CN212864192U - 一种污水预处理用药剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污水处理设备领域，公开了一种污水预处理用药剂混合装置，用于在污水中按比例均匀加入药剂，包括：混合罐，用于容纳污水和药剂并将其排出；搅拌机构，对混合罐内的污水和药剂进行搅拌混合；药剂添加装置，包括沿混合罐轴线方向延伸设置在混合罐内的布药管，所述布药管的侧壁沿轴向分布有多个注药孔，所述布药管与药剂罐连接，所述药剂罐中的药剂通过注药孔进入混合罐内与污水混合。本方案通过药剂添加装置和搅拌机构的共同作用使污水和药剂充分均匀的混合，强化药剂对污水性质的改变作用。

Description

一种污水预处理用药剂混合装置

技术领域

本申请涉及污水处理设备领域，具体涉及一种污水预处理用药剂混合装置。

背景技术

污水处理的初步处理流程中主要是利用絮凝沉淀、固液分离等方法减少污水中大量呈悬浮状态的固体物质。其中，污水中悬浮的固体物质由于质轻、颗粒小等特点呈游离状，难以从污水中分离，且直接分离的效率较低，为了提高分离效率，往往在污水中添加絮凝剂和助凝剂等药剂使污水中的悬浮微粒失去稳定性，相互凝聚以增大微粒并在重力作用下脱离水相沉淀。从而在固液分离时能以更高的效率和更好的分离效果使水和污泥分离开，然后将分离后的污水和污泥分别进行无害化处理。

此外，污水在进入处理流程后，可能由于其来源导致污水的酸碱度或其他性质与污水处理设备不适应，导致对设备的损害较大。因此，有的污水处理流程中会在收集污水后对其酸碱值进行检测，然后加入药剂将其调节至合适的酸碱度；或者对于含油污水，在其中加入破乳剂使污水中的油和水分离等等。

然而现有的药剂添加装置往往由于添加的药剂与污水之间混合不均匀，导致药剂尚未起到作用就被排出，或污水中的悬浮物未充分絮凝或等问题，造成药剂的浪费和污水的固液分离效果改善不明显。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的添加药剂时污水和药剂的混合不均匀的问题，本申请提供一种能使药剂和污水均匀混合，充分反应的污水预处理用药剂混合装置。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种污水预处理用药剂混合装置，用于在污水中按比例均匀加入药剂，包括：混合罐，用于容纳污水和药剂并将其排出；搅拌机构，对混合罐内的污水和药剂进行搅拌混合；药剂添加装置，包括沿混合罐轴线方向延伸设置在混合罐内的布药管，所述布药管的侧壁沿轴向分布有多个注药孔，所述布药管与药剂罐连接，所述药剂罐中的药剂通过注药孔进入混合罐内与污水混合。

污水处理时根据情况需要添加的药剂分为以下几种：絮凝剂，在污水被压滤前与絮凝剂混合，将污水中难以分离的粒子聚集，使之更容易从液体中分离出；调节剂，调节污水的PH值或有害物质浓度；破乳剂，应用在含油废水预处理中；消泡剂，用于消除曝气或搅拌过程中产生的大量气泡。根据污水处理的步骤和污水的不同，添加的药剂不同，药剂的添加方式也不同，例如由于气泡产生后浮于液体表面，消泡剂往往直接添加在污水表面；而絮凝剂的添加则更需要使絮凝剂与污水中的悬浮物充分接触，仅添加在污水表面不足以使其发挥作用，因此，往往借助搅拌机构使药剂和污水充分混合。

本方案中的药剂混合装置主要用于向污水中添加需要将药剂与污水充分混合的药剂，如絮凝剂等，本方案的描述以絮凝剂为例，在压滤前添加絮凝剂提高污水在后续压滤处理时的脱水率。向污水中添加絮凝剂的关键在于将絮凝剂尽量均匀的添加在污水中，本方案通过将布药管深入混合罐设置，且注药孔沿布药管的轴向分布有多个的设置方式以增加絮凝剂投放在污水中的均匀度，具体的，污水进入混合罐中具有一定深度，而布药管深入在污水中，絮凝剂从注药孔进入污水时分布在污水的不同深度处，已经实现药剂与污水初步相对均匀的混合，而搅拌装置对混合罐内液体的搅拌作用，进一步增加液体中物质的运动范围，使药剂和污水进一步充分混合。

进一步的，所述布药管位于混合罐内的侧壁上设有多个叶片，位于混合罐外的部分连接第一驱动机构，所述第一驱动机构驱使布药管绕轴线转动。

本方案在布药管侧壁上设置叶片，同时布药管与第一驱动机构连接使布药管能够转动，当布药管转动时，能扰动布药管周边的液体使其流动，当药剂从布药管中进入混合罐时，在扰动作用下增强扩散，从而增大絮凝剂与污水中悬浮物质的接触。

进一步的，所述叶片包括：第一表面，布药管转动时混合罐内的液体沿叶片的第一表面滑动；第二表面，与第一表面续接，所述注药孔设置在第二表面上。

进一步的，所述第一表面和第二表面均为弧面型，从所述第一表面和第二表面上任意一点指向该表面曲率中心的方向与布药管转动的切线方向相反。

进一步的，所述布药管上通过第一连接件固定连接有第一驱动机构中的第一齿轮，所述布药管顶部转动连接有第二连接件，所述第二连接件与第三连接件固定连接，所述第三连接件连接药剂罐。

进一步的，所述布药管与药剂罐之间设有增压机构，所述增压机构增大药剂经过注药孔进入混合罐的压强。增压机构能使药剂获得加速度进入混合罐中，进一步增强药剂在污水中的扩散运动。

进一步的，所述搅拌机构包括第二驱动机构、与第二驱动机构传动连接的搅拌轴，以及设置在搅拌轴尾端的搅拌叶，所述搅拌叶位于布药管的下方。

进一步的，所述搅拌轴的轴线与混合罐的轴线之间的夹角为锐角。

进一步的，所述混合罐底部设有排水口，上部设有入水口，所述混合罐外设有爬梯，顶部设有检修口，所述爬梯通过检修口向混合罐内延伸。污水从上部的入水口进入混合罐，在混合罐中与药剂混合，当药剂为絮凝剂时，污水中悬浮的物质絮凝后沉淀在混合罐的底部，当从混合管底部排水时，先排出的为混合有大量污泥的污水，后排出的为较为澄清的污水，在处理时，可以对两种污水分开处理，提高处理效率。此外，检修人员可以通过爬梯到达混合罐顶部，打开检修口，通过混合罐内的爬梯对混合罐内的设备进行检修维护或清洗混合罐的内壁。

本申请的有益效果是：本方案通过药剂添加装置和搅拌机构的共同作用使污水和药剂充分混合，强化药剂对污水性质的改变作用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的正视图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是本申请中药剂添加装置的结构示意图；

图5是本申请中药剂添加装置的分解结构示意图；

图6是本申请中的布药管沿径向剖切的截面示意图；

图中：1-混合罐；101-检修口；2-药剂添加装置；201-布药管；202-第一驱动机构；2021-第一齿轮；203-第三连接件；204-第一连接件；205-第二连接件；206-叶片；2061-第一表面；2062-第二表面；2063-脊线；3-搅拌机构；301-第二驱动机构；302-搅拌轴；303-搅拌叶；4-爬梯。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

如图1-2所示的一种污水预处理用药剂混合装置，用于在污水中按比例均匀加入药剂，包括：混合罐1，用于容纳污水和药剂并将其排出；搅拌机构3，对混合罐1内的污水和药剂进行搅拌混合；药剂添加装置2，包括沿混合罐1轴线方向延伸设置在混合罐1内的布药管201，所述布药管201的侧壁沿轴向分布有多个注药孔，所述布药管201与药剂罐连接，所述药剂罐中的药剂通过注药孔进入混合罐1内与污水混合。

工作原理如下：

污水进入混合罐1后，药剂添加装置2中的布药管201和搅拌机构3中实施搅拌动作的构件浸没在污水中，药剂通过布药管201上的注药孔进入到污水中，在污水中相对均匀的分布，为了进一步保证药剂与污水充分接触，搅拌机构3动作对药剂和污水的初步混合物进行搅拌。搅拌结束后，污水中悬浮状态的物质不断聚集，形成质量更大，直径更大的颗粒后在重力的作用下沉降到底部，使上方的液体呈现出较为澄清的状态。

值得说明的是，由于布药管201延伸设置在混合罐1内，则布药管201浸没在混合罐1内的污水中时，能从不同高度将药剂注入在污水中，使药剂相对均匀的分布，避免从一个位置注入药剂时，由于药剂扩散较慢导致药剂分布不均，不能达到最大效用。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，对药剂添加装置2进行了进一步的优化与限定。

如图4-6所示，所述布药管201位于混合罐1内的侧壁上设有多个叶片206，位于混合罐1外的部分连接第一驱动机构202，所述第一驱动机构202驱使布药管201绕轴线转动。所述叶片206包括：第一表面2061，布药管201转动时混合罐1内的液体沿叶片206的第一表面2061滑动；第二表面2062，与第一表面2061续接，所述注药孔设置在第二表面2062上。所述第一表面2061和第二表面2062均为弧面型，所述第一表面2061和第二表面2062上从任意一点指向该表面曲率中心的方向与布药管201转动的切线方向相反。

如图5所示，布药管201的侧壁不是均匀的圆柱形，而是圆柱形管壁上设置多个叶片206的形状，当布药管201转动时，叶片206能起到对周围液体的扰动作用，增加混合罐1中污水的运动幅度。如图6所示，叶片206的内部空腔与布药管201中心的空腔连通，将注药孔设置在叶片206的第二表面2062上，使布药管201在第一驱动机构202的作用下转动时，液体沿第一表面2061滑动，药剂从第二表面2062上的注药孔流出与污水混合，配合布药管201的不断转动，药剂流出时获得初始加速度，增强了药剂的扩散作用，时药剂与污水中的悬浮颗粒物充分接触。同时，图6示意了第一表面2061和第二表面2062上从任意一点指向该表面曲率中心的方向与布药管201转动的切线方向相反的含义，配合布药管201的转动方向，注药孔设置在第二表面2062上，则药剂的排出方向与布药管201周围悬浮物的运动方向相同，能一定程度上避免污水中的颗粒物堵塞注药孔。第一表面2061与第二表面2062的连接处产生的公共线为脊线2063，该脊线2063与布药管201的轴线平行。

此外，如图5所示，所述布药管201上通过第一连接件204固定连接有第一驱动机构202中的第一齿轮2021，具体的，第一连接件204固定套接在布药管201上，第一齿轮2021固定套接在第一连接件204上，使得第一齿轮2021与布药管201同步转动。而由于布药管201需要与固不动的药剂罐连接，为了避免布药管201的转动影响药剂罐，在布药管201上套设第二连接件205，使布药管201能相对于第二连接件205转动，因此，第二连接件205可以是轴承等能产生内圈与外圈相对转动的零件，第二连接件205再通过螺纹与第三连接件203固定连接，而第三连接件203直接与药剂罐或输入药剂的管道连接。

值得说明的是，所述布药管201与药剂罐之间设有增压机构，增压机构增大药剂经过注药孔进入混合罐1的压强，能使药剂获得加速度进入混合罐1中，进一步增强药剂在污水中的扩散运动。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，对搅拌机构3和混合罐1进行了进一步的优化与限定。

如图2-3所示，所述搅拌机构3包括第二驱动机构301、与第二驱动机构301传动连接的搅拌轴302，以及设置在搅拌轴302尾端的搅拌叶303，所述搅拌叶303位于布药管201的下方。

如图3所示，所述搅拌轴302的轴线与混合罐1的轴线之间的夹角为锐角。搅拌轴302从连接第二驱动机构301的一端向连接搅拌叶303的一端呈向下倾斜的状态，搅拌轴302的轴线即搅拌叶303转动的轴线，这种设置方法能增加搅拌叶303在引起混合罐1内液体运动时液体的运动幅度。

如图2所示，所述混合罐1底部设有排水口，上部设有入水口，污水从。所述混合罐1内外均设有爬梯4，顶部设有检修口101，所述爬梯4通过检修口101向混合罐1内延伸。混合罐1顶部设置的检修口101供检修人员在本申请处于闲置状态时从爬梯4进入混合罐1内检修罐内设备或清洗混合罐1侧壁。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种污水预处理用药剂混合装置，用于在污水中按比例均匀加入药剂，其特征在于：包括：

混合罐(1)，用于容纳污水和药剂并将其排出；

搅拌机构(3)，对混合罐(1)内的污水和药剂进行搅拌混合；

药剂添加装置(2)，包括沿混合罐(1)轴线方向延伸设置在混合罐(1)内的布药管(201)，所述布药管(201)的侧壁沿轴向分布有多个注药孔，所述布药管(201)与药剂罐连接，所述药剂罐中的药剂通过注药孔进入混合罐(1)内与污水混合。

2.根据权利要求1所述的一种污水预处理用药剂混合装置，其特征在于：所述布药管(201)位于混合罐(1)内的部分设为侧壁上含有多个叶片(206)的结构，所述叶片(206)内设置的空腔与布药管(201)内部空腔连通；

所述布药管(201)位于混合罐(1)外的部分连接第一驱动机构(202)，所述第一驱动机构(202)驱使布药管(201)绕轴线转动。

3.根据权利要求2所述的一种污水预处理用药剂混合装置，其特征在于：所述叶片(206)包括：

第一表面(2061)，布药管(201)转动时混合罐(1)内的液体沿叶片(206)的第一表面(2061)滑动；

第二表面(2062)，与第一表面(2061)续接，所述注药孔设置在第二表面(2062)上。

4.根据权利要求3所述的一种污水预处理用药剂混合装置，其特征在于：所述第一表面(2061)和第二表面(2062)均为弧面型，所述第一表面(2061)和第二表面(2062)上从任意一点指向该表面曲率中心的方向与布药管(201)转动的切线方向相反。

5.根据权利要求2所述的一种污水预处理用药剂混合装置，其特征在于：所述布药管(201)上通过第一连接件(204)固定连接有第一驱动机构(202)中的第一齿轮(2021)，所述布药管(201)顶部转动连接有第二连接件(205)，所述第二连接件(205)与第三连接件(203)固定连接，所述第三连接件(203)连接药剂罐。

6.根据权利要求2所述的一种污水预处理用药剂混合装置，其特征在于：所述布药管(201)与药剂罐之间设有增压机构，所述增压机构增大药剂经过注药孔进入混合罐(1)的压强。

7.根据权利要求1所述的一种污水预处理用药剂混合装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括第二驱动机构(301)、与第二驱动机构(301)传动连接的搅拌轴(302)，以及设置在搅拌轴(302)尾端的搅拌叶(303)，所述搅拌叶(303)位于布药管(201)的下方。

8.根据权利要求7所述的一种污水预处理用药剂混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(302)的轴线与混合罐(1)的轴线之间的夹角为锐角。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种污水预处理用药剂混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)底部设有排水口，上部设有入水口；

所述混合罐(1)外设有爬梯(4)，顶部设有检修口(101)，所述爬梯(4)通过检修口(101)向混合罐(1)内延伸。

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