输出端3及4脚、5及4脚,3及4脚输出5V直流电源,5及4脚输出12V直流电源,两路电源输出端合用一个负极电源输出端4脚。控制电路包括单片机模块成品U1和三只外控继电器J1、J2、J3,其间经电路板布线连接,单片机模块成品U1的主控芯片型号是STM8L052R8,单片机模块成品U1具有两个电源输入端VCC及GND(7及8脚),单片机模块成品U1具有六只控制电源输出继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6,单片机模块成品U1得电工作后,在其内部写入数据作用下,能分别控制六只输出继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6得电工作或失电不工作,单片机模块成品六只控制电源输出继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6的控制电源输入端连接,单片机模块成品U1的第二只第三只、第六只控制电源输出继电器K2、K3、K6的常开触点端分别和三只外控继电器J1、J2、J3正极电源输入端连接,单片机模块成品U1的负极电源输入端8脚和三只外控继电器J1、J2、J3负极电源输入端连接。M2是电机减速机构。电磁阀DC1、DC2、DC3工作电压是直流12V、内部阀芯为常闭式结构、功率是2W。提示设备包括继电器J4和讯响器B,其间经电路板布线连接,继电器J4负极电源输入端和讯响器B负极电源输入端连接,继电器J4常开触点端和讯响器B正极电源输入端连接。M1是电动搅拌器。水位开关S是品牌易佳的不锈钢浮球液位开关成品,其内部具有两个常闭触点,罐体内水位低于浮球液位开关成品的浮子时,两个常闭触点处于闭合状态,罐体内水位高于浮球液位开关成品的浮子时,两个常闭触点处于开路状态。
图3中所示,380V三相四线电源的其中一根相线L3、零线N和开关电源U2的电源输入端1及2脚、控制电路的第一路交流控制电源输入端继电器J3两个控制电源输入端分别经导线连接,开关电源U2的第一路电源输出端正极3脚和提示设备的继电器J4控制电源输入端、水位开关S一端经导线连接,水位开关S另一端和提示设备的继电器J4正极电源输入端经导线连接,提示设备电源输出端继电器J4常闭触点端和控制电路正极电源输入端单片机模块成品U1的VCC(7脚)经导线连接,开关电源U2的第二路电源输出端正极5脚和控制电路的直流控制电源输入端六只输出继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6的控制电源输入端经导线连接,380V交流电源的三根相线L1、L2、L3和控制电路的第二路交流控制电源输入端外控继电器J1、J2、J3的三个控制电源输入端分别经导线连接,控制电路的第一路、第四路、第五路电源输出端输出继电器K1、K4、K5分别和第一只、第二只、第三只电磁阀DC3、DC2、DC1正极电源输入端经导线连接,控制电路的第二路、第三路电源输出端外控继电器J2、J1的三个常开触点端分别和电机减速机构M2、电动搅拌器M1的三个电源输入端经导线连接,控制电路的第六路电源输出端外控继电器J3的两个常开触点端分别和热风干燥机RT的电源输入两端经导线连接,开关电源U2的负极电源输出端4脚和控制电路负极电源输入端单片机模块成品U1的GND(8脚)、提示设备继电器J4负极电源输入端、第一只电磁阀DC3、第二只电磁阀DC2、第三只电磁阀DC1的负极电源输入端经导线连接。
图3中所示,380V三相四线电源的其中一根相线L3、零线N进入开关电源U2的电源输入端1及2脚后、还会进入控制电路的继电器J3两个控制电源输入端,开关电源U2得电工作后,其3脚会输出稳定的5V直流电源进入水位开关S一端以及继电器J4控制电源输入端,开关电源U2的5脚输出的12V直流电源正极会进入单片机模块U1的六只输出继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6的控制电源输入端,同时,380V交流电源的三根相线L1、L2、L3会进入继电器J1、J2、J3的三个控制电源输入端;当罐体内位高于水位开关S的浮子时,水位开关S内部两个触点处于开路状态,继电器J4处于失电状态其控制电源输入端和常闭触点端会连通,由于控制电路的单片机模块U1正极电源输入端VCC和继电器J4常闭触点端连接,所以此刻单片机模块U1会得电工作;单片机模块U1得电工作后(此刻锥形仓内已经放入汽车零部件),会先从第一个输出端输出10分钟电源,于是,继电器K1得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合,由于,继电器K1的常开触点端和电磁阀DC3正极电源输入端连接,电磁阀DC3负极和开关电源U2的4脚连接,所以此刻,电磁阀DC3会得电工作10分钟其内部阀芯打开,这样,空压机已经工作为罐体内输入压缩空气,压缩空气会使罐体内水砂混合物从水砂混合物喷砂设备的排水管排出、并经阀芯打开的第三只电磁阀DC3进入喷射管内,继而,水砂混合物从喷射管的下端喷射孔喷射而出,对汽车零部件进行喷水砂处理。单片机模块U1第一个输出端输出10分钟电源的同时,单片机模块U1的第二个输出端会输出10分钟电源,于是,继电器K2得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合,由于,继电器K2的常开触点端和继电器J1正极电源输入端连接,所以此刻,继电器J1会得电吸合其三个控制电源输入端分别和三个常开触点端闭合,由于,继电器J1的三个常开触点端和电动搅拌器M1的三个电源输入端分别经导线连接,所以此刻,电动搅拌器M1会得电工作10分钟,、电动搅拌器M1得电工作将罐体内水砂混合物不断搅拌均匀,保证经喷射管喷出的水砂混合物比例合适,达到好的零部件处理效果,并且还能防止砂的沉淀。单片机模块U1第一、二个输出端输出10分钟电源的同时,单片机模块U1的第三个输出端会同时输出20分钟电源,于是,继电器K3得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合,由于,继电器K3的常开触点端和继电器J2正极电源输入端连接,所以此刻,继电器J2会得电吸合其三个控制电源输入端分别和三个常开触点端闭合,由于,继电器J2的三个常开触点端和电机减速机构M2的三个电源输入端分别经导线连接,所以此刻,电机减速机构M2会得电工作20分钟,电机减速机构M2带动加工料斗的滚轴转动,滚轴转动后,汽车零部件表面处理过程中会在锥形仓全程实现不间断转动,这样更加利于零部件的喷水砂处理、水清洗及干燥。单片机模块U1第一个输出端、第二个输出端输出10分钟电源后,第一个及第二个电源输出端会停止输出电源,进而、继电器K1、K2失电不再工作,电磁阀DC3失电不再工作其内部阀芯关闭、电动搅拌器M1也会停电不再工作,设备完成水喷砂处理汽车零部件工序;此刻,电机减速机构M2会继续得电工作,电机减速机构M2继续带动加工料斗的滚轴转动,汽车零部件继续在锥形仓不间断转动。单片机模块U1得电工作,间隔10分钟后,单片机模块U1从第四个输出端输出4分钟电源,于是,继电器K4得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合,由于,继电器K4的常开触点端和第二只电磁阀DC2正极电源输入端连接,电磁阀DC2负极和开关电源U2的4脚连接,所以此刻,电磁阀DC2会得电工作4分钟其内部阀芯打开,这样,自来水经阀芯打开的第二只电磁阀DC2进入喷射管内,水从喷射管的下端喷射孔喷射而出,对锥形仓内不断转动的多件汽车零部件进行水清洗,有效去除汽车零部件表面的包括水砂在内的杂物;单片机模块U1第四个输出端输出4分钟电源后,第四个电源输出端会停止输出电源,进而、继电器K4失电不再工作,电磁阀DC2失电不再工作其内部阀芯关闭;此刻,电机减速机构M2会继续得电工作,电机减速机构M2继续带动加工料斗的滚轴转动,汽车零部件继续在锥形仓不间断转动。单片机模块U1得电工作,间隔15分钟后,单片机模块U1从第五个输出端输出5分钟电源,于是,继电器K5得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合,由于,继电器K5的常开触点端和第一只电磁阀DC1正极电源输入端连接,电磁阀DC1负极和开关电源U2的5脚连接,所以此刻,电磁阀DC1会得电工作5分钟其内部阀芯打开;单片机模块U1得电工作,间隔15分钟后,单片机模块U1从第六个输出端输出5分钟电源,于是,继电器K6得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合,由于,继电器K6的常开触点端和继电器J3正极电源输入端连接,所以此刻,继电器J3会得电吸合其两个控制电源输入端分别和两个常开触点端闭合,由于,继电器J3的两个常开触点端和热风干燥机RT的电源输入两端分别经导线连接,所以,5分钟时间内,热风干燥机RT会得电工作,热风干燥机RT吹出的热风经管道、阀芯打开的电磁阀DC1进入喷射管内,热空气从喷射管的下端喷射孔喷射而出,对锥形仓内不断转动的多件汽车零部件进行干燥处理,并达到好的干燥效果。20分钟后,单片机模块U1的六个电源输出端全部停止输出电源,三只电磁阀DC1、DC2、DC3,电动搅拌器M1、电机减速机构M2全部失电不再工作,完成汽车零部件的喷水砂处理、清水清洗以及热风干燥处理。过程中,当罐体内水位降低到一定程度时,如果水位低于水位开关S的浮子时,水位开关S的内部两个常闭触点会接通,进而继电器J4得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合、控制电源输入端和常闭触点端断开,由于,控制电路正极电源输入端和继电器J4常闭触点端连接,所以,继电器J4得电吸合后,控制电路会失电不再工作,控制电路的所有输出端不再输出电源,特别在刚开始使用时,能有效防止工作过程中,因为罐体内水位降低甚至没水,设备继续工作喷射管不能喷射出水砂混合物,导致零部件表面处理效果不好;由于,讯响器B正极电源输入端和继电器J4常开触点端连接,所以,继电器J4得电吸合后,讯响器B会发出响亮声音,给予使用者提示罐体内无水需要加入水砂混合物了。
图3中,电磁阀DC1、DC2、DC3品牌是正科、功率是2W。继电器J4是DC4123型5V小型继电器。继电器J1、J2、J3是品牌松乐、具有三路控制电源输入端、三路常开触点端的12V大功率继电器,型号是SL3NJ。讯响器是品牌翼盟的5V有源声讯响报警器。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种汽车零部件表面处理装置,包括热风干燥机、电动搅拌器、电机减速机构、空压机,其特征在于,还具有开关电源、控制电路、加工料斗、电磁阀、水位开关、提示设备、水砂混合物喷射设备,电机减速机构安装在加工料斗的右外侧端中部,第一只电磁阀的出口管内有上连接管,上连接管的右侧中部有右连接管,上连接管的下部安装在三通管的中部,右连接管右端安装在第二只电磁阀的出口管内,三通管的右端安装在第三只电磁阀的出口管内,三通管左端和加工料斗连接,第一只电磁阀的进口管和热风干燥机的出风管连接,第二只电磁阀的进口管和自来水管连接,第三只电磁阀的进口管和水砂混合物喷射设备连接,电动搅拌器、水位开关安装在水砂混合物喷射设备内,空压机的排气管和水砂混合物喷射设备连接,开关电源、控制电路、提示设备安装在元件盒内,380V三相四线电源的其中一根相线、零线和开关电源的电源输入端、控制电路的第一路交流控制电源输入端经导线连接,开关电源的第一路电源输出端正极和提示设备控制电源输入端、水位开关一端经导线连接,水位开关另一端和提示设备正极电源输入端经导线连接,提示设备电源输出端和控制电路正极电源输入端经导线连接,开关电源的第二路电源输出端正极和控制电路的直流控制电源输入端经导线连接,380V交流电源的三根相线和控制电路的第二路交流控制电源输入端经导线连接,控制电路的第一路、第四路、第五路电源输出端分别和第一只、第二只、第三只电磁阀正极电源输入端经导线连接,控制电路的第二路、第三路、第六路电源输出端分别和电机减速机构、电动搅拌器、热风干燥机的电源输入端经导线连接,开关电源的负极电源输出端和控制电路、提示设备、第一只、第二只、第三只电磁阀的负极电源输入端经导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面处理装置,其特征在于,开关电源是交流220V转直流开关电源模块,具有两个交流电源输入端,两路直流电源输出端。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面处理装置,其特征在于,控制电路包括单片机模块和三只外控继电器,其间经电路板布线连接,单片机模块的主控芯片型号是STM8L052R8,单片机模块六只控制电源输出继电器的控制电源输入端连接,单片机模块的第二只、第三只、第六只控制电源输出继电器的常开触点端分别和三只外控继电器正极电源输入端连接,单片机模块成品的负极电源输入端和三只外控继电器负极电源输入端连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面处理装置,其特征在于,加工料斗包括壳体、滚轴、排水管、喷射管,壳体的下端四周有支撑脚,壳体的内上部安装有锥形仓,锥形仓的下中部开孔下端外侧有排水管,喷射管横向安装在锥形仓的上端,电机减速机构安装在壳体的右外侧端中部,电机减速机构的动力输出轴和滚轴的右端连接,壳体的左外侧中部安装有轴承座,滚轴左侧端中部的轴杆最左端位于轴承座内轴承的内圈内,三通管左端和喷射管的最右端安装在一起。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件表面处理装置,其特征在于,滚轴的表面由左至右套有一个橡胶环套,锥形仓的内表面安装有橡胶垫,喷射管下部由左至右间隔距离具有多个开孔作为喷射孔。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面处理装置,其特征在于,电磁阀内部阀芯为常闭式结构。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面处理装置,其特征在于,提示设备包括继电器和讯响器,其间经电路板布线连接,继电器负极电源输入端和讯响器负极电源输入端连接,继电器常开触点端和讯响器正极电源输入端连接。
8.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面处理装置,其特征在于,水砂混合物喷射设备包括罐体、上盖、进气管、加水管、排水管,排水管安装在罐体下部开孔下外侧,进气管安装在罐体上左部开孔上外侧,加水管安装在罐体上中部开孔上外侧,上盖安装在加水管上,第三只电磁阀的进口管和排水管连接,空压机的排气管和进气管连接,水位开关安装在罐体内下部,电动搅拌器的搅拌轴中段套有一只轴套,搅拌轴中段外侧位于轴套内轴承的内圈内,电动搅拌器的电机减速器壳体左右两侧、轴套的左右两侧支撑杆,分别安装在罐体的内部左右两侧上下两部。
9.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面处理装置,其特征在于,水位开关是浮球液位开关,内部具有两个常闭触点。
10.一种使用如权利要求1-9任一所述装置的表面处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:先打开水砂混合物喷砂设备的上盖,然后在罐体内部经加水管按业内使用标准比例加入适量的水以及喷砂,水位不没过电动搅拌器的电机减速器为宜,然后盖好上盖;接着把空压机电源打开,空压机输出的压缩空气经管道、进气管进入罐体内部,空压机为罐体内输入压缩空气并保证罐体内压力保持在一定状态。工作人员把多件汽车零部件投入加工料斗的锥形仓内后,打开电源、整体设备就可自动投入生产,不需要操作人员再进行操作。在控制电路作用下,控制电路会使电机减速机构带动加工料斗的滚轴转动,滚轴转动后,直到关闭控制总电源为止前,汽车零部件表面处理过程中会在锥形仓内全程实现不间断转动。过程中,控制电路会先让第三只电磁阀得电打开、电动搅拌器得电工作将罐体内水砂混合物不断搅拌均匀,保证经喷射管喷出的水砂混合物比例合适,达到好的零部件处理效果;在罐体内压缩空气作用下,压缩空气会使罐体内水砂混合物从水砂混合物喷砂设备的排水管排出并经阀芯打开的第三只电磁阀进入喷射管内,继而,水砂混合物从喷射管的下端喷射孔喷射而出,对锥形仓内不断转动的多件汽车零部件进行水砂喷射,有效去除零部件表面的毛刺等,由于滚轴表面具有橡胶套、锥形仓内具有橡胶垫,能起到减轻噪音的作用,并对锥形仓起到保护作用。一段时间后,控制电路会让第二只电磁阀得电工作其内部阀芯打开,并使电动搅拌器、第三只电磁阀全部失电不再工作,自来水经阀芯打开的第二只电磁阀进入喷射管内,水从喷射管的下端喷射孔喷射而出,对锥形仓内不断转动的多件汽车零部件进行水清洗,有效去除汽车零部件表面的包括水砂在内的杂物。再间隔一定时间后,控制电路会让第一只电磁阀得电工作其内部阀芯打开,第二只电磁阀失电不再工作其内部阀芯关闭,进而热风干燥机吹出的热风经管道、阀芯打开的电磁阀进入喷射管内,热空气从喷射管的下端喷射孔喷射而出,对锥形仓内不断转动的多件汽车零部件进行干燥处理,并达到好的干燥效果。过程中,当罐体内水位降低到一定程度时,提示设备会给予使用者提示需要往罐体内加入水砂混合物了,同时,提示设备会让控制电路停止工作,所有输出端不再输出电源,特别在刚开始使用时,能有效防止工作过程中,因为罐体内水位降低甚至没水,设备继续工作喷射管不能喷射出水砂混合物,导致零部件表面处理效果不好。本发明滚轴转速慢,每分钟只有10转,不会造成多件汽车零部件因转速过快而发生碰撞,实际使用中,为了达到好的效果,柱形仓内内放入一层汽车零部件就可,并保证零件与零件之间具有一定间隙。过程中,无论是清洗零部件后水砂混合物,还是清洗后水都会从加工料斗的排水管流出进入污水池内。
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