CN106196203B - 一种吸油烟机的自动清洗控制装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机的自动清洗装置，用于清洗电机和风轮，包括用于盛水的盛水器、用于将水注入到盛水器的水泵、用于加热盛水器的加热器以及清洗控制器；清洗控制器包括温度检测模块、中央处理模块和水泵开关驱动模块，温度检测模块用于检测盛水器在注水前后的温度，以及用于检测水在被注入到盛水器前后的温度，并将盛水器和水的温度数据发送给中央处理模块；中央处理模块用于对接收到的盛水器和水的温度数据进行处理，并输出水泵开关信号给水泵开关驱动模块；水泵开关驱动模块用于根据接收到的水泵开关信号，驱动水泵开启或关停注水。本发明可适应不同的水路系统、适应小水量清洗，且水蒸气利用率高，实现均匀清洗电机和风轮。

Description

一种吸油烟机的自动清洗控制装置及其方法

技术领域

本发明涉及吸油烟机的自动清洗技术领域，特别是指一种吸油烟机的自动清洗控制装置及其方法。

背景技术

目前，大多数的吸油烟机上都会安装有清洗装置，该清洗装置通过控制进水量，以及加热水产生软化油污的蒸汽等一系列程序，完成自动清洗吸油烟机。

现有的自动清洗装置一般都是通过控制进水时间来控制进水量，但是不同的水路系统，需要的进水时间不同，且要保证在预定的时间内抽入预定水量还要求水泵能正常工作，且水路管道无堵塞或折弯等异常情况，否则导致进水量不准确。因此，通过控制进水时间来控制进水量，仍存在较大缺陷。

另外，吸油烟机在自动清洗时，为使电机、风轮等能被均匀清洗到，要求电机和风轮处于转动状态，第一种方式为采用加热水产生蒸汽或增大水压来喷射电机、风轮以使其转动，另一种方式则是在喷水汽的过程中启动电机转动，但这两种方式均存在一定缺陷。第一种喷射电机和风轮的方式，由于吸油烟机的长期使用，其电机和风轮的重量不确定，且会有油污粘结，将导致水蒸汽无法喷动电机和风轮；另一种在水蒸气产生的过程中启动电机，即使电机打在最小风档，也足够使油烟机的叶片打开，将导致蒸汽被排出箱体，无法起到软化油污的作用。

申请号为200810198961.2的发明专利，公开了一种油烟机清洗装置及其清洗方法，其通过设置清洗程序控制器控制电机在清洗过程中的转速，根据不同的清洗阶段的转速要求，调整驱动电机的转速，避免因转速过高而使喷嘴喷出的清洁液无法到达风轮内部，还可避免因转速过低，喷嘴喷出的清洁液与风轮的撞击力小而无法冲洗风轮油污，因此使得清洗效果好。但该专利并未解决前面所述的进水量不准确以及蒸汽被排出箱体而无法软化油污的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸油烟机的自动清洗装置，其能适应不同的水路系统、并解决水泵、水管道导常造成的进水量不准确问题，使进水控制更准确，清洗效果更佳。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

一种吸油烟机的自动清洗装置，用于清洗电机和风轮，包括用于盛水的盛水器、用于将水注入到盛水器的水泵和用于加热盛水器的加热器；所述自动清洗装置还包括清洗控制器，所述清洗控制器包括温度检测模块、中央处理模块和水泵开关驱动模块；所述温度检测模块用于检测盛水器在注水前和注水后的温度，以及用于检测水在被注入到盛水器前和被注入到盛水器后的温度，并将盛水器和水的温度数据发送给中央处理模块；所述中央处理模块用于对接收到的盛水器和水的温度数据进行处理，并输出水泵开关信号给水泵开关驱动模块；所述水泵开关驱动模块用于根据接收到的水泵开关信号，驱动水泵开启或关停注水。

更优地，所述清洗控制器还包括时间控制模块，所述时间控制模块用于检测所述水泵开启注水的时长，并反馈给所述中央处理模块。

更优地，所述清洗控制器还包括由所述中央处理模块控制并用于驱动所述加热器工作的加热器驱动模块。

更优地，所述清洗控制器还包括由所述中央处理模块控制并用于驱动电机工作的电机驱动模块。

本发明还提供一种吸油烟机的自动清洗控制方法，包括以下步骤：

S1、中央处理模块发出加热开启信号给加热器驱动模块，加热器驱动模块按照加热开启信号驱动加热器给盛水器加热；

S2、温度检测模块实时检测盛水器的温度，将检测到的温度数据发送给中央处理模块；

S3、中央处理模块读取分析当前盛水器的温度数值，当盛水器的温度达到T_0加热器时，中央处理模块输出加热停止信号给加热器驱动模块，加热器驱动模块按照加热停止信号使加热器停止工作；

S4、中央处理模块发出水泵开启信号给水泵开关驱动模块，水泵开关驱动模块驱动水泵开启工作，水泵将温度为T_0水的水注入到盛水器中；

S5、温度检测模块分别检测盛水器和水的实时温度，当盛水器的温度达到预定温度T_1盛水器、水温达到预定温度T_1水时，中央处理模块发出水泵关停信号给水泵开关驱动模块，驱动水泵关停注水，盛水器即注入预定量的水；

S6、加热器给盛水器中的水加热并产生水蒸气，清洗电机和风轮的油污。

更优地，在执行步骤S4时，中央处理模块还触发时间控制模块开始记录并反馈水泵开启的时长，当水泵开启时长达到预定值t_max时，中央处理模块发出水泵关停信号给水泵开关驱动模块，驱动水泵关停注水。

更优地，步骤S6的具体过程为：

S61、中央处理模块发出加热开启信号给加热器驱动模块，加热器驱动模块驱动加热器开启工作，为盛水器内的水加热；

S62、温度检测模块实时检测加热过程中的水的温度，并反馈数据给中央处理模块；

S63、当盛水器内的水的温度达到预定温度T1时，中央处理模块发出电机开启信号给电机驱动模块以驱动电机工作，风轮转速为N1；

S64、电机开启瞬间，中央处理模块发出电机控制信号给电机驱动模块发出电机关停信号给电机驱动模块，使电机停止工作，风轮在惯性作用下减速；

S65、当盛水器内的水的温度达到蒸汽产生温度时，风轮的转速减速到N2，蒸汽扩散到电机和风轮上，软化油污；

S66、将软化的油污排出油烟机外。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过控制温度变化范围来控制进水量，可适应不同的水路系统；通过增设时间控制模块来限制进水时长，可避免水路异常导致进水异常，可最大限度的适应小水量情况，使系统在小水量的情况下也能正常运行；通过在特定的水温时瞬间启动电机，使风轮在低速转动时，水蒸汽不会直接被排出，从而实现均匀软化和清洗电机和风轮上的油污。

附图说明

图1为本发明的清洗控制器的结构框图；

图2为本发明的水温和风轮转速的时间变化关系图。

附图说明：1-水泵，2-加热器，3-电机，4-风轮，5-清洗控制器，51-中央处理模块，52-温度检测模块，53-水泵开关驱动模块，54-时间控制模块，55-加热器驱动模块，56-电机驱动模块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：

本实施例一提供一种吸油烟机的自动清洗装置，用于清洗电机3和风轮4，包括用于盛水的盛水器、用于将水注入到盛水器的水泵1、用于加热盛水器的加热器2，以及清洗控制器5。其中，如图1所示，清洗控制器5包括中央处理模块51、温度检测模块52、水泵开关驱动模块53。

温度检测模块52用于检测盛水器在注水前的温度T_0盛水器和盛水器在注水后的温度T_1盛水器，以及用于检测水在被注入到盛水器前的温度T_0水和水被注入到盛水器后的温度T_1水，并将盛水器和水的温度数据发送给中央处理模块51。

中央处理模块51用于对接收到的盛水器和水的温度数据进行处理，并输出水泵开关信号给水泵开关驱动模块53。水泵开关驱动模块53用于根据接收到的水泵开关信号，驱动水泵开启或关停注水。该自动清洗装置通过控制盛水器和水的温度变化范围来控制进水量，可以适应各种吸油烟机的不同的水路系统，可适用性更强。

进一步地，清洗控制器5还包括时间控制模块54，时间控制模块54用于检测水泵1开启注水的时长，并反馈给中央处理模块51。在通过温度变化控制进水量的基础上，增加时间限制，通过限定注水时间长度，可以避免水路异常导致进水异常，使水路系统在小水量的情况下也能正常运行。

进一步地，清洗控制器5还包括加热器驱动模块55，加热器驱动模块55由中央处理模块51控制并用于驱动加热器2工作。该加热器驱动模块55可以按照中央处理模块51发送的控制信号，驱动加热器2的开启或停止工作以及控制加热器2的功率等，进一步提高进水量的准确度，避免进水不足导致无法正常清洗吸油烟机，并可避免进水过多而损坏吸油烟机以及水资源的浪费。

进一步地，清洗控制器5还包括电机驱动模块56，电机驱动模块56由中央处理模块51控制，并用于驱动电机3工作。通过加热盛水器中的水以产生水蒸气，水蒸气软化电机3和风轮4上的油污并排出油烟机。该电机驱动模块56由中央处理模块51集中控制，通过在特定的水温时启动电机3瞬间工作，关闭电机3后，风轮4由于惯性作用转速逐渐降低，当水蒸气产生时，风轮4已趋于低速运转，水蒸气均匀喷射到电机3和风轮4上，软化电机3和风轮4上的油污，实现自动清洗油烟机的作用。

实施例二：

本实施例二提供一种吸油烟机的自动清洗控制方法，包括以下步骤：

S1、中央处理模块51发出加热开启信号给加热器驱动模块55，加热器驱动模块55按照加热开启信号驱动加热器2给盛水器加热；

S2、温度检测模块实时检测盛水器的温度，将检测到的温度数据发送给中央处理模块51；

S3、中央处理模块51读取分析当前盛水器的温度数值，当盛水器的温度达到T_0盛水器时，中央处理模块51输出加热停止信号给加热器驱动模块55，加热器驱动模块55按照加热停止信号使加热器2停止工作；

S4、中央处理模块51发出水泵开启信号给水泵开关驱动模块53，水泵开关驱动模块53驱动水泵1开启工作，水泵1将温度为T_0水的水注入到盛水器中；

S5、温度检测模块分别检测盛水器和水的实时温度，当盛水器的温度达到预定温度T_1盛水器、水温达到预定温度T_1水时，中央处理模块51发出水泵关停信号给水泵开关驱动模块53，驱动水泵1关停注水，盛水器即注入预定量的水；

S6、加热器2给盛水器中的水加热并产生水蒸气，清洗电机3和风轮4的油污。

在吸油烟机自动清洗的注水过程中，由于盛水器与水的温度不同，盛水器将热量传递给水，因此盛水器的温度会不断降低，水温不断升高，直至盛水器和水的温度达到一定温度，此时盛水器的温度为T_1盛水器，水的温度为T_1水，根据内能计算公式Q＝c*m*ΔT，则可得出以下等式：c_盛水器*m_盛水器*(T_0盛水器-T_1盛水器)＝c_水*m_水*(T_1水-T_0水)，其中c_盛水器、c_水分别表示盛水器和水的比热容，m_盛水器、m_水分别表示盛水器和水的质量；即盛水器的温度从T_0盛水器降到T_1盛水器释放的热能等于水的温度从T_0水上升到T_1水吸收的热能。从而由上式可计算出进水量由此可以得知：初始水温越低，进水量越少；初始水温越高，进水量越多。因此，清洗控制器5可通过控制温度变化范围来控制进水量，以适应不同的水路系统。

进一步地，在执行步骤S4时，中央处理模块51还触发时间控制模块54开始记录并反馈水泵1开启的时长，当水泵1开启时长达到预定值t_max时，中央处理模块51发出水泵关停信号给水泵开关驱动模块53，驱动水泵1关停注水。在通过温度变化来控制进水量的基础上，增加时间限制，通过限定注水时间长度，可以避免水路异常导致进水异常，使水路系统在小水量的情况下也能正常运行。

实施例三：

本实施例三提供一种吸油烟机的自动清洗方法，其具体过程为：

S1、中央处理模块51发出加热开启信号给加热器驱动模块55，加热器驱动模块55按照加热开启信号驱动加热器2给盛水器加热；

S2、温度检测模块实时检测盛水器的温度，将检测到的温度数据发送给中央处理模块51；

S3、中央处理模块51读取分析当前盛水器的温度数值，当盛水器的温度达到T_0盛水器时，中央处理模块51输出加热停止信号给加热器驱动模块55，加热器驱动模块55按照加热停止信号使加热器2停止工作；

S4、中央处理模块51发出水泵开启信号给水泵开关驱动模块53和时间控制模块54，水泵开关驱动模块53驱动水泵1开启工作，水泵1将温度为T_0水的水注入到盛水器中；中央处理模块51触发时间控制模块54开始记录并反馈水泵1开启的时长，当水泵1开启时长达到预定值t_max时，中央处理模块51发出水泵关停信号给水泵开关驱动模块53，驱动水泵1关停注水，并跳过步骤S5执行步骤S61；

S5、温度检测模块分别检测盛水器和水的实时温度，当盛水器的温度达到预定温度T_1盛水器、水温达到预定温度T_1水时，中央处理模块51发出水泵关停信号给水泵开关驱动模块53，驱动水泵1关停注水，盛水器即注入预定量的水；

S61、中央处理模块发出加热开启信号给加热器驱动模块55，加热器驱动模块55驱动加热器2开启工作，为盛水器内的水加热；

S62、温度检测模块52实时检测加热过程中的水的温度，并反馈数据给中央处理模块51；

S63、当盛水器内的水的温度达到预定温度T1时，中央处理模块51发出电机开启信号给电机驱动模块56以驱动电机3工作，风轮4转速为N1；

S64、电机3开启瞬间，中央处理模块51发出电机控制信号给电机驱动模块56发出电机关停信号给电机驱动模块56，使电机3停止工作，风轮4在惯性作用下减速；

S65、当盛水器内的水的温度达到蒸汽产生温度时，风轮4的转速减速到N2，蒸汽扩散到电机3和风轮4上，软化油污；

S66、将软化的油污排出油烟机外。

如图2所示，t1时刻启动风机的转速为n1，瞬间断开电机3，风轮4转速会由于惯性作用逐渐降低，经Δt时间降到某低速点n2，这个过程中电机的转速基本满足以下关系式：n2＝n1+k*Δt，可得出

另电机3启动时水温为T1，此时加热器2以一定功率P对水进行加热，经过Δt时间，水温加热到T2，根据水的内能计算公式c*m*ΔT＝Δt*P，其中c表示水的比热容，m表示水的质量，ΔT表示水的温差，ΔT＝T2-T1，P表示加热功率，可得出加热时间Δt＝(c*m*ΔT)/P。

加热时间Δt与电机自启动转速降低到某低速点的时间Δt相等，即(n2-n1)/k＝(c*m*ΔT)/P；

由上式可得出：n1为电机启动速度，P为加热功率，m为水的质量，c为水的比热容，k为一个定比值，均为已知，n2为预计要达到的低速点速度，T2为蒸汽产生时温度，一般为100℃，这样就可以得出启动电机3时的温度点即若要在风机速度为n2喷蒸汽，在水温为T1时启动一次电机3即可。

该实施例三由中央处理模块51集中检测水温和控制电机3瞬间开关，可保证当有水蒸气喷出时，风轮4刚好处于低速转动的状态，既能使水蒸气均匀喷到电机3和风轮4上并软化油污，又不至于风轮高速运转导致水蒸气直接被排出，其自动清洗更均匀，效果更佳。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种吸油烟机的自动清洗装置，用于清洗电机和风轮，包括用于盛水的盛水器、用于将水注入到盛水器的水泵和用于加热盛水器的加热器，其特征在于：

所述自动清洗装置还包括清洗控制器，所述清洗控制器包括温度检测模块、中央处理模块和水泵开关驱动模块，

所述温度检测模块用于检测盛水器在注水前和注水后的温度，以及用于检测水在被注入到盛水器前和被注入到盛水器后的温度，并将盛水器和水的温度数据发送给中央处理模块；

所述中央处理模块用于对接收到的盛水器和水的温度数据进行处理，并输出水泵开关信号给水泵开关驱动模块；

所述水泵开关驱动模块用于根据接收到的水泵开关信号，驱动水泵开启或关停注水。

2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机的自动清洗装置，其特征在于：所述清洗控制器还包括时间控制模块，所述时间控制模块用于检测所述水泵开启注水的时长，并反馈给所述中央处理模块。

3.根据权利要求1或2所述的一种吸油烟机的自动清洗装置，其特征在于：所述清洗控制器还包括由所述中央处理模块控制并用于驱动所述加热器工作的加热器驱动模块。

4.根据权利要求3所述的一种吸油烟机的自动清洗装置，其特征在于：所述清洗控制器还包括由所述中央处理模块控制并用于驱动电机工作的电机驱动模块。

5.一种吸油烟机的自动清洗控制方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、中央处理模块发出加热开启信号给加热器驱动模块，加热器驱动模块按照加热开启信号驱动加热器给盛水器加热；

S2、温度检测模块实时检测盛水器的温度，将检测到的温度数据发送给中央处理模块；

S3、中央处理模块读取分析当前盛水器的温度数值，当盛水器的温度达到T_0盛水器时，中央处理模块输出加热停止信号给加热器驱动模块，加热器驱动模块按照加热停止信号使加热器停止工作；

S4、中央处理模块发出水泵开启信号给水泵开关驱动模块，水泵开关驱动模块驱动水泵开启工作，水泵将温度为T_0水的水注入到盛水器中；

S5、温度检测模块分别检测盛水器和水的实时温度，当盛水器的温度达到预定温度T_1盛水器、水温达到预定温度T_1水时，中央处理模块发出水泵关停信号给水泵开关驱动模块，驱动水泵关停注水，盛水器即注入预定量的水；

S6、加热器给盛水器中的水加热并产生水蒸气，清洗电机和风轮的油污。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机的自动清洗控制方法，其特征在于：在执行步骤S4时，中央处理模块还触发时间控制模块开始记录并反馈水泵开启的时长，当水泵开启时长达到预定值t_max时，中央处理模块发出水泵关停信号给水泵开关驱动模块，驱动水泵关停注水。

7.根据权利要求5或6所述的吸油烟机的自动清洗控制方法，其特征在于，步骤S6的具体过程为：

S61、中央处理模块发出加热开启信号给加热器驱动模块，加热器驱动模块驱动加热器开启工作，为盛水器内的水加热；

S62、温度检测模块实时检测加热过程中的水的温度，并反馈数据给中央处理模块；

S63、当盛水器内的水的温度达到预定温度T1时，中央处理模块发出电机开启信号给电机驱动模块以驱动电机工作，风轮转速为N1；

S64、电机开启瞬间，中央处理模块发出电机控制信号给电机驱动模块发出电机关停信号给电机驱动模块，使电机停止工作，风轮在惯性作用下减速；

S65、当盛水器内的水的温度达到蒸汽产生温度时，风轮的转速减速到N2，蒸汽扩散到电机和风轮上，软化油污；

S66、将软化的油污排出油烟机外。