CN218834156U - 一种油墨生产用的混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油墨生产用的混料机，涉及油墨生产技术领域。一种油墨生产用的混料机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定安装有活动式驱动结构，所述活动式驱动结构的底端转动连接有搅拌杆，所述活动式驱动结构包括驱动盒，所述驱动盒的内壁固定安装有驱动电机和电动推杆。利用驱动电机通过旋转方轴可促使连接杆带动搅拌杆进行转动，再配合电动推杆可带动分叉杆通过外接套环促使连接杆联动搅拌杆进行高度调节，使得搅拌杆在能够在混料搅拌的过程中对搅拌桶内进行上下同时搅拌，以保证搅拌桶内上下油墨混料搅拌的均匀性，从而防止油墨混料的沉积，保障了油墨混料之间的混合性，对于整个搅拌桶内的物料进行有效的充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种油墨生产用的混料机。
背景技术
热转印油墨为在特制纸张上印刷好的图案文字可以接触加热转移到其他材料上去的油墨，热转印油墨主要用于涤纶织物、涤纶变形织物低弹、三醋酯纤维、尼龙织物、晴纶、二醋纤维、聚丙晴等，也可用于鞋帽、工艺品、蓝足排球皮革制品运动用品等，升华热转印油墨适用各种胶版印刷机，承印材料为：铜版纸、涂料纸、胶印纸、卡纸等，其中油墨生产需要用到混料机。
现有技术中，油墨混料机一般是在罐体内设有一个搅拌装置，由于油墨是粘稠状态的液体，所以在粘稠液体的搅拌中会出现底部物料的浓度高于上部物料的浓度，即使经过长时间搅拌，底部的粘稠物料也难以与上层稀薄液体混合均匀，使得混合区域存在死角位，无法达到充分混合，混合效果不理想，不便于后续工序的进行。
实用新型内容
本实用新型提供了一种油墨生产用的混料机，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产用的混料机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定安装有活动式驱动结构，所述活动式驱动结构的底端转动连接有搅拌杆，所述活动式驱动结构包括驱动盒，所述驱动盒的内壁固定安装有驱动电机和电动推杆，所述驱动电机的输出轴固定安装有旋转方轴，所述旋转方轴的表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端与搅拌杆的顶端固定连接；
所述电动推杆的活动端固定安装有分叉杆，所述分叉杆的另一端与连接杆的表面活动连接。
进一步的，所述旋转方轴的表面开设有滑槽，所述连接杆的顶端开设有深入槽，所述深入槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接。
进一步的，所述搅拌桶的顶部开设有进料口，所述搅拌桶的前侧固定连接有出料管。
进一步的，所述连接杆的表面固定套接有外接套环，所述外接套环的表面开设有环形槽，所述分叉杆远离电动推杆的一端延伸至环形槽的内部并与环形槽的内壁滑动连接。
进一步的，所述搅拌桶的顶部开设有与连接杆相适配的贯穿口，所述连接杆的底端透过贯穿口延伸至搅拌桶的内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种油墨生产用的混料机，具备以下有益效果：
该油墨生产用的混料机，通过设置活动式驱动结构，利用驱动电机通过旋转方轴可促使连接杆带动搅拌杆进行转动，再配合电动推杆可带动分叉杆通过外接套环促使连接杆联动搅拌杆进行高度调节，使得搅拌杆在能够在混料搅拌的过程中对搅拌桶内进行上下同时搅拌，以保证搅拌桶内上下油墨混料搅拌的均匀性，从而防止油墨混料的沉积，保障了油墨混料之间的混合性，对于整个搅拌桶内的物料进行有效的充分混合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的驱动盒结构剖视图；
图3为本实用新型的旋转方轴结构示意图；
图4为本实用新型的连接杆结构剖视图。
图中：1、搅拌桶；2、活动式驱动结构；3、搅拌杆；4、驱动盒；5、驱动电机；6、旋转方轴；7、连接杆；8、电动推杆；9、分叉杆；10、外接套环；11、滑槽；12、深入槽；13、滑杆；14、环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型公开了一种油墨生产用的混料机，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的顶部开设有进料口，所述搅拌桶1的前侧固定连接有出料管，所述搅拌桶1的顶部固定安装有活动式驱动结构2，所述活动式驱动结构2的底端转动连接有搅拌杆3，所述活动式驱动结构2包括驱动盒4，所述驱动盒4的内壁固定安装有驱动电机5和电动推杆8，所述驱动电机5的输出轴固定安装有旋转方轴6，所述旋转方轴6的表面滑动连接有连接杆7，所述搅拌桶1的顶部开设有与连接杆7相适配的贯穿口，所述连接杆7的底端透过贯穿口延伸至搅拌桶1的内部，所述连接杆7的底端与搅拌杆3的顶端固定连接。
所述电动推杆8的活动端固定安装有分叉杆9，所述分叉杆9的另一端与连接杆7的表面活动连接。
所述连接杆7的表面固定套接有外接套环10，所述外接套环10的表面开设有环形槽14，所述分叉杆9远离电动推杆8的一端延伸至环形槽14的内部并与环形槽14的内壁滑动连接。
具体的，所述旋转方轴6的表面开设有滑槽11，所述连接杆7的顶端开设有深入槽12，所述深入槽12的内壁固定连接有滑杆13，所述滑杆13贯穿滑槽11的内部并与滑槽11的内壁滑动连接。
本实施方案中，由于旋转方轴6为方形，所以旋转方轴6与连接杆7之间不会相对转动，并且由于滑杆13贯穿滑槽11，所以连接杆7在旋转方轴6表面进行滑动时，滑杆13会沿着滑槽11方向进行滑动，从而提高了连接杆7的移动稳定性。
在使用时，将待搅拌原料通入搅拌桶1中，而后启动活动式驱动结构2，使得驱动电机5通电，促使驱动电机5带动旋转方轴6进行转动，使得旋转方轴6通过滑杆13带动连接杆7进行转动，而连接杆7的转动会促使搅拌杆3进行同步转动，使得位于搅拌桶1中的原料得到了有效混合；
当需要调节搅拌杆3的高度时，启动电动推杆8，使得电动推杆8带动分叉杆9进行同步运动，由于分叉杆9的另一端延伸至环形槽14的内部，所以分叉杆9的运动不会影响连接杆7的转动，在分叉杆9进行升降时会带动连接杆7同步升降运动，使得连接杆7带动搅拌杆3进行升降运动，并且搅拌杆3在升降的同时又可正常进行转动，使得搅拌杆3可进行升降式转动。
综上所述，该油墨生产用的混料机，通过设置活动式驱动结构2，利用驱动电机5通过旋转方轴6可促使连接杆7带动搅拌杆3进行转动，再配合电动推杆8可带动分叉杆9通过外接套环10促使连接杆7联动搅拌杆3进行高度调节，使得搅拌杆3在能够在混料搅拌的过程中对搅拌桶1内进行上下同时搅拌，以保证搅拌桶1内上下油墨混料搅拌的均匀性，从而防止油墨混料的沉积，保障了油墨混料之间的混合性，对于整个搅拌桶1内的物料进行有效的充分混合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种油墨生产用的混料机，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部固定安装有活动式驱动结构(2)，所述活动式驱动结构(2)的底端转动连接有搅拌杆(3)，所述活动式驱动结构(2)包括驱动盒(4)，所述驱动盒(4)的内壁固定安装有驱动电机(5)和电动推杆(8)，所述驱动电机(5)的输出轴固定安装有旋转方轴(6)，所述旋转方轴(6)的表面滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端与搅拌杆(3)的顶端固定连接；
所述电动推杆(8)的活动端固定安装有分叉杆(9)，所述分叉杆(9)的另一端与连接杆(7)的表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用的混料机，其特征在于：所述旋转方轴(6)的表面开设有滑槽(11)，所述连接杆(7)的顶端开设有深入槽(12)，所述深入槽(12)的内壁固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)贯穿滑槽(11)的内部并与滑槽(11)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用的混料机，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部开设有进料口，所述搅拌桶(1)的前侧固定连接有出料管。
4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用的混料机，其特征在于：所述连接杆(7)的表面固定套接有外接套环(10)，所述外接套环(10)的表面开设有环形槽(14)，所述分叉杆(9)远离电动推杆(8)的一端延伸至环形槽(14)的内部并与环形槽(14)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种油墨生产用的混料机，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部开设有与连接杆(7)相适配的贯穿口，所述连接杆(7)的底端透过贯穿口延伸至搅拌桶(1)的内部。
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2022
- 2022-12-10 CN CN202223320881.4U patent/CN218834156U/zh active Active
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