CN212329171U - 一种自动搅拌清洗的储奶缸 - Google Patents

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倪永康
肖云芳
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Abstract

本实用新型涉及存储装置技术领域,尤其为一种自动搅拌清洗的储奶缸,包括储奶缸缸体,所述储奶缸缸体的下侧呈圆周安装有均匀分布的储奶缸支撑腿,所述储奶缸缸体底面的左侧中间处固定安装有高压蒸汽连接管,所述储奶缸缸体的底面并且位于高压蒸汽连接管的右侧安装有出奶管连接管,所述储奶缸缸体的底面并且位于出奶管连接管的右侧安装有排污管连接管,所述储奶缸缸体的右侧外壁固定安装有储奶罐爬梯,所述储奶缸缸体正面的上侧中间处固定安装有主控制盒,所述储奶缸缸体的上侧端部安装有储奶罐上盖,所述储奶罐上盖基面的中间处固定安装有电机安装架,整体设备结构简单,操作方便,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。

Description

一种自动搅拌清洗的储奶缸
技术领域
本实用新型涉及存储装置技术领域,具体为一种自动搅拌清洗的储奶缸。
背景技术
奶制品包括鲜奶(即消毒奶)、奶粉(全脂奶粉、脱脂奶粉、婴儿配方奶粉)、炼乳(淡炼乳、甜炼乳)和酸奶等,它们的营养价值和风味与加工方法有很大关系,也可以再分为即食和非即食的,奶制品的种类丰富多样,在一些少数民族还会有一些独特的处理方法,随着人们生活水平的提高,人们对奶制品的需求量越来越高,与此同时越来越多的人更加关注奶制品的安全性,储奶缸是奶制品生产过程中的储存装置,在长期使用过程中需要对储奶缸进行定期的清洗。
现有的储奶罐虽能够实现自动清洗,但是其清洗的不够干净,且清洗效率低,因此需要一种自动搅拌清洗的储奶缸对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动搅拌清洗的储奶缸,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动搅拌清洗的储奶缸,包括储奶缸缸体,所述储奶缸缸体的下侧呈圆周安装有均匀分布的储奶缸支撑腿,所述储奶缸缸体底面的左侧中间处固定安装有高压蒸汽连接管,所述储奶缸缸体的底面并且位于高压蒸汽连接管的右侧安装有出奶管连接管,所述储奶缸缸体的底面并且位于出奶管连接管的右侧安装有排污管连接管,所述储奶缸缸体的右侧外壁固定安装有储奶罐爬梯,所述储奶缸缸体正面的上侧中间处固定安装有主控制盒,所述储奶缸缸体的上侧端部安装有储奶罐上盖,所述储奶罐上盖基面的中间处固定安装有电机安装架,所述电机安装架的上侧固定安装有驱动电机,所述储奶缸缸体的内部并且与驱动电机对应的位置安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁固定安装有液位传感器,所述搅拌轴的外壁并且位于液位传感器的下侧对称安装有搅拌叶片,所述搅拌轴的下侧端部固定安装有搅拌轮,所述储奶罐上盖的基面并且位于驱动电机的左侧安装有进水管连接管,所述进水管连接管的中间处安装有电磁阀,所述储奶罐上盖的内壁并且与进水管连接管对应的位置固定安装有环形排水管,所述环形排水管的下侧呈圆周安装有均匀分布的缸壁清洗喷头,所述环形排水管底面的前后两侧中间处固定安装有搅拌轴清洗喷头,所述储奶罐上盖的基面并且位于驱动电机的正面固定安装有储奶罐进料口,所述储奶罐进料口的上侧安装有进料口上盖,所述进料口上盖的上侧中间处安装有进料管连接管。
优选的,所述驱动电机、液位传感器、电磁阀选用的型号分别为YE2、QD-136、DF1。
优选的,所述驱动电机通过联轴器与搅拌轴进行连接。
优选的,所述高压蒸汽连接管、出奶管连接管、排污管连接管、进水管连接管、进料管连接管的端部均安装有法兰盘,并且所述高压蒸汽连接管与排污管连接管的中间处均安装有电磁阀。
优选的,所述主控制盒的内部安装有集成电路板、语音报警器、计时器,所述集成电路板上设置有相应的控制模块,所述主控制盒通过导线分别与驱动电机、液位传感器、电磁阀电性连接。
优选的,所述进水管连接管与环形排水管相互连通。
优选的,所述缸壁清洗喷头的喷水方向朝向储奶缸缸体的内壁,并且所述缸壁清洗喷头与储奶缸缸体内壁的夹角为45°,所述搅拌轴清洗喷头的喷水方向朝向搅拌轴,并且所述搅拌轴清洗喷头与搅拌轴的夹角为45°。
优选的,所述上下两个搅拌叶片相互垂直排布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的缸壁清洗喷头的喷水方向朝向储奶缸缸体的内壁,搅拌轴清洗喷头的喷水方向朝向搅拌轴使得本装置在进行注水时便能够对储奶缸缸体和搅拌轴进行清洁,一定程度上提高了整体的清洁效率,节省了清洁过程中所需的时间,与此同时,搅拌叶片与搅拌轮的分布可在使用时带动储奶缸缸体内部的清洁用水快速均匀的旋转,进而起到快速清洁的效果。
2、本实用新型中,通过设置的高压蒸汽连接管可用于与高压蒸汽管道进行连接,以此来起到高压蒸汽消毒的作用,一定程度上提高了整体的安全性,总体来说整个装置能够实现自动清洁的同时还能够进行自动杀菌消毒。
附图说明
图1为本实用新型整体轴测图;
图2为本实用新型搅拌轴结构示意图;
图3为本实用新型环形排水管结构示意图。
图中:1-储奶缸缸体、2-储奶缸支撑腿、3-高压蒸汽连接管、4-出奶管连接管、5-排污管连接管、6-储奶罐爬梯、7-主控制盒、8-储奶罐上盖、9-电机安装架、10-驱动电机、11-搅拌轴、12-液位传感器、13-搅拌叶片、14-搅拌轮、15-进水管连接管、16-电磁阀、17-环形排水管、18-缸壁清洗喷头、19-搅拌轴清洗喷头、20-储奶罐进料口、21-进料口上盖、22-进料管连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种自动搅拌清洗的储奶缸,包括储奶缸缸体1,储奶缸缸体1的下侧呈圆周安装有均匀分布的储奶缸支撑腿2,储奶缸缸体1底面的左侧中间处固定安装有高压蒸汽连接管3,储奶缸缸体1的底面并且位于高压蒸汽连接管3的右侧安装有出奶管连接管4,储奶缸缸体1的底面并且位于出奶管连接管4的右侧安装有排污管连接管5,储奶缸缸体1的右侧外壁固定安装有储奶罐爬梯6,储奶缸缸体1正面的上侧中间处固定安装有主控制盒7,储奶缸缸体1的上侧端部安装有储奶罐上盖8,储奶罐上盖8基面的中间处固定安装有电机安装架9,电机安装架9的上侧固定安装有驱动电机10,储奶缸缸体1的内部并且与驱动电机10对应的位置安装有搅拌轴11,搅拌轴11的外壁固定安装有液位传感器12,搅拌轴11的外壁并且位于液位传感器12的下侧对称安装有搅拌叶片13,搅拌轴11的下侧端部固定安装有搅拌轮14,储奶罐上盖8的基面并且位于驱动电机10的左侧安装有进水管连接管15,进水管连接管15的中间处安装有电磁阀16,储奶罐上盖8的内壁并且与进水管连接管15对应的位置固定安装有环形排水管17,环形排水管17的下侧呈圆周安装有均匀分布的缸壁清洗喷头18,环形排水管17底面的前后两侧中间处固定安装有搅拌轴清洗喷头19,储奶罐上盖8的基面并且位于驱动电机10的正面固定安装有储奶罐进料口20,储奶罐进料口20的上侧安装有进料口上盖21,进料口上盖21的上侧中间处安装有进料管连接管22。
本实用新型工作流程:使用时,将高压蒸汽连接管3、出奶管连接管4、排污管连接管5、进水管连接管15、进料管连接管22分别与相应的管道进行连接之后将整个装置通过导线与外部电源连接,当到达清洁的时间时,关闭出奶管连接管4、进料管连接管22上的阀门,主控制盒7控制进水管连接管15处的电磁阀16打开,清洁用水从进水管连接管15流至环形排水管17内,最终从缸壁清洗喷头18、搅拌轴清洗喷头19处喷出,一次来对储奶缸缸体1的缸体内壁和搅拌轴11进行初步清洁,当储奶缸缸体1内部的水位到达液位传感器12处时主控制盒7进水管连接管15处的电磁阀16关闭,与此同时控制驱动电机10启动,驱动电机10通过电机主轴带动搅拌轴11进行转动,在搅拌轴11转动的过程中13、搅拌轮14对清洁用水进行搅拌,从而对整个储奶缸缸体1进行清洁,到达设定时间后主控制盒7控制排污管连接管5处的电磁阀16打开,污水通过排污管连接管5排出,之后主控制盒7控制高压蒸汽连接管3处的电磁阀16打开,高压蒸汽通过高压蒸汽连接管3到达储奶缸缸体1内对储奶缸缸体1进行高温杀毒,之后气体从排污管连接管5处排出,主控制盒7控制电磁阀16关闭,与此同时主控制盒7发出清洁完毕的语音提醒,即可完成整个清洁过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动搅拌清洗的储奶缸,包括储奶缸缸体(1),其特征在于:所述储奶缸缸体(1)的下侧呈圆周安装有均匀分布的储奶缸支撑腿(2),所述储奶缸缸体(1)底面的左侧中间处固定安装有高压蒸汽连接管(3),所述储奶缸缸体(1)的底面并且位于高压蒸汽连接管(3)的右侧安装有出奶管连接管(4),所述储奶缸缸体(1)的底面并且位于出奶管连接管(4)的右侧安装有排污管连接管(5),所述储奶缸缸体(1)的右侧外壁固定安装有储奶罐爬梯(6),所述储奶缸缸体(1)正面的上侧中间处固定安装有主控制盒(7),所述储奶缸缸体(1)的上侧端部安装有储奶罐上盖(8),所述储奶罐上盖(8)基面的中间处固定安装有电机安装架(9),所述电机安装架(9)的上侧固定安装有驱动电机(10),所述储奶缸缸体(1)的内部并且与驱动电机(10)对应的位置安装有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)的外壁固定安装有液位传感器(12),所述搅拌轴(11)的外壁并且位于液位传感器(12)的下侧对称安装有搅拌叶片(13),所述搅拌轴(11)的下侧端部固定安装有搅拌轮(14),所述储奶罐上盖(8)的基面并且位于驱动电机(10)的左侧安装有进水管连接管(15),所述进水管连接管(15)的中间处安装有电磁阀(16),所述储奶罐上盖(8)的内壁并且与进水管连接管(15)对应的位置固定安装有环形排水管(17),所述环形排水管(17)的下侧呈圆周安装有均匀分布的缸壁清洗喷头(18),所述环形排水管(17)底面的前后两侧中间处固定安装有搅拌轴清洗喷头(19),所述储奶罐上盖(8)的基面并且位于驱动电机(10)的正面固定安装有储奶罐进料口(20),所述储奶罐进料口(20)的上侧安装有进料口上盖(21),所述进料口上盖(21)的上侧中间处安装有进料管连接管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种自动搅拌清洗的储奶缸,其特征在于:所述驱动电机(10)、液位传感器(12)、电磁阀(16)选用的型号分别为YE2、QD-136、DF1。
3.根据权利要求1所述的一种自动搅拌清洗的储奶缸,其特征在于:所述驱动电机(10)通过联轴器与搅拌轴(11)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动搅拌清洗的储奶缸,其特征在于:所述高压蒸汽连接管(3)、出奶管连接管(4)、排污管连接管(5)、进水管连接管(15)、进料管连接管(22)的端部均安装有法兰盘,并且所述高压蒸汽连接管(3)与排污管连接管(5)的中间处均安装有电磁阀(16)。
5.根据权利要求1所述的一种自动搅拌清洗的储奶缸,其特征在于:所述主控制盒(7)的内部安装有集成电路板、语音报警器、计时器,所述集成电路板上设置有相应的控制模块,所述主控制盒(7)通过导线分别与驱动电机(10)、液位传感器(12)、电磁阀(16)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动搅拌清洗的储奶缸,其特征在于:所述进水管连接管(15)与环形排水管(17)相互连通。
7.根据权利要求1所述的一种自动搅拌清洗的储奶缸,其特征在于:所述缸壁清洗喷头(18)的喷水方向朝向储奶缸缸体(1)的内壁,并且所述缸壁清洗喷头(18)与储奶缸缸体(1)内壁的夹角为45°,所述搅拌轴清洗喷头(19)的喷水方向朝向搅拌轴(11),并且所述搅拌轴清洗喷头(19)与搅拌轴(11)的夹角为45°。
8.根据权利要求1所述的一种自动搅拌清洗的储奶缸,其特征在于:所述上下两个搅拌叶片(13)相互垂直排布。
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