CN219429733U - 一种除臭剂投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有混合均匀、可调节混合深度的水处理除臭剂投加装置，尤其涉及一种除臭剂投加装置，包括储液罐，所述储液罐的右侧面与升降架的左侧面固接，所述升降架的右侧面与移动架的左侧面滑动连接，所述储液罐上表面的中心处设置有防沉淀组件，所述储液罐上表面的右侧设置有供液组件，通过步进电机a带动螺杆a旋转，螺杆a旋转带动螺纹套a向下移动，螺纹套a向下移动带动移动架向下移动，移动架向下移动带动投放管向下移动，进而提升除臭剂的投放深度，解决了现有装置仅将除臭剂投放在污水的上表面，无法使其深入污水深处进行除臭的问题。

Description

一种除臭剂投加装置

技术领域

本实用新型涉及一种除臭剂投加装置，具体涉及一种具有混合均匀、可调节混合深度的水处理除臭剂投加装置。

背景技术

中国实用新型专利公开号CN 210632035 U，公开了水处理中的除臭剂投加设备，该装置通过启动伺服电机带动螺纹杆的转动，从而带动螺母在螺纹杆上做上下往复运动，从而便于对除臭剂进行搅拌均匀，螺纹杆的转动带动第一锥齿轮的转动，通过第二锥齿轮带动第二搅拌轴的转动，从而使储液罐内底部搅拌的更加均匀；当需要控制除臭剂的流量时，通过转柄转动螺栓，螺栓与软管相接触，故通过挤压软管来实现对除臭剂流量的控制。

上述装置在投加除臭剂时，仅将其投放在污水的上表面，无法使其深入污水深处进行除臭，且除臭剂投放后无法快速与污水进行反应，除臭效率较低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种除臭剂投加装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除臭剂投加装置，包括储液罐，所述储液罐的右侧面与升降架的左侧面固接，所述升降架的右侧面与移动架的左侧面滑动连接，所述储液罐上表面的中心处设置有防沉淀组件，所述储液罐上表面的右侧设置有供液组件，所述升降架的内部设置有升降组件，所述移动架的内部设置有移动组件，所述移动架的正面与安装板的背面滑动连接，所述安装板的上表面设置有混合组件。

优选的，所述防沉淀组件包括安装在储液罐上表面中心处的伺服电机a，所述伺服电机a的输出轴穿过储液罐上表面中心处卡接的轴承与搅拌桨顶端固接。

优选的，所述供液组件包括安装在储液罐上表面右侧的料泵，所述料泵的抽液端通过抽液管与储液罐的上表面相连通，所述料泵的排液端与排液管的一端相连通，所述排液管的另一端穿过投放管上表面卡接的轴承延伸至投放管内部。

优选的，所述升降组件包括与升降架内壁上表面转动连接的螺杆a，所述螺杆a的底端与升降架内壁下表面卡接的轴承与步进电机a的输出轴固接，所述步进电机a安装在升降架的下表面，所述螺杆a的外表面螺纹连接有螺纹套a，所述螺纹套a的右侧面与移动架的左侧面固接。

优选的，所述移动组件包括与移动架内壁左侧面转动连接的螺杆b，所述螺杆b的右端穿过移动架内壁右侧面卡接的轴承与步进电机b的输出轴固接，所述步进电机b安装在移动架的右侧面，所述螺杆b的外表面螺纹连接有螺纹套b，所述螺纹套b的正面与安装板的背面固接。

优选的，所述混合组件包括安装在安装板上表面的伺服电机b，所述伺服电机b的输出轴与齿轮a的上表面固接，所述齿轮a的外表面与齿轮b的外表面啮合，所述齿轮b安装在投放管的外表面，所述投放管安装在安装板上表面卡接的轴承内，所述安装板左右两侧面的下侧分别固接有两个搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过步进电机a带动螺杆a旋转，螺杆a旋转带动螺纹套a向下移动，螺纹套a向下移动带动移动架向下移动，移动架向下移动带动投放管向下移动，进而提升除臭剂的投放深度，解决了现有装置仅将除臭剂投放在污水的上表面，无法使其深入污水深处进行除臭的问题。

本实用新型，通过步进电机b带动螺杆b旋转，螺杆b旋转带动螺纹套b向右移动，螺纹套b向右移动带动安装板向右移动，安装板向右移动带动投放管向右移动，进而对投放管所投放的位置进行调节，伺服电机b带动齿轮a和齿轮b旋转，齿轮a、齿轮b旋转带动投放管旋转，投放管旋转带动搅拌叶旋转，进而将投放的除臭剂与污水进行混合，促进除臭剂反应效率，提升除臭剂的除臭效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中正视的结构示意图；

图中：1、储液罐；

防沉淀组件：21、伺服电机a；22、搅拌桨；

供液组件：31、料泵；32、抽液管；33、排液管；

升降组件：41、步进电机a；42、螺纹套a；43、螺杆a；

5、升降架；6、移动架；

移动组件：71、步进电机b；72、螺杆b；73、螺纹套b；8、安装板；

混合组件：91、伺服电机b；92、齿轮a；93、齿轮b；94、投放管；95、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种除臭剂投加装置，包括储液罐1，所述储液罐1的右侧面与升降架5的左侧面固接，所述升降架5的右侧面与移动架6的左侧面滑动连接，所述储液罐1上表面的中心处设置有防沉淀组件，所述储液罐1上表面的右侧设置有供液组件，所述升降架5的内部设置有升降组件，所述移动架6的内部设置有移动组件，所述移动架6的正面与安装板8的背面滑动连接，所述安装板8的上表面设置有混合组件。

具体的，通过设置所述防沉淀组件包括安装在储液罐1上表面中心处的伺服电机a21，所述伺服电机a21的输出轴穿过储液罐1上表面中心处卡接的轴承与搅拌桨22顶端固接；

伺服电机a21的带动搅拌桨22进行旋转，搅拌桨22旋转带动储液罐1内的除臭剂进行旋转，进而避免储液罐1内的除臭剂在投加时沉淀，影响除臭剂的投加效果。

具体的，通过设置所述供液组件包括安装在储液罐1上表面右侧的料泵31，所述料泵31的抽液端通过抽液管32与储液罐1的上表面相连通，所述料泵31的排液端与排液管33的一端相连通，所述排液管33的另一端穿过投放管94上表面卡接的轴承延伸至投放管94内部；

料泵31通过抽液管32抽取储液罐1内的除臭剂，通过排液管33将除臭剂排入投放管94内，通过投放管94将除臭剂排入污水中；

排液管33的材质为可伸缩软管，因此不影响投放管94的旋转、移动。

具体的，通过设置所述升降组件包括与升降架5内壁上表面转动连接的螺杆a43，所述螺杆a43的底端与升降架5内壁下表面卡接的轴承与步进电机a41的输出轴固接，所述步进电机a41安装在升降架5的下表面，所述螺杆a43的外表面螺纹连接有螺纹套a42，所述螺纹套a42的右侧面与移动架6的左侧面固接；

步进电机a41带动螺杆a43旋转，螺杆a43旋转带动螺纹套a42向上移动，螺纹套a42向上移动带动移动架6向上移动，移动架6向上移动带动投放管94向上移动，进而提升除臭剂的投放高度。

具体的，通过设置所述移动组件包括与移动架6内壁左侧面转动连接的螺杆b72，所述螺杆b72的右端穿过移动架6内壁右侧面卡接的轴承与步进电机b71的输出轴固接，所述步进电机b71安装在移动架6的右侧面，所述螺杆b72的外表面螺纹连接有螺纹套b73，所述螺纹套b73的正面与安装板8的背面固接；

步进电机b71带动螺杆b72旋转，螺杆b72旋转带动螺纹套b73向右移动，螺纹套b73向右移动带动安装板8向右移动，安装板8向右移动带动投放管94向右移动，进而对投放管94所投放的位置进行调节。

具体的，通过设置所述混合组件包括安装在安装板8上表面的伺服电机b91，所述伺服电机b91的输出轴与齿轮a92的上表面固接，所述齿轮a92的外表面与齿轮b93的外表面啮合，所述齿轮b93安装在投放管94的外表面，所述投放管94安装在安装板8上表面卡接的轴承内，所述安装板8左右两侧面的下侧分别固接有两个搅拌叶95；

伺服电机b91带动齿轮a92和齿轮b93旋转，齿轮a92、齿轮b93旋转带动投放管94旋转，投放管94旋转带动搅拌叶95旋转，进而将投放的除臭剂与污水进行混合，促进除臭剂反应效率，提升除臭剂的除臭效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型，在使用时；

伺服电机a21的带动搅拌桨22进行旋转，避免储液罐1内的除臭剂在投加时沉淀，影响除臭剂的投加效果，料泵31抽取储液罐1内的除臭剂，通过排液管33将除臭剂排入投放管94内，通过投放管94将除臭剂排入污水中，步进电机a41带动螺杆a43旋转，螺杆a43旋转带动螺纹套a42向下移动，螺纹套a42向下移动带动移动架6向下移动，移动架6向下移动带动投放管94向下移动，进而提升除臭剂的投放深度，步进电机b71带动螺杆b72旋转，螺杆b72旋转带动螺纹套b73向右移动，螺纹套b73向右移动带动安装板8向右移动，安装板8向右移动带动投放管94向右移动，进而对投放管94所投放的位置进行调节，伺服电机b91带动齿轮a92和齿轮b93旋转，齿轮a92、齿轮b93旋转带动投放管94旋转，投放管94旋转带动搅拌叶95旋转，进而将投放的除臭剂与污水进行混合，促进除臭剂反应效率，提升除臭剂的除臭效率。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种除臭剂投加装置，包括储液罐（1），其特征在于：所述储液罐（1）的右侧面与升降架（5）的左侧面固接，所述升降架（5）的右侧面与移动架（6）的左侧面滑动连接，所述储液罐（1）上表面的中心处设置有防沉淀组件，所述储液罐（1）上表面的右侧设置有供液组件，所述升降架（5）的内部设置有升降组件，所述移动架（6）的内部设置有移动组件，所述移动架（6）的正面与安装板（8）的背面滑动连接，所述安装板（8）的上表面设置有混合组件。

2.根据权利要求1所述的一种除臭剂投加装置，其特征在于：所述防沉淀组件包括安装在储液罐（1）上表面中心处的伺服电机a（21），所述伺服电机a（21）的输出轴穿过储液罐（1）上表面中心处卡接的轴承与搅拌桨（22）顶端固接。

3.根据权利要求1所述的一种除臭剂投加装置，其特征在于：所述供液组件包括安装在储液罐（1）上表面右侧的料泵（31），所述料泵（31）的抽液端通过抽液管（32）与储液罐（1）的上表面相连通，所述料泵（31）的排液端与排液管（33）的一端相连通，所述排液管（33）的另一端穿过投放管（94）上表面卡接的轴承延伸至投放管（94）内部。

4.根据权利要求1所述的一种除臭剂投加装置，其特征在于：所述升降组件包括与升降架（5）内壁上表面转动连接的螺杆a（43），所述螺杆a（43）的底端与升降架（5）内壁下表面卡接的轴承与步进电机a（41）的输出轴固接，所述步进电机a（41）安装在升降架（5）的下表面，所述螺杆a（43）的外表面螺纹连接有螺纹套a（42），所述螺纹套a（42）的右侧面与移动架（6）的左侧面固接。

5.根据权利要求1所述的一种除臭剂投加装置，其特征在于：所述移动组件包括与移动架（6）内壁左侧面转动连接的螺杆b（72），所述螺杆b（72）的右端穿过移动架（6）内壁右侧面卡接的轴承与步进电机b（71）的输出轴固接，所述步进电机b（71）安装在移动架（6）的右侧面，所述螺杆b（72）的外表面螺纹连接有螺纹套b（73），所述螺纹套b（73）的正面与安装板（8）的背面固接。

6.根据权利要求1所述的一种除臭剂投加装置，其特征在于：所述混合组件包括安装在安装板（8）上表面的伺服电机b（91），所述伺服电机b（91）的输出轴与齿轮a（92）的上表面固接，所述齿轮a（92）的外表面与齿轮b（93）的外表面啮合，所述齿轮b（93）安装在投放管（94）的外表面，所述投放管（94）安装在安装板（8）上表面卡接的轴承内，所述安装板（8）左右两侧面的下侧分别固接有两个搅拌叶（95）。