CN117052431A - 一种喷射混凝土施工装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷射混凝土施工装置及方法，属于喷射混凝土施工技术领域，喷射混凝土施工装置包括立杆，所述立杆球接有转动球，所述转动球设置有用于安装喷射管的安装组件，所述立杆设置有用于使立杆保持平稳的稳固组件。本申请具有便于移动喷射管，对狭小的施工空间进行混凝土喷射的效果。施工时，通过安装组件对喷射管固定安装，使喷射管与转动球相对固定，通过稳固组件使立杆保持平稳，由于立杆占用空间小，移动立杆带动喷射管至狭小的施工位置，立杆通过转动球对喷射管进行支撑，调节转动球的转动角度，使喷射管对准不同的方向进行喷射，从而便于移动喷射管对狭小的施工空间进行混凝土喷射。
Description
技术领域
本申请涉及喷射混凝土施工技术领域，尤其是涉及一种喷射混凝土施工装置及方法。
背景技术
喷射混凝土施工是指用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工过程，常应用于隧道内衬、墙壁、天棚等施工。
相关技术中，如公开号为CN218407459U的中国专利文件公开了一种喷射混凝土施工装置，包括承载板以及喷枪本体，承载板设置有限位板与限位座，限位板与限位座之间通过螺丝固定。使用时，喷枪本体安装在限位板与限位座之间，对喷枪本体进行支撑。
针对上述中的相关技术，由于承载板体积大，且施工场地的地面通常放置有较多杂物，当需要对空间狭小的位置进行喷射时，承载板不易移动。
发明内容
为便于移动喷射管，对狭小的施工空间进行混凝土喷射，本申请提供一种喷射混凝土施工装置及方法。
第一方面，本申请提供的一种喷射混凝土施工装置，采用如下的技术方案：
一种喷射混凝土施工装置，包括立杆，所述立杆球接有转动球，所述转动球设置有用于安装喷射管的安装组件，所述立杆设置有用于使立杆保持平稳的稳固组件。
可选的，所述立杆设置有安装块，所述转动球球接在安装块上。
可选的，所述稳固组件包括设置在立杆下端的放置盘、套设在立杆上的平衡环、相对滑动在平衡环内的两个圆弧配重块、设置在平衡环内的复位件和设置在安装块上的传动件，所述安装块滑动设置在平衡环上方，所述安装块的滑动方向平行于立杆的长度方向，所述圆弧配重块沿平衡环的圆周方向相互靠近或远离，所述安装块位于两个圆弧配重块之间，所述圆弧配重块靠近安装块的一侧为斜面，斜面靠近安装块的一侧向下倾斜，两个所述圆弧配重块靠近安装块的一侧相互插接配合，所述复位件用于推动两个圆弧配重块相互靠近，所述传动件用于使安装块朝向靠近平衡环的方向移动时按压两个圆弧配重块相互远离。
可选的，所述复位件包括用于推动两个圆弧配重块相互靠近的第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置在平衡环内，另一端设置在圆弧配重块上。
可选的，所述传动件包括设置在安装块上的推杆，所述推杆滑动穿设在平衡环上，所述推杆远离安装块的一端与两个圆弧配重块的斜面抵接。
可选的，所述平衡环上相对滑动有两个夹紧板，所述夹紧板的滑动方向垂直于安装块的滑动方向，所述推杆位于两个夹紧板之间，所述平衡环上设置有用于驱使两个夹紧板相互靠近或远离的调节件。
可选的，所述调节件包括转动设置在平衡环上的第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的转动轴线平行于夹紧板的滑动方向，两个所述夹紧板分别螺纹连接在第一双向螺杆的两端。
可选的，所述转动球上开设有用于供喷射管穿过的通孔，所述通孔沿转动球的中心线开设，所述安装组件包括相对滑动在转动球上的两个安装板和设置在转动球上的滑移件，两个所述安装板位于通孔相对的两侧，所述安装板的滑动方向垂直于通孔的延伸方向，所述滑移件用于驱使两个安装板相互靠近或远离。
可选的，所述滑移件包括转动设置在转动球上的第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的转动轴线平行于安装板的滑动方向，两个所述安装板分别螺纹连接在第二双向螺杆的两端。
第二方面，本申请提供的一种喷射混凝土施工方法，采用如下的技术方案：
一种喷射混凝土施工方法，使用了如所述的喷射混凝土施工装置，包括如下步骤：
将立杆放置在施工场地所需位置；
通过安装组件将喷射管安装固定在转动球上；
通过稳固组件使立杆保持平稳；
开启喷射管进行混凝土喷射。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：施工时，通过安装组件对喷射管固定安装，使喷射管与转动球相对固定，通过稳固组件使立杆保持平稳，由于立杆占用空间小，移动立杆带动喷射管至狭小的施工位置，立杆通过转动球对喷射管进行支撑，调节转动球的转动角度，使喷射管对准不同的方向进行喷射，从而便于移动喷射管对狭小的施工空间进行混凝土喷射。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是本申请实施例转动球的整体结构剖视图；
图4是本申请实施例平衡环的整体结构剖视图。
其中：1、立杆；2、转动球；3、安装组件；31、安装板；32、滑移件；321、第二双向螺杆；4、安装块；5、放置盘；6、平衡环；7、圆弧配重块；8、第一弹簧；9、推杆；10、夹紧板；11、第一双向螺杆；12、通孔；13、固定板；14、T形块；15、T形槽；16、手柄；17、操作环；18、万向轮；19、伸缩杆；20、滑移腔；21、分隔板；22、插槽；23、穿孔；24、支板；25、凹槽；26、凸块；27、贴合槽；28、操作柄；29、固定槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种喷射混凝土施工装置。参照图1和图2，喷射混凝土施工装置包括立杆1，立杆1沿竖直方向设置，立杆1的横截面为圆形，立杆1上球接有转动球2，转动球2上开设有用于供喷射管穿过的通孔12，通孔12沿转动球2的中心轴线开设，转动球2上设置有用于安装喷射管的安装组件3，立杆1上设置有用于使立杆1保持平稳的稳固组件。
施工时，将喷射管穿过通孔12，接着通过安装组件3对喷射管固定，使喷射管与转动球2相对固定，然后通过稳固组件使立杆1保持平稳，由于立杆1占用空间小，方便移动，通过移动立杆1带动喷射管至狭小的施工位置，此时立杆1通过转动球2对喷射管进行支撑，接着调节转动球2的转动角度，使喷射管对准不同的方向进行混凝土喷射，从而便于移动喷射管，省力地对狭小的施工空间进行混凝土喷射。
参照图1和图2，立杆1设置有安装块4，安装块4的横截面为矩形，安装块4位于立杆1的一侧，转动球2球接在安装块4上，使得转动球2通过安装块4球接在立杆1上；转动球2活动穿设在安装块4上。将转动球2设置在安装块4上，为转动球2的安装提供便利，使得无需改变立杆1直径，便能够适用于不同直径大小的喷射管，实用性高。
参照图2和图3，为便于对喷射管进行固定，转动球2位于安装块4外的一侧固定有固定板13，安装组件3包括安装板31和滑移件32，安装板31设置有两个，两个安装板31相对滑动在固定板13上，安装板31的滑动方向垂直于通孔12的延伸方向，安装板31上固定有T形块14，固定板13上开设有与T形块14滑动配合的T形槽15，有助于为安装板31的滑动进行导向；两个安装板31位于通孔12相对的两侧，安装板31靠近通孔12的一侧开设有用于与喷射管外壁贴合的固定槽29，滑移件32设置在固定板13上，滑移件32用于驱使两个安装板31相互靠近或远离。
参照图2和图3，为便于驱使两个安装板31相互靠近或远离，滑移件32包括第二双向螺杆321，第二双向螺杆321转动设置在T形槽15内，第二双向螺杆321的转动轴线平行于安装板31的滑动方向，两个T形块14分别螺纹连接在第二双向螺杆321的两端，第二双向螺杆321的一端转动延伸出固定板13，第二双向螺杆321位于固定板13外的一端固定有手柄16，有助于对第二双向螺杆321进行转动。
当需要安装喷射管时，将喷射管穿过通孔12，此时喷射管位于两侧的安装板31之间，接着转动手柄16，手柄16带动第二双向螺杆321转动，第二双向螺杆321带动两个T形块14相互靠近，两个T形块14带动两个安装板31相互靠近，安装板31的固定槽29内壁逐渐与喷射管的外壁抵接，两侧的安装板31将喷射管夹紧，从而使喷射管与转动球2相对固定，完成安装，能够适用于不同直径大小的喷射管。当需要将喷射管取下时，反向转动手柄16，手柄16带动第二双向螺杆321反转，使两个T形块14带动两个安装板31相互远离，从而使安装板31与喷射管脱离，接着将喷射管移出通孔12，实现喷射管的取下。
参照图3和图4，转动球2远离固定板13的一侧通过连接杆连接有操作环17，通孔12位于操作环17内。操作环17的设置，方便工人握住操作环17控制转动球2的转动角度。
参照图1和图4，为便于使立杆1保持平稳，稳固组件包括放置盘5、平衡环6、圆弧配重块7、复位件和传动件，放置盘5通过螺栓固定连接在立杆1下端，放置盘5的横截面为圆形，放置盘5的底壁固定安装有多个万向轮18；平衡环6转动套设在立杆1上，平衡环6的转动轴线平行于立杆1的长度方向，安装块4位于平衡环6一侧的上方，安装块4滑动设置在平衡环6上，安装块4的滑动方向平行于立杆1的长度方向，安装块4底壁与平衡环6顶壁之间固定有伸缩杆19，伸缩杆19的伸缩方向平行于安装块4的滑动方向，伸缩杆19的设置为安装块4的滑动进行导向；平衡环6内开设有滑移腔20，滑移腔20远离安装块4的一侧内固定有分隔板21，圆弧配重块7设置有两个，两个圆弧配重块7位于分隔板21两侧，两个圆弧配重块7相对滑动在滑移腔20内，圆弧配重块7沿平衡环6的圆周方向相互靠近或远离，安装块4位于两个圆弧配重块7之间，使得圆弧配重块7朝向靠近或远离安装块4的方向滑动，圆弧配重块7靠近安装块4的一侧为斜面，斜面靠近安装块4的一侧向下倾斜，其中一侧圆弧配重块7靠近安装块4的一侧开设有用于与另一侧圆弧配重块7插接配合的插槽22，使得两个圆弧配重块7靠近安装块4的一侧相互插接配合。
参照图1和图4，复位件设置在滑移腔20内，复位件用于推动两个圆弧配重块7相互靠近，复位件包括用于推动两个圆弧配重块7相互靠近的第一弹簧8，第一弹簧8与圆弧配重块7一一对应，第一弹簧8的一端固定设置在分隔板21上，另一端固定设置在对应圆弧配重块7靠近分隔板21的一侧上。
参照图1和图4，传动件设置在安装块4上，传动件用于使安装块4朝向靠近平衡环6的方向移动时按压两个圆弧配重块7相互远离，传动件包括固定设置在安装块4底壁的推杆9，推杆9的长度方向平行于安装块4的滑动方向，推杆9滑动穿设在平衡环6上，平衡环6上开设有用于供推杆9滑动穿过的穿孔23，推杆9的直径大于圆弧配重块7的宽度，推杆9远离安装块4的一端与两个圆弧配重块7的斜面抵接。当转动球2上未安装喷射管时，平衡环6以立杆1为中心重量保持平衡。
当喷射管安装至转动球2上时，在喷射管的重力作用下，驱使安装块4带动推杆9向下移动，接着推杆9与两个圆弧配重块7的斜面发生相对滑动，推动圆弧配重块7朝向远离安装板31的方向滑动，从而使圆弧配重块7的重心向远离安装板31的一侧移动，使立杆1能够持续保持稳定；接着喷射管接通混凝土，喷射管的重量进一步增加，使安装块4继续下移，推杆9继续抵接圆弧配重块7的斜面，使圆弧配重块7朝向远离安装块4的方向移动调整立杆1两侧的重力，有助于持续使立杆1保持平稳，不易因混凝土喷射而发生倾翻。当喷射管从转动球2上取下后，安装块4上的重力减小，此时第一弹簧8推动圆弧配重块7朝向靠近安装块4的方向移动，对平衡环6的重心进行调节，圆弧配重块7的斜面抵接推杆9上移，使安装块4向上移动进行复位，直至立杆1两侧的重力相等。
参照图4，圆弧配重块7的底壁滚动嵌设有多个滚珠（图中未表示），滚珠与滑移腔20底壁抵接。滚珠的设置为圆弧配重块7的移动进行导向。
参照图2和图4，平衡环6顶壁固定有支板24，支板24位于安装块4下方，支板24靠近推杆9的一侧开设有凹槽25，凹槽25内相对滑动设置有两个凸块26，凸块26的滑动方向垂直于立杆1的长度方向，凸块26的纵截面为T形，凸块26远离凹槽25的一侧固定连接有夹紧板10，推杆9位于两个夹紧板10之间，夹紧板10靠近推杆9的一侧开设有用于与推杆9的外壁贴合的贴合槽27，凹槽25内设置有用于驱使两个夹紧板10相互靠近或远离的调节件。
参照图2和图4，为便于驱使两个夹紧板10相互靠近或远离，调节件包括第一双向螺杆11，第一双向螺杆11转动设置在凹槽25内，第一双向螺杆11的转动轴线平行于夹紧板10的滑动方向，两个凸块26分别螺纹连接在第一双向螺杆11的两端，第一双向螺杆11的一端延伸至支板24外，第一双向螺杆11位于支板24外的一端固定有操作柄28，以便于转动第一双向螺杆11。
当喷射管安装在转动球2上，混凝土接通后，安装块4下移至一定位置，接着转动操作柄28，操作柄28带动第一双向螺杆11转动，第一双向螺杆11驱使两个凸块26带动两个夹紧板10相互靠近，使两个夹紧板10将推杆9夹紧，从而对安装块4的位置进行相对固定，有助于立杆1保持平稳。当需要将喷射管取下时，转动操作柄28，操作柄28带动第一双向螺杆11反转，使两个凸块26带动两个夹紧板10相互远离，使夹紧板10与推杆9脱离，进而为安装块4上移复位提供便利，有助于立杆1持续保持平稳。
本申请实施例的实施原理为：施工时，将喷射管穿过通孔12，接着转动手柄16，手柄16带动第二双向螺杆321转动，第二双向螺杆321转动带动两个T形块14相互靠近，两个T形块14带动两个安装板31相互靠近将喷射管夹紧，喷射管与转动球2相对固定，此时在喷射管的重力作用下，驱使安装块4带动推杆9向下移动，接着推杆9与两个圆弧配重块7的斜面发生相对滑动，推动圆弧配重块7朝向远离安装板31的方向滑动，从而使圆弧配重块7的重心向远离安装板31的一侧移动，使得立杆1能够持续保持稳定；然后移动立杆1带动喷射管至狭小的施工空间，接通混凝土，喷射管的重量进一步增加，使安装块4继续下移，推杆9继续抵接圆弧配重块7的斜面，使圆弧配重块7朝向远离安装块4的方向移动调整立杆1两侧的重力，持续使立杆1保持平稳，接着转动操作柄28，操作柄28带动第一双向螺杆11转动，第一双向螺杆11驱使两个凸块26带动两个夹紧板10相互靠近，使两个夹紧板10将推杆9夹紧，通过调节操作环17的角度，使喷射管对准不同的方向进行喷射，立杆1通过转动球2对喷射管进行支撑，由于立杆1体积小、能够保持平稳，从而便于移动喷射管，省力地对狭小的施工空间进行混凝土喷射。
喷射完成，需要将喷射管从转动球2上取下时，转动操作柄28，操作柄28带动第一双向螺杆11反转，使两个凸块26带动两个夹紧板10相互远离，夹紧板10与推杆9脱离，接着转动手柄16，手柄16带动第二双向螺杆321反转，使两个T形块14带动两个安装板31相互远离，安装板31与喷射管脱离，接着将喷射管移出通孔12，此时安装块4上的重力减小，第一弹簧8推动圆弧配重块7朝向靠近安装块4的方向移动，对平衡环6的重心进行调节，圆弧配重块7的斜面抵接推杆9上移，使安装块4向上移动进行复位，直至立杆1两侧的重力相等。
本申请实施例还公开一种喷射混凝土施工方法。喷射混凝土施工方法，使用了上述的喷射混凝土施工装置，包括如下步骤：
步骤1：将放置盘5放置在施工场地的所需位置；
步骤2：将喷射管穿过通孔12，通过转动安装组件3的第二双向螺杆321，驱使两个安装板31相互靠近，两个安装板31将喷射管夹持固定在转动球2上；
步骤3：喷射管固定至转动球2上时，在喷射管重力作用下，安装块4向下移动，推杆9按压两个圆弧配重块7，使两个圆弧配重块7朝向远离安装块4的方向移动，调整重心，使立杆1保持平稳；
步骤4：开启喷射管，转动第一双向螺杆11，两个夹紧板10相互靠近将推杆9夹紧，接着握住操作环17，调节转动球2角度，进行混凝土喷射。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种喷射混凝土施工装置，其特征在于：包括立杆（1），所述立杆（1）球接有转动球（2），所述转动球（2）设置有用于安装喷射管的安装组件（3），所述立杆（1）设置有用于使立杆（1）保持平稳的稳固组件。
2.根据权利要求1所述的一种喷射混凝土施工装置，其特征在于：所述立杆（1）设置有安装块（4），所述转动球（2）球接在安装块（4）上。
3.根据权利要求2所述的一种喷射混凝土施工装置，其特征在于：所述稳固组件包括设置在立杆（1）下端的放置盘（5）、套设在立杆（1）上的平衡环（6）、相对滑动在平衡环（6）内的两个圆弧配重块（7）、设置在平衡环（6）内的复位件和设置在安装块（4）上的传动件，所述安装块（4）滑动设置在平衡环（6）上方，所述安装块（4）的滑动方向平行于立杆（1）的长度方向，所述圆弧配重块（7）沿平衡环（6）的圆周方向相互靠近或远离，所述安装块（4）位于两个圆弧配重块（7）之间，所述圆弧配重块（7）靠近安装块（4）的一侧为斜面，斜面靠近安装块（4）的一侧向下倾斜，两个所述圆弧配重块（7）靠近安装块（4）的一侧相互插接配合，所述复位件用于推动两个圆弧配重块（7）相互靠近，所述传动件用于使安装块（4）朝向靠近平衡环（6）的方向移动时按压两个圆弧配重块（7）相互远离。
4.根据权利要求3所述的一种喷射混凝土施工装置，其特征在于：所述复位件包括用于推动两个圆弧配重块（7）相互靠近的第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的一端设置在平衡环（6）内，另一端设置在圆弧配重块（7）上。
5.根据权利要求3所述的一种喷射混凝土施工装置，其特征在于：所述传动件包括设置在安装块（4）上的推杆（9），所述推杆（9）滑动穿设在平衡环（6）上，所述推杆（9）远离安装块（4）的一端与两个圆弧配重块（7）的斜面抵接。
6.根据权利要求5所述的一种喷射混凝土施工装置，其特征在于：所述平衡环（6）上相对滑动有两个夹紧板（10），所述夹紧板（10）的滑动方向垂直于安装块（4）的滑动方向，所述推杆（9）位于两个夹紧板（10）之间，所述平衡环（6）上设置有用于驱使两个夹紧板（10）相互靠近或远离的调节件。
7.根据权利要求6所述的一种喷射混凝土施工装置，其特征在于：所述调节件包括转动设置在平衡环（6）上的第一双向螺杆（11），所述第一双向螺杆（11）的转动轴线平行于夹紧板（10）的滑动方向，两个所述夹紧板（10）分别螺纹连接在第一双向螺杆（11）的两端。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种喷射混凝土施工装置，其特征在于：所述转动球（2）上开设有用于供喷射管穿过的通孔（12），所述通孔（12）沿转动球（2）的中心线开设，所述安装组件（3）包括相对滑动在转动球（2）上的两个安装板（31）和设置在转动球（2）上的滑移件（32），两个所述安装板（31）位于通孔（12）相对的两侧，所述安装板（31）的滑动方向垂直于通孔（12）的延伸方向，所述滑移件（32）用于驱使两个安装板（31）相互靠近或远离。
9.根据权利要求8所述的一种喷射混凝土施工装置，其特征在于：所述滑移件（32）包括转动设置在转动球（2）上的第二双向螺杆（321），所述第二双向螺杆（321）的转动轴线平行于安装板（31）的滑动方向，两个所述安装板（31）分别螺纹连接在第二双向螺杆（321）的两端。
10.一种喷射混凝土施工方法，使用了如权利要求1-9中任意一项所述的喷射混凝土施工装置，其特征在于，包括如下步骤：
将立杆（1）放置在施工场地所需位置；
通过安装组件（3）将喷射管安装固定在转动球（2）上；
通过稳固组件使立杆（1）保持平稳；
开启喷射管进行混凝土喷射。
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| CN202311201626.4A CN117052431A (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种喷射混凝土施工装置及方法 |
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|---|---|---|---|---|
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-
2023
- 2023-09-18 CN CN202311201626.4A patent/CN117052431A/zh active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117266889A (zh) * | 2023-11-22 | 2023-12-22 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种管道内部施工用湿式混凝土喷射装置 |
| CN117266889B (zh) * | 2023-11-22 | 2024-02-09 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种管道内部施工用湿式混凝土喷射装置 |
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