CN214348050U - 齿轮箱散热片自动清理装置 - Google Patents

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CN214348050U CN202022484693.XU CN202022484693U CN214348050U CN 214348050 U CN214348050 U CN 214348050U CN 202022484693 U CN202022484693 U CN 202022484693U CN 214348050 U CN214348050 U CN 214348050U
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随华帮
钱玉平
刘辉
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Abstract

本实用新型提供一种齿轮箱散热片自动清理装置,包括滚珠丝杠和清理组件,清理组件安装于滚珠丝杠的滑块上,清理组件包括收集盒、毛刷、粘尘辊和气缸,收集盒的顶部敞口,毛刷与粘尘辊均沿垂直于滚珠丝杠的螺杆方向安装于收集盒内,毛刷与粘尘辊可交替地清理散热片,毛刷固定于收集盒内,且毛刷的顶部凸出于收集盒外,粘尘辊上下活动式安装于收集盒内,粘尘辊的顶部初始高度低于毛刷的顶部高度;粘尘辊的两端分别转动式连接一安装块,安装块固定连接气缸,气缸安装于收集盒的侧壁上,气缸驱动粘尘辊上行而使粘尘辊的顶部高于毛刷的顶部。本实用新型可自动清理齿轮箱散热片,解决风电机组齿轮箱油温高问题,且清理效果佳。

Description

齿轮箱散热片自动清理装置
技术领域
本实用新型属于除尘装置技术领域,具体涉及一种齿轮箱散热片自动清理装置。
背景技术
在日常风机维护中发现齿轮箱散热片上会沾满灰尘及杨絮,特别是灰尘大、风沙大的风电场尤其严重,影响了齿轮箱散热器的散热效果,会导致齿轮箱油温高,报警停止工作,影响发电效率。
因此需要一种可自动清理齿轮箱散热片的装置,解决风电机组齿轮箱油温高问题。如果仅用毛刷刷除散热片上的灰尘异物,由于灰尘大,质量轻易飘散,因此无法一次性有效地清除灰尘,清理效果有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种解决以上问题的齿轮箱散热片自动清理装置。
本实用新型提供了如下的技术方案:
齿轮箱散热片自动清理装置,包括滚珠丝杠和清理组件,所述清理组件安装于滚珠丝杠的滑块上,所述清理组件包括收集盒、毛刷、粘尘辊和气缸,所述收集盒的顶部敞口,所述毛刷与所述粘尘辊均沿垂直于所述滚珠丝杠的螺杆方向安装于所述收集盒内,所述毛刷与所述粘尘辊可交替地清理散热片,所述毛刷固定于所述收集盒内,且所述毛刷的顶部凸出于所述收集盒外,所述粘尘辊上下活动式安装于所述收集盒内,所述粘尘辊的顶部初始高度低于所述毛刷的顶部高度;所述粘尘辊的两端分别转动式连接一安装块,所述安装块固定连接所述气缸,所述气缸安装于所述收集盒的侧壁上,所述气缸驱动所述粘尘辊上行而使所述粘尘辊的顶部高于所述毛刷的顶部。
优选的,所述气缸安装于所述收集盒的外侧壁上,所述气缸的活塞杆上固接一连接板,所述收集盒的侧壁内沿纵向设有与所述连接板的宽度匹配的长条孔,所述连接板贯穿所述长条孔后固接所述安装块,所述连接板可沿所述长条孔上下移动。
优选的,所述安装块的外侧成型有向外凸起的导向部,所述收集盒的内侧壁上沿纵向设有与所述导向部的宽度适配的限位槽,初始状态下所述导向部位于所述限位槽的底部,所述气缸可驱动所述导向部沿所述限位槽向上移动。
优选的,所述毛刷包括刷座和安装于所述刷座上的毛刷本体,所述刷座固定安装于所述收集盒内,所述刷座的顶部设有“凹”形的卡槽,所述毛刷本体的底部嵌入所述卡槽内且由螺栓固定安装于所述刷座上。
进一步的,所述收集盒内的底面上铺设一层毛毡层。
进一步的,所述滚珠丝杠的导向轴的端部安装防撞块。
进一步的,所述滚珠丝杠的远离所述防撞块的一端安装光电开关,所述光电开关连接控制器,所述控制器连接丝杠电机和气缸,所述光电开关用于限制所述滑块的移动行程。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的清理组件由滚珠丝杠驱动作直线移动,动态清理齿轮箱散热片,改善了风电机组齿轮箱油温高的问题。清理组件包括收集盒、毛刷、粘尘辊和气缸,收集盒用于收集毛刷刷掉的灰尘或者杨絮等异物;毛刷固定安装于收集盒内,其安装高度高于粘尘辊的高度,粘尘辊由气缸驱动而上下活动式地安装于收集盒内,先用毛刷刷除散热片上的灰尘或者杨絮,在毛刷进行清理工作时,粘尘辊不与散热片接触,毛刷清理完成后,滚珠丝杠驱动螺杆反向旋转,控制气缸上拉粘尘辊,使粘尘辊高于毛刷而与散热片接触,粘除散热片上残留的少量灰尘,改善对散热片的清理效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型图1中A-A部分的剖视结构示意图;
图3是本实用新型图1中B-B部分的剖视结构示意图;
图4是从安装块的外侧看安装块与粘尘辊的结构示意图。
图中标记为:1.滚珠丝杠;2.滑块;3.清理组件;4.收集盒;5.毛刷;6.粘尘辊;7.气缸;8.刷座;9.毛刷本体;10.卡槽;11.毛毡层;12.安装块;13.连接板; 14.长条孔;15.导向部;16.限位槽;17.防撞块;18.光电开关;19.丝杠电机。
具体实施方式
如图1和图2所示,齿轮箱散热片自动清理装置,以平行于齿轮箱散热片的方向安装于齿轮箱上,其包括滚珠丝杠1和清理组件3,清理组件3安装于滚珠丝杠的滑块2上,滚珠丝杠1可驱动清理组件3作往复直线运动,以清理齿轮箱散热片上的灰尘异物。清理组件3包括收集盒4、毛刷5、粘尘辊6和气缸7,收集盒4的顶部敞口,毛刷5与粘尘辊6均沿垂直于滚珠丝杠1的螺杆方向安装于收集盒4内,毛刷5与粘尘辊6可交替地清理散热片。
其中,毛刷5固定安装于收集盒4内,且毛刷5的顶部凸出于收集盒4外,具体地,毛刷5包括刷座8和安装于刷座8上的毛刷本体9,刷座8固定安装于收集盒4内,刷座8的顶部设有“凹”形的卡槽10,毛刷本体9的底部嵌入卡槽10内且由螺栓固定安装于刷座8上。毛刷本体9使用一段时间后可从刷座 8内取出,以清洁毛刷本体或者更换毛刷本体。收集盒4内的底面上铺设一层毛毡层11,毛刷5刷除的灰尘、杨絮等杂物被吸附于毛毡层11上,使用一段时间后更换毛毡层11。
如图2至图4所示,粘尘辊6可上下活动式安装于收集盒4内,粘尘辊6 顶部的初始高度低于毛刷5的顶部高度;粘尘辊6的两端分别通过转轴转动式连接一安装块12,安装块12固定连接气缸7,具体地,气缸7安装于收集盒4 的外侧壁上,气缸7的活塞杆上固接一连接板13,连接板13固定连接安装块 12,当需要使用粘尘辊时,气缸7通过连接板13与安装块12驱动粘尘辊6上行而使粘尘辊6的顶部高于毛刷5的顶部,使其滚动式接触散热片,粘除散热片上的灰尘。其中,收集盒4的侧壁内沿纵向设有与连接板13的宽度匹配的长条孔14,连接板13贯穿长条孔14后固接安装块12,长条孔14对连接板13 进行导向,使连接板13沿长条孔14上下移动。安装块12的外侧成型有向外凸起的导向部15,收集盒4的内侧壁上沿纵向设有与导向部15的宽度适配的限位槽16,初始状态下导向部15位于限位槽16的底部,气缸7可驱动导向部15 沿限位槽16向上移动,以提升粘尘辊6的高度至略高于毛刷5的高度。
如图1所示,滚珠丝杠1的导向轴的端部安装防撞块17,以避免清理组件 3撞击滚珠丝杠的端部。滚珠丝杠1的远离防撞块的一端安装光电开关18,光电开关18电连接安装于齿轮箱外的控制器,控制器连接丝杠电机19和气缸7,光电开关18用于限制滑块2的移动行程和丝杠电机19的正反转,当滑块2接近光电开关18后,控制器收到光电开关的检测信号,控制丝杠电机19反转,并且控制气缸7动作,顶起粘尘辊6,滚珠丝杠1带动清理组件3逆向移动,以清理散热片上的灰尘。
本装置的工作过程为:
齿轮箱散热片使用一段时间后,启动本装置清理散热片上的灰尘和异物。首先,启动丝杠电机19正转,驱动清理组件3向丝杠电机19一侧平移,清理组件上的毛刷5刷除散热片上灰尘、杨絮等异物,异物落至收集盒4内由毛毡层11吸附;当清理组件3接近光电开关18时,控制器控制丝杠电机19反转,丝杠电机19驱动清理组件3逆向移动,直至清理组件到达防撞块17处,丝杠电机19停止动作,在清理组件3逆向移动的同时,控制器控制气缸7动作以顶升粘尘辊6,使粘尘辊6略高于毛刷5以接触散热片,粘除散热片上残留的灰尘,提高清洁效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.齿轮箱散热片自动清理装置,其特征在于,包括滚珠丝杠和清理组件,所述清理组件安装于滚珠丝杠的滑块上,所述清理组件包括收集盒、毛刷、粘尘辊和气缸,所述收集盒的顶部敞口,所述毛刷与所述粘尘辊均沿垂直于所述滚珠丝杠的螺杆方向安装于所述收集盒内,所述毛刷与所述粘尘辊可交替地清理散热片,所述毛刷固定于所述收集盒内,且所述毛刷的顶部凸出于所述收集盒外,所述粘尘辊上下活动式安装于所述收集盒内,所述粘尘辊的顶部初始高度低于所述毛刷的顶部高度;所述粘尘辊的两端分别转动式连接一安装块,所述安装块固定连接所述气缸,所述气缸安装于所述收集盒的侧壁上,所述气缸驱动所述粘尘辊上行而使所述粘尘辊的顶部高于所述毛刷的顶部。
2.根据权利要求1所述的齿轮箱散热片自动清理装置,其特征在于,所述气缸安装于所述收集盒的外侧壁上,所述气缸的活塞杆上固接一连接板,所述收集盒的侧壁内沿纵向设有与所述连接板的宽度匹配的长条孔,所述连接板贯穿所述长条孔后固接所述安装块,所述连接板可沿所述长条孔上下移动。
3.根据权利要求2所述的齿轮箱散热片自动清理装置,其特征在于,所述安装块的外侧成型有向外凸起的导向部,所述收集盒的内侧壁上沿纵向设有与所述导向部的宽度适配的限位槽,初始状态下所述导向部位于所述限位槽的底部,所述气缸可驱动所述导向部沿所述限位槽向上移动。
4.根据权利要求1所述的齿轮箱散热片自动清理装置,其特征在于,所述毛刷包括刷座和安装于所述刷座上的毛刷本体,所述刷座固定安装于所述收集盒内,所述刷座的顶部设有“凹”形的卡槽,所述毛刷本体的底部嵌入所述卡槽内且由螺栓固定安装于所述刷座上。
5.根据权利要求1所述的齿轮箱散热片自动清理装置,其特征在于,所述收集盒内的底面上铺设一层毛毡层。
6.根据权利要求1所述的齿轮箱散热片自动清理装置,其特征在于,所述滚珠丝杠的导向轴的端部安装防撞块。
7.根据权利要求6所述的齿轮箱散热片自动清理装置,其特征在于,所述滚珠丝杠的远离所述防撞块的一端安装光电开关,所述光电开关连接控制器,所述控制器连接丝杠电机和气缸。
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