CN220520700U - 一种静电纺丝溶液连续供液机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静电纺丝溶液连续供液机构，属于静电纺丝技术领域，包括底座和顶板，所述底座的顶部固定连接有储液桶，所述储液桶的内腔安装有混合组件，所述储液桶的一侧设置有静电纺丝喷嘴，所述静电纺丝喷嘴与储液桶之间设置有输液组件；本实用新型通过混合组件和加热丝圈的配合使用，当静电纺丝喷嘴出现凝结的时候，使用者可通过加注管向储液桶的内部加入电纺聚合物，并通过混合组件对储液桶内部的原料进行搅拌混合以形成共混物，以解决静电纺丝喷嘴凝结的问题，同时可以通过加热丝圈对静电纺丝喷嘴进行加热，以对静电纺丝喷嘴的凝结物进行加热软化，进而解决了静电纺丝喷嘴易出现凝结而导致供液不连续的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及静电纺丝技术领域，具体为一种静电纺丝溶液连续供液机构。
背景技术
静电纺丝技术原理是在高压静电场中，带电的聚合物溶液或熔体液滴所受电场力大于表面张力时，聚合物在电场力作用下牵伸细化，并在这一过程中伴随着溶剂挥发、纤维固化，形成纳米纤维，并最近沉积在接收装置上，但是，在静电纺丝的过程中，常常会出现静电纺丝喷嘴尖端凝结的问题，静电纺丝喷嘴尖端凝结会导致静电纺丝溶液供液中断，导致其不能够连续供液，影响生产过程的整体流畅性，因此我们需要提出一种静电纺丝溶液连续供液机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种静电纺丝溶液连续供液机构，具备可以防止静电纺丝喷嘴尖端凝结的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种静电纺丝溶液连续供液机构，包括底座和顶板，所述底座的顶部固定连接有储液桶，所述储液桶的内腔安装有混合组件，所述储液桶的一侧设置有静电纺丝喷嘴，所述静电纺丝喷嘴与储液桶之间设置有输液组件，所述储液桶内部的静电纺丝溶液通过输液组件输送至静电纺丝喷嘴处，所述静电纺丝喷嘴的外部设置有加热壳，所述加热壳的内腔安装有加热丝圈，所述加热壳与顶板之间设置有活动连接组件，所述加热壳通过活动连接组件安装于所述顶板的底部。
优选的，所述活动连接组件包括固定安装于顶板底部的滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的一端贯穿滑轨并延伸至滑轨的外部与所述加热壳的一侧固定连接，所述滑轨的表面还安装有用于对滑板的使用位置进行固定的定位组件。
优选的，所述定位组件包括固定安装于滑轨一侧的定位管，所述定位管的一端螺纹连接有定位杆，所述定位杆的一端依次贯穿定位管和滑轨并延伸至滑轨的内腔与所述滑板的表面贴合。
优选的，所述混合组件包括固定安装于储液桶顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿储液桶并延伸至储液桶的内腔固定安装有转杆，所述转杆的底端与储液桶的内壁转动连接，所述转杆的表面固定安装有搅拌杆。
优选的，所述输液组件包括固定安装于底座顶部的抽料泵，所述抽料泵的进液端固定连接有进液管，所述进液管远离抽料泵的一端与储液桶的表面连通，所述抽料泵的排液端连通有排液管，所述排液管远离抽料泵的一端与静电纺丝喷嘴相连接。
优选的，所述顶板的底部且位于排液管的对应处固定安装有定位架，所述定位架的底部开设有定位槽，所述排液管的表面与定位槽的内壁卡接。
优选的，所述储液桶的顶部连通有加注管，所述加注管的顶部安装有管盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过混合组件和加热丝圈的配合使用，当静电纺丝喷嘴出现凝结的时候，使用者可通过加注管向储液桶的内部加入电纺聚合物，并通过混合组件对储液桶内部的原料进行搅拌混合以形成共混物，以解决静电纺丝喷嘴凝结的问题，同时可以通过加热丝圈对静电纺丝喷嘴进行加热，以对静电纺丝喷嘴的凝结物进行加热软化，进而解决了静电纺丝喷嘴易出现凝结而导致供液不连续的问题；
本实用新型通过活动连接组件的设置，可以对加热壳和加热丝圈的使用位置进行调节，在需要对静电纺丝喷嘴进行加热的时候可以将加热壳和加热丝圈移动至其对应高度，通过定位组件的设置，可以对滑板的使用位置进行锁紧固定，进而对加热壳和加热丝圈的使用位置进行定位，通过输液组件的设置，可以将储液桶内部的静电纺丝溶液抽出并通过静电纺丝喷嘴向外部设备供液。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型输液组件的结构示意图；
图3为本实用新型储液桶内部的结构示意图；
图4为本实用新型活动连接组件的结构示意图。
图中：1、底座；2、顶板；3、储液桶；4、静电纺丝喷嘴；5、加热壳；6、加热丝圈；7、滑轨；8、滑板；9、定位管；10、定位杆；11、搅拌电机；12、转杆；13、搅拌杆；14、抽料泵；15、进液管；16、排液管；17、定位架；18、定位槽；19、加注管；20、管盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种静电纺丝溶液连续供液机构，包括底座1和顶板2，底座1的顶部固定连接有储液桶3，储液桶3的一侧设置有静电纺丝喷嘴4，静电纺丝喷嘴4与储液桶3之间设置有输液组件，储液桶3内部的静电纺丝溶液通过输液组件输送至静电纺丝喷嘴4处，输液组件包括固定安装于底座1顶部的抽料泵14，抽料泵14的进液端固定连接有进液管15，进液管15远离抽料泵14的一端与储液桶3的表面连通，抽料泵14的排液端连通有排液管16，排液管16远离抽料泵14的一端与静电纺丝喷嘴4相连接。
通过输液组件的设置，在静电纺丝过程中，对静电纺丝溶液进行供液时，使用者可通过外置控制器打开抽料泵14，抽料泵14的工作会通过进液管15抽取储液桶3内部的静电纺丝溶液，并通过排液管16和静电纺丝喷嘴4将静电纺丝溶液供给静电纺丝设备。
作为优选的，顶板2的底部且位于排液管16的对应处固定安装有定位架17，定位架17的底部开设有定位槽18，排液管16的表面与定位槽18的内壁卡接，通过定位架17和定位槽18的配合使用，可以对排液管16起到支撑定位的作用，将排液管16卡在定位槽18的内腔，可以将排液管16定位在顶板2的底部。
其中，储液桶3的内腔安装有混合组件，混合组件包括固定安装于储液桶3顶部的搅拌电机11，搅拌电机11的输出轴贯穿储液桶3并延伸至储液桶3的内腔固定安装有转杆12，转杆12的底端与储液桶3的内壁转动连接，转杆12的表面固定安装有搅拌杆13，储液桶3的顶部连通有加注管19，加注管19的顶部安装有管盖20。
通过混合组件的设置，当静电纺丝喷嘴4出现凝结的时候，使用者可通过加注管19向储液桶3的内部注入电纺聚合物，然后通过外置控制器打开搅拌电机11，搅拌电机11的输出轴会通过转杆12带动搅拌杆13转动，对储液桶3内部的静电纺丝溶液和电纺聚合物进行混合，形成共混物以削减静电纺丝喷嘴4出现凝结的问题。
值得说明的是，静电纺丝喷嘴4的外部设置有加热壳5，加热壳5的内腔安装有加热丝圈6，同时，通过加热壳5和加热丝圈6的配合使用，当静电纺丝喷嘴4出现凝结的时候，使用者可通过外置控制器打开加热丝圈6，对静电纺丝喷嘴4的凝结部位进行加热软化，以解决因凝结而导致供液不连续的问题。
进一步地，加热壳5与顶板2之间设置有活动连接组件，加热壳5通过活动连接组件安装于顶板2的底部，活动连接组件包括固定安装于顶板2底部的滑轨7，滑轨7的内腔滑动连接有滑板8，滑板8的一端贯穿滑轨7并延伸至滑轨7的外部与加热壳5的一侧固定连接，滑轨7的表面还安装有用于对滑板8的使用位置进行固定的定位组件，定位组件包括固定安装于滑轨7一侧的定位管9，定位管9的一端螺纹连接有定位杆10，定位杆10的一端依次贯穿定位管9和滑轨7并延伸至滑轨7的内腔与滑板8的表面贴合。
通过活动连接组件的设置，可以对加热壳5和加热丝圈6的使用位置进行调节，在正常生产过程中，加热壳5和加热丝圈6位于静电纺丝喷嘴4的上方，若静电纺丝喷嘴4出现凝结的时候，使用者可向下拉动滑板8将加热壳5和加热丝圈6移动至静电纺丝喷嘴4处对其进行加热，此时使用者可拧紧定位杆10将滑板8与滑轨7之间的相对位置进行锁紧固定，以防止在加热过程中滑板8出现滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种静电纺丝溶液连续供液机构，包括底座（1）和顶板（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有储液桶（3），所述储液桶（3）的内腔安装有混合组件，所述储液桶（3）的一侧设置有静电纺丝喷嘴（4），所述静电纺丝喷嘴（4）与储液桶（3）之间设置有输液组件，所述储液桶（3）内部的静电纺丝溶液通过输液组件输送至静电纺丝喷嘴（4）处，所述静电纺丝喷嘴（4）的外部设置有加热壳（5），所述加热壳（5）的内腔安装有加热丝圈（6），所述加热壳（5）与顶板（2）之间设置有活动连接组件，所述加热壳（5）通过活动连接组件安装于所述顶板（2）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝溶液连续供液机构，其特征在于：所述活动连接组件包括固定安装于顶板（2）底部的滑轨（7），所述滑轨（7）的内腔滑动连接有滑板（8），所述滑板（8）的一端贯穿滑轨（7）并延伸至滑轨（7）的外部与所述加热壳（5）的一侧固定连接，所述滑轨（7）的表面还安装有用于对滑板（8）的使用位置进行固定的定位组件。
3.根据权利要求2所述的一种静电纺丝溶液连续供液机构，其特征在于：所述定位组件包括固定安装于滑轨（7）一侧的定位管（9），所述定位管（9）的一端螺纹连接有定位杆（10），所述定位杆（10）的一端依次贯穿定位管（9）和滑轨（7）并延伸至滑轨（7）的内腔与所述滑板（8）的表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种静电纺丝溶液连续供液机构，其特征在于：所述混合组件包括固定安装于储液桶（3）顶部的搅拌电机（11），所述搅拌电机（11）的输出轴贯穿储液桶（3）并延伸至储液桶（3）的内腔固定安装有转杆（12），所述转杆（12）的底端与储液桶（3）的内壁转动连接，所述转杆（12）的表面固定安装有搅拌杆（13）。
5.根据权利要求1所述的一种静电纺丝溶液连续供液机构，其特征在于：所述输液组件包括固定安装于底座（1）顶部的抽料泵（14），所述抽料泵（14）的进液端固定连接有进液管（15），所述进液管（15）远离抽料泵（14）的一端与储液桶（3）的表面连通，所述抽料泵（14）的排液端连通有排液管（16），所述排液管（16）远离抽料泵（14）的一端与静电纺丝喷嘴（4）相连接。
6.根据权利要求5所述的一种静电纺丝溶液连续供液机构，其特征在于：所述顶板（2）的底部且位于排液管（16）的对应处固定安装有定位架（17），所述定位架（17）的底部开设有定位槽（18），所述排液管（16）的表面与定位槽（18）的内壁卡接。
7.根据权利要求1所述的一种静电纺丝溶液连续供液机构，其特征在于：所述储液桶（3）的顶部连通有加注管（19），所述加注管（19）的顶部安装有管盖（20）。
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