CN220521667U - 一种装配式内隔墙条板防裂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式内隔墙条板防裂结构,包括墙条板主体和方便墙条板主体对齐的对齐机构,所述墙条板主体两侧开设有槽体,所述槽体拼接后截面为菱形,所述墙条板主体前端开设有穿孔,所述对齐机构包括遮挡组件、第一板体、第二板体、第三板体和安装孔,所述第二板体固定在第一板体底端。本实用新型通过安装孔将第三板体固定在安装墙体底端,然后将墙条板主体沿着第二板体移动,通过第二板体限位,方便相邻墙条板主体的对齐工作,对齐后槽体与穿孔相互拼接,完成后通过拼合后的穿孔向槽体内部注入混凝土,使得混凝土填充在槽体内部,通过注入防止接触连接位置混凝土不足造成的开裂,如此提高墙条板主体的使用寿命,防止开裂造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及内隔墙条板设备领域,具体为一种装配式内隔墙条板防裂结构。
背景技术
目前隔墙条板是近年来研制的新产品,主要使用在建筑物的内部用以分割房间,在住宅工程中使用最多。
内隔墙条板在拼接安装时,内隔墙条板之间通过混凝土固定,由于内隔墙条板拼接位置为平的,涂抹混凝土时无法均匀涂抹在拼接位置,如此拼接不均匀会有部分位置没有涂抹混凝土或者涂抹量不足,在拼接后混凝土干燥,此时缺少混凝土或者混凝土不足的位置连接强度低,容易开裂,影响内隔墙条板拼接后的使用寿命,所以急需要一种装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式内隔墙条板防裂结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式内隔墙条板防裂结构,包括墙条板主体和方便墙条板主体对齐的对齐机构,所述墙条板主体两侧开设有槽体,所述槽体拼接后截面为菱形,所述墙条板主体前端开设有穿孔,所述对齐机构包括遮挡组件、第一板体、第二板体、第三板体和安装孔,所述第二板体固定在第一板体底端,所述第三板体固定在第一板体外侧,所述遮挡组件设置在一侧所述第二板体内部,所述安装孔开设在第三板体上,在使用时通过安装孔将第三板体固定在安装墙体底端,然后将墙条板主体沿着第二板体移动,通过第二板体限位,方便相邻墙条板主体的对齐工作,对齐后槽体与穿孔相互拼接,完成后通过拼合后的穿孔向槽体内部注入混凝土,使得混凝土填充在槽体内部,通过注入防止接触连接位置混凝土不足造成的开裂,如此提高墙条板主体的使用寿命,防止开裂造成影响。
优选的,所述遮挡组件包括滑槽、滑块和弹性片,所述滑槽开设在第二板体内部,所述滑块滑动设置在滑槽内部,所述弹性片固定在滑块外侧,在使用时通过弹性片与滑槽内侧壁之间的摩擦力固定滑块位置,混凝土注入完成后,此时按压弹性片,然后向下移动滑块,直到穿孔被遮挡,松开弹性片,弹性片复位再次通过摩擦力固定滑块,此时穿孔被封闭,防止混凝土通过穿孔溢出,方便混凝土的固化。
优选的,所述穿孔一侧与外界连通,另一侧与槽体内部连通,所述穿孔为半圆形,两侧所述穿孔拼接为截面为圆形。
优选的,所述第二板体设置有两个,对称固定在第一板体底端,第二板体与第一板体拼接后为U型。
优选的,所述第三板体设置有两个,对称固定在第一板体两侧。
优选的,所述弹性片设置有两个,对称固定在滑块两侧,所述弹性片紧贴在滑槽内侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时通过安装孔将第三板体固定在安装墙体底端,然后将墙条板主体沿着第二板体移动,通过第二板体限位,方便相邻墙条板主体的对齐工作,对齐后槽体与穿孔相互拼接,完成后通过拼合后的穿孔向槽体内部注入混凝土,使得混凝土填充在槽体内部,通过注入防止接触连接位置混凝土不足造成的开裂,如此提高墙条板主体的使用寿命,防止开裂造成影响;
2、本实用新型在使用时通过弹性片与滑槽内侧壁之间的摩擦力固定滑块位置,混凝土注入完成后,此时按压弹性片,然后向下移动滑块,直到穿孔被遮挡,松开弹性片,弹性片复位再次通过摩擦力固定滑块,此时穿孔被封闭,防止混凝土通过穿孔溢出,方便混凝土的固化。
附图说明
图1为本实用新型一种装配式内隔墙条板防裂结构整体结构示意图;
图2为本实用新型一种装配式内隔墙条板防裂结构的剖视图;
图3为本实用新型一种装配式内隔墙条板防裂结构的A放大示意图。
图中:1、墙条板主体;2、槽体;3、穿孔;4、第一板体;5、第二板体;6、第三板体;7、安装孔;8、滑槽;9、滑块;10、弹性片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式内隔墙条板防裂结构,包括墙条板主体1和方便墙条板主体1对齐的对齐机构,墙条板主体1两侧开设有槽体2,槽体2拼接后截面为菱形,墙条板主体1前端开设有穿孔3,穿孔3一侧与外界连通,另一侧与槽体2内部连通,穿孔3为半圆形,两侧穿孔3拼接为截面为圆形,对齐机构包括遮挡组件、第一板体4、第二板体5、第三板体6和安装孔7,第二板体5焊接固定在第一板体4底端,第二板体5有两个,对称固定在第一板体4底端,第二板体5与第一板体4拼接后为U型,第三板体6焊接固定在第一板体4外侧,第三板体6有两个,对称固定在第一板体4两侧,遮挡组件在一侧第二板体5内部,安装孔7开设在第三板体6上,在使用时通过安装孔7将第三板体6固定在安装墙体底端,然后将墙条板主体1沿着第二板体5移动,通过第二板体5限位,方便相邻墙条板主体1的对齐工作,对齐后槽体2与穿孔3相互拼接,完成后通过拼合后的穿孔3向槽体2内部注入混凝土,使得混凝土填充在槽体2内部,通过注入防止接触连接位置混凝土不足造成的开裂,如此提高墙条板主体1的使用寿命,防止开裂造成影响。
在本实施例的一种情况中,遮挡组件包括滑槽8、滑块9和弹性片10,滑槽8开设在第二板体5内部,滑块9滑动在滑槽8内部,弹性片10焊接固定在滑块9外侧,弹性片10有两个,对称固定在滑块9两侧,弹性片10紧贴在滑槽8内侧壁上,在使用时通过弹性片10与滑槽8内侧壁之间的摩擦力固定滑块9位置,混凝土注入完成后,此时按压弹性片10,然后向下移动滑块9,直到穿孔3被遮挡,松开弹性片10,弹性片10复位再次通过摩擦力固定滑块9,此时穿孔3被封闭,防止混凝土通过穿孔3溢出,方便混凝土的固化。
工作原理:该实用新型在使用时通过安装孔7将第三板体6固定在安装墙体底端,然后将墙条板主体1沿着第二板体5移动,通过第二板体5限位,方便相邻墙条板主体1的对齐工作,对齐后槽体2与穿孔3相互拼接,完成后通过拼合后的穿孔3向槽体2内部注入混凝土,使得混凝土填充在槽体2内部,通过注入防止接触连接位置混凝土不足造成的开裂,如此提高墙条板主体1的使用寿命,防止开裂造成影响;在使用时通过弹性片10与滑槽8内侧壁之间的摩擦力固定滑块9位置,混凝土注入完成后,此时按压弹性片10,然后向下移动滑块9,直到穿孔3被遮挡,松开弹性片10,弹性片10复位再次通过摩擦力固定滑块9,此时穿孔3被封闭,防止混凝土通过穿孔3溢出,方便混凝土的固化,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式内隔墙条板防裂结构,包括墙条板主体(1)和方便墙条板主体(1)对齐的对齐机构,其特征在于:所述墙条板主体(1)两侧开设有槽体(2),所述槽体(2)拼接后截面为菱形,所述墙条板主体(1)前端开设有穿孔(3),所述对齐机构包括遮挡组件、第一板体(4)、第二板体(5)、第三板体(6)和安装孔(7),所述第二板体(5)固定在第一板体(4)底端,所述第三板体(6)固定在第一板体(4)外侧,所述遮挡组件设置在一侧所述第二板体(5)内部,所述安装孔(7)开设在第三板体(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种装配式内隔墙条板防裂结构,其特征在于:所述遮挡组件包括滑槽(8)、滑块(9)和弹性片(10),所述滑槽(8)开设在第二板体(5)内部,所述滑块(9)滑动设置在滑槽(8)内部,所述弹性片(10)固定在滑块(9)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种装配式内隔墙条板防裂结构,其特征在于:所述穿孔(3)一侧与外界连通,另一侧与槽体(2)内部连通,所述穿孔(3)为半圆形,两侧所述穿孔(3)拼接为截面为圆形。
4.根据权利要求3所述的一种装配式内隔墙条板防裂结构,其特征在于:所述第二板体(5)设置有两个,对称固定在第一板体(4)底端,第二板体(5)与第一板体(4)拼接后为U型。
5.根据权利要求4所述的一种装配式内隔墙条板防裂结构,其特征在于:所述第三板体(6)设置有两个,对称固定在第一板体(4)两侧。
6.根据权利要求5所述的一种装配式内隔墙条板防裂结构,其特征在于:所述弹性片(10)设置有两个,对称固定在滑块(9)两侧,所述弹性片(10)紧贴在滑槽(8)内侧壁上。
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