CN220521748U - 便于检修的预制混凝土立柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了便于检修的预制混凝土立柱，涉及城市轨道交通技术领域，包括预制上柱体，所述预制上柱体包括上柱体和预埋扣件套管，所述预埋扣件套管预埋设置于上柱体内，所述预制上柱体为钢筋混凝土结构；预制下柱体，所述预制下柱包括下柱体和U型锚索安装结构，所述U型锚索安装结构设置于所述下柱体的底端，所述预制下柱体为钢筋混凝土结构；可拆卸连接结构，所述可拆卸连接结构可拆卸连接所述上柱体的底端与所述下柱体的顶端。本实用新型通过便于检修的预制混凝土立柱，将预制混凝土立柱可拆卸地分为上下两部分，因此当预埋扣件套管失效后，只需要更换检修包含预埋扣件套管的部分，使得更换更加方便且减少了原料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及城市轨道交通技术领域，具体而言，涉及一种便于检修的预制混凝土立柱。
背景技术
目前，国内城市轨道交通车辆基地库内立柱式检查坑地段采用的立柱，以现浇和预制钢筋混凝土立柱最为常见。立柱中的套管属于易损零部件，需要经常维修替换。传统的预制钢筋混凝土立柱属于整体结构，其中预埋了扣件螺栓套管，因此在套管损坏之后需要更换整根立柱，造成的原料浪费较大；现浇钢筋混凝土立柱虽然可以将套管钻孔取出换新，但是需要采用锚固剂重新锚固，施工工艺复杂，施工精度要求高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于检修的预制混凝土立柱，以改善上述问题。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
本申请提供了便于检修的预制混凝土立柱，包括：
预制上柱体，所述预制上柱体包括上柱体和预埋扣件套管，所述预埋扣件套管预埋设置于上柱体内，所述预制上柱体为钢筋混凝土结构；
预制下柱体，所述预制下柱包括下柱体和U型锚索安装结构，所述U型锚索安装结构设置于所述下柱体的底端，所述预制下柱体为钢筋混凝土结构；
可拆卸连接结构，所述可拆卸连接结构可拆卸连接所述上柱体的底端与所述下柱体的顶端。
进一步地，所述可拆卸连接结构包括第一限位凸起和第一限位凹槽，所述第一限位凸起设置于所述下柱体的顶端，所述第一限位凹槽设置于所述上柱体的底端，所述第一限位凸起插入所述第一限位凹槽与所述第一限位凹槽适配连接。
进一步地，所述第一限位凸起为梯形凸起结构，所述第一限位凹槽为梯形的凹槽结构。
进一步地，所述可拆卸连接结构包括第二限位凸起和第二限位凹槽，所述第二限位凸起设置于所述上柱体的底端，所述第二限位凹槽设置于所述下柱体的顶端，所述第二限位凸起插入所述第二限位凹槽与所述第二限位凹槽适配连接。
进一步地，所述第一限位凸起为倒梯形凸起结构，所述第一限位凹槽为倒梯形的凹槽结构。
进一步地，所述可拆卸连接结构包括第一法兰盘、第二法兰盘和连接螺栓，所述第一法兰盘设置于所述上柱体的底端，所述第二法兰盘设置于所述下柱体的顶端，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘通过所述连接螺栓连接。
进一步地，所述上柱体的底端与所述下柱体的顶端连接处设有减振结构。
进一步地，所述减振结构为橡胶弹性垫圈或聚氨酯弹性垫圈。
进一步地，所述上柱体的底端与所述下柱体的顶端连接处设有绝缘结构。
进一步地，所述U型锚索安装结构包括法兰盘和设置于法兰盘上的U型锚索安装孔，所述法兰盘与所述预制下柱体内的钢筋结构焊接相连。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过便于检修的预制混凝土立柱，将预制混凝土立柱可拆卸地分为上下两部分，因此当预埋扣件套管失效后，只需要更换检修包含预埋扣件套管的部分，使得更换更加方便且减少了原料浪费。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为实施例1中便于检修的预制混凝土立柱的结构示意图。
图2为实施例1中预制下柱体的结构示意图。
图3为实施例1中预制上柱体的结构示意图。
图4为实施例2中便于检修的预制混凝土立柱的结构示意图。
图5为实施例2中预制下柱体的结构示意图。
图6为实施例2中预制上柱体的结构示意图。
图7为实施例3中便于检修的预制混凝土立柱的结构示意图。
图8为本实用新型中减震结构的示意图。
图9为实施例1中便于检修的预制混凝土立柱的安装结构示意图。
图中标记：
1、预制下柱体；11、第一限位凸起；12、减重空间；13、第二限位凹槽；14、第二法兰盘；2、预制上柱体；21、第一限位凹槽；22、预埋扣件套管；23、第二限位凸起；24、第一法兰盘；3、减振结构；4、连接螺栓；5、U型锚索安装结构；6、U型锚索；7、混凝土基础。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型便于检修的预制混凝土立柱，包括：
预制上柱体2，所述预制上柱体2包括上柱体和预埋扣件套管22，所述预埋扣件套管22预埋设置于上柱体内，所述预制上柱体2为钢筋混凝土结构；
预制下柱体1，所述预制下柱包括下柱体和U型锚索安装结构5，所述U型锚索安装结构5设置于所述下柱体的底端，所述预制下柱体1为钢筋混凝土结构；
可拆卸连接结构，所述可拆卸连接结构可拆卸连接所述上柱体的底端与所述下柱体的顶端。
所述可拆卸连接结构包括第一限位凸起11和第一限位凹槽21，所述第一限位凸起11设置于所述下柱体的顶端，所述第一限位凹槽21设置于所述上柱体的底端，所述第一限位凸起11插入所述第一限位凹槽21与所述第一限位凹槽21适配连接。
所述第一限位凸起11为梯形凸起结构，所述第一限位凹槽21为梯形的凹槽结构。
所述可拆卸连接结构包括第二限位凸起23和第二限位凹槽13，所述第二限位凸起23设置于所述上柱体的底端，所述第二限位凹槽13设置于所述下柱体的顶端，所述第二限位凸起23插入所述第二限位凹槽13与所述第二限位凹槽13适配连接。
所述第二限位凸起23为倒梯形凸起结构，所述第二限位凹槽13为倒梯形的凹槽结构。
所述可拆卸连接结构包括第一法兰盘24、第二法兰盘14和连接螺栓4，所述第一法兰盘24设置于所述上柱体的底端，所述第二法兰盘14设置于所述下柱体的顶端，所述第一法兰盘24与所述第二法兰盘14通过所述连接螺栓4连接。
所述上柱体的底端与所述下柱体的顶端连接处设有减振结构3。
所述减振结构3为橡胶弹性垫圈或聚氨酯弹性垫圈。
所述上柱体的底端与所述下柱体的顶端连接处设有绝缘结构。
所述U型锚索安装结构5包括法兰盘和设置于法兰盘上的U型锚索安装孔，所述法兰盘与所述预制下柱体1内的钢筋结构焊接相连。
以下通过三个实施例对本实用新型做进一步说明：
实施例1
如图1-3所示，本实施例1提供了一种便于检修的预制混凝土立柱，包括预制上柱体2，所述预制上柱体2包括上柱体和预埋扣件套管22，所述预埋扣件套管22预埋设置于上柱体内，所述预制上柱体2为钢筋混凝土结构；预制下柱体1，所述预制下柱包括下柱体和U型锚索安装结构5，所述U型锚索安装结构5设置于所述下柱体的底端，所述下柱体内部设有减重空间12，减重空间12用于减轻下柱体的重量，所述预制下柱体1为钢筋混凝土结构；可拆卸连接结构，所述可拆卸连接结构可拆卸连接所述上柱体的底端与所述下柱体的顶端。其中，所述可拆卸连接结构包括第一限位凸起11和第一限位凹槽21，所述第一限位凸起11设置于所述下柱体的顶端，所述第一限位凹槽21设置于所述上柱体的底端，所述第一限位凸起11插入所述第一限位凹槽21与所述第一限位凹槽21适配连接。所述第一限位凸起11为梯形凸起结构，所述第一限位凹槽21为梯形的凹槽结构。结合图8所示，所述上柱体的底端与所述下柱体的顶端连接处设有减振结构3。所述减振结构3为橡胶弹性垫圈或聚氨酯弹性垫圈。所述减振结构3的中间设有供梯形凸起结构穿过的通孔，所述上柱体的底端与所述下柱体的顶端连接处设有绝缘结构。所述绝缘结构可以选用绝缘垫圈。在具体安装时，可以将所述减振结构3和绝缘结构叠设作为中间层设置在所述上柱体的底端与所述下柱体的顶端连接处，所述U型锚索安装结构5包括法兰盘和设置于法兰盘上的U型锚索安装孔，所述法兰盘与所述预制下柱体1内的钢筋结构焊接相连。
将预制立柱设置分为上下两截，螺栓套管预埋于上半截中，螺栓套管失效更换时，仅需将上半截拆卸更换即可，不需要更换整根立柱，由此大大提升了螺栓套管失效时的维修效率，同时减少了原材料的浪费，提升了经济性。
其中减振结构3在当既有无缝线路及减振扣件的减振性能已无法满足使用需求时，实现了对轨道结构进一步减振升级。所述绝缘结构从而进一步阻断杂散电流的散播途径，当出现杂散电流泄漏时，可实现进一步提升道床结构绝缘性，削弱或消除杂散电流腐蚀的影响，使得立柱式检查坑地段轨道结构绝缘性升级具有可行性。因此，当需要进行减振升级时，所述上柱体的底端与所述下柱体的顶端连接处的中间夹层采用柔性材料实现弹性，从而进一步提升减振性能；当需要提升绝缘性能时，所述上柱体的底端与所述下柱体的顶端连接处中间夹层采用绝缘材料，从而进一步阻断杂散电流的散播途径。
如图9所述，本实施例1在安装时将U型锚索6预埋在混凝土基础7中，之后将U型锚索6与所述U型锚索安装结构5连接即可，具体为U型锚索6通过螺栓结构安装在所述法兰盘上。
实施例2
如图4-6所示，本实施例2提供了一种便于检修的预制混凝土立柱，本实施例2与实施例1的区别在于:本实施例2中，所述可拆卸连接结构包括第二限位凸起23和第二限位凹槽13，所述第二限位凸起23设置于所述上柱体的底端，所述第二限位凹槽13设置于所述下柱体的顶端，所述第二限位凸起23插入所述第二限位凹槽13与所述第二限位凹槽13适配连接。所述第二限位凸起23为倒梯形凸起结构，所述第二限位凹槽13为倒梯形的凹槽结构。本实施例2相比于实施例1来说，实施例1由于梯形凸起结构设置在下柱体上，因此其在减少原料浪费的效果上更加优异，从结构稳定性上来说实施例1也更加稳定，并且安装减振结构3和绝缘结构的时候更加方便。实施例2的安装结构与实施例1相同。
实施例3
如图7所示，本实施例3提供了一种便于检修的预制混凝土立柱，本实施例3与实施例1的区别在于:所述可拆卸连接结构包括第一法兰盘24、第二法兰盘14和连接螺栓4，所述第一法兰盘24设置于所述上柱体的底端，所述第二法兰盘14设置于所述下柱体的顶端，所述第一法兰盘24与所述第二法兰盘14通过所述连接螺栓4连接。本实施例3相比于实施例1而言，由于实施例3中采用了额外的第一法兰盘24、第二法兰盘14和连接螺栓4，因此实施例1相比实施例3更加具有经济性，实施例3从结构稳定性来说比实施例1更加稳定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.便于检修的预制混凝土立柱，其特征在于，包括：
预制上柱体(2)，所述预制上柱体(2)包括上柱体和预埋扣件套管(22)，所述预埋扣件套管(22)预埋设置于上柱体内，所述预制上柱体(2)为钢筋混凝土结构；
预制下柱体(1)，所述预制下柱包括下柱体和U型锚索安装结构(5)，所述U型锚索安装结构(5)设置于所述下柱体的底端，所述预制下柱体(1)为钢筋混凝土结构；
可拆卸连接结构，所述可拆卸连接结构可拆卸连接所述上柱体的底端与所述下柱体的顶端。
2.根据权利要求1所述的便于检修的预制混凝土立柱，其特征在于，所述可拆卸连接结构包括第一限位凸起(11)和第一限位凹槽(21)，所述第一限位凸起(11)设置于所述下柱体的顶端，所述第一限位凹槽(21)设置于所述上柱体的底端，所述第一限位凸起(11)插入所述第一限位凹槽(21)与所述第一限位凹槽(21)适配连接。
3.根据权利要求2所述的便于检修的预制混凝土立柱，其特征在于，所述第一限位凸起(11)为梯形凸起结构，所述第一限位凹槽(21)为梯形的凹槽结构。
4.根据权利要求1所述的便于检修的预制混凝土立柱，其特征在于，所述可拆卸连接结构包括第二限位凸起(23)和第二限位凹槽(13)，所述第二限位凸起(23)设置于所述上柱体的底端，所述第二限位凹槽(13)设置于所述下柱体的顶端，所述第二限位凸起(23)插入所述第二限位凹槽(13)与所述第二限位凹槽(13)适配连接。
5.根据权利要求4所述的便于检修的预制混凝土立柱，其特征在于，所述第二限位凸起(23)为倒梯形凸起结构，所述第二限位凹槽(13)为倒梯形的凹槽结构。
6.根据权利要求1所述的便于检修的预制混凝土立柱，其特征在于，所述可拆卸连接结构包括第一法兰盘(24)、第二法兰盘(14)和连接螺栓(4)，所述第一法兰盘(24)设置于所述上柱体的底端，所述第二法兰盘(14)设置于所述下柱体的顶端，所述第一法兰盘(24)与所述第二法兰盘(14)通过所述连接螺栓(4)连接。
7.根据权利要求1所述的便于检修的预制混凝土立柱，其特征在于，所述上柱体的底端与所述下柱体的顶端连接处设有减振结构(3)。
8.根据权利要求7所述的便于检修的预制混凝土立柱，其特征在于，所述减振结构(3)为橡胶弹性垫圈或聚氨酯弹性垫圈。
9.根据权利要求1所述的便于检修的预制混凝土立柱，其特征在于，所述上柱体的底端与所述下柱体的顶端连接处设有绝缘结构。
10.根据权利要求1所述的便于检修的预制混凝土立柱，其特征在于，所述U型锚索安装结构(5)包括法兰盘和设置于法兰盘上的U型锚索安装孔，所述法兰盘与所述预制下柱体(1)内的钢筋结构焊接相连。
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