CN220520637U - 一种旋转式铝棒清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式铝棒清洗装置,包括进料平台和清洗室，所述进料平台设置在清洗室的入口位置，清洗室的侧面开设有矩形进料口和出料口，清洗室的出料口位置安装有输送带，输送带的前端设置在清洗室内部，清洗室内部为空心腔体且顶部设置有凸起状的调节腔，调节腔前后两侧设置有竖直的腰型槽，腰型槽内安装有清洗辊，清洗辊两端连接有升降气缸，清洗辊下方分别设置有第一传动辊和第二传动辊，清洗室顶部两侧安装有碱洗机构和水洗机构，碱洗机构与水洗机构结构相同并且对称安装。本实用新型通过传动辊与清洗辊的组合机构，能够对铝棒进行连续的清洗作业，碱洗机构和水洗机构对铝棒表面的油污进行清理，减少人工成本，提升铝棒的清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域，特别是涉及一种旋转式铝棒清洗装置。
背景技术
铝棒作为加工铝型材的原料，在加工时，通过挤压可得到不同规格的铝材。但是在挤压时，由于需要将铝棒升温，如果铝棒表面附着有其他杂质，易影响到后续的挤压过程和加工铝材的质量，因此在挤压前，需要对铝棒进行清洗，将粘结在铝棒表面的异物去除。现有的清洗装置通常将铝棒固定在转动机构上，通过铝棒的旋转实现周向清洗，但只能逐个清洗，无法进行连续清洗作业，清洗效率低。
实用新型内容
根据上述需要解决的技术问题，提供一种旋转式铝棒清洗装置。
为实现上述目的，本实用新型公开了一种旋转式铝棒清洗装置，包括进料平台和清洗室，所述进料平台设置在清洗室的入口位置，清洗室的侧面开设有矩形进料口和出料口，清洗室的出料口位置安装有输送带，输送带的前端设置在清洗室内部，所述清洗室内部为空心腔体且顶部设置有凸起状的调节腔，调节腔前后两侧设置有竖直的腰型槽，腰型槽内安装有清洗辊，清洗辊两端连接有升降气缸，清洗辊下方分别设置有第一传动辊和第二传动辊，清洗室顶部两侧安装有碱洗机构和水洗机构，碱洗机构与水洗机构结构相同并且对称安装。
进一步地，所述进料平台顶部为倾斜面，进料平台的倾斜面底部靠近清洗室，倾斜面底部的进料平台上设置有两组竖直安装的限位气缸，限位气缸的推板上方安装有穿过进料平台的限位板，所述限位板呈下宽上窄的梯形结构。
更进一步地，所述进料平台靠近清洗室的一侧安装有两根相向设置的导向块，导向块截面为L型，导向块侧面设置有安装在进料平台上的调节螺杆，导向块的末端位于清洗室内部。
更进一步地，所述碱洗机构位于清洗室的进料口一侧，碱洗机构包括固定安装在清洗室顶部的横移轨道，横移轨道上滑动安装有储液腔，储液腔底部连接有出液管，出液管穿过清洗室且出液管末端朝向清洗辊。
更进一步地，所述第一传动辊靠近出料口，第二传动辊靠近进料口，第一传动辊与第二传动辊水平等高度安装，且安装高度低于导向块的安装高度，第一传动辊与第二传动辊与清洗室连接处密封安装。
更进一步地，所述第一传动辊与第二传动辊为差速转动，第一传动辊的转速小于第二传动辊的转速。
更进一步地，所述清洗室的进料口与出料口外侧安装有防水帘布。
与现有技术相比本实用新型产生的有益效果：本实用新型公开了一种旋转式铝棒清洗装置，通过传动辊与清洗辊的组合机构，能够对铝棒进行连续的清洗作业，碱洗机构和水洗机构对铝棒表面的油污进行有效清理，减少人工成本，提升铝棒的清洗效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1为进料平台；2为限位气缸；3为限位板；4为导向块；5为清洗室；6为碱洗机构；61为横移轨道；62为储液腔；63为出液管；7为水洗机构；8为升降气缸；9为输送带；10为防水帘布；11为第一传动辊；12为第二传动辊；13为清洗辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
本实用新型的一种实施例，如图1和图2所示，进料平台1设置在清洗室5的入口位置，清洗室5的侧面开设有矩形进料口和出料口，清洗室5的出料口位置安装有输送带9，输送带9的前端设置在清洗室5内部，清洗室5内部为空心腔体且顶部设置有凸起状的调节腔，调节腔前后两侧设置有竖直的腰型槽，腰型槽内安装有清洗辊13，清洗辊13表面安装有带毛刷的辊套，清洗辊13两端连接有升降气缸8，清洗辊13下方分别设置有第一传动辊11和第二传动辊12，清洗室5顶部两侧安装有碱洗机构6和水洗机构7，碱洗机构6与水洗机构结构7相同并且对称安装，铝棒经过进料平台1进入到清洗室5内，在两组传动辊的相同转动下，有清洗辊13对铝棒表面进行清洗，碱洗机构内在清洗过程中提供碱性溶剂有效清洗表面油污，清洗完成后通过水洗迥鼓对铝棒表面进行冲洗，当前一根铝棒清洗完成后，通过第一传动辊反向转动，将铝棒转运到输送带5上，省去了人工更换的步骤，实现了铝棒的连续清洗作业。
进料平台1顶部为倾斜面，进料平台1的倾斜面底部靠近清洗室5，倾斜面底部的进料平台1上设置有两组竖直安装的限位气缸2，限位气缸2的推板上方安装有穿过进料平台1的限位板3，限位板3呈下宽上窄的梯形结构，当清洗室内有铝棒进行清洗作业时，限位板挡住后方的铝棒，保证清洗作业有序进行。
进料平台1靠近清洗室5的一侧安装有两根相向设置的导向块4，导向块4截面为L型，导向块4侧面设置有安装在进料平台1上的调节螺杆，导向块4的末端位于清洗室5内部，L型的导向块4结构避免铝棒移动过程产生偏移，保证铝棒顺利进入清洗室内部，同时起到移动的支撑作用，调节螺杆用于调节导向块4的间距，用于适应对不同长度的铝棒进行导向。
碱洗机构6位于清洗室5的进料口一侧，碱洗机构6包括固定安装在清洗室5顶部的横移轨道61，横移轨道61上滑动安装有储液腔62，储液腔62底部连接有出液管63，出液管63穿过清洗室5且出液管63末端朝向清洗辊13横移轨道61与调节腔之间还开设有一道与横移轨道平行且长度相同的缺口槽，出液管穿过缺口槽进入清洗室5内部，在储液腔62沿横移轨道61滑动的过程中，内部的碱性液体均匀地喷洒在铝棒表面，进一步提升铝棒表面的油污清洗效率。
第一传动辊11靠近出料口，第二传动辊12靠近进料口，第一传动辊11与第二传动辊12水平等高度安装，且安装高度低于导向块4的安装高度，铝棒沿导向块4进入清洗室5后落入第一传动辊11与第二传动辊12之间，第一传动辊11与第二传动辊12与清洗室5连接处密封安装，防止清洗过程中的液体泄漏。
第一传动辊11与第二传动辊12为差速转动，第一传动辊11的转速小于第二传动辊12的转速，清洗过程中，第一传动辊11顺时针转动，第二传动辊12逆时针转动，将上方的铝棒夹持住并有清洗辊进行清洗。
清洗室5的进料口与出料口外侧安装有防水帘布10，通过采用PMMA树脂或PVC材料制成的柔性帘布结构，避免清洗过程中的液体飞溅到设备外侧，对地面造成污染，铝棒在输送过程中也能比较方便的穿过防水帘布10。
本实施例的工作原理：升降气缸控制清洗辊上升，进料平台的铝棒沿导向块进入清洗室内部并落入第一传动辊与第二传动辊之间，清洗辊下降直至与铝棒抵接，第一传动辊顺时针转动，第二传动辊逆时针转动，碱洗机构喷洒碱性液体，当对铝棒整根长度喷洒完成后，碱洗机构停止，水洗机构开始对铝棒喷洒清水洗去表面的碱性液体，清洗完成后，清洗辊上升，第一传动辊反转与第二传动辊通过逆时针转动，将铝棒转运至左侧的输送带上，完成一次铝棒的清洗作业。
所述需要说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种旋转式铝棒清洗装置，包括进料平台（1）和清洗室（5），其特征在于，所述进料平台（1）设置在清洗室（5）的入口位置，清洗室（5）的侧面开设有矩形进料口和出料口，清洗室（5）的出料口位置安装有输送带（9），输送带（9）的前端设置在清洗室（5）内部，所述清洗室（5）内部为空心腔体且顶部设置有凸起状的调节腔，调节腔前后两侧设置有竖直的腰型槽，腰型槽内安装有清洗辊（13），清洗辊（13）两端连接有升降气缸（8），清洗辊（13）下方分别设置有第一传动辊（11）和第二传动辊（12），清洗室（5）顶部两侧安装有碱洗机构（6）和水洗机构（7），碱洗机构（6）与水洗机构（7）结构相同并且对称安装。
2.按照权利要求1所述的一种旋转式铝棒清洗装置，其特征在于，所述进料平台（1）顶部为倾斜面，进料平台（1）的倾斜面底部靠近清洗室（5），倾斜面底部的进料平台（1）上设置有两组竖直安装的限位气缸（2），限位气缸（2）的推板上方安装有穿过进料平台（1）的限位板（3），所述限位板（3）呈下宽上窄的梯形结构。
3.按照权利要求2所述的一种旋转式铝棒清洗装置，其特征在于，所述进料平台（1）靠近清洗室（5）的一侧安装有两根相向设置的导向块（4），导向块（4）截面为L型，导向块（4）侧面设置有安装在进料平台（1）上的调节螺杆，导向块（4）的末端位于清洗室（5）内部。
4.按照权利要求1所述的一种旋转式铝棒清洗装置，其特征在于，所述碱洗机构（6）位于清洗室（5）的进料口一侧，碱洗机构（6）包括固定安装在清洗室（5）顶部的横移轨道（61），横移轨道（61）上滑动安装有储液腔（62），储液腔（62）底部连接有出液管（63），出液管（63）穿过清洗室（5）且出液管（63）末端朝向清洗辊（13）。
5.按照权利要求1所述的一种旋转式铝棒清洗装置，其特征在于，所述第一传动辊（11）靠近出料口，第二传动辊（12）靠近进料口，第一传动辊（11）与第二传动辊（12）水平等高度安装，且安装高度低于导向块（4）的安装高度，第一传动辊（11）与第二传动辊（12）与清洗室（5）连接处密封安装。
6.按照权利要求5所述的一种旋转式铝棒清洗装置，其特征在于，所述第一传动辊（11）与第二传动辊（12）为差速转动，第一传动辊（11）的转速小于第二传动辊（12）的转速。
7.按照权利要求1所述的一种旋转式铝棒清洗装置，其特征在于，所述清洗室（5）的进料口与出料口外侧安装有防水帘布（10）。
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|---|---|---|---|---|
| CN117928229A (zh) * | 2024-03-21 | 2024-04-26 | 徐州冠华机械制造有限公司 | 一种熔炼炉上料装置 |
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2023
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