CN219190826U - 一种玻璃钢用树脂均匀搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢用树脂均匀搅拌机构，包括树脂原料桶和搅拌桶，所述树脂原料桶和搅拌桶之间固定装配有托板，所述托板的表面固定安装有抽料泵，所述抽料泵和树脂原料桶之间固定连接有进料管。通过进料管和出料管的配合，进料管的端部安装在树脂原料桶的底端，方便抽出原料，出料管的端部安装在搅拌桶的侧面顶端，原料从较高的位置掉落到搅拌桶的内部，搅拌扇叶组件伸入到搅拌桶的内部，电机带动转杆转动，通过电机和搅拌扇叶组件的配合，电机带动转杆两侧的搅拌扇叶组件转动，通过搅拌扇叶组件对原料进行搅拌，搅拌扇叶组件的形状设计，能够在均匀搅拌的同时，降低气泡的混入，操作简单，实用性能强。

Description

一种玻璃钢用树脂均匀搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢用树脂加工技术领域，具体为一种玻璃钢用树脂均匀搅拌机构。

背景技术

玻璃钢是树脂的衍生产品，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢，由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称，很多类型的手糊玻璃钢用树脂，里面含有固体填料，树脂静置后，填料会析出沉淀，填料析出后，树脂的成型操作性和成品的机械性能、化学特性都将受到极大的影响，因而在树脂过程中，须保证填料在基体树脂中的分布均匀性，还需要在搅拌过程中降低气泡的混入，小气泡严重影响树脂的使用和产品的良率，因此本技术方案提出了一种解决上述问题的玻璃钢用树脂均匀搅拌机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢用树脂均匀搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢用树脂均匀搅拌机构，包括树脂原料桶和搅拌桶，所述树脂原料桶和搅拌桶之间固定装配有托板，所述托板的表面固定安装有抽料泵，所述抽料泵和树脂原料桶之间固定连接有进料管，所述抽料泵上安装有出料管的一端，所述出料管的另一端固定贯穿树脂原料桶，所述树脂原料桶的顶面扣合有盖板，所述盖板的表面安装有电机，所述电机的输出端固定装配有转杆，所述转杆贯穿盖板，所述转杆的两侧均安装有搅拌扇叶组件。

优选的，所述搅拌扇叶组件包括撑杆，所述撑杆的数量为两个，两个所述撑杆固定装配于转杆上，两个所述撑杆的外壁均套接有转板，两个所述转板之间固定连接有连接杆，所述转板上开设有盲孔，所述盲孔的内部固定装配有两个轴承，两个所述轴承的内壁固定装配有螺母，所述撑杆的外壁设置有螺纹，所述螺纹与螺母相互螺接，所述转板的表面开设有开口，所述开口与盲孔相连通。

优选的，所述树脂原料桶的侧面底端设置有出料口，所述出料口上安装有阀门。

优选的，所述盲孔的端部固定装配有密封圈，所述撑杆贯穿密封圈。

优选的，所述树脂原料桶的底面固定装配有支架。

优选的，所述螺母的外壁设置有多个条形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种玻璃钢用树脂均匀搅拌机构，通过树脂原料桶和搅拌桶的配合，树脂原料桶用于树脂原料的存放，搅拌桶用于搅拌，在树脂原料桶和搅拌桶之间设置抽料泵，使用托板对抽料泵进行支撑和安装，保持抽料泵能够稳定的工作，通过进料管和出料管的配合，进料管的端部安装在树脂原料桶的底端，方便抽出原料，出料管的端部安装在搅拌桶的侧面顶端，原料从较高的位置掉落到搅拌桶的内部，搅拌时在搅拌桶的顶端扣合盖板，搅拌扇叶组件伸入到搅拌桶的内部，电机带动转杆转动，通过电机和搅拌扇叶组件的配合，电机带动转杆两侧的搅拌扇叶组件转动，通过搅拌扇叶组件对原料进行搅拌，搅拌扇叶组件的形状设计，能够在均匀搅拌的同时，降低气泡的混入，操作简单，实用性能强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构剖面图。

图3为本实用新型搅拌扇叶组件结构示意图。

图4为本实用新型搅拌扇叶组件结构剖面图。

图中：1、树脂原料桶；2、托板；3、进料管；4、抽料泵；5、出料管；6、搅拌桶；7、电机；8、盖板；9、支架；10、出料口；11、阀门；12、转杆；13、搅拌扇叶组件；131、撑杆；132、转板；133、连接杆；134、螺纹；135、轴承；136、螺母；137、密封圈；14、条形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢用树脂均匀搅拌机构，包括树脂原料桶1和搅拌桶6，树脂原料桶1和搅拌桶6之间固定装配有托板2，托板2的表面固定安装有抽料泵4，抽料泵4和树脂原料桶1之间固定连接有进料管3，抽料泵4上安装有出料管5的一端，出料管5的另一端固定贯穿树脂原料桶1，树脂原料桶1的顶面扣合有盖板8，盖板8的表面安装有电机7，电机7的输出端固定装配有转杆12，转杆12贯穿盖板8，转杆12的两侧均安装有搅拌扇叶组件13。

使用普通搅拌的过程中发现，电机7转数太小，不能将填料很好的均匀散布，而将其转数加快，树脂翻腾过于激烈，会将空气打散为小气泡分散在树脂内，这将严重影响树脂的使用和产品的良率通过实际生产过程中的不断总结和改善，将电机7的转速设置在每分钟30转，同时配合搅拌扇叶组件13的形状，保证了树脂中填料的均匀性，又明显减少了树脂中气泡的混入，有效提升了产品的一致性和良品率，在树脂原料桶1和搅拌桶6之间设置抽料泵4，使用托板2对抽料泵4进行支撑和安装，保持抽料泵4能够稳定的工作，进料管3的端部安装在树脂原料桶1的底端，方便抽出原料，出料管5的端部安装在搅拌桶6的侧面顶端，原料从较高的位置掉落到搅拌桶6的内部，搅拌时在搅拌桶6的顶端扣合盖板8，搅拌扇叶组件13伸入到搅拌桶6的内部，接通电机7的外接电源，电机7带动转杆12转动，同时带动两侧的搅拌扇叶组件13转动，通过搅拌扇叶组件13对原料进行搅拌。

具体而言，搅拌扇叶组件13包括撑杆131，撑杆131的数量为两个，两个撑杆131固定装配于转杆12上，两个撑杆131的外壁均套接有转板132，两个转板132之间固定连接有连接杆133，转板132上开设有盲孔，盲孔的内部固定装配有两个轴承135，两个轴承135的内壁固定装配有螺母136，撑杆131的外壁设置有螺纹134，螺纹134与螺母136相互螺接，转板132的表面开设有开口，开口与盲孔相连通。

搅拌扇叶组件13的整体形状如图3和图4所示，位于顶端的转板132较短，底端的转板132较长，底端的转板132更加贴合搅拌桶6的底面，搅拌的过程中能够避免树脂原料的沉淀，在使用的过程中通过两个转板132和连接杆133就能够将搅拌桶6内部的原料带动起来，达到搅拌的目的，转板132通过螺母136和螺纹134的螺接与撑杆131之间进行固定连接，方便拆卸，便于维修和日常养护，同时根据不同直径的搅拌桶6，转板132和撑杆131之间的位置可以小范围的调节，在开口的位置扳动螺母136转动，螺母136在轴承135内转动，并且推动螺纹134带动撑杆131移动，轴承135选用密封轴承135，避免原料进入到盲孔的内部，此时撑杆131在盲孔的内部移动，进行位置的调节，转板132的侧面尽可能的靠近搅拌桶6的内部，增强搅拌效果，灵活性能强，适用范围更广。

具体而言，树脂原料桶1的侧面底端设置有出料口10，出料口10上安装有阀门11。

如图1和图2所示的位置安装出料口10，并且配备阀门11，方便出料。

具体而言，盲孔的端部固定装配有密封圈137，撑杆131贯穿密封圈137。

在盲孔的端部位置设置一个密封圈137，避免树脂原料进入到盲孔的内部，达到密封的作用。

具体而言，树脂原料桶1的底面固定装配有支架9。

支架9用于对树脂原料桶1进行支撑，方便出料口10出料。

具体而言，螺母136的外壁设置有多个条形槽14。

条形槽14能够增加螺母136表面的表面积，在转动的过程中能够增加摩擦力，使用更加的方便。

工作原理：在树脂原料桶1和搅拌桶6之间设置抽料泵4，使用托板2对抽料泵4进行支撑和安装，保持抽料泵4能够稳定的工作，进料管3的端部安装在树脂原料桶1的底端，方便抽出原料，出料管5的端部安装在搅拌桶6的侧面顶端，原料从较高的位置掉落到搅拌桶6的内部，搅拌时在搅拌桶6的顶端扣合盖板8，搅拌扇叶组件13伸入到搅拌桶6的内部，接通电机7的外接电源，电机7带动转杆12转动，同时带动两侧的搅拌扇叶组件13转动，通过搅拌扇叶组件13对原料进行搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃钢用树脂均匀搅拌机构，包括树脂原料桶（1）和搅拌桶（6），其特征在于：所述树脂原料桶（1）和搅拌桶（6）之间固定装配有托板（2），所述托板（2）的表面固定安装有抽料泵（4），所述抽料泵（4）和树脂原料桶（1）之间固定连接有进料管（3），所述抽料泵（4）上安装有出料管（5）的一端，所述出料管（5）的另一端固定贯穿树脂原料桶（1），所述树脂原料桶（1）的顶面扣合有盖板（8），所述盖板（8）的表面安装有电机（7），所述电机（7）的输出端固定装配有转杆（12），所述转杆（12）贯穿盖板（8），所述转杆（12）的两侧均安装有搅拌扇叶组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢用树脂均匀搅拌机构，其特征在于：所述搅拌扇叶组件（13）包括撑杆（131），所述撑杆（131）的数量为两个，两个所述撑杆（131）固定装配于转杆（12）上，两个所述撑杆（131）的外壁均套接有转板（132），两个所述转板（132）之间固定连接有连接杆（133），所述转板（132）上开设有盲孔，所述盲孔的内部固定装配有两个轴承（135），两个所述轴承（135）的内壁固定装配有螺母（136），所述撑杆（131）的外壁设置有螺纹（134），所述螺纹（134）与螺母（136）相互螺接，所述转板（132）的表面开设有开口，所述开口与盲孔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢用树脂均匀搅拌机构，其特征在于：所述树脂原料桶（1）的侧面底端设置有出料口（10），所述出料口（10）上安装有阀门（11）。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢用树脂均匀搅拌机构，其特征在于：所述盲孔的端部固定装配有密封圈（137），所述撑杆（131）贯穿密封圈（137）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢用树脂均匀搅拌机构，其特征在于：所述树脂原料桶（1）的底面固定装配有支架（9）。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃钢用树脂均匀搅拌机构，其特征在于：所述螺母（136）的外壁设置有多个条形槽（14）。

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