CN220522627U - 负压自动排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压自动排水装置，包括与所述防喷箱的排渣口连接的排水管；以及与排水管连通的排水三通，排水三通下部设置有控制组件，控制组件用以控制排水管的连通状态；控制组件通过高压管与防喷箱箱体连通。本实用新型的自动排水装置在排水三通下部设置了利用压力控制的控制组件，通过压力的改变以利用尼龙活塞控制振动筛实心橡胶球的位置以控制排水管的开关，响应及时，实现自动控制，且保证瓦斯不会从排水口泄漏。

Description

负压自动排水装置

技术领域

本实用新型涉及矿井打钻作业技术领域，尤其涉及一种与防喷箱连接的负压自动排水装置。

背景技术

矿井打钻时，防喷箱的排水装置采用的是铁球阀控制箱体内的水的排放，工作人员只能通过观察水位计来决定是否放水。

现有技术中，由于矿井内部环境恶劣，观察水位计困难，当没有及时放水后，会导致防喷箱内部排渣箱内水渣涌入气体储存箱，以至于降低储存空间，大大降低了防喷箱的使用效果。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种负压自动排水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通过高压管与装置连通以通过压力控制排水三通的开关，实现自动控制，且响应和动作时效性好的负压自动排水装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种负压自动排水装置，该排水装置连接于防喷箱的排渣口的下方，所述排水装置包括：

与所述防喷箱的排渣口连接的排水管；以及

与所述排水管连通的排水三通，所述排水三通下部设置有控制组件，所述控制组件用以控制所述排水管的连通状态；

所述控制组件通过高压管与防喷箱箱体连通。

进一步的，所述排水管包括：

位于中部为主管，所述主管为钢管；

连接于所述主管一端的90°弯头，且所述90°弯头的规格为DN50；

所述主管的另一端通过所述排水三通连接于端管，所述端管为钢管，且所述端管的规格为DN50；

所述主管的尺寸为φ60mm*3.5mm，所述主管的长度为320mm。

进一步的，所述排水三通为DN50的内螺纹三通；

所述排水三通下端的接口设置有所述控制组件。

进一步的，所述控制组件包括：

与所述排水三通下端的接口螺纹连接的控制管，所述控制管为φ60mm*3.5mm的钢管；以及

位于所述控制管内的尼龙活塞，所述尼龙活塞将所述控制管内部空间分为上下两部分，分别为上部空间和下部空间；

所述控制管内的上部空间内放置有振动筛实心橡胶球，且所述振动筛实心橡胶球直径为40mm；

所述尼龙活塞能够沿所述控制管的轴向移动，所述尼龙活塞沿所述控制管的轴向朝向所述排水三通一侧移动时，所述振动筛实心橡胶球进入所述排水三通内并堵塞所述排水三通以关闭所述排水三通的连通状态。

进一步的，所述高压管连通于所述控制管的下部空间处。

进一步的，所述控制管与所述排水三通的连接处具有O型密封圈，且该O型密封圈的尺寸为φ55mm*3.5mm。

进一步的，所述尼龙活塞的杆部的下部连接有弹簧。

进一步的，所述控制管的底部安装有外盖。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种负压自动排水装置，具有以下有益效果：

本实用新型的自动排水装置在排水三通下部设置了利用压力控制的控制组件，通过压力的改变以利用尼龙活塞控制振动筛实心橡胶球的位置以控制排水管的开关，响应及时，实现自动控制，且保证瓦斯不会从排水口泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的负压自动排水装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的负压自动排水装置的结构爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的负压自动排水装置的高压管与控制组件的连接结构示意图。

附图标记说明：

1、排水管；2、排水三通；3、控制组件；4、高压管；

101、主管；102、90°弯头；103、端管；

301、控制管；302、尼龙活塞；303、振动筛实心橡胶球；304、O型密封圈；305、弹簧；306、外盖；307、上部空间；308、下部空间。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1～图3所示；

本实用新型的一种负压自动排水装置，该排水装置连接于防喷箱的排渣口的下方，排水装置包括：

与防喷箱的排渣口连接的排水管1；以及

与排水管1连通的排水三通2，排水三通2下部设置有控制组件3，控制组件3用以控制排水管1的连通状态；

控制组件3通过高压管4与防喷箱箱体连通。

具体的，本实施例公开了一种连接于防喷箱的排渣口的排水装置，其排水管1中部位置连接有排水三通2，且该排水三通2通过下部连接的控制组件3控制开关，以最终实现对排水管1的连通状态的开关调控。而本实施例的控制组件3主要是通过高压管4与箱体连接时随着瓦斯情况而改变控制组件3内部压力来实现控制组件3的自动控制。

优选的，本实施例的排水管1包括：

位于中部为主管101，主管101为钢管；

连接于主管101一端的90°弯头102，且90°弯头102的规格为DN50；

主管101的另一端通过排水三通2连接于端管103，端管103为钢管，且端管103的规格为DN50；

主管101的尺寸为φ60mm*3.5mm，主管101的长度为320mm。

优选的，本实施例的排水三通2为DN50的内螺纹三通；

排水三通2下端的接口设置有控制组件3。

其中，上述的控制组件3包括：

与排水三通2下端的接口螺纹连接的控制管301，控制管301为φ60mm*3.5mm的钢管；以及

位于控制管301内的尼龙活塞302，尼龙活塞302将控制管301内部空间分为上下两部分，分别为上部空间307和下部空间308；

控制管301内的上部空间307内放置有振动筛实心橡胶球304，且振动筛实心橡胶球304直径为40mm；

尼龙活塞302能够沿控制管301的轴向移动，尼龙活塞302沿控制管301的轴向朝向排水三通2一侧移动时，振动筛实心橡胶球304进入排水三通2内并堵塞排水三通2以关闭排水三通2的连通状态。

为了实现对控制组件3内尼龙活塞302进行控制，本实施例的高压管4连通于控制管301的下部空间308处。

为了保证控制组件3和排水三通2连接处的密封，以保证控制精度，本实施例的控制管301与排水三通2的连接处具有O型密封圈303，且该O型密封圈303的尺寸为φ55mm*3.5mm。

为了进一步辅助控制尼龙活塞302回位，本实施例的尼龙活塞302的杆部的下部连接有弹簧305。

本实施例的控制管301的底部安装有外盖306。

当矿井正常打钻工作时，煤层中瓦斯通过防喷箱与瓦斯抽放系统连接，该瓦斯抽放系统为负压系统，防喷箱内部处于负压状态时，由于高压管4一端连接箱体，另一端与控制管301的下部空间308连通，此时在负压的作用下，会驱使尼龙活塞302向下移动，并让振动筛实心橡胶球304远离排水三通2，此时即可连通排水管1并实现自动排水。当瓦斯突出时，控制管301下部空间又变成正压空间，在弹簧305的弹簧力和正压的双重作用下，活塞朝向排水管1一侧移动，并利用振动筛实心橡胶球304堵塞排水三通2，保证瓦斯不会从排水口泄漏。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种负压自动排水装置，具有以下有益效果：

本实用新型的自动排水装置在排水三通2下部设置了利用压力控制的控制组件4，通过压力的改变以利用尼龙活塞302控制振动筛实心橡胶球304的位置以控制排水管1的开关，响应及时，实现自动控制，且保证瓦斯不会从排水口泄漏。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.负压自动排水装置，其特征在于，该排水装置连接于防喷箱的排渣口的下方，所述排水装置包括：

与所述防喷箱的排渣口连接的排水管(1)；以及

与所述排水管(1)连通的排水三通(2)，所述排水三通(2)下部设置有控制组件(3)，所述控制组件(3)用以控制所述排水管(1)的连通状态；

所述控制组件(3)通过高压管(4)与防喷箱箱体连通。

2.根据权利要求1所述的负压自动排水装置，其特征在于，所述排水管(1)包括：

位于中部为主管(101)，所述主管(101)为钢管；

连接于所述主管(101)一端的90°弯头(102)，且所述90°弯头(102)的规格为DN50；

所述主管(101)的另一端通过所述排水三通(2)连接于端管(103)，所述端管(103)为钢管，且所述端管(103)的规格为DN50；

所述主管(101)的尺寸为φ60mm*3.5mm，所述主管(101)的长度为320mm。

3.根据权利要求2所述的负压自动排水装置，其特征在于，所述排水三通(2)为DN50的内螺纹三通；

所述排水三通(2)下端的接口设置有所述控制组件(3)。

4.根据权利要求3所述的负压自动排水装置，其特征在于，所述控制组件(3)包括：

与所述排水三通(2)下端的接口螺纹连接的控制管(301)，所述控制管(301)为φ60mm*3.5mm的钢管；以及

位于所述控制管(301)内的尼龙活塞(302)，所述尼龙活塞(302)将所述控制管(301)内部空间分为上下两部分，分别为上部空间(307)和下部空间(308)；

所述控制管(301)内的上部空间(307)内放置有振动筛实心橡胶球(304)，且所述振动筛实心橡胶球(304)直径为40mm；

所述尼龙活塞(302)能够沿所述控制管(301)的轴向移动，所述尼龙活塞(302)沿所述控制管(301)的轴向朝向所述排水三通(2)一侧移动时，所述振动筛实心橡胶球(304)进入所述排水三通(2)内并堵塞所述排水三通(2)以关闭所述排水三通(2)的连通状态。

5.根据权利要求4所述的负压自动排水装置，其特征在于，所述高压管(4)连通于所述控制管(301)的下部空间(308)处。

6.根据权利要求4所述的负压自动排水装置，其特征在于，所述控制管(301)与所述排水三通(2)的连接处具有O型密封圈(303)，且该O型密封圈(303)的尺寸为φ55mm*3.5mm。

7.根据权利要求4所述的负压自动排水装置，其特征在于，所述尼龙活塞(302)的杆部的下部连接有弹簧(305)。

8.根据权利要求4所述的负压自动排水装置，其特征在于，所述控制管(301)的底部安装有外盖(306)。