CN220520252U - 一种废水处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制药废水处理领域，特别涉及一种废水处理机构，包括包括搅拌罐，还包括预混灌、叠螺机，预混灌上连接有加药管和废水管，预混灌与搅拌罐连接；搅拌罐内设置有搅拌轴和搅拌叶，搅拌罐与叠螺机之间连接有溢流管，叠螺机的底部设置有集液槽，本实用新型具有以下有益效果：本技术方案中省略了沉淀的步骤，因此耗时短，节省时间，且经过预混后的药剂和废水能充分混合，在搅拌罐中的反应也更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药废水处理领域，特别涉及一种废水处理机构。
背景技术
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。目前，制药废水的处理方法可归纳为以下几种:物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。
混凝法是废水处理中常用的方法之一，常用于废水的预处理，其原理是向水中投加药剂，通过快速混合，使药剂均匀分散在废水中，然后慢速混合形成大的可沉絮体。针对混凝产生的较大絮体，后续通常采用沉淀法将其从水中分离出来，这种处理方式需要将废水静置一段时间，因此耗时较长，此问题亟需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废水处理机构，具有固液分离耗时短、混合效果好的特点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废水处理机构，包括搅拌罐，还包括预混灌、叠螺机，预混灌上连接有加药管和废水管，预混灌与搅拌罐连接；搅拌罐内设置有搅拌轴和搅拌叶，搅拌罐与叠螺机之间连接有溢流管，叠螺机的底部设置有集液槽。
通过采用上述技术方案，因本技术方案的废水处理是连续的，即加药管和废液管是连续通入液体的，药剂与废水一直处于流动的状态，所以可能会存在没有充分混合的情况，预混灌的作用在于将药剂与废水先进行初步的混合，使两者在后续的搅拌过程能充分反应，药剂与废水进入搅拌罐后经搅拌发生反应，产生可沉的絮体，该絮体经过溢流管进入叠螺机，通过叠螺机进行固液分离，液体被分离至集液槽中，此过程省略了沉淀的步骤，因此耗时短，节省时间，且经过预混后的药剂和废水能充分混合，在搅拌罐中的反应也更加充分。
作为优选，加药管沿预混灌的顶部向下延伸，废水管设置在预混灌的底部，加药管与废水管两者相对设置，预混灌中设置有混合管，混合管沿预混灌的底面设置并环绕加药管，废水管的端部位于混合管内部。
通过采用上述技术方案，加药管与废液管相对设置，使药剂和废液在进入预混灌时产生对流，两者在混合管中充分混合。
作为优选，加药管位于混合管内的侧壁上开设有通孔。
通过采用上述技术方案，使药剂能沿通孔进入混合管中，保证了药剂的加入量，同时也有助于药剂和废液的充分混合。
作为优选，预混灌的顶部设置有溢流口。
通过采用上述技术方案，预混灌中的废液过多时，能被从溢流口排出。
作为优选，搅拌轴竖直设置，搅拌叶沿搅拌轴的侧面设置，搅拌轴的底部连接有扰流叶片，扰流叶片靠近搅拌罐的底面设置。
通过采用上述技术方案，由于絮体是可以沉淀的，因此可能会沉淀在搅拌罐的底部，通过扰流叶片在搅拌罐的底部转动，搅乱搅拌罐底部的水流，防止絮体沉淀在搅拌罐的底部。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本技术方案中省略了沉淀的步骤，因此耗时短，节省时间，且经过预混后的药剂和废水能充分混合，在搅拌罐中的反应也更加充分。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是图1中A部的放大示意图。
图中，1、预混灌；11、加药管；12、废水管；13、混合管；14、通孔；15、溢流口；2、搅拌罐；21、搅拌轴；22、搅拌叶；23、扰流叶片；24、溢流管；25、电机；3、叠螺机；31、集液槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：一种废水处理机构，如图1所示，包括用于对药剂和废液进行预混合的预混灌1、用于搅拌的搅拌罐2，用于脱水的叠螺机3。预混灌1与搅拌罐2通过管道连接。搅拌罐2的顶部安装电机25，内部竖直安装搅拌轴21，搅拌轴21与电机25的动力输出端连接。搅拌轴21的侧面安装有搅拌叶22，用于对药剂和废水的混合液进行搅拌。搅拌轴21的底部安装有扰流叶片23，扰流叶片23靠近搅拌罐2的底面设置，用于防止絮体沉淀在搅拌罐2的底部。搅拌罐2与叠螺机3之间连接有溢流管24，溢流管24供搅拌罐2中的液体流入到叠螺机3中。叠螺机3的底部设置了集液槽31，用于收集从叠螺机3中脱离的液体。
如图2所示，预混灌1中通入了加药管11和废水管12。加药管11沿预混灌1的顶部向下连接。废水管12设置在预混灌1的底部。加药管11与废水管12两者相对设置。预混灌1的底面上安装有混合管13，混合管13环绕加药管11设置，废水管12的端部位于混合管13中。混合管13向上开口。加药管11延伸至混合管13中的管身的侧壁上贯穿开设有若干个通孔14。预混灌1的侧面顶部设置有溢流口15。
使用方法：使用时分别通过泵体向加药管11加入药剂，向废液管加入废液，多余的废液通过溢流口15流出并被收集后再次加入。药剂通过加药管11和通孔14进入混合管13，废液通过废水管12进入混合管13，药剂和废液在混合管13中初步混合，再进入搅拌罐2。电机25驱动转动转动，对搅拌罐2中的药剂和废液进行搅拌，使两者反应形成絮体，搅拌的同时扰流叶片23能防止絮体沉淀在搅拌罐2中。反应完的液体和絮体通过溢流管24进入叠螺机3中，在叠螺机3中进行脱水。叠螺机3中分离出的液体被收集在集液槽31中。
Claims (3)
1.一种废水处理机构，包括搅拌罐(2)，其特征在于，还包括预混灌(1)、叠螺机(3)，预混灌(1)上连接有加药管(11)和废水管(12)，预混灌(1)与搅拌罐(2)连接，搅拌罐(2)内设置有搅拌轴(21)和搅拌叶(22)，搅拌罐(2)与叠螺机(3)之间连接有溢流管(24)，叠螺机(3)的底部设置有集液槽(31)；
加药管(11)沿预混灌(1)的顶部向下延伸，废水管(12)设置在预混灌(1)的底部，加药管(11)与废水管(12)两者相对设置，预混灌(1)中设置有混合管(13)，混合管(13)沿预混灌(1)的底面设置并环绕加药管(11)，废水管(12)的端部位于混合管(13)内部；
加药管(11)位于混合管(13)内的侧壁上开设有通孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理机构，其特征在于，预混灌(1)的顶部设置有溢流口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种废水处理机构，其特征在于，搅拌轴(21)竖直设置，搅拌叶(22)沿搅拌轴(21)的侧面设置，搅拌轴(21)的底部连接有扰流叶片(23)，扰流叶片(23)靠近搅拌罐(2)的底面设置。
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