CN220522066U - 一种支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种支撑装置，包括移动机构与调节机构；调节机构设置于移动机构的顶端，调节机构的一侧用于与待支撑墙面抵接；调节机构包括伸缩组件、支撑柱以及支撑组件，伸缩组件与支撑柱沿着移动机构的第一方向间隔设置于移动机构上，伸缩组件的底端与支撑柱的底端均与移动机构的顶端连接，伸缩组件的顶端与支撑柱的顶端均与支撑组件铰接，支撑组件的一端用于与待支撑墙面抵接；伸缩组件用于调节支撑组件与待支撑墙面抵接的一端的高度；移动机构用于带动调节机构移动；通过设置伸缩组件，根据不同高度、尺寸的待支撑墙面对伸缩组件的高度进行调节，与传统的支撑机构相比，提高了适用性。

Description

一种支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种支撑装置。

背景技术

目前，在建筑施工中，在房子建造工程完工后，因为建筑材料固化需要时间，在承受力没有完全发挥时，墙面需要用支撑结构对其进行支撑，当建筑材料的承受力发挥后，再将支撑结构拆除。

一般多是使用长木或桩体对墙面进行支撑。

然而，长木或桩体与墙面接触面积较小，支撑的稳定性较差，而且无法适应不同高度的墙面进行固定，导致局限性比较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种支撑装置，其优点是能够根据不同高度、尺寸的墙面进行高度调节，提高了适用性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种支撑装置，包括移动机构与调节机构；所述调节机构设置于所述移动机构的顶端，所述调节机构的一侧用于与待支撑墙面抵接；所述调节机构包括伸缩组件、支撑柱以及支撑组件，所述伸缩组件与所述支撑柱沿着所述移动机构的第一方向间隔设置于所述移动机构上，所述伸缩组件的底端与所述支撑柱的底端均与所述移动机构的顶端连接，所述伸缩组件的顶端与所述支撑柱的顶端均与所述支撑组件铰接，所述支撑组件的一端用于与待支撑墙面抵接；所述伸缩组件用于调节所述支撑组件与待支撑墙面抵接的一端的高度；所述移动机构用于带动所述调节机构移动。

优选地，本实用新型提供的支撑装置，所述伸缩组件包括套筒、滑杆以及限位杆，所述套筒的底端与所述移动机构的顶端连接，所述滑杆的底端插设于所述套筒内，所述滑杆的顶端沿着所述套筒的中心线方向延伸至所述套筒的外部，所述滑杆的顶端与所述支撑组件铰接，所述滑杆能够沿着所述套筒滑动；所述滑杆的外周壁上开设有多个限位孔，多个所述限位孔沿着所述滑杆的中心线方向间隔设置，靠近所述套筒的顶端的外周壁上开设有安装孔，所述安装孔沿着所述套筒的径向延伸，所述安装孔与所述套筒的空腔连通；当所述滑杆滑动至预设位置时，所述限位杆的一端穿过所述安装孔插设于与所述安装孔对应的所述限位孔内。

优选地，本实用新型提供的支撑装置，所述支撑组件包括连接杆与支撑板，所述滑杆的顶端与所述连接杆的外周壁铰接，所述连接杆的一端与所述支撑柱的顶端铰接，所述连接杆的另一端设置有所述支撑板，所述支撑板背离所述连接杆的一侧用于与所述待支撑墙面抵接。

优选地，本实用新型提供的支撑装置，所述支撑板背离所述连接杆的一侧设置有橡胶垫。

优选地，本实用新型提供的支撑装置，所述移动机构包括移动组件以及两个稳固组件，两个所述稳固组件分别设置在所述移动组件的相对两侧，所述调节机构设置于所述移动组件的顶端；所述稳固组件的底端用于与地面抵接。

优选地，本实用新型提供的支撑装置，所述移动组件包括箱体、转动单元以及滑动单元，所述箱体的顶端开设有转动孔，所述转动孔沿着所述移动机构的第二方向延伸，所述转动孔与所述箱体的腔体连通，所述转动单元的两端分别插设于所述箱体的相对两侧的内壁上，所述转动单元能够相对所述箱体转动，所述转动单元的顶端穿过所述转动孔延伸至所述箱体外部；所述转动单元通过连接单元与插设于所述箱体内的所述滑动单元连接，所述连接单元的顶端与所述转动单元可滑动连接，所述连接单元的底端与所述滑动单元的顶端铰接，所述滑动单元能够沿着所述箱体滑动。

优选地，本实用新型提供的支撑装置，所述滑动单元包括滑板以及至少两对转动轮，所述滑板的相对两端分别设置有滑块，所述箱体的相对两侧的内壁上均开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑槽与所述滑块对应设置，所述滑槽沿着所述第二方向延伸，所述滑块插设于所述滑槽内，所述滑块能够沿着所述滑槽滑动；两对所述转动轮沿着所述第一方向间隔设置在所述滑板的底面，所述箱体的底端开设有至少两对出口，所述出口与所述转动轮一一对应设置；当所述移动机构移动时，所述转动轮穿出所述出口至所述箱体外部。

优选地，本实用新型提供的支撑装置，所述转动单元包括双向螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及转杆，所述转杆的底端穿过所述转动孔插设于所述第一锥齿轮上，所述转杆的顶端沿着所述第二方向延伸至所述转动孔外部，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述双向螺杆穿设于所述第二锥齿轮上，所述双向螺杆的两端分别插设于所述箱体的相对两侧的内壁上，所述双向螺杆能够相对所述箱体转动；所述转杆转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述双向螺杆转动，所述双向螺杆转动驱动所述连接单元的顶端沿着所述双向螺杆滑动，所述连接单元推动所述滑板沿着所述滑槽滑动。

优选地，本实用新型提供的支撑装置，所述稳固组件包括套管、安装单元以及固定锥，所述套管的一端与所述移动组件的外壁连接，所述套管的另一端与所述安装单元的一端插拔连接，所述固定锥穿设于所述安装单元上，所述固定锥的尖端用于与底面抵接。

优选地，本实用新型提供的支撑装置，所述安装单元包括插拔块以及两个伸缩单元，所述插拔块的顶端与底端均开设有凹槽，两个所述伸缩单元分别插设于两个所述凹槽内，所述套管的外周壁上开设有两个过孔，所述过孔与所述套管的腔体连通；当所述套管与所述安装单元连接时，所述插拔块的一端插设于所述套管内，所述过孔与所述凹槽对应设置，所述伸缩单元的底端插设于所述凹槽内，所述伸缩单元的顶端穿过所述过孔沿着至外部，所述插拔块的另一端沿着所述套管的中心线方向延伸至所述套管外部，所述插拔块的伸出端的顶部开设有通孔，所述固定锥穿设于所述通孔内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：本申请提供的支撑装置，包括移动机构与调节机构；调节机构设置于移动机构的顶端，调节机构的一侧用于与待支撑墙面抵接；调节机构包括伸缩组件、支撑柱以及支撑组件，伸缩组件与支撑柱沿着移动机构的第一方向间隔设置于移动机构上，伸缩组件的底端与支撑柱的底端均与移动机构的顶端连接，伸缩组件的顶端与支撑柱的顶端均与支撑组件铰接，支撑组件的一端用于与待支撑墙面抵接；伸缩组件用于调节支撑组件与待支撑墙面抵接的一端的高度；移动机构用于带动调节机构移动；通过设置伸缩组件，根据不同高度、尺寸的待支撑墙面对伸缩组件的高度进行调节，与传统的支撑机构相比，提高了适用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的支撑装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的支撑装置的主视图。

图3是本实用新型实施例提供的支撑装置中稳固组件的结构示意图。

图4是图1中A处的放大图。

图5是图1中B处的放大图。

图中，1、支撑装置；10、移动机构；11、移动组件；111、箱体；1111、滑槽；1112、出口；112、转动单元；1121、双向螺杆；1122、第一锥齿轮；1123、第二锥齿轮；1124、转杆；1125、把手；113、滑动单元；1131、滑板；1132、转动轮；1133、滑块；114、滑动组件；1141、移动块；1142、连杆；12、稳固组件；121、套管；122、安装单元；1221、插拔块；1222、凹槽；1223、伸缩单元；1224、限位柱；1225、弹性件；123、固定锥；1231、螺旋弹簧；1232、凸缘；20、调节机构；21、伸缩组件；211、套筒；2111、安装孔；212、滑杆；2121、限位孔；213、限位杆；22、支撑柱；23、支撑组件；231、连接杆；232、支撑板；2321、橡胶垫；30、第一方向；40、第二方向。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供的一种支撑装置1可用于支撑墙面，也可用于支撑其他物体。为便于说明，下面以支撑装置1用于支撑墙面为例进行说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种支撑装置1，包括移动机构10与调节机构20；调节机构20设置于移动机构10的顶端，调节机构20的一侧用于与待支撑墙面抵接，以对待支撑墙面进行支撑。

其中，调节机构20包括伸缩组件21、支撑柱22以及支撑组件23，伸缩组件21与支撑柱22沿着移动机构10的第一方向30间隔设置于移动机构10上，伸缩组件21的底端与支撑柱22的底端均与移动机构10的顶端连接，伸缩组件21的顶端与支撑柱22的顶端均与支撑组件23铰接，支撑组件23的一端用于与待支撑墙面抵接；伸缩组件21用于调节支撑组件23与待支撑墙面抵接的一端的高度；移动机构10用于带动调节机构20移动；通过设置伸缩组件21，根据不同高度、尺寸的待支撑墙面对伸缩组件21的高度进行调节，与传统的支撑机构相比，提高了适用性。

需要说明的是，移动机构10的第一方向30为移动机构10的长度方向，移动机构10的第二方向40为移动机构10的宽度方向，移动机构10的第一方向30与移动机构10的第二方向40相互垂直设置。

具体的，伸缩组件21与支撑柱22均沿着第二方向40延伸，在使用过程中，支撑柱22的顶端与支撑组件23的第一端铰接，支撑组件23的第二端用于与待支撑墙面抵接；伸缩组件21的顶端与支撑组件23的外壁铰接，由于，伸缩组件21的高度大于支撑柱22的高度，支撑组件23相对于水平面倾斜设置，调节伸缩组件21的高度，以便于对支撑组件23的倾斜角度进行调节，也就是，调节支撑组件23的第二端的高度，以便于对不同高度的墙面进行支撑。

需要说明的是，以图1所示方位为例，支撑组件23的第一端为支撑组件23的底端，支撑组件23的第二端为支撑组件23的顶端。

在使用过程中，以图1所示方位为例，向上拉调节组件，此时，支撑组件23以支撑组件23与支撑柱22的铰接点为圆心顺时针转动，支撑组件23的第二端升高；向下拉调节组件，此时，支撑组件23以支撑组件23与支撑柱22的铰接点为圆心逆时针转动，支撑组件23的第二端下降。

本实施例提供的支撑装置1的使用过程为：移动机构10带动调节机构20移动至指定位置，根据待支撑墙面的高度，对调节机构20的高度进行调节，以使支撑组件23的第二端与待支撑墙面的高度相一致，而后使支撑组件23的第二端与待支撑墙面抵接。

继续参照图1和图4，本实施例中，伸缩组件21包括套筒211、滑杆212以及限位杆213，套筒211的底端与移动机构10的顶端连接，滑杆212的底端插设于套筒211内，滑杆212的顶端沿着套筒211的中心线方向延伸至套筒211的外部，滑杆212的顶端与支撑组件23铰接，滑杆212能够沿着套筒211滑动；滑杆212的外周壁上开设有多个限位孔2121，多个限位孔2121沿着滑杆212的中心线方向间隔设置，靠近套筒211的顶端的外周壁上开设有安装孔2111，安装孔2111沿着套筒211的径向延伸，安装孔2111与套筒211的空腔连通；当滑杆212滑动至预设位置时，限位杆213的一端穿过安装孔2111插设于与安装孔2111对应的限位孔2121内；通过设置限位杆213，限位杆213用于固定滑杆212。

具体的，套筒211的中心线与支撑柱22的中心线平行设置，在使用过程中，滑杆212的底端由套筒211的顶端插设于套筒211内，滑杆212的顶端与支撑组件23的外壁铰接。

在使用过程中，以图1所示方位为例，向上滑动滑杆212，此时，支撑组件23以支撑组件23与支撑柱22的铰接点为圆心顺时针转动，支撑组件23的第二端升高；向下滑动滑杆212，此时，支撑组件23以支撑组件23与支撑柱22的铰接点为圆心逆时针转动，支撑组件23的第二端下降。

继续参照图1和图2，本实施例中，支撑组件23包括连接杆231与支撑板232，滑杆212的顶端与连接杆231的外周壁铰接，连接杆231的一端与支撑柱22的顶端铰接，连接杆231的另一端设置有支撑板232，支撑板232背离连接杆231的一侧用于与待支撑墙面抵接。

具体的，以图1所示方位为例，支撑板232设置于连接杆231靠近滑杆212的一端，也就是，支撑板232设置于连接杆231的左端，通过滑动滑杆212，连接杆231以连接杆231的右端与支撑柱22的铰接点为圆心转动，进而对支撑板232的高度进行调节。

其中，支撑板232与水平面垂直设置。

进一步地，本实施例中，支撑板232背离连接杆231的一侧设置有橡胶垫2321；通过设置橡胶垫2321，提高了与待支撑墙面的摩擦力，同时，对待支撑墙面起防护作用。

在使用过程中，橡胶垫2321背离支撑板232的一侧与待支撑墙面抵接。

继续参照图1至图3，本实施例中，移动机构10包括移动组件11以及两个稳固组件12，两个稳固组件12分别设置在移动组件11的相对两侧，调节机构20设置于移动组件11的顶端；稳固组件12的底端用于与地面抵接；通过设置稳固组件12，当支撑装置1移动至指定位置后，稳固组件12与地面抵接，由此，提高了移动机构10与地面的摩擦力，进而提高了移动机构10的稳定性。

具体的，以图1所示方位为例，两个稳固组件12分别设置在移动组件11的左右两侧。

当移动组件11带动调节机构20移动至指定位置后，将两个稳固组件12分别安装至移动组件11的相对两侧，此时，稳固组件12的底端与地面抵接。

继续参照图1和图5，本实施例中，移动组件11包括箱体111、转动单元112以及滑动单元113，箱体111的顶端开设有转动孔，转动孔沿着移动机构10的第二方向40延伸，转动孔与箱体111的腔体连通，转动单元112的两端分别插设于箱体111的相对两侧的内壁上，转动单元112能够相对箱体111转动，转动单元112的顶端穿过转动孔延伸至箱体111外部；转动单元112通过连接单元与插设于箱体111内的滑动单元113连接，连接单元的顶端与转动单元112可滑动连接，连接单元的底端与滑动单元113的顶端铰接，滑动单元113能够沿着箱体111滑动；通过设置转动单元112，转动单元112用于驱动滑动单元113上下滑动。

具体的，滑动单元113位于转动单元112的下部。

进一步地，本实施例中，滑动单元113包括滑板1131以及至少两对转动轮1132，滑板1131的相对两端分别设置有滑块1133，箱体111的相对两侧的内壁上均开设有与滑块1133相适配的滑槽1111，滑槽1111与滑块1133对应设置，滑槽1111沿着第二方向40延伸，滑块1133插设于滑槽1111内，滑块1133能够沿着滑槽1111滑动；两对转动轮1132沿着第一方向30间隔设置在滑板1131的底面，箱体111的底端开设有至少两对出口1112，出口1112与转动轮1132一一对应设置；当移动机构10移动时，转动轮1132穿出出口1112至箱体111外部；通过设置滑板1131，滑板1131带动滑块1133沿着滑槽1111滑动时，滑板1131带动转动轮1132运动，以使转动轮1132可以进入或穿出箱体111；另外，通过设置转动轮1132，转动轮1132位于箱体111外部时，转动轮1132转动带动支撑装置1移动，与传统的支撑结构相比，便于移动和搬运，提高了实用性。

需要说明的时，每对转动轮1132包括两个转动轮1132，每对出口1112包括两个出口1112。

具体的，滑板1131沿着第一方向30延伸。

示例性的，转动轮1132可采用万向轮，当然，转动轮1132也可采用单向轮。

进一步地，本实施例中，转动单元112包括双向螺杆1121、第一锥齿轮1122、第二锥齿轮1123以及转杆1124，转杆1124的底端穿过转动孔插设于第一锥齿轮1122上，转杆1124的顶端沿着第二方向40延伸至转动孔外部，第一锥齿轮1122与第二锥齿轮1123相啮合，双向螺杆1121穿设于第二锥齿轮1123上，双向螺杆1121的两端分别插设于箱体111的相对两侧的内壁上，双向螺杆1121能够相对箱体111转动；转杆1124转动带动第一锥齿轮1122转动，第一锥齿轮1122转动带动第二锥齿轮1123转动，第二锥齿轮1123转动带动双向螺杆1121转动，双向螺杆1121转动驱动连接单元的顶端沿着双向螺杆1121滑动，连接单元推动滑板1131沿着滑槽1111滑动。

为了便于推动转杆1124转动，转杆1124的顶端设置有把手1125。

其中，第一锥齿轮1122的中心线与第二锥齿轮1123的中心线垂直设置，双向螺杆1121沿着第一方向30延伸，以图1所示方位为例，双向螺杆1121的左端插设于箱体111左侧的内壁上，双向螺杆1121的右端穿过第二锥齿轮1123插设于箱体111右侧的内壁上，双向螺杆1121能够相对箱体111转动。

在使用过程中，转动把手1125，把手1125带动转杆1124转动，转杆1124带动第一锥齿轮1122转动，第一锥齿轮1122带动第二锥齿轮1123转动，第二锥齿轮1123带动双向螺杆1121转动，双向螺杆1121通过连接单元驱动滑板1131沿着滑槽1111滑动，滑板1131带动转动轮1132进入或或穿出箱体111。

进一步地，本实施例中，连接单元包括两个滑动组件114，两个滑动组件114的一端均套设于双向螺杆1121上，两个滑动组件114相对第二锥齿轮1123对称设置，两个滑动组件114的另一端均与滑板1131的顶面铰接。

具体的，以图1所示方位为例，两个滑动组件114的顶端均与双向螺杆1121丝扣连接，两个滑动组件114的下端均与滑板1131的顶端铰接，在使用过程中，转动把手1125，把手1125带动转杆1124转动，转杆1124通过第一锥齿轮1122与第二锥齿轮1123带动双向螺杆1121转动，双向螺杆1121驱动两个滑动组件114的顶端沿着双向螺杆1121滑动，即两个滑动组件114沿着双向螺杆1121相对或相背滑动，两个滑动组件114滑动驱动滑板1131沿着滑槽1111滑动，滑板1131带动转动轮1132进入或穿出箱体111。

本实施例中，滑动组件114包括移动块1141与连杆1142，移动块1141上开设有螺纹孔，螺纹孔沿着第一方向30延伸、且贯通移动块1141，其中，螺纹孔与双向螺杆1121相适配，在使用过程中，双向螺杆1121穿设于螺纹孔内，双向螺杆1121与移动块1141丝扣连接，连杆1142的顶端与移动块1141的底端铰接，连杆1142的底端与滑板1131的顶端铰接。

在使用过程中，双向螺杆1121转动驱动移动块1141沿着双向螺杆1121滑动，移动块1141通过连杆1142驱动滑板1131沿着滑槽1111上下滑动，滑板1131带动转动轮1132进入或穿出箱体111。

继续参照图1和图3，本实施例中，稳固组件12包括套管121、安装单元122以及固定锥123，套管121的一端与移动组件11的外壁连接，套管121的另一端与安装单元122的一端插拔连接，固定锥123穿设于安装单元122上，固定锥123的尖端用于与底面抵接；通过设置套管121与安装单元122插拔连接，由此，便于安拆固定锥123；另外，通过设置固定锥123，固定锥123与地面接触，增大了与地面的摩擦力，提高了整体的稳定性。

具体的，套管121的中心线与第一方向30平行设置。

进一步地，本实施例中，安装单元122包括插拔块1221以及两个伸缩单元1223，插拔块1221的顶端与底端均开设有凹槽1222，两个伸缩单元1223分别插设于两个凹槽1222内，套管121的外周壁上开设有两个过孔，过孔与套管121的腔体连通；当套管121与安装单元122连接时，插拔块1221的一端插设于套管121内，过孔与凹槽1222对应设置，伸缩单元1223的底端插设于凹槽1222内，伸缩单元1223的顶端穿过过孔沿着至外部，插拔块1221的另一端沿着套管121的中心线方向延伸至套管121外部，插拔块1221的伸出端的顶部开设有通孔，固定锥123穿设于通孔内；通过设置伸缩单元1223，由此，便于插拔块1221与套管121的连接与拆卸。

需要说明的是，以图3所示方位为例，插拔块1221的伸出端为插拔块1221的左端。

具体的，插拔块1221的伸出端的顶部开设有沿着第二方向40延伸的通孔，固定锥123底端穿过通孔与地面抵接。

为了进一步提高整体的稳定性，在固定锥123上套设有螺旋弹簧1231，螺旋弹簧1231的底端与插拔块1221的顶端抵接，螺旋弹簧1231的顶端与固定锥123顶端的凸缘1232抵接；在固定锥123与地面抵接时，螺旋弹簧1231处于压缩状态，螺旋弹簧1231的恢复力通过插拔块1221作用与箱体111上，以使箱体111与地面接触。

进一步地，本实施例中，伸缩单元1223包括限位柱1224与弹性件1225，弹性件1225的一端与限位柱1224端部连接，弹性件1225背离限位柱1224的一端插设于凹槽1222内。

在安装单元122与套管121连接时，按压限位柱1224，此时，弹性件1225处于压缩状态，将插拔块1221插入套筒211背离箱体111的一端，松开限位柱1224，弹性件1225在恢复力的作用下回弹至自然状态，弹性件1225推动限位柱1224穿过过孔，将插拔块1221稳固在套管121内，此时安装单元122与套管121连接完成。

示例性的，弹性件1225可采用弹簧，当然，弹性件1225也可采用带有弹性的筒体。

本实施例提供的支撑装置1的使用过程为：将支撑装置1移动至指定位置，而后根据待支撑墙面的高度对调节机构20进行调节，即拔出限位杆213，将滑杆212向上滑动至目标位置，将限位杆213的一端穿过安装孔2111插设于与安装孔2111对应的限位孔2121内；安装安装单元122，即按压限位柱1224，此时，弹性件1225处于压缩状态，将插拔块1221插入套筒211背离箱体111的一端，松开限位柱1224，弹性件1225在恢复力的作用下回弹至自然状态，弹性件1225推动限位柱1224穿过过孔，将插拔块1221稳固在套管121内；使用完后，需要搬移时，拆掉箱体111两侧的安装单元122，即按压限位柱1224，此时，弹性件1225处于压缩状态，将插拔块1221由套筒211拔出，而后转动把手1125，把手1125带动转杆1124转动，转杆1124通过第一锥齿轮1122与第二锥齿轮1123带动双向螺杆1121转动，双向螺杆1121通过连接单元驱动滑板1131向下滑动，滑板1131带动转动轮1132向下运动，转动轮1132由出口1112穿出至箱体111外部，此时转动轮1132与地面接触，由此，便于整体移动和搬移，省事省力。

本申请提供的支撑装置1，包括移动机构10与调节机构20；调节机构20设置于移动机构10的顶端，调节机构20的一侧用于与待支撑墙面抵接；调节机构20包括伸缩组件21、支撑柱22以及支撑组件23，伸缩组件21与支撑柱22沿着移动机构10的第一方向30间隔设置于移动机构10上，伸缩组件21的底端与支撑柱22的底端均与移动机构10的顶端连接，伸缩组件21的顶端与支撑柱22的顶端均与支撑组件23铰接，支撑组件23的一端用于与待支撑墙面抵接；伸缩组件21用于调节支撑组件23与待支撑墙面抵接的一端的高度；移动机构10用于带动调节机构20移动；通过设置伸缩组件21，根据不同高度、尺寸的待支撑墙面对伸缩组件21的高度进行调节，与传统的支撑机构相比，提高了适用性。

本实用新型提供的支撑装置1，具有如下优点：该装置结构简单、制作容易，便于移动与搬运。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种支撑装置，其特征在于：包括移动机构与调节机构；

所述调节机构设置于所述移动机构的顶端，所述调节机构的一侧用于与待支撑墙面抵接；

所述调节机构包括伸缩组件、支撑柱以及支撑组件，所述伸缩组件与所述支撑柱沿着所述移动机构的第一方向间隔设置于所述移动机构上，所述伸缩组件的底端与所述支撑柱的底端均与所述移动机构的顶端连接，所述伸缩组件的顶端与所述支撑柱的顶端均与所述支撑组件铰接，所述支撑组件的一端用于与待支撑墙面抵接；

所述伸缩组件用于调节所述支撑组件与待支撑墙面抵接的一端的高度；

所述移动机构用于带动所述调节机构移动。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于：所述伸缩组件包括套筒、滑杆以及限位杆，所述套筒的底端与所述移动机构的顶端连接，所述滑杆的底端插设于所述套筒内，所述滑杆的顶端沿着所述套筒的中心线方向延伸至所述套筒的外部，所述滑杆的顶端与所述支撑组件铰接，所述滑杆能够沿着所述套筒滑动；

所述滑杆的外周壁上开设有多个限位孔，多个所述限位孔沿着所述滑杆的中心线方向间隔设置，靠近所述套筒的顶端的外周壁上开设有安装孔，所述安装孔沿着所述套筒的径向延伸，所述安装孔与所述套筒的空腔连通；

当所述滑杆滑动至预设位置时，所述限位杆的一端穿过所述安装孔插设于与所述安装孔对应的所述限位孔内。

3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于：所述支撑组件包括连接杆与支撑板，所述滑杆的顶端与所述连接杆的外周壁铰接，所述连接杆的一端与所述支撑柱的顶端铰接，所述连接杆的另一端设置有所述支撑板，所述支撑板背离所述连接杆的一侧用于与所述待支撑墙面抵接。

4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于：所述支撑板背离所述连接杆的一侧设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于：所述移动机构包括移动组件以及两个稳固组件，两个所述稳固组件分别设置在所述移动组件的相对两侧，所述调节机构设置于所述移动组件的顶端；

所述稳固组件的底端用于与地面抵接。

6.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于：所述移动组件包括箱体、转动单元以及滑动单元，所述箱体的顶端开设有转动孔，所述转动孔沿着所述移动机构的第二方向延伸，所述转动孔与所述箱体的腔体连通，所述转动单元的两端分别插设于所述箱体的相对两侧的内壁上，所述转动单元能够相对所述箱体转动，所述转动单元的顶端穿过所述转动孔延伸至所述箱体外部；

所述转动单元通过连接单元与插设于所述箱体内的所述滑动单元连接，所述连接单元的顶端与所述转动单元可滑动连接，所述连接单元的底端与所述滑动单元的顶端铰接，所述滑动单元能够沿着所述箱体滑动。

7.根据权利要求6所述的支撑装置，其特征在于：所述滑动单元包括滑板以及至少两对转动轮，所述滑板的相对两端分别设置有滑块，所述箱体的相对两侧的内壁上均开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑槽与所述滑块对应设置，所述滑槽沿着所述第二方向延伸，所述滑块插设于所述滑槽内，所述滑块能够沿着所述滑槽滑动；

两对所述转动轮沿着所述第一方向间隔设置在所述滑板的底面，所述箱体的底端开设有至少两对出口，所述出口与所述转动轮一一对应设置；

当所述移动机构移动时，所述转动轮穿出所述出口至所述箱体外部。

8.根据权利要求7所述的支撑装置，其特征在于：所述转动单元包括双向螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及转杆，所述转杆的底端穿过所述转动孔插设于所述第一锥齿轮上，所述转杆的顶端沿着所述第二方向延伸至所述转动孔外部，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述双向螺杆穿设于所述第二锥齿轮上，所述双向螺杆的两端分别插设于所述箱体的相对两侧的内壁上，所述双向螺杆能够相对所述箱体转动；

所述转杆转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述双向螺杆转动，所述双向螺杆转动驱动所述连接单元的顶端沿着所述双向螺杆滑动，所述连接单元推动所述滑板沿着所述滑槽滑动。

9.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于：所述稳固组件包括套管、安装单元以及固定锥，所述套管的一端与所述移动组件的外壁连接，所述套管的另一端与所述安装单元的一端插拔连接，所述固定锥穿设于所述安装单元上，所述固定锥的尖端用于与底面抵接。

10.根据权利要求9所述的支撑装置，其特征在于：所述安装单元包括插拔块以及两个伸缩单元，所述插拔块的顶端与底端均开设有凹槽，两个所述伸缩单元分别插设于两个所述凹槽内，所述套管的外周壁上开设有两个过孔，所述过孔与所述套管的腔体连通；

当所述套管与所述安装单元连接时，所述插拔块的一端插设于所述套管内，所述过孔与所述凹槽对应设置，所述伸缩单元的底端插设于所述凹槽内，所述伸缩单元的顶端穿过所述过孔沿着至外部，所述插拔块的另一端沿着所述套管的中心线方向延伸至所述套管外部，所述插拔块的伸出端的顶部开设有通孔，所述固定锥穿设于所述通孔内。