CN203023557U - 压力式管路控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压力式管路控制装置，属于机械技术领域。它解决了现有的浮球阀在长期使用后精度下降的问题。本压力式管路控制装置，包括一端封闭的连接管一、与连接管一的中部交叉相贯的连接管二以及设置于连通处且能沿连接管一的轴向来回移动的活塞，活塞两端的侧面与连接管一的内侧壁相抵触且两者之间形成密封，活塞的中部与连接管二位置对应处还具有能连通连接管二的过流通道，活塞与连接管一的封闭端之间设有一两端分别与活塞的端部以及封闭端相抵靠的弹簧，弹簧处的连接管一的侧壁上开设有通气孔，当活塞上相对于弹簧的另一端受到作用力时，活塞能向弹簧一侧移动并阻断上述连接管二。本压力式管路控制装置具有使用可靠性高的优点。

Description

压力式管路控制装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种压力式管路控制装置，尤其涉及一种能自动控制进水、油等液体或气体的管路开关的压力式管路控制装置。

背景技术

在人们的日常生活中，为保证不会因供水中断而无法正常用水，人们一般通过在楼顶设置水塔的方式来储水，当水塔中没水时，可通过水泵将水抽取至楼顶的水塔内。然而，因水塔设置于楼顶，使得人们无法及时了解水塔内的水是否已足够并控制抽水中断，所以，在水塔内往往需要设置一浮球阀，当水塔内的水量较多而通过浮力使浮球上升时即可关闭阀门，进而控制进水停止，整个过程自动完成，较为方便。

但是，在实际使用过程中发现，浮球阀存在精度上的问题：1、当浮球阀长期使用后，浮球的密封性降低，使得浮球内进水，进而使得水塔内需要进更多的水来为浮球提供更大的浮力以使阀门关闭，但是，当浮球内进水较多，即使浮球都淹没在水中以后也不能关闭阀门时，会造成水塔内的水溢出，造成浪费；2、浮球阀的浮球与阀体之间通过连杆连接，在浮球的长期受力动作的过程中，连杆会发生弯曲或连杆两端的连接处发生松动，使得浮球的位置偏高，同样需要水塔内储存更多的水后才能使阀门关闭，造成了水的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种能在长期使用后仍能精确控制进水开关的压力式管路控制装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种压力式管路控制装置，其特征在于，所述的压力式管路控制装置包括一端封闭的连接管一、与连接管一的中部交叉相贯且两者内部连通的连接管二以及设置于上述连通处且能沿连接管一的轴向来回移动的活塞，所述的活塞两端的侧面与连接管一的内侧壁相抵触且两者之间形成密封，该活塞的中部与上述连接管二位置对应处还具有能连通连接管二的过流通道，所述的活塞与上述连接管一的封闭端之间设有一两端分别与活塞的端部以及上述封闭端相抵靠的弹簧，该弹簧处的连接管一的侧壁上开设有通气孔，当活塞上相对于弹簧的另一端受到作用力时，活塞能向弹簧一侧移动并阻断上述连接管二。

使用本压力式管路控制装置时，可将本压力式管路控制装置放置于水塔的下方，将连接管一上开放的一端通过水管与水塔的出水口相连通，连接时，可在原有出水口处分出一支路连接至连接管一处，也可另开一出水口，该出水口的位置位于水塔上较低但高于原出水口的适当位置。而连接管二则连接在进水管路中，另外，为防止水塔内的污染物流出，可在水塔的出水口处设置一过滤网。

当水塔内没水或水位低于出水口的位置时，活塞受到弹簧的弹力作用，停留在连接管一与连接管二的连通处，其中部的过流通道连通连接管二，通过水泵抽取的水即可经过活塞的过流通道向水塔内注水。当水塔内水的液面逐渐升高且超过出水口的位置时，水通过水塔的出水口以及水管流动至连接管一内的活塞处，因活塞两端的侧面与连接管一内侧壁形成密封，水无法流过活塞，水压作用于活塞上相对于弹簧的另一端，使活塞压缩弹簧向连接管一的封闭端移动。当水塔内充满水时，其作用于活塞端部的水压也足够大，活塞上的过流通道与连接管二交错开，活塞端部的侧面与连接管一的内侧壁相抵触并密封，阻断连接管二，进水通道被截断。在活塞向弹簧一侧移动的过程中，因活塞与连接管一的内侧壁密封，所以弹簧处的空气在活塞压缩时可经过通气孔放出。另外，当活塞向相对于弹簧的另一侧移动时，通气孔处也可吸入空气。

在上述的压力式管路控制装置中，所述的连接管一上开放的一端的端部还连接有一连接管三，该端部位于连接管三中部的侧壁处且连接管一与连接管三内部连通，所述的连接管三的一端螺纹连接有一容纳件，该容纳件上位于连接管三的一侧具有一空腔。安装本压力式管路控制装置时，将连接管三竖直设置，再将水塔出水口的水管连接至连接管三上相对于容纳件的另一端，当水流流入连接管三时，水中污泥等杂质将沉淀至容纳件的空腔内，用户仅需隔一段时间将容纳件拆下并清洗即可。

在上述的压力式管路控制装置中，所述的连接管一、连接管二以及连接管三的轴线均处于同一平面内。三者的轴线位于同一平面内可减小本压力式管路控制装置的占用体积，也方便水管的连接。

在上述的压力式管路控制装置中，所述的连接管一与连接管二垂直设置，所述的连接管一与连接管三垂直设置。

在上述的压力式管路控制装置中，所述的连接管一上开放的一端的端部内侧设有一过滤网。该过滤网的设置可使流入连接管三的水流中的杂质被尽可能地排除在外并沉淀到容纳件内。

在上述的压力式管路控制装置中，所述的过流通道为沿上述连接管二的轴向开设于活塞中部的柱状通孔。

在上述的压力式管路控制装置中，所述的通孔的横截面呈圆形或椭圆形或三角形或四边形或五边形。柱状通孔的横截面可根据实际需要选择任意形状，甚至不规则图形。

作为另一种情况，在上述的压力式管路控制装置中，所述的过流通道为绕上述活塞的轴线开设于活塞侧壁上的环状凹口。环状凹口的过流通道使得即使活塞发生转动，过流通道仍然能连通连接管二。

在上述的压力式管路控制装置中，所述的连接管一的封闭端螺纹连接有一堵头。螺纹连接的堵头可方便拆下，以便于弹簧和活塞的设置。

在上述的压力式管路控制装置中，所述的通气孔开设于连接管一上靠近上述堵头的位置且其与上述容纳件位于连接管一的同一侧。通气孔设置于靠近堵头的位置可使其不会在活塞移动时被封堵，而与容纳件位于连接管的同一侧可使安装时通气孔与容纳件均设置于下方，如弹簧处有水渗入，也可通过通气孔将水排出。

在上述的压力式管路控制装置中，所述的连接管一、连接管二以及连接管三均为圆管，所述的活塞呈圆柱状。

在上述的压力式管路控制装置中，所述的连接管一、连接管二、连接管三以及活塞均采用金属材料制成。

与现有技术相比，本压力式管路控制装置无需设置浮球和连杆等结构，不会在长期使用中出现问题，保证了控制的精度，可靠性高。

附图说明

图1是本压力式管路控制装置的剖视结构示意图。

图中，1、连接管一；11、通气孔；2、连接管二；3、活塞；31、过流通道；4、弹簧；5、连接管三；6、容纳件；7、过滤网；8、堵头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本压力式管路控制装置包括呈十字相贯且两者内部相连通的连接管一1与连接管二2，连接管一1的一端螺纹连接有一堵头8，另一端还垂直连接有一连接管三5，连接管一1的该端部位于连接管三5中部的侧壁上且其与连接管三5的内部相连接。连接管三5的一端开放，另一端螺纹连接有一容纳件6，该容纳件6的内侧具有一空腔。连接管一1、连接管二2以及连接管三5的轴线处于同一平面内。连接管一1上与连接管三5相连通的端部内侧连接有一过滤网7。

在连接管一1内还设置有一能沿连接管一1的轴向来回移动的活塞3，该活塞3位于连接管一1与连接管二2相连通处，其两端的侧面能与连接管一1的内侧壁相抵靠并形成密封，其中部与连接管二2位置对应处具有能连通活塞3两侧的连接管二2的过流通道31。活塞3与连接管一1的堵头8之间还设置有一弹簧4，该弹簧4的两端分别与活塞3的端部以及堵头8的内端固连。连接管一1上位于靠近堵头8的位置开设有一通气孔11，该通气孔11与容纳件6位于连接管一1的同一侧。在本实施例中，连接管一1、连接管二2以及连接管三5均为圆管，活塞3大致呈圆柱形，连接管一1、连接管二2、连接管三5以及活塞3均采用金属材料制成；过流通道31为绕活塞3的轴线开设于活塞3中部侧壁上的环状凹口。

使用本压力式管路控制装置时，可将本压力式管路控制装置放置于水塔的下方，其中，连接管一1水平放置，连接管二2和连接管三5均竖直设置且容纳件6与通气孔11朝下。将水塔的出水口通过水管连接至连接管三5的上端，将连接管二2连接于水塔的进水管路中。这里，可直接在水塔的原有出水口处分出一支路连接至连接管三5处，也可另开一出水口，该出水口的位置位于水塔上较低的位置，方便出水。另外，为防止水塔内污泥等杂质随水流进入到本压力式管路控制装置内，可在水塔的出水口处再设置一过滤网7，提高过滤效果。

因活塞3两端的侧面与连接管一1的内侧壁形成密封，所以，当水流经过水管流入本压力式管路控制装置时，水流被阻止在活塞3的一侧。当水塔中的用水逐渐减少直至其液面低于出水口的位置时，仅是连接至连接管三5处的水管内有余留的水，活塞3所受的水压较小，其过流通道31连通活塞3两侧的连接管二2，可由水泵经过活塞3的过流通道31向水塔内注水。

当水塔内的液面逐渐升高，活塞3所受的水压也不断上升，其压缩弹簧4向堵头8的一端移动，活塞3与堵头8之间的空气自通气孔11处排出，在此过程中，如进水管路中的水有部分渗入到弹簧4处时，也可自通气孔11处排出。当水塔内充满水时，活塞3所受的水压也足够大，其过流通道31与连接管二2交错开，活塞3端部的侧面与连接管一1形成密封，阻断连接管二2处的进水管路，进水停止。

在以上的工作过程中，如水流中有污泥等杂质进入到连接管三5内时，其无法通过设置于连接管一1端部的过滤网7，停留在连接管三5内并逐渐沉淀至容纳件6的空腔内。用户需隔一段时间将容纳件6以及过滤网7拆下并清洗即可。

除以上技术方案外，活塞3上的过流通道31还可为沿连接管二2的轴向开设于活塞3中部的柱状通孔。该柱状通孔的横截面根据实际需要可设置为圆形或椭圆形或三角形或四边形或五边形，甚至不规则图形。而本压力式管路控制装置除应用于上述水塔中外，如其密封性足够，还可应用于气态介质的进气控制中。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种压力式管路控制装置，其特征在于，所述的压力式管路控制装置包括一端封闭的连接管一（1）、与连接管一（1）的中部交叉相贯且两者内部连通的连接管二（2）以及设置于上述连通处且能沿连接管一（1）的轴向来回移动的活塞（3），所述的活塞（3）两端的侧面与连接管一（1）的内侧壁相抵触且两者之间形成密封，该活塞（3）的中部与上述连接管二（2）位置对应处还具有能连通连接管二（2）的过流通道（31），所述的活塞（3）与上述连接管一（1）的封闭端之间设有一两端分别与活塞（3）的端部以及上述封闭端相抵靠的弹簧（4），该弹簧（4）处的连接管一（1）的侧壁上开设有通气孔（11），当活塞（3）上相对于弹簧（4）的另一端受到作用力时，活塞（3）能向弹簧（4）一侧移动并阻断上述连接管二（2）。

2.根据权利要求1所述的压力式管路控制装置，其特征在于，所述的连接管一（1）上开放的一端的端部还连接有一连接管三（5），该端部位于连接管三（5）中部的侧壁处且连接管一（1）与连接管三（5）内部连通，所述的连接管三（5）的一端螺纹连接有一容纳件（6），该容纳件（6）上位于连接管三（5）的一侧具有一空腔。

3.根据权利要求2所述的压力式管路控制装置，其特征在于，所述的连接管一（1）、连接管二（2）以及连接管三（5）的轴线均处于同一平面内。

4.根据权利要求2或3所述的压力式管路控制装置，其特征在于，所述的连接管一（1）与连接管二（2）垂直设置，所述的连接管一（1）与连接管三（5）垂直设置。

5.根据权利要求1或2或3所述的压力式管路控制装置，其特征在于，所述的连接管一（1）上开放的一端的端部内侧设有一过滤网（7）。

6.根据权利要求1或2或3所述的压力式管路控制装置，其特征在于，所述的过流通道（31）为沿上述连接管二（2）的轴向开设于活塞（3）中部的柱状通孔。

7.根据权利要求6所述的压力式管路控制装置，其特征在于，所述的通孔的横截面呈圆形或椭圆形或三角形或四边形或五边形。

8.根据权利要求1或2或3所述的压力式管路控制装置，其特征在于，所述的过流通道（31）为绕上述活塞（3）的轴线开设于活塞（3）侧壁上的环状凹口。

9.根据权利要求2或3所述的压力式管路控制装置，其特征在于，所述的连接管一（1）的封闭端螺纹连接有一堵头（8）。

10.根据权利要求9所述的压力式管路控制装置，其特征在于，所述的通气孔（11）开设于连接管一（1）上靠近上述堵头（8）的位置且其与上述容纳件（6）位于连接管一（1）的同一侧。