CN220521127U - 一种抗冲击的金属声屏障 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗冲击的金属声屏障，包括安装底座，所述安装底座底端的两侧均安装有锥形地插，所述安装底座的顶端安装有金属声屏障本体，且金属声屏障本体的外侧设置有橡胶防护层，所述橡胶防护层的内部安装有碳纤维防护层，所述碳纤维防护层的一侧均匀安装有减震气囊，减震气囊之间均设置有抗压机构。本实用新型通过支撑板与锥形地插的配合初步对冲击力进行缓冲，在缓冲的同时防护板持续受力挤压减震气囊和连接块做同步的水平运动，连接块运动的同时挤压抗压弹簧，通过减震气囊与抗压弹簧的相互配合可以进一步对外界的冲击力进行缓冲，从而对内部金属声屏障本体进行保护。

Description

一种抗冲击的金属声屏障

技术领域

本实用新型涉及声屏障技术领域，特别涉及一种抗冲击的金属声屏障。

背景技术

声屏障又称隔音墙，是指在在声源和接收者之间插入一个设施，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响，这样的设施就称为声屏障；

现有的金属声屏障在实际的使用中抗压能力有限，在受到剧烈的外部撞击时，容易造成的内部的隔声板的损坏，从而减少金属声屏障的使用寿命，提高维修的成本，且现有的金属声屏障不具备自动清洁功能，长时间使用后表面会堆积灰尘，需要后期人工去手动清洁，费时费力，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗冲击的金属声屏障，以解决上述背景技术中提出的现有的金属声屏障抗压能力有限，且不具备自动清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冲击的金属声屏障，包括安装底座，所述安装底座底端的两侧均安装有锥形地插，所述安装底座的顶端安装有金属声屏障本体，且金属声屏障本体的外侧设置有橡胶防护层，所述橡胶防护层的内部安装有碳纤维防护层，所述碳纤维防护层的一侧均匀安装有减震气囊，所述减震气囊之间均设置有抗压机构，所述减震气囊的一侧安装有防护板，所述防护板的一侧的两端均安装有清洁刷，所述碳纤维防护层的顶端安装有雨水收集框，所述雨水收集框的两侧皆均匀安装有出水管，所述碳纤维防护层的另一侧的两端均安装有支撑板，且支撑板的一端与安装底座的顶端相连接，所述安装底座的内部设置有清洁机构。

使用本技术方案的一种抗冲击的金属声屏障时，在使用时，通过防护板、抗压机构与减震气囊的相互配合可以提高金属声屏障本体的抗压能力，且通过清洁机构、清洁刷与出水管和雨水收集框的相互配合可以对防护板的外侧进行清洁，降低了工作人员的劳动强度。

优选的，所述抗压机构包括固定块，且固定块设置于碳纤维防护层的一侧，所述固定块的一端安装有抗压弹簧，且抗压弹簧的一侧安装有连接块，所述连接块内侧与固定块的外侧均设置有阻尼组件。

优选的，所述抗压弹簧设置有两组，两组所述抗压弹簧呈对称分布。

优选的，所述清洁机构包括清洁马达，且清洁马达设置于安装底座的内部，所述清洁马达的一端安装有丝杆，且丝杆外侧的两端均螺纹连接有活动块，所述活动块的顶端均安装有安装块，且安装块上均匀设置有限位槽，所述限位槽的内部均安装有橡胶凸块。

优选的，所述限位槽在安装块的外侧设置有多组，多组所述限位槽呈环状分布。

优选的，所述支撑板在碳纤维防护层的一侧设置有多组，多组所述支撑板与安装底座和碳纤维防护层的截面呈三角形。

优选的，所述出水管在雨水收集框的两侧设置有多组，多组所述出水管呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗冲击的金属声屏障不仅提高了声屏障的抗压能力，而且还实现了自动清洁的功能；

通过支撑板与锥形地插的配合初步对冲击力进行缓冲，在缓冲的同时防护板持续受力挤压减震气囊和连接块做同步的水平运动，连接块运动的同时挤压抗压弹簧，通过减震气囊与抗压弹簧的相互配合可以进一步对外界的冲击力进行缓冲，从而对内部金属声屏障本体进行保护，且当冲击力较大时，通过碳纤维防护层，碳纤维防护层为碳纤维材料，在发生剧烈冲击时，碳纤维材料会吸收一定的冲击力，在配合橡胶防护层来对内部的金属声屏障本体进一步进行防护，提高金属声屏障本体的抗冲击能力，防止外界冲击力对金属声屏障本体造成损失，从而金属声屏障本体的使用寿命，降低维护的成本；

通过启动清洁机构带动丝杆做旋转运动，丝杆运动的同时带动一组活动块做相对的水平运动，在丝杆与活动块的相互配合下，带动一组清洁刷做同步水平移动且通过雨水收集框可以对外界的雨水进行收集，在经过出水管排出配合清洁刷的水平运动，从而可以对防护板表面的灰尘进行清洁，省时省力，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中B处结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图中的附图标记说明：1、安装底座；2、锥形地插；3、减震气囊；4、清洁刷；5、防护板；6、抗压机构；601、连接块；602、阻尼组件；603、固定块；604、抗压弹簧；7、出水管；8、雨水收集框；9、碳纤维防护层；10、橡胶防护层；11、金属声屏障本体；12、支撑板；13、清洁机构；1301、清洁马达；1302、活动块；1303、丝杆；1304、安装块；1305、橡胶凸块；1306、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种抗冲击的金属声屏障，包括安装底座1，安装底座1的顶端安装有金属声屏障本体11，且金属声屏障本体11的外侧设置有橡胶防护层10，橡胶防护层10的内部安装有碳纤维防护层9，碳纤维防护层9的一侧均匀安装有减震气囊3，减震气囊3之间均设置有抗压机构6；

抗压机构6包括固定块603，且固定块603设置于碳纤维防护层9的一侧，固定块603的一端安装有抗压弹簧604，且抗压弹簧604的一侧安装有连接块601，连接块601内侧与固定块603的外侧均设置有阻尼组件602；

抗压弹簧604设置有两组，两组抗压弹簧604呈对称分布；

具体的，如图1、5所示，使用时，在外力挤压防护板5时，防护板5带动连接块601挤压抗压弹簧604，通过抗压弹簧604来缓冲外界对防护板5产生的冲击力，且通过设置阻尼组件602可以减缓抗压弹簧604自身复位产生的自震力；

减震气囊3的一侧安装有防护板5，防护板5的一侧的两端均安装有清洁刷4，碳纤维防护层9的顶端安装有雨水收集框8，雨水收集框8的两侧皆均匀安装有出水管7；

出水管7在雨水收集框8的两侧设置有多组，多组出水管7呈等间距分布；

具体的，如图1、2、4所示，使用时，通过雨水收集框8将雨水收集起来，在通过出水管7引导雨水冲刷防护板5的表面对防护板5进行清洁，以便进行下一步操作；

碳纤维防护层9的另一侧的两端均安装有支撑板12；

支撑板12在碳纤维防护层9的一侧设置有多组，多组支撑板12与安装底座1和碳纤维防护层9的截面呈三角形；

具体的，如图1、4所示，使用时，通过设置一组支撑板12可以初步外界产生的冲击力进行缓冲，从而初步对金属声屏障本体11进行防护，提高金属声屏障本体11的使用寿命；

且支撑板12的一端与安装底座1的顶端相连接，安装底座1的内部设置有清洁机构13；

清洁机构13包括清洁马达1301，且清洁马达1301设置于安装底座1的内部，清洁马达1301的一端安装有丝杆1303，且丝杆1303外侧的两端均螺纹连接有活动块1302，活动块1302的顶端均安装有安装块1304，且安装块1304上均匀设置有限位槽1306，限位槽1306的内部均安装有橡胶凸块1305；

限位槽1306在安装块1304的外侧设置有多组，多组限位槽1306呈环状分布；

具体的，如图2、3所示，使用时，启动清洁马达1301带动丝杆1303旋转运动，带动一组活动块1302做相对的水平移动，在出水管7的配合下对防护板5的表面进行清洁，降低了工作人员的劳动强度，且通过橡胶凸块1305与限位槽1306的配合可以对清洁刷4进行更换和清洁，操作便捷，提高了清洁的效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过锥形地插2将安装底座1进行固定，当防护板5受到外界的冲击力时，通过支撑板12与锥形地插2的配合，锥形地插2与支撑板12的截面为三角形，三角形具有稳定性，从而初步对冲击力进行缓冲，缓冲的同时防护板5受力水平移动从而挤压减震气囊3和连接块601，连接块601运动的同时挤压抗压弹簧604，通过减震气囊3与抗压弹簧604的相互配合进一步对冲击力进行缓冲，防止冲击力造成内部金属声屏障本体11的损坏，当冲击力较大时，通过碳纤维防护层9，碳纤维防护层9为碳纤维材料，在发生剧烈冲击时，碳纤维材料会吸收一定的冲击力，从而导致自身崩裂，以缓解金属声屏障本体11受到的冲击伤害，在配合橡胶防护层10来对内部的金属声屏障本体11进行防护，提高金属声屏障本体11的抗压能力，防止外界冲击力对金属声屏障本体11造成损失，降低维护的成本；

其次，在长时间使用后，容易导致防护板5的外侧堆积很多的灰尘，通过启动清洁机构13带动丝杆1303做旋转运动，丝杆1303运动的同时带动一组活动块1302做相对的水平运动，从而带动清洁刷4做水平运动，且通过设置了雨水收集框8可以对外界的雨水进行收集，在通过出水管7排出，在配合清洁刷4的水平运动，继而可以对防护板5表面的灰尘进行清洁，降低了工作人员的劳动强度，且通过抽拉清洁刷4在橡胶凸块1305与限位槽1306的配合下，将清洁刷4从安装块1304的内部取下，以便工作人员对清洁刷4进行清洁和更换，通过上述相反操作即可将清洁刷4进行安装固定，操作便捷，省时省力。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种抗冲击的金属声屏障，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)底端的两侧均安装有锥形地插(2)，所述安装底座(1)的顶端安装有金属声屏障本体(11)，且金属声屏障本体(11)的外侧设置有橡胶防护层(10)，所述橡胶防护层(10)的内部安装有碳纤维防护层(9)，所述碳纤维防护层(9)的一侧均匀安装有减震气囊(3)，所述减震气囊(3)之间均设置有抗压机构(6)，所述减震气囊(3)的一侧安装有防护板(5)，所述防护板(5)的一侧的两端均安装有清洁刷(4)，所述碳纤维防护层(9)的顶端安装有雨水收集框(8)，所述雨水收集框(8)的两侧皆均匀安装有出水管(7)，所述碳纤维防护层(9)的另一侧的两端均安装有支撑板(12)，且支撑板(12)的一端与安装底座(1)的顶端相连接，所述安装底座(1)的内部设置有清洁机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击的金属声屏障，其特征在于：所述抗压机构(6)包括固定块(603)，且固定块(603)设置于碳纤维防护层(9)的一侧，所述固定块(603)的一端安装有抗压弹簧(604)，且抗压弹簧(604)的一侧安装有连接块(601)，所述连接块(601)内侧与固定块(603)的外侧均设置有阻尼组件(602)。

3.根据权利要求2所述的一种抗冲击的金属声屏障，其特征在于：所述抗压弹簧(604)设置有两组，两组所述抗压弹簧(604)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种抗冲击的金属声屏障，其特征在于：所述清洁机构(13)包括清洁马达(1301)，且清洁马达(1301)设置于安装底座(1)的内部，所述清洁马达(1301)的一端安装有丝杆(1303)，且丝杆(1303)外侧的两端均螺纹连接有活动块(1302)，所述活动块(1302)的顶端均安装有安装块(1304)，且安装块(1304)上均匀设置有限位槽(1306)，所述限位槽(1306)的内部均安装有橡胶凸块(1305)。

5.根据权利要求4所述的一种抗冲击的金属声屏障，其特征在于：所述限位槽(1306)在安装块(1304)的外侧设置有多组，多组所述限位槽(1306)呈环状分布。

6.根据权利要求1所述的一种抗冲击的金属声屏障，其特征在于：所述支撑板(12)在碳纤维防护层(9)的一侧设置有多组，多组所述支撑板(12)与安装底座(1)和碳纤维防护层(9)的截面呈三角形。

7.根据权利要求1所述的一种抗冲击的金属声屏障，其特征在于：所述出水管(7)在雨水收集框(8)的两侧设置有多组，多组所述出水管(7)呈等间距分布。